​​​​​​​ Универсальная мельница в основном подходит для измельчения продуктов в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Различные размеры гранул могут быть получены путем замены различных фильтров. 
 Машина улучшает использование сырья и снижает себестоимость продукции. Как правило, продукт необходимо собирать в хлопчатобумажный мешок после измельчения. Измельченный продукт собирается в мешок, а воздух выходит из небольших отверстий мешка, так что мелкий порошок не будет выбрасываться, таким образом достигается эффект отсутствия отходов и загрязнения.

 Данная дробилка в основном используется в фармацевтической, химической, пищевой промышленности например, имбирь, чили, перец, масло, пшеница, соя, бадьян, кофе, корица, сушеные овощи, зерно и других процессах дробления материалов с низкой твердостью.

 В этой машине используется относительно высокоскоростная работа между подвижным зубчатым диском и неподвижным зубчатым диском для дробления измельчаемого материала посредством удара, трения и соударения между зубчатыми дисками.

Основной параметр：

Габариты: Д1000хШ1000хВ1300 мм.

Производительность: 10-120 кг.

Скорость: 5200 об/мин.

Мощность: 3,0+0,55 кВт.

Тонкость (меш): 10-150

​​​​​​​ Универсальная мельница в основном подходит для измельчения продуктов в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Различные размеры гранул могут быть получены путем замены различных фильтров. 
 Машина улучшает использование сырья и снижает себестоимость продукции. Как правило, продукт необходимо собирать в хлопчатобумажный мешок после измельчения. Измельченный продукт собирается в мешок, а воздух выходит из небольших отверстий мешка, так что мелкий порошок не будет выбрасываться, таким образом достигается эффект отсутствия отходов и загрязнения.

 Данная дробилка в основном используется в фармацевтической, химической, пищевой промышленности например, имбирь, чили, перец, масло, пшеница, соя, бадьян, кофе, корица, сушеные овощи, зерно и других процессах дробления материалов с низкой твердостью.

 В этой машине используется относительно высокоскоростная работа между подвижным зубчатым диском и неподвижным зубчатым диском для дробления измельчаемого материала посредством удара, трения и соударения между зубчатыми дисками.

Основной параметр：

Габариты: Д1200хШ1200хВ1650 мм.

Производительность: 30-200 кг.

Скорость: 4200 об/мин.

Мощность: 11+1.1 кВт.

Тонкость (меш): 10-150

​​​​​​​ Универсальная мельница в основном подходит для измельчения продуктов в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Различные размеры гранул могут быть получены путем замены различных фильтров. 
 Машина улучшает использование сырья и снижает себестоимость продукции. Как правило, продукт необходимо собирать в хлопчатобумажный мешок после измельчения. Измельченный продукт собирается в мешок, а воздух выходит из небольших отверстий мешка, так что мелкий порошок не будет выбрасываться, таким образом достигается эффект отсутствия отходов и загрязнения.

 Данная дробилка в основном используется в фармацевтической, химической, пищевой промышленности например, имбирь, чили, перец, масло, пшеница, соя, бадьян, кофе, корица, сушеные овощи, зерно и других процессах дробления материалов с низкой твердостью.

 В этой машине используется относительно высокоскоростная работа между подвижным зубчатым диском и неподвижным зубчатым диском для дробления измельчаемого материала посредством удара, трения и соударения между зубчатыми дисками.

Основной параметр：

Габариты: Д1300хШ1300хВ1800 мм.

Производительность: 50-300 кг.

Скорость: 4200 об/мин.

Мощность: 7,5+1,1 кВт.

Тонкость (меш): 10-150

​​​​​​​ Универсальная мельница в основном подходит для измельчения продуктов в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Различные размеры гранул могут быть получены путем замены различных фильтров. 
 Машина улучшает использование сырья и снижает себестоимость продукции. Как правило, продукт необходимо собирать в хлопчатобумажный мешок после измельчения. Измельченный продукт собирается в мешок, а воздух выходит из небольших отверстий мешка, так что мелкий порошок не будет выбрасываться, таким образом достигается эффект отсутствия отходов и загрязнения.

 Данная дробилка в основном используется в фармацевтической, химической, пищевой промышленности например, имбирь, чили, перец, масло, пшеница, соя, бадьян, кофе, корица, сушеные овощи, зерно и других процессах дробления материалов с низкой твердостью.

 В этой машине используется относительно высокоскоростная работа между подвижным зубчатым диском и неподвижным зубчатым диском для дробления измельчаемого материала посредством удара, трения и соударения между зубчатыми дисками.

Основной параметр：

Габариты: Д1400хШ1400хВ1800 мм.

Производительность: 100-500 кг.

Скорость: 3200 об/мин.

Мощность: 11+1.1 кВт.

Тонкость (меш): 10-150

​​​​​​​ Эта машина подходит для сверхтонкого измельчения влажных материалов в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Она

может измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать все виды полусмоченных и эмульгированных продуктов. 

Особенность:

 1. Основной компонент - высококачественная нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и нетоксичная.
 2. Основные компоненты работы, ротор, подвергаются специальной обработке и термической обработке, что обеспечивает высокую точность и длительный срок службы.
 3. После настройки ротор может быть изготовлен из различных материалов, с различной структурой шлифования, резки и зубьев и т. д.
Пользователи могут выбирать в соответствии со своими потребностями, с широким спектром применения.
 4. Коллоидная мельница имеет разумную структуру, стабильную производительность, простую эксплуатацию и удобное обслуживание.

Применение  вертикальной коллоидной мельницы-измельчителя:

 1. Пищевая промышленность: молочные продукты, шоколад, бобовая паста, джем, арахисовое масло, масляные напитки;
 2. Химическая промышленность: пигменты, смазочные материалы, парфюмерия, красители, эмульгированный асфальт, эмульгированный каучук, катализаторы, краски;
 3. Фармацевтическая промышленность: рыбий жир, крем Цзяньэр, маточное молочко, пыльца;
 4. Бытовая химия: крем для обуви, зубная паста, косметика, бальзам, мыло, моющие средства;
 5. Другие отрасли: строительная промышленность, бумажная промышленность, производство пластмасс, аккумуляторная промышленность.

Принцип работы:

 Изделия коллоидной мельницы представляют собой машины для тонкой обработки жидких материалов. Они сочетают в себе множество механических
функций, таких как гомогенизатор, шаровая мельница, трехвалковая машина, ножницы, смеситель и другие, с превосходными эффектами, такими как сверхтонкое
измельчение, диспергирование, эмульгирование, гомогенизация и смешивание. Обработка материалов, размер частиц от 2 до 50 микрон,
степень однородности более 90%, является идеальным оборудованием для сверхтонкой обработки частиц.

Основные технические показатели:

Производительность: 5-300 кг/ч.

Мощность: 1,5 кВт. 

Тонкость обработки материала: 2-70мкм. Скорость холостого хода: 2900 об/мин.

Габариты: Д600хШ300хВ700 мм.

​​​​​​​ Эта машина подходит для сверхтонкого измельчения влажных материалов в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Она

может измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать все виды полусмоченных и эмульгированных продуктов. 

Особенность:

 1. Основной компонент - высококачественная нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и нетоксичная.
 2. Основные компоненты работы, ротор, подвергаются специальной обработке и термической обработке, что обеспечивает высокую точность и длительный срок службы.
 3. После настройки ротор может быть изготовлен из различных материалов, с различной структурой шлифования, резки и зубьев и т. д.
 Пользователи могут выбирать в соответствии со своими потребностями, с широким спектром применения.
 4. Коллоидная мельница имеет разумную структуру, стабильную производительность, простую эксплуатацию и удобное обслуживание.

Применение  вертикальной коллоидной мельницы-измельчителя:

 1. Пищевая промышленность: молочные продукты, шоколад, бобовая паста, джем, арахисовое масло, масляные напитки;
 2. Химическая промышленность: пигменты, смазочные материалы, парфюмерия, красители, эмульгированный асфальт, эмульгированный каучук, катализаторы, краски;
 3. Фармацевтическая промышленность: рыбий жир, крем Цзяньэр, маточное молочко, пыльца;
 4. Бытовая химия: крем для обуви, зубная паста, косметика, бальзам, мыло, моющие средства;
 5. Другие отрасли: строительная промышленность, бумажная промышленность, производство пластмасс, аккумуляторная промышленность.

Принцип работы:

 Изделия коллоидной мельницы представляют собой машины для тонкой обработки жидких материалов. Они сочетают в себе множество механических
функций, таких как гомогенизатор, шаровая мельница, трехвалковая машина, ножницы, смеситель и другие, с превосходными эффектами, такими как сверхтонкое
измельчение, диспергирование, эмульгирование, гомогенизация и смешивание. Обработка материалов, размер частиц от 2 до 50 микрон,
степень однородности более 90%, является идеальным оборудованием для сверхтонкой обработки частиц.

Основные технические показатели:

Производительность: 200-2000 кг/ч.

Мощность: 5.5 кВт. 

Тонкость обработки материала: 2-70 мкм

Скорость холостого хода: 2900 об/мин.

Габариты: Д800хШ350хВ950 мм.

​​​​​​​ Эта машина подходит для сверхтонкого измельчения влажных материалов в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Она

может измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать все виды полусмоченных и эмульгированных продуктов. 

Особенность:

 1. Основной компонент - высококачественная нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и нетоксичная.
 2. Основные компоненты работы, ротор, подвергаются специальной обработке и термической обработке, что обеспечивает высокую точность и длительный срок службы.
 3. После настройки ротор может быть изготовлен из различных материалов, с различной структурой шлифования, резки и зубьев и т. д.
 Пользователи могут выбирать в соответствии со своими потребностями, с широким спектром применения.
 4. Коллоидная мельница имеет разумную структуру, стабильную производительность, простую эксплуатацию и удобное обслуживание.

Применение  вертикальной коллоидной мельницы-измельчителя

 1. Пищевая промышленность: молочные продукты, шоколад, бобовая паста, джем, арахисовое масло, масляные напитки;
 2. Химическая промышленность: пигменты, смазочные материалы, парфюмерия, красители, эмульгированный асфальт, эмульгированный каучук, катализаторы, краски;
 3. Фармацевтическая промышленность: рыбий жир, крем Цзяньэр, маточное молочко, пыльца;
 4. Бытовая химия: крем для обуви, зубная паста, косметика, бальзам, мыло, моющие средства;
 5. Другие отрасли: строительная промышленность, бумажная промышленность, производство пластмасс, аккумуляторная промышленность.

Принцип работы:

 Изделия коллоидной мельницы представляют собой машины для тонкой обработки жидких материалов. Они сочетают в себе множество механических
функций, таких как гомогенизатор, шаровая мельница, трехвалковая машина, ножницы, смеситель и другие, с превосходными эффектами, такими как сверхтонкое
измельчение, диспергирование, эмульгирование, гомогенизация и смешивание. Обработка материалов, размер частиц от 2 до 50 микрон,
степень однородности более 90%, является идеальным оборудованием для сверхтонкой обработки частиц.

Основные технические показатели:

Производительность: 200-4000 кг/ч.

Мощность: 7,5 кВт.

Тонкость обработки материала: 2-70 мкм.

Скорость холостого хода: 2900 об/мин.

Габариты: Д900хШ400хВ1000 мм.

​​​​​​​ Эта машина подходит для сверхтонкого измельчения влажных материалов в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Она

может измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать все виды полусмоченных и эмульгированных продуктов. 

Особенность:

 1. Основной компонент - высококачественная нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и нетоксичная.
 2. Основные компоненты работы, ротор, подвергаются специальной обработке и термической обработке, что обеспечивает высокую точность и длительный срок службы.
 3. После настройки ротор может быть изготовлен из различных материалов, с различной структурой шлифования, резки и зубьев и т. д.
 Пользователи могут выбирать в соответствии со своими потребностями, с широким спектром применения.
 4. Коллоидная мельница имеет разумную структуру, стабильную производительность, простую эксплуатацию и удобное обслуживание.

Применение  вертикальной коллоидной мельницы-измельчителя

 1. Пищевая промышленность: молочные продукты, шоколад, бобовая паста, джем, арахисовое масло, масляные напитки;
 2. Химическая промышленность: пигменты, смазочные материалы, парфюмерия, красители, эмульгированный асфальт, эмульгированный каучук, катализаторы, краски;
 3. Фармацевтическая промышленность: рыбий жир, крем Цзяньэр, маточное молочко, пыльца;
 4. Бытовая химия: крем для обуви, зубная паста, косметика, бальзам, мыло, моющие средства;
 5. Другие отрасли: строительная промышленность, бумажная промышленность, производство пластмасс, аккумуляторная промышленность.

Принцип работы:

 Изделия коллоидной мельницы представляют собой машины для тонкой обработки жидких материалов. Они сочетают в себе множество механических
функций, таких как гомогенизатор, шаровая мельница, трехвалковая машина, ножницы, смеситель и другие, с превосходными эффектами, такими как сверхтонкое
измельчение, диспергирование, эмульгирование, гомогенизация и смешивание. Обработка материалов, размер частиц от 2 до 50 микрон,
степень однородности более 90%, является идеальным оборудованием для сверхтонкой обработки частиц.

Основные технические показатели:

Производительность: 800-6000 кг/ч.

Мощность: 15 кВт.

Тонкость обработки материала: 2-70 мкм.

Скорость холостого хода: 2900 об/мин.

Габариты: Д1100хШ500хВ1100 мм.

​​​​​​​ Эта машина подходит для сверхтонкого измельчения влажных материалов в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Она

может измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и смешивать все виды полусмоченных и эмульгированных продуктов. 

Особенность:

 1. Основной компонент - высококачественная нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии и нетоксичная.
 2. Основные компоненты работы, ротор, подвергаются специальной обработке и термической обработке, что обеспечивает высокую точность и длительный срок службы.
 3. После настройки ротор может быть изготовлен из различных материалов, с различной структурой шлифования, резки и зубьев и т. д.
 Пользователи могут выбирать в соответствии со своими потребностями, с широким спектром применения.
 4. Коллоидная мельница имеет разумную структуру, стабильную производительность, простую эксплуатацию и удобное обслуживание.

Применение  вертикальной коллоидной мельницы-измельчителя

 1. Пищевая промышленность: молочные продукты, шоколад, бобовая паста, джем, арахисовое масло, масляные напитки;
 2. Химическая промышленность: пигменты, смазочные материалы, парфюмерия, красители, эмульгированный асфальт, эмульгированный каучук, катализаторы, краски;
 3. Фармацевтическая промышленность: рыбий жир, крем Цзяньэр, маточное молочко, пыльца;
 4. Бытовая химия: крем для обуви, зубная паста, косметика, бальзам, мыло, моющие средства;
 5. Другие отрасли: строительная промышленность, бумажная промышленность, производство пластмасс, аккумуляторная промышленность.

Принцип работы:

 Изделия коллоидной мельницы представляют собой машины для тонкой обработки жидких материалов. Они сочетают в себе множество механических
функций, таких как гомогенизатор, шаровая мельница, трехвалковая машина, ножницы, смеситель и другие, с превосходными эффектами, такими как сверхтонкое
измельчение, диспергирование, эмульгирование, гомогенизация и смешивание. Обработка материалов, размер частиц от 2 до 50 микрон,
степень однородности более 90%, является идеальным оборудованием для сверхтонкой обработки частиц.

Основные технические показатели:

Производительность: 4000-15000 кг/ч.

Мощность: 22 кВт. 

Тонкость обработки материала: 2-70 мкм.

Скорость холостого хода: 2600 об/мин.

Габариты: Д1200хШ500хВ1400 мм.

​​​​​​​ Принцип работы машины заключается в том, что продукт поступает в порт дробления продукта, а затем попадает в камеру дробления и подвергается ударам зубцов между высокоскоростной вращающейся подвижной шестерней и неподвижным зубчатым диском. Он измельчается под действием трения и взаимного удара между продуктами, и становится требуемым порошком после выбора статического сита.   Измельченный продукт автоматически попадает в хищный мешок под действием вращающейся центробежной силы. С пылезащитным экраном пыль не летает в процессе производства.

Область применения:

 Цеха по обработке и полировке порошков в аптеках и салонах красоты

Особенность:

 1. Машина использует нержавеющую сталь и алюминиевый сплав в качестве материалов, а также использует резаки и шлифовальные круги для измельчения. Он фильтруется через стальное сито, чтобы сделать продукт мелко измельченным;

 2. Он имеет характеристики небольшого размера, легкого веса, высокой эффективности, простоты эксплуатации и безопасного использования. Это идеальное дробильное оборудование для ганодермы, жемчуга, китайской медицины и других продуктов.

Технические характеристики:

Напряжение: 220 В.

Мощность: 0,7 кВт.

Габариты: Д350хШ350хВ1050 мм.

Вес нетто: 27 кг.

Упаковка деревянная рама, деревянный ящик.

​​​​​​​ Валковая мельница из нержавеющей стали специально разработана для продуктов, содержащих много масла, таких как кунжут, арахис, миндаль, кофе и т. д. Она может измельчать такие продукты при нормальной температуре. Она широко применяется в фармацевтической промышленности, химической промышленности, пищевой промышленности и т. д.

Принцип работы:

 Сырье поступает в зону валков из бункера, оно измельчается в порошок с помощью сдавливания валков. Вы можете получить разный размер конечной продукции, регулируя расстояние между двумя валками. Машина имеет некоторые преимущества: простота эксплуатации, низкий уровень шума и высокая производительность, что делает ее лучшей мельницей для масляных материалов. 
 Эта машина разработана в соответствии со стандартом cGMP и изготовлена ​​из нержавеющей стали. 

Детали машины:

 1. Ролик 

На выбор предлагается от 1 до 4 пар роликов в зависимости от размера порошка. А также несколько размеров роликов в зависимости от производительности.

 2. Ручка 

Нержавеющая сталь;

Ручки используются для регулировки интервала между двумя роликами. Чем меньше интервал, тем мельче порошок. 

 3.Панель управления

Нержавеющая сталь;

Включая включение, выключение, индикатор питания и аварийную остановку. 

Основной технические параметр:

Габариты: Д720хШ520хВ1160 мм.        

Мощность: 4,0 кВт.

Производительность: 50-200 кг/ч.                  Тонкость дробления: 8-60 меш.

Вес: 600 кг.

​​​​​​​ Машина для измельчения орехов Производительность: 400-500 кг/ч.

Напряжение: 380В. 50Гц.

Мощность: 0,75 кВт.

Лезвие: 11/22 

Вес: 400 кг.

Габариты: Д3000хШ1000хВ1300 мм.

Емкость100-200 кг/ч

Власть2.2кВт

Измерение2700*1000*1350мм

Размер резки: 2-5 мм.

Масса: 650 кг.

 Измельчитель арахиса, выпускаемый нашим заводом:

Во-первых: он использует технологию измельчения возвратно-поступательными ножами и вибрационной сортировки, что позволяет добиться эффекта равномерного измельчения.

Второе: Уменьшение явления выдавливания масла, равномерная сортировка и высокий выход.

Три: Экран может быть настроен в соответствии с потребностями клиента, а размер экрана более точный. Четыре: Оборудование использует высококачественные материалы для продления срока службы.

 Измельчитель арахиса с прямым ножом в основном используется в пищевой промышленности для измельчения бобов и орехов (таких как арахис, миндаль, ядра грецкого ореха, ядра лещины, ядра каштана) и других материалов разных размеров.   Измельчитель арахиса гранулятор, имеет такие преимущества, как разумная структура, высокая эффективность, удобство использования и т. д. Измельченный продукт имеет однородный размер частиц, низкий расход материала и жирный эффект. Это идеальный выбор для кухонных комбайнов.

​​​​​​​ Машина используется для резки маслянистых орехов на кусочки. Подходит для арахиса, миндаля и т. д. орехов.

Машина используется для резки арахиса на кусочки. Подходит для арахиса, миндаля и т. д. орехов.

1. Новый дизайн машины и высокая производительность.
2.Простота в использовании и легкость очистки!Эта машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.
3. Каждый может легко это сделать.
4. Высокая эффективность.

5. Небольшой размер, легко носить с собой.
6. Весь корпус из нержавеющей стали, прочный и долговечный.
7. Настраиваемое напряжение в соответствии с потребностями клиентов.
8. Выходной размер можно регулировать в пределах 2-8 мм.
9. Хорошая эффективность и высокая производительность.

Технические характеристики:

Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.

Мощность: 2.2 кВт. 

Производительность: 200 кг/ч. 

Масса нетто: 125 кг. 

​​​​​​​ Машина используется для резки маслянистых орехов на кусочки. Подходит для арахиса, миндаля и т. д. орехов.

Машина используется для резки арахиса на кусочки. Подходит для арахиса, миндаля и т. д. орехов.

1. Новый дизайн машины и высокая производительность.
2.Простота в использовании и легкость очистки!Эта машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.
3. Каждый может легко это сделать.
4. Высокая эффективность.

5. Небольшой размер, легко носить с собой.
6. Весь корпус из нержавеющей стали, прочный и долговечный.
7. Настраиваемое напряжение в соответствии с потребностями клиентов.
8. Выходной размер можно регулировать в пределах 2-8 мм.
9. Хорошая эффективность и высокая производительность.

Технические характеристики:

Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.

Мощность: 4,0 кВт.

Производительность: 400 кг/ч.

Масса нетто: 200 кг.

​​​​​​​ Дробильная машина предназначена для измельчения масличных материалов на мелкие частицы, что позволяет удовлетворить требования к шелушению при переработке масличных семян. После дробления увеличивается площадь поверхности масличных семян, что позволяет регулировать влажность и температуру в процессе приготовления.
Технические характеристики:

Производительность: 70-100 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 2.5х2 кВт.

Размер ролика: Д250хШ800 мм.

Масса: 3000 кг.

​​​​​​​  Дробильная машина предназначена для измельчения масличных материалов на мелкие частицы, что позволяет удовлетворить требования к шелушению при переработке масличных семян. После дробления увеличивается площадь поверхности масличных семян, что позволяет регулировать влажность и температуру в процессе приготовления.
Технические характеристики:

Производительность: 150-200 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 11х2 кВт.

Размер ролика: Д250хШ1000 мм.

Масса: 3500 кг.

​​​​​​​ Дробильная машина предназначена для измельчения масличных материалов на мелкие частицы, что позволяет удовлетворить требования к шелушению при переработке масличных семян. После дробления увеличивается площадь поверхности масличных семян, что позволяет регулировать влажность и температуру в процессе приготовления.
Технические характеристики:

Производительность: 250-300 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 15х2 кВт.

Размер ролика: Д250хШ1250 мм.

Масса: 5500 кг.

Технические характеристики:

Производительность: 200-250 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 11х2 кВт.

Размер ролика: Д300хШ1000 мм.

Масса: 5500 кг.

​​​​​​​ Дробильная машина предназначена для измельчения масличных материалов на мелкие частицы, что позволяет удовлетворить требования к шелушению при переработке масличных семян. После дробления увеличивается площадь поверхности масличных семян, что позволяет регулировать влажность и температуру в процессе приготовления.
Технические характеристики:

Производительность: 300-350 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 18,5х2 кВт.

Размер ролика: Д300хШ1250 мм.

Масса: 6000 кг.

​​​​​​​ Дробильная машина предназначена для измельчения масличных материалов на мелкие частицы, что позволяет удовлетворить требования к шелушению при переработке масличных семян. После дробления увеличивается площадь поверхности масличных семян, что позволяет регулировать влажность и температуру в процессе приготовления.
Технические характеристики:

Производительность: 350-400 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 18,5х2 кВт.

Размер ролика: Д400хШ1250 мм.

Масса: 7000 кг.

Технические характеристики:

Производительность: 450-500 тн/день

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 22х2 кВт.

Размер ролика: Д400хШ1500 мм.

Масса: 8000 кг.

 ​​​​​​​Машина для измельчения зерна может измельчать зерно, лекарственные продукты и другие продукты, такие как кунжут, арахис, маслянистые зерна или смешанный помол, бобы, пшеница, рис и лекарственные продукты. Материал оборудования из нержавеющей стали, безопасный и надежный, простая и удобная эксплуатация. Она очень подходит для многоотраслевых лабораторий, применяется в медицине, пищевой, химической промышленности, сельском хозяйстве, научно-исследовательских институтах, колледжах и университетах, а также аптеках, амбулаторных отделениях и даже семьях.

Характеристика  зернодробилки:

 1. Высокая эффективность, быстрый выход порошка, тонкость помола подобна муке;
 2. Когда вам нужно заменить его, вам просто нужно заменить шлифовальный диск, на новый, его можно использовать в течение длительного времени
 3. Различные модели можно выбрать в соответствии с требованиями, простота в эксплуатации.

Технические характеристики:

Мощность: 1,5 кВт. 

Производительность: 20-40 кг/ч.

Тонкость: 50-200 меш.

Напряжение: 220/50 Гц. 

Скорость двигателя: 1500 об/мин.

Габариты: Д730хШ330хВ340 мм. 

Масса: 38 кг. 

​​​​​​​ Машина для измельчения зерна может измельчать зерно, лекарственные продукты и другие продукты, такие как кунжут, арахис, маслянистые зерна или смешанный помол, бобы, пшеница, рис и лекарственные продукты. Материал оборудования из нержавеющей стали, безопасный и надежный, простая и удобная эксплуатация. Она очень подходит для многоотраслевых лабораторий, применяется в медицине, пищевой, химической промышленности, сельском хозяйстве, научно-исследовательских институтах, колледжах и университетах, а также аптеках, амбулаторных отделениях и даже семьях.

Характеристика  зернодробилки:

 1. Высокая эффективность, быстрый выход порошка, тонкость помола подобна муке;
 2. Когда вам нужно заменить его, вам просто нужно заменить шлифовальный диск, на новый, его можно использовать в течение длительного времени
 3. Различные модели можно выбрать в соответствии с требованиями, простота в эксплуатации.

Технические характеристики:

Мощность: 2,2 кВт. 

Производительность: 30-50 кг/ч. 

Тонкость: 50-200 меш.

Напряжение: 220/50 Гц. 

Скорость двигателя: 1500 об/мин.

Габариты: Д730хШ330хВ340 мм.

Масса: 40 кг. 

​​​​​​​ Машина для измельчения зерна может измельчать зерно, лекарственные продукты и другие продукты, такие как кунжут, арахис, маслянистые зерна или смешанный помол, бобы, пшеница, рис и лекарственные продукты. Материал оборудования из нержавеющей стали, безопасный и надежный, простая и удобная эксплуатация. Она очень подходит для многоотраслевых лабораторий, применяется в медицине, пищевой, химической промышленности, сельском хозяйстве, научно-исследовательских институтах, колледжах и университетах, а также аптеках, амбулаторных отделениях и даже семьях.

Характеристика  зернодробилки:

 1. Высокая эффективность, быстрый выход порошка, тонкость помола подобна муке;
 2. Когда вам нужно заменить его, вам просто нужно заменить шлифовальный диск, на новый, его можно использовать в течение длительного времени
 3. Различные модели можно выбрать в соответствии с требованиями, простота в эксплуатации.

Технические характеристики:

Мощность: 3,0 кВт. 

Производительность: 50-60 кг/ч.

Тонкость: 50-200 меш.

Напряжение: 220/50 Гц. 

Скорость двигателя: 1500 об/мин.

Габариты: Д730хШ360хВ380 мм.

Масса: 45 кг.

​​​​​​​ Эта машина может перерабатывать пшеницу, кукурузу, сорго, гречиху, овес, цельное зерно и т. д.

 Серия этих машин для разделения муки с кожурой и ядром - это машина, разработана  на основе оригинальной машины для обработки муки с полностью воздушным транспортом и автоматической циркуляцией.   Особенностью этой модели является то, что она изменила процесс смешивания исходной кожуры и ядра и может извлекать ядро ​​пшеницы для отдельной обработки, поэтому она может обрабатывать чистую и тонкую муку, достигая класса специальной первой муки и специальной второй муки. Эта машина подходит для обработки твердой и красной пшеницы малыми и средними группами обработки и использует небольшое оборудование для производства высококачественной муки.

Технические характеристики:

Машина для отделения муки от оболочки и ядра роликового типа: 

Производительность: 150-280 кг.

Мощность: 10 кВт.

Габариты: Д2800×Ш1400×В3200 мм.

Вес нетто: 900 кг.

Вес брутто: 970 кг.

​​​​​​​ Эта машина может перерабатывать пшеницу, кукурузу, сорго, гречиху, овес, цельное зерно и т. д.

 Серия этих машин для разделения муки с кожурой и ядром - это машина, разработана  на основе оригинальной машины для обработки муки с полностью воздушным транспортом и автоматической циркуляцией.   Особенностью этой модели является то, что она изменила процесс смешивания исходной кожуры и ядра и может извлекать ядро ​​пшеницы для отдельной обработки, поэтому она может обрабатывать чистую и тонкую муку, достигая класса специальной первой муки и специальной второй муки. Эта машина подходит для обработки твердой и красной пшеницы малыми и средними группами обработки и использует небольшое оборудование для производства высококачественной муки.

Технические характеристики:

Машина для отделения муки от оболочки и ядра роликового типа:

Производительность: 200-300 кг.

Мощность: 14 кВт.

Габариты: Д2970×1Ш400×В3200 мм.

Вес нетто: 920 кг.

Вес брутто: 990 кг.

​​​​​​​ Эта машина может перерабатывать пшеницу, кукурузу, сорго, гречиху, овес, цельное зерно и т. д.

 Серия этих машин для разделения муки с кожурой и ядром - это машина, разработана  на основе оригинальной машины для обработки муки с полностью воздушным транспортом и автоматической циркуляцией.   Особенностью этой модели является то, что она изменила процесс смешивания исходной кожуры и ядра и может извлекать ядро ​​пшеницы для отдельной обработки, поэтому она может обрабатывать чистую и тонкую муку, достигая класса специальной первой муки и специальной второй муки. Эта машина подходит для обработки твердой и красной пшеницы малыми и средними группами обработки и использует небольшое оборудование для производства высококачественной муки.

Технические характеристики:

​​​​​​​Машина для разделения муки роликового типа с кожурой и сердцевиной:

Производительность: 250-400 кг.

Мощность: 17,2 кВт.

Габариты: Д3100×Ш1400×В3200 мм.

Вес нетто: 960 кг.

Вес брутто: 1030 кг. 

​​​​​​​ Эта машина для производства кукурузной крупы представляет собой комбинированное оборудование для первичной обработки кукурузы. Она имеет различные функции, не только для шелушения кукурузы и производства кукурузной крупы, но и для измельчения пшеницы. Она имеет стабильную производительность и подходит для различного оборудования для переработки зерна.

 Машина для производства кукурузной крупы также называемая машиной для кукурузного балласта, машиной для рисового балласта, машиной для кукурузного фундука, машиной для кукурузной крупы и т. д., эта машина использует зерна кукурузы в качестве сырья для полной очистки, шелушения и дегерминации кукурузы за один раз. Удаление корней, удаление черных пупков, дробление, удаление крупы, сортировка и полировка выполняются за один раз. Можно производить кукурузную крупу разного размера зерна и кукурузную муку разного размера, а готовые зерна кукурузы имеют гладкий цвет и чистые, без пуповины.

 Машина для производства кукурузной крупы состоит из четырех основных систем: системы шелушения, системы дробления, системы сортировки и системы удаления пыли с помощью воздушной сети, что решает исторические технические трудности оборудования для переработки кукурузы, такие как затхлость и медленное удаление примесей. Текущая система отображения, которой оснащена машина, позволяет оператору наблюдать внутреннее давление в рабочем помещении машины и эффект шелушения материала. По мере увеличения внутреннего сжатия и трения машины зерно может быть частично очищено. Очищенное кукурузное зерно поступает в систему дробления. Под действием дробления и тяги дробильного устройства с тяговой муфтой материал перемещается в процессе дробления, поступает в систему сортировки и автоматически разделяется для получения кукурузной муки, кукурузной крупы и кукурузной крупы. Отделенный готовый продукт будет очищен и обеспылен с помощью системы удаления пыли с помощью воздушной сети. Конечный продукт имеет яркий цвет и превосходный вкус.

 Машина для производства кукурузной крупы проста в эксплуатации и имеет небольшие размеры. Она объединяет веяние для отделения ядер и семенных оболочек во время шелушения, тем самым значительно снижая скорость дробления и более эффективно улучшая качество и выход шелушения. Она в основном используется для переработки кукурузы, пшеницы, ячменя и других цельных зерен, а также для шелушения риса и сорго в рис, особенно удаляются твердая оболочка и зародышевая часть кукурузы, что улучшает вкус и аромат кукурузы. Спектр применения кукурузы расширяется, и кукурузная лапша, обработанная путем измельчения кукурузы после шелушения, пользуется большой популярностью. Она подходит для шелушения, дробления, веяния и тонкого помола сырых зерен, таких как пшеница, рис, кукуруза, сорго и т. д. на малых и средних заводах по переработке зерна и риса. Готовая продукция, обработанная машиной для шелушения кукурузы, может напрямую поступать в супермаркет и на оптовый рынок зерна и масла.

Характеристики машины:

1. Различные функции: шелушение кукурузы для помола крупы, шелушение пшеницы для помола муки, помол риса, шелушение сорго.

2. Его можно обрабатывать влажным способом или очищать сухим способом без добавления воды.

3. Он устраняет недостатки повторной очистки и повторной обработки, присущие старомодным шлифовальным кругам и роликовым очистительным машинам, экономя электроэнергию и повышая производительность.

4. Высокая скорость очистки, замечательный эффект очистки, стабильная производительность и низкий уровень шума.

Параметры продукта:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 7,5 кВт.

Скорость шпинделя: 860 об/мин.

Габариты: Д2200хШ500хВ1200 мм.

Масса нетто: 300 кг.

Производительность: 

Кукуруза очищенная - 300 кг/ч.

Кукурузная крупа - 500 кг/ч.

Мельница мукомольная - 200 кг/ч.

​​​​​​​ Пшеничная мукомольная машина представляет собой шлифовальную машину, состоящую из систем питания, подачи, измельчения и разделения. Она имеет такие преимущества, как практичность, простота конструкции и не создает чрезмерного крутящего момента или связывания муки.

 Мука - это порошок, получаемый из пшеницы. В зависимости от содержания белка в муке ее можно разделить на муку с высоким содержанием глютена, муку со средним содержанием глютена, муку с низким содержанием глютена и муку без содержания глютена. Мука (пшеничная мука) является важным пищевым материалом во многих странах и регионах мира. Существует множество разновидностей продуктов, изготавливаемых из муки, с множеством разновидностей и различных вкусов.

 Переработка пшеничной муки является самой основной и самой важной традиционной отраслью промышленности, обеспечивающей человечество продовольствием. Пшеничная мука используется для приготовления лапши, такой как: паровой хлеб, лапша, жареные палочки из теста, печенье, хлеб, бисквиты, лунные пряники, торты и многие другие продукты питания. В связи с этим, чтобы удовлетворить высокий спрос рынка на муку, предприятиям необходимо высококачественное мукомольное оборудование для производства.

 Эта пшеничная мельница в основном используется на небольших мукомольных заводах грубого помола. Она обладает такими характеристиками, как полная функциональность, низкий уровень шума, отсутствие пыли, высокая степень автоматизации, удобная установка и низкая себестоимость производства. Она измельчает пшеницу в муку с помощью шлифовального валика мельницы. Затем мука провеивается и просеивается круглым ситом. Наконец, мы упаковываем муку и отруби отдельно. Она подходит для обработки зерна, влажность которого должна составлять от 13,5 до 14,5%. Не только пшеница, кукуруза, куски маниоки и другие зерна также могут быть измельчены в порошок.

 Обработка пшеничной мельницы: Запустите воздуходувку, а затем запустите мельницу. Когда воздуходувка и мельница оба запущены, рабочий бункер может быть пустым. Когда в бункере шлифовальной головки есть материал, тогда мы работаем по порядку комбинированного шлифовального тормоза. Когда мы выключаем машину, мы должны сначала выключить мельницу, затем воздуходувку. Процесс помола муки должен быть повторен; затем отрегулируйте зазор валков три-четыре раза подряд, пока не будет достигнут выход муки. Он может регулировать поток, регулируя зазор между пластиной потока и подающим роликом. Вращение винта маховика может регулировать поток.

Характеристика машины:

1. Это небольшая полноценная мукомольная машина, которая может работать непрерывно.

2. Это воплощение большого агрегата, конструкция принципиальна, эксплуатация проста, обслуживание легкое, а занимаемая площадь невелика.

3. Он популярен и широко используется на заводах для мелкосерийного производства.

4. Больше подходит для начинающих или небольших производителей. Работает хорошо и получает хорошие отзывы от клиентов.

5. Его можно использовать отдельно. Он состоит из мельницы, очистного сита, дымовой трубы, двигателя и т. д. Может использоваться как миниатюрная полноценная производственная линия.

1. Мука, ​​получаемая на мельничном станке, имеет равномерную тонкость, поэтому нет необходимости добавлять сито для просеивания. Все изнашиваемые части мельничного станка изготовлены из специальных износостойких материалов или твердых сплавов, с хорошей износостойкостью, низкой стоимостью замены изнашиваемых частей и соответствуют санитарным нормам различных продуктов.

2. Пшеничная мельница может очищаться и предотвращать засорение в любой момент работы, что может обеспечить нормальную работу оборудования и может автоматически очищать и измельчать различные материалы без остановки машины.

3. Размер исходного материала некоторых моделей пшеничных мельниц не ограничен, его можно подавать непосредственно в машину без грубого дробления, и он может адаптироваться к различным материалам с различным содержанием воды, без сушильного оборудования.

Параметры Машины:

Напряжение: 380В. 50 Гц.

Мощность: 7,5+4 кВт. 

Длина ролика: 350 мм. 

Производительность: 200~300 кг/ч. 

Высокая скорость ролика: 650 об/мин.

Габариты: Д2550хШ1100хВ2250 мм.

Д750хШ750хВ650 мм.

​​​​​​​ Пшеничная мукомольная машина представляет собой шлифовальную машину, состоящую из систем питания, подачи, измельчения и разделения. Она имеет такие преимущества, как практичность, простота конструкции и не создает чрезмерного крутящего момента или связывания муки.

 Мука - это порошок, получаемый из пшеницы. В зависимости от содержания белка в муке ее можно разделить на муку с высоким содержанием глютена, муку со средним содержанием глютена, муку с низким содержанием глютена и муку без содержания глютена. Мука (пшеничная мука) является важным пищевым материалом во многих странах и регионах мира. Существует множество разновидностей продуктов, изготавливаемых из муки, с множеством разновидностей и различных вкусов.

 Переработка пшеничной муки является самой основной и самой важной традиционной отраслью промышленности, обеспечивающей человечество продовольствием. Пшеничная мука используется для приготовления лапши, такой как: паровой хлеб, лапша, жареные палочки из теста, печенье, хлеб, бисквиты, лунные пряники, торты и многие другие продукты питания. В связи с этим, чтобы удовлетворить высокий спрос рынка на муку, предприятиям необходимо высококачественное мукомольное оборудование для производства.

 Эта пшеничная мельница в основном используется на небольших мукомольных заводах грубого помола. Она обладает такими характеристиками, как полная функциональность, низкий уровень шума, отсутствие пыли, высокая степень автоматизации, удобная установка и низкая себестоимость производства. Она измельчает пшеницу в муку с помощью шлифовального валика мельницы. Затем мука провеивается и просеивается круглым ситом. Наконец, мы упаковываем муку и отруби отдельно. Она подходит для обработки зерна, влажность которого должна составлять от 13,5 до 14,5%. Не только пшеница, кукуруза, куски маниоки и другие зерна также могут быть измельчены в порошок.

 Обработка пшеничной мельницы: Запустите воздуходувку, а затем запустите мельницу. Когда воздуходувка и мельница оба запущены, рабочий бункер может быть пустым. Когда в бункере шлифовальной головки есть материал, тогда мы работаем по порядку комбинированного шлифовального тормоза. Когда мы выключаем машину, мы должны сначала выключить мельницу, затем воздуходувку. Процесс помола муки должен быть повторен; затем отрегулируйте зазор валков три-четыре раза подряд, пока не будет достигнут выход муки. Он может регулировать поток, регулируя зазор между пластиной потока и подающим роликом. Вращение винта маховика может регулировать поток.

Характеристика машины:

1. Это небольшая полноценная мукомольная машина, которая может работать непрерывно.

2. Это воплощение большого агрегата, конструкция принципиальна, эксплуатация проста, обслуживание легкое, а занимаемая площадь невелика.

3. Он популярен и широко используется на заводах для мелкосерийного производства.

4. Больше подходит для начинающих или небольших производителей. Работает хорошо и получает хорошие отзывы от клиентов.

5. Его можно использовать отдельно. Он состоит из мельницы, очистного сита, дымовой трубы, двигателя и т. д. Может использоваться как миниатюрная полноценная производственная линия.

1. Мука, ​​получаемая на мельничном станке, имеет равномерную тонкость, поэтому нет необходимости добавлять сито для просеивания. Все изнашиваемые части мельничного станка изготовлены из специальных износостойких материалов или твердых сплавов, с хорошей износостойкостью, низкой стоимостью замены изнашиваемых частей и соответствуют санитарным нормам различных продуктов.

2. Пшеничная мельница может очищаться и предотвращать засорение в любой момент работы, что может обеспечить нормальную работу оборудования и может автоматически очищать и измельчать различные материалы без остановки машины.

3. Размер исходного материала некоторых моделей пшеничных мельниц не ограничен, его можно подавать непосредственно в машину без грубого дробления, и он может адаптироваться к различным материалам с различным содержанием воды, без сушильного оборудования.

Параметры Машины:

Напряжение: 380В. 50 Гц.

Мощность: 11+4 кВт. 

Длина ролика: 500 мм. 

Производительность: 350~400 кг/ч. 

Высокая скорость ролика: 650 об/мин.

Габариты: Д2600хШ1100хВ2250 мм.

Д750хШ750хВ650 мм.

​​​​​​​ Пшеничная мукомольная машина представляет собой шлифовальную машину, состоящую из систем питания, подачи, измельчения и разделения. Она имеет такие преимущества, как практичность, простота конструкции и не создает чрезмерного крутящего момента или связывания муки.

 Мука - это порошок, получаемый из пшеницы. В зависимости от содержания белка в муке ее можно разделить на муку с высоким содержанием глютена, муку со средним содержанием глютена, муку с низким содержанием глютена и муку без содержания глютена. Мука (пшеничная мука) является важным пищевым материалом во многих странах и регионах мира. Существует множество разновидностей продуктов, изготавливаемых из муки, с множеством разновидностей и различных вкусов.

 Переработка пшеничной муки является самой основной и самой важной традиционной отраслью промышленности, обеспечивающей человечество продовольствием. Пшеничная мука используется для приготовления лапши, такой как: паровой хлеб, лапша, жареные палочки из теста, печенье, хлеб, бисквиты, лунные пряники, торты и многие другие продукты питания. В связи с этим, чтобы удовлетворить высокий спрос рынка на муку, предприятиям необходимо высококачественное мукомольное оборудование для производства.

 Эта пшеничная мельница в основном используется на небольших мукомольных заводах грубого помола. Она обладает такими характеристиками, как полная функциональность, низкий уровень шума, отсутствие пыли, высокая степень автоматизации, удобная установка и низкая себестоимость производства. Она измельчает пшеницу в муку с помощью шлифовального валика мельницы. Затем мука провеивается и просеивается круглым ситом. Наконец, мы упаковываем муку и отруби отдельно. Она подходит для обработки зерна, влажность которого должна составлять от 13,5 до 14,5%. Не только пшеница, кукуруза, куски маниоки и другие зерна также могут быть измельчены в порошок.

 Обработка пшеничной мельницы: Запустите воздуходувку, а затем запустите мельницу. Когда воздуходувка и мельница оба запущены, рабочий бункер может быть пустым. Когда в бункере шлифовальной головки есть материал, тогда мы работаем по порядку комбинированного шлифовального тормоза. Когда мы выключаем машину, мы должны сначала выключить мельницу, затем воздуходувку. Процесс помола муки должен быть повторен; затем отрегулируйте зазор валков три-четыре раза подряд, пока не будет достигнут выход муки. Он может регулировать поток, регулируя зазор между пластиной потока и подающим роликом. Вращение винта маховика может регулировать поток.

Характеристика машины:

1. Это небольшая полноценная мукомольная машина, которая может работать непрерывно.

2. Это воплощение большого агрегата, конструкция принципиальна, эксплуатация проста, обслуживание легкое, а занимаемая площадь невелика.

3. Он популярен и широко используется на заводах для мелкосерийного производства.

4. Больше подходит для начинающих или небольших производителей. Работает хорошо и получает хорошие отзывы от клиентов.

5. Его можно использовать отдельно. Он состоит из мельницы, очистного сита, дымовой трубы, двигателя и т. д. Может использоваться как миниатюрная полноценная производственная линия.

1. Мука, ​​получаемая на мельничном станке, имеет равномерную тонкость, поэтому нет необходимости добавлять сито для просеивания. Все изнашиваемые части мельничного станка изготовлены из специальных износостойких материалов или твердых сплавов, с хорошей износостойкостью, низкой стоимостью замены изнашиваемых частей и соответствуют санитарным нормам различных продуктов.

2. Пшеничная мельница может очищаться и предотвращать засорение в любой момент работы, что может обеспечить нормальную работу оборудования и может автоматически очищать и измельчать различные материалы без остановки машины.

3. Размер исходного материала некоторых моделей пшеничных мельниц не ограничен, его можно подавать непосредственно в машину без грубого дробления, и он может адаптироваться к различным материалам с различным содержанием воды, без сушильного оборудования.

Параметры Машины:

Напряжение: 380В. 50 Гц.

Мощность: 15+4 кВт.

Длина ролика: 600 мм.

Производительность: кг/ч. 500 кг/ч.

Высокая скорость ролика: 650 об/мин.

Габариты: Д2700хШ1100хВ2250 мм.

Д810хШ710хВ650 мм.

​​​​​​​ Эта пневматическая мельница для муки может использоваться для помола зерна, включая пшеницу и рис. Она оснащена пневматической системой подачи, которая отличается высокой чувствительностью и высокой производительностью при непрерывной работе.  

 Опорная рама изготовлена ​​из цельного чугуна, что снижает уровень шума и предотвращает демпфирование. Эта мельница также оснащена устройством микрорегулировки зазора между валками.   Лента с двойным дуговым профилем обеспечивает сбалансированную передачу и отличную несущую способность валков. Валки расположены горизонтально, что облегчает открытие и обслуживание.

Технические характеристики:

Ролик: ∮250×1250 мм.    
Диапазон роликов: ∮250-∮230 мм.
Коэффициент скорости роликов: 450-600 об/мин.
Мощность: 2,5 кВт.
Давление: 6×105 мПа.
Габариты: Д2060×Ш1490×В1895 мм.    
Вес: 4100 кг.   

​​​​​​​ Эта пневматическая мельница для муки может использоваться для помола зерна, включая пшеницу и рис. Она оснащена пневматической системой подачи, которая отличается высокой чувствительностью и высокой производительностью при непрерывной работе.  

 Опорная рама изготовлена ​​из цельного чугуна, что снижает уровень шума и предотвращает демпфирование. Эта мельница также оснащена устройством микрорегулировки зазора между валками.   Лента с двойным дуговым профилем обеспечивает сбалансированную передачу и отличную несущую способность валков. Валки расположены горизонтально, что облегчает открытие и обслуживание.

Технические характеристики:

Ролик: ∮250×1000 мм.    
Диапазон роликов: ∮250-∮230 мм.
Коэффициент скорости роликов: 450-600 об/мин.
Мощность: 1,5 кВт. 
Давление: 6×105 мПа.
Габариты: Д1810×Ш1490×В1895 мм.    
Вес: 3300 кг.   

​​​​​​​ Эта пневматическая мельница для муки может использоваться для помола зерна, включая пшеницу и рис. Она оснащена пневматической системой подачи, которая отличается высокой чувствительностью и высокой производительностью при непрерывной работе.  

 Опорная рама изготовлена ​​из цельного чугуна, что снижает уровень шума и предотвращает демпфирование. Эта мельница также оснащена устройством микрорегулировки зазора между валками.   Лента с двойным дуговым профилем обеспечивает сбалансированную передачу и отличную несущую способность валков. Валки расположены горизонтально, что облегчает открытие и обслуживание.

Технические характеристики:

Ролик: ∮250×800 мм.   
Диапазон роликов: ∮250-∮230 мм.
Коэффициент скорости роликов: 450-600 об/мин.
Мощность: 1,5 кВт. 
Давление: 6×105 мПа.
Габариты: Д1610×Ш1490×В1895 мм.    
Вес: 3000 кг.   

​​​​​​​ Эта пневматическая мельница для муки может использоваться для помола зерна, включая пшеницу и рис. Она оснащена пневматической системой подачи, которая отличается высокой чувствительностью и высокой производительностью при непрерывной работе.  

 Опорная рама изготовлена ​​из цельного чугуна, что снижает уровень шума и предотвращает демпфирование. Эта мельница также оснащена устройством микрорегулировки зазора между валками.   Лента с двойным дуговым профилем обеспечивает сбалансированную передачу и отличную несущую способность валков. Валки расположены горизонтально, что облегчает открытие и обслуживание.

Технические характеристики:

Ролик: ∮250×600 мм.
Диапазон роликов: ∮250-∮230 мм.
Коэффициент скорости роликов: 450-600 об/мин.
Мощность: 1,25 кВт. 
Давление: 6×105 мПа.
Габариты: Д1410×Ш1490×В1895 мм.
Вес: 2700 кг.

​​​​​​​ Эта зерновая мельница основана на конструкции с рифленым диском. Благодаря высокоскоростному вращению подвижных и неподвижных пластин в камере мельницы, семена зерна измельчаются в порошок. Эта машина для производства пшеничной, кукурузной и рисовой муки отличается плавным ходом, простой и прочной конструкцией, а также мощным эффектом измельчения. 

 После измельчения измельченный материал выгружается непосредственно из камеры мельницы. Если вам нужны различные размеры измельченного материала, вы можете использовать различные ячейки сит. Вы можете использовать эту зерновую мельницу для любых задач по помолу, включая производство муки из пшеницы, кукурузы, кукурузы и риса.

Технические характеристики:

Напряжение: 380В. 50Гц.

Мощность: 2,2 кВт.

Производительность: 150-560 кг/ч.

Вес: 68 кг.

​​​​​​​ Эта зерновая мельница основана на конструкции с рифленым диском. Благодаря высокоскоростному вращению подвижных и неподвижных пластин в камере мельницы, семена зерна измельчаются в порошок. Эта машина для производства пшеничной, кукурузной и рисовой муки отличается плавным ходом, простой и прочной конструкцией, а также мощным эффектом измельчения. 

 После измельчения измельченный материал выгружается непосредственно из камеры мельницы. Если вам нужны различные размеры измельченного материала, вы можете использовать различные ячейки сит. Вы можете использовать эту зерновую мельницу для любых задач по помолу, включая производство муки из пшеницы, кукурузы, кукурузы и риса.

Напряжение: 380В. 50Гц.

Мощность: 7,5 кВт. 

Производительность: 250-800 кг/ч. 

Вес: 98 кг. 

​​​​​​​ Эта зерновая мельница основана на конструкции с рифленым диском. Благодаря высокоскоростному вращению подвижных и неподвижных пластин в камере мельницы, семена зерна измельчаются в порошок. Эта машина для производства пшеничной, кукурузной и рисовой муки отличается плавным ходом, простой и прочной конструкцией, а также мощным эффектом измельчения. 

 После измельчения измельченный материал выгружается непосредственно из камеры мельницы. Если вам нужны различные размеры измельченного материала, вы можете использовать различные ячейки сит. Вы можете использовать эту зерновую мельницу для любых задач по помолу, включая производство муки из пшеницы, кукурузы, кукурузы и риса.

Напряжение: 380В. 50Гц.

Мощность: 11 кВт. 

Производительность: 400-1800 кг/ч. 

Вес: 168 кг. 

​​​​​​​ Эта зерновая мельница основана на конструкции с рифленым диском. Благодаря высокоскоростному вращению подвижных и неподвижных пластин в камере мельницы, семена зерна измельчаются в порошок. Эта машина для производства пшеничной, кукурузной и рисовой муки отличается плавным ходом, простой и прочной конструкцией, а также мощным эффектом измельчения. 

 После измельчения измельченный материал выгружается непосредственно из камеры мельницы. Если вам нужны различные размеры измельченного материала, вы можете использовать различные ячейки сит. Вы можете использовать эту зерновую мельницу для любых задач по помолу, включая производство муки из пшеницы, кукурузы, кукурузы и риса.

Технические характеристики:

Напряжение: 380В. 50Гц.

Мощность: 22 кВт.  

Производительность:1000-3000 кг/ч.   

Вес: 460 кг. 

​​​​​​​ Эта зерновая мельница основана на конструкции с рифленым диском. Благодаря высокоскоростному вращению подвижных и неподвижных пластин в камере мельницы, семена зерна измельчаются в порошок. Эта машина для производства пшеничной, кукурузной и рисовой муки отличается плавным ходом, простой и прочной конструкцией, а также мощным эффектом измельчения. 

 После измельчения измельченный материал выгружается непосредственно из камеры мельницы. Если вам нужны различные размеры измельченного материала, вы можете использовать различные ячейки сит. Вы можете использовать эту зерновую мельницу для любых задач по помолу, включая производство муки из пшеницы, кукурузы, кукурузы и риса.

Технические характеристики:

Напряжение: 380В. 50Гц.

Мощность: 55 кВт.  

Производительность: 2000-8000 кг/ч. 

Вес: 1200 кг. 

​​​​​​​ Эта мукомольная машина серии M6FY для грубого помола зерна представляет собой отдельное устройство. Благодаря совершенной конструкции, высокой эффективности, энергосбережению, простоте эксплуатации, неприхотливости в обслуживании и низкому уровню шума, она идеально подходит для мелкосерийного производства пшеничной, кукурузной, сорговой, рисовой и соевой муки. Она способна обрабатывать практически любые виды зерновых материалов. Благодаря компактной конструкции, небольшому размеру и низкой стоимости эта серия многофункциональных мукомольных машин для грубого помола зерна пользуется популярностью у фермеров, домашних мастерских и небольших мукомольных цехов для производства муки из различных видов зерна в небольших количествах. Она также широко применяется на небольших заводах по переработке пшеницы, кукурузы и риса производительностью менее 50 тонн в сутки.

 Длина мельницы для мелкозерновой муки составляет менее 200 мм. Ключевым элементом этой мельницы является пара вальцов.

Технические параметры:
Производительность: 300 кг/ч.  

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 7.5 кВт.    

Габариты: Д1100хШ670хВ1260 мм.

Вес нетто: 300 кг. 

​​​​​​​ ​​​​​​​Эта мукомольная машина серии M6FY для грубого помола зерна представляет собой отдельное устройство. Благодаря совершенной конструкции, высокой эффективности, энергосбережению, простоте эксплуатации, неприхотливости в обслуживании и низкому уровню шума, она идеально подходит для мелкосерийного производства пшеничной, кукурузной, сорговой, рисовой и соевой муки. Она способна обрабатывать практически любые виды зерновых материалов. Благодаря компактной конструкции, небольшому размеру и низкой стоимости эта серия многофункциональных мукомольных машин для грубого помола зерна пользуется популярностью у фермеров, домашних мастерских и небольших мукомольных цехов для производства муки из различных видов зерна в небольших количествах. Она также широко применяется на небольших заводах по переработке пшеницы, кукурузы и риса производительностью менее 50 тонн в сутки.

 Длина мельницы для мелкозерновой муки составляет менее 200 мм. Ключевым элементом этой мельницы является пара вальцов.

Технические параметры:
Производительность: 350  кг/ч. 

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 7.5 кВт.

Габариты:  Д1300хШ750хВ1430 мм.

Вес нетто: 560 кг. 

​​​​​​​  Эта мукомольная машина серии M6FY для грубого помола зерна представляет собой отдельное устройство. Благодаря совершенной конструкции, высокой эффективности, энергосбережению, простоте эксплуатации, неприхотливости в обслуживании и низкому уровню шума, она идеально подходит для мелкосерийного производства пшеничной, кукурузной, сорговой, рисовой и соевой муки. Она способна обрабатывать практически любые виды зерновых материалов. Благодаря компактной конструкции, небольшому размеру и низкой стоимости эта серия многофункциональных мукомольных машин для грубого помола зерна пользуется популярностью у фермеров, домашних мастерских и небольших мукомольных цехов для производства муки из различных видов зерна в небольших количествах. Она также широко применяется на небольших заводах по переработке пшеницы, кукурузы и риса производительностью менее 50 тонн в сутки.

 Длина мельницы для мелкозерновой муки составляет менее 200 мм. Ключевым элементом этой мельницы является пара вальцов.

Технические параметры:
Производительность: 400 кг/ч. 

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 11,0 кВт. 

Габариты: Д1300хШ750хВ1430 мм.

Вес нетто: 600 кг. 

​​​​​​​  Эта мукомольная машина серии M6FY для грубого помола зерна представляет собой отдельное устройство. Благодаря совершенной конструкции, высокой эффективности, энергосбережению, простоте эксплуатации, неприхотливости в обслуживании и низкому уровню шума, она идеально подходит для мелкосерийного производства пшеничной, кукурузной, сорговой, рисовой и соевой муки. Она способна обрабатывать практически любые виды зерновых материалов. Благодаря компактной конструкции, небольшому размеру и низкой стоимости эта серия многофункциональных мукомольных машин для грубого помола зерна пользуется популярностью у фермеров, домашних мастерских и небольших мукомольных цехов для производства муки из различных видов зерна в небольших количествах. Она также широко применяется на небольших заводах по переработке пшеницы, кукурузы и риса производительностью менее 50 тонн в сутки.

 Длина мельницы для мелкозерновой муки составляет менее 200 мм. Ключевым элементом этой мельницы является пара вальцов.

Технические параметры:
Производительность: 500 кг/ч.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 15,0 кВт.

Габариты: Д1450хШ800хВ1500 мм.

Вес нетто: 810 кг.

​​​​​​​  Данный комплект молотковой дробилки для древесины, предлагаемый на продажу, может измельчать все виды сырого волокна и крупнокусковых древесных материалов, например, ветки, кору, корни, твердые бытовые отходы и промышленные твердые древесные отходы и т. д. Диаметр выходного продукта может достигать 3-5 мм.

 Эта молотковая дробилка для древесины имеет сварную стальную пластинчатую конструкцию. Двигатель и ротор установлены на одном основании и перемещаются с помощью ременного привода. Ротор прошёл динамическую балансировку. Загрузочное отверстие расположено в верхней части дробилки, что удобно для подающих устройств, таких как шнек и ленточный конвейер. Молотки расположены симметрично. Это оборудование известно своей простой, прочной и долговечной конструкцией, безопасностью и простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также малой вибрацией и высокой производительностью.

 Эта молотковая дробилка предназначена для грубого помола в линии производства пеллет из биомассы . Она предназначена для материалов с высоким содержанием клетчатки, высоким содержанием воды и низкой твёрдостью. Она отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением. 

 Ниже приведены технические характеристики и эксплуатационные характеристики этой молотковой дробилки для древесины, предлагаемой к продаже.

Диаметр ротора: 800  мм.
Ширина камеры дробления: 450 мм.
Скорость главного вала: 2400 об/мин.
Линейная скорость молота: 100 
Количество молотков    36 м/с.
Установленная мощность: 18.5/22 кВт.
Модель подшипника: НСК2216 
Модель пояса: С2692*5   
Вибрационная накладка от муравьев: 6            Размер ячеек сита: Д445хШ1250 мм.   
Внешний размер:

Длина: 2105 мм.
Ширина: 980 мм.
Высота: 1600 мм.
Скорость притока воздуха: 74 м3/мин. 

​​​​​​​  Данный комплект молотковой дробилки для древесины, предлагаемый на продажу, может измельчать все виды сырого волокна и крупнокусковых древесных материалов, например, ветки, кору, корни, твердые бытовые отходы и промышленные твердые древесные отходы и т. д. Диаметр выходного продукта может достигать 3-5 мм.

 Эта молотковая дробилка для древесины имеет сварную стальную пластинчатую конструкцию. Двигатель и ротор установлены на одном основании и перемещаются с помощью ременного привода. Ротор прошёл динамическую балансировку. Загрузочное отверстие расположено в верхней части дробилки, что удобно для подающих устройств, таких как шнек и ленточный конвейер. Молотки расположены симметрично. Это оборудование известно своей простой, прочной и долговечной конструкцией, безопасностью и простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также малой вибрацией и высокой производительностью.

 Эта молотковая дробилка предназначена для грубого помола в линии производства пеллет из биомассы . Она предназначена для материалов с высоким содержанием клетчатки, высоким содержанием воды и низкой твёрдостью. Она отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением. 

 Ниже приведены технические характеристики и эксплуатационные характеристики этой молотковой дробилки для древесины, предлагаемой к продаже.

Диаметр ротора: 800 мм.
Ширина камеры дробления: 600 мм.
Скорость главного вала: 2400 об/мин
Линейная скорость молота: 100 
Количество молотков: 48  м/с.
Установленная мощность: 30/45 кВт.
Модель подшипника:  НСК 2216  
Модель пояса:  С2692*5 
Вибрационная накладка от муравьев: 6            Размер ячеек сита:  Д595хШ1250 мм.   
Внешний размер:

Длина: 2105  мм.
Ширина: 1172 мм.
Высота: 1600 мм.
Скорость притока воздуха: 91 м3/мин. 

​​​​​​​  Данный комплект молотковой дробилки для древесины, предлагаемый на продажу, может измельчать все виды сырого волокна и крупнокусковых древесных материалов, например, ветки, кору, корни, твердые бытовые отходы и промышленные твердые древесные отходы и т. д. Диаметр выходного продукта может достигать 3-5 мм.

 Эта молотковая дробилка для древесины имеет сварную стальную пластинчатую конструкцию. Двигатель и ротор установлены на одном основании и перемещаются с помощью ременного привода. Ротор прошёл динамическую балансировку. Загрузочное отверстие расположено в верхней части дробилки, что удобно для подающих устройств, таких как шнек и ленточный конвейер. Молотки расположены симметрично. Это оборудование известно своей простой, прочной и долговечной конструкцией, безопасностью и простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также малой вибрацией и высокой производительностью.

 Эта молотковая дробилка предназначена для грубого помола в линии производства пеллет из биомассы . Она предназначена для материалов с высоким содержанием клетчатки, высоким содержанием воды и низкой твёрдостью. Она отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением. 

 Ниже приведены технические характеристики и эксплуатационные характеристики этой молотковой дробилки для древесины, предлагаемой к продаже.

Диаметр ротора: 800 мм.
Ширина камеры дробления: 800 мм.
Скорость главного вала: 2400 об/мин.
Линейная скорость молота: 100   
Количество молотков: 72 м/с.
Установленная мощность: 45/75 кВт.
Модель подшипника: НСК 2317   
Модель пояса: С2692х5   
Вибрационная накладка от муравьев: 6            Размер ячеек сита: Д795хШ1250 мм.    
Внешний размер:

Длина: 2105  мм.
Ширина: 1372 мм.
Высота: 1600 мм.
Скорость притока воздуха: 110 м3/мин. 

​​​​​​​  Данный комплект молотковой дробилки для древесины, предлагаемый на продажу, может измельчать все виды сырого волокна и крупнокусковых древесных материалов, например, ветки, кору, корни, твердые бытовые отходы и промышленные твердые древесные отходы и т. д. Диаметр выходного продукта может достигать 3-5 мм.

 Эта молотковая дробилка для древесины имеет сварную стальную пластинчатую конструкцию. Двигатель и ротор установлены на одном основании и перемещаются с помощью ременного привода. Ротор прошёл динамическую балансировку. Загрузочное отверстие расположено в верхней части дробилки, что удобно для подающих устройств, таких как шнек и ленточный конвейер. Молотки расположены симметрично. Это оборудование известно своей простой, прочной и долговечной конструкцией, безопасностью и простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также малой вибрацией и высокой производительностью.

 Эта молотковая дробилка предназначена для грубого помола в линии производства пеллет из биомассы . Она предназначена для материалов с высоким содержанием клетчатки, высоким содержанием воды и низкой твёрдостью. Она отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением. 

 Ниже приведены технические характеристики и эксплуатационные характеристики этой молотковой дробилки для древесины, предлагаемой к продаже.

Диаметр ротора: 800 мм.
Ширина камеры дробления: 1000 мм.
Скорость главного вала: 2400 об/мин.
Линейная скорость молота: 100    
Количество молотков: 96 м/с.
Установленная мощность: 75/90/110  кВт.
Модель подшипника: НСК 2317    
Модель пояса:  С2692*5    
Вибрационная накладка от муравьев: 6            Размер ячеек сита: Д995хШ1250 мм.   
Внешний размер:

Длина: 2305  мм.
Ширина: 1520 мм.
Высота: 1600 мм.
Скорость притока воздуха: 141 м3/мин. 

​​​​​​​  Данный комплект молотковой дробилки для древесины, предлагаемый на продажу, может измельчать все виды сырого волокна и крупнокусковых древесных материалов, например, ветки, кору, корни, твердые бытовые отходы и промышленные твердые древесные отходы и т. д. Диаметр выходного продукта может достигать 3-5 мм.

 Эта молотковая дробилка для древесины имеет сварную стальную пластинчатую конструкцию. Двигатель и ротор установлены на одном основании и перемещаются с помощью ременного привода. Ротор прошёл динамическую балансировку. Загрузочное отверстие расположено в верхней части дробилки, что удобно для подающих устройств, таких как шнек и ленточный конвейер. Молотки расположены симметрично. Это оборудование известно своей простой, прочной и долговечной конструкцией, безопасностью и простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также малой вибрацией и высокой производительностью.

 Эта молотковая дробилка предназначена для грубого помола в линии производства пеллет из биомассы . Она предназначена для материалов с высоким содержанием клетчатки, высоким содержанием воды и низкой твёрдостью. Она отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением. 

 Ниже приведены технические характеристики и эксплуатационные характеристики этой молотковой дробилки для древесины, предлагаемой к продаже.

Диаметр ротора: 800 мм.
Ширина камеры дробления:1200 мм.
Скорость главного вала: 2300 об/мин
Линейная скорость молота: 96
Количество молотков: 132 м/с.
Установленная мощность: 160/200 кВт.
Модель подшипника:    НСК 2317
Модель пояса: С2997*5
Вибрационная накладка от муравьев: 6            Размер ячеек сита: Д795хШ1250 мм.
Внешний размер:

Длина: 2150 мм.
Ширина: 1930 мм.
Высота: 1800 мм.
Скорость притока воздуха: 141 м3/мин. 

​​​​​​​  Эти две серии микро- и ультрамикроизмельчителей состоят из трёх частей: основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления.   Они компактны и имеют рациональную конструкцию. Они оснащены системой разделения воздуха, что исключает необходимость в ситах и ​​решетках.   Внутренняя структура сортировки позволяет выполнять измельчение и сортировку за один этап. Система транспортировки под отрицательным давлением непрерывно отводит тепло, выделяемое в камере измельчения во время работы, что делает их пригодными для измельчения термочувствительных материалов.

 Машина, состоящая из основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления, отличается компактной конструкцией и рациональной структурой.   Она воздухоселективная, без сит и решётчатой. Внутренняя сортировочная система позволяет одновременно дробить и сортировать материал. Подача под давлением обеспечивает непрерывный отвод тепла, выделяемого в камере дробления, что делает её пригодной для дробления термочувствительных материалов. Машина имеет широкий спектр применения, обеспечивает непрерывное производство и регулируемый размер частиц на выходе. Она может дробить и сортировать различные материалы, такие как химикаты, пищевые продукты, фармацевтические препараты, косметика, красители, смолы и ракушки.

Технические характеристики:

Производительность: 10-200 кг/ч.    
Размер частиц исходного материала: <10 мм   
Размер частиц на выходе: 80-320 меш.    
Общая мощность: 13.7 кВт.    
Основная скорость вращения: 4500 об/мин.   
Внешние размеры: Д5410×Ш1660×В2500 мм. 

​​​​​​​  Эти две серии микро- и ультрамикроизмельчителей состоят из трёх частей: основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления.   Они компактны и имеют рациональную конструкцию. Они оснащены системой разделения воздуха, что исключает необходимость в ситах и ​​решетках.   Внутренняя структура сортировки позволяет выполнять измельчение и сортировку за один этап. Система транспортировки под отрицательным давлением непрерывно отводит тепло, выделяемое в камере измельчения во время работы, что делает их пригодными для измельчения термочувствительных материалов.

 Машина, состоящая из основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления, отличается компактной конструкцией и рациональной структурой.   Она воздухоселективная, без сит и решётчатой. Внутренняя сортировочная система позволяет одновременно дробить и сортировать материал. Подача под давлением обеспечивает непрерывный отвод тепла, выделяемого в камере дробления, что делает её пригодной для дробления термочувствительных материалов. Машина имеет широкий спектр применения, обеспечивает непрерывное производство и регулируемый размер частиц на выходе. Она может дробить и сортировать различные материалы, такие как химикаты, пищевые продукты, фармацевтические препараты, косметика, красители, смолы и ракушки.

Технические характеристики:

Производительность: 20-450 кг/ч.  
Размер частиц исходного материала: <12 мм.  
Размер частиц на выходе: 80-450 меш.   
Общая мощность: 19.07 кВт.   
Основная скорость вращения: 4480 об/мин.   
Внешние размеры: Д5500×Ш1800×В3100 мм. 

​​​​​​​  Эти две серии микро- и ультрамикроизмельчителей состоят из трёх частей: основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления.   Они компактны и имеют рациональную конструкцию. Они оснащены системой разделения воздуха, что исключает необходимость в ситах и ​​решетках.   Внутренняя структура сортировки позволяет выполнять измельчение и сортировку за один этап. Система транспортировки под отрицательным давлением непрерывно отводит тепло, выделяемое в камере измельчения во время работы, что делает их пригодными для измельчения термочувствительных материалов.

 Машина, состоящая из основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления, отличается компактной конструкцией и рациональной структурой.   Она воздухоселективная, без сит и решётчатой. Внутренняя сортировочная система позволяет одновременно дробить и сортировать материал. Подача под давлением обеспечивает непрерывный отвод тепла, выделяемого в камере дробления, что делает её пригодной для дробления термочувствительных материалов. Машина имеет широкий спектр применения, обеспечивает непрерывное производство и регулируемый размер частиц на выходе. Она может дробить и сортировать различные материалы, такие как химикаты, пищевые продукты, фармацевтические препараты, косметика, красители, смолы и ракушки.

Технические характеристики:

Производительность: 60-1000 кг/ч.   
Размер частиц исходного материала: <15 мм.  
Размер частиц на выходе: 80-450 меш.   
Общая мощность: 38.85 кВт.  
Основная скорость вращения: 4000 об/мин.   
Внешние размеры: Д9000×Ш2200×В4000 мм. 

​​​​​​​  Эти две серии микро- и ультрамикроизмельчителей состоят из трёх частей: основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления.   Они компактны и имеют рациональную конструкцию. Они оснащены системой разделения воздуха, что исключает необходимость в ситах и ​​решетках.   Внутренняя структура сортировки позволяет выполнять измельчение и сортировку за один этап. Система транспортировки под отрицательным давлением непрерывно отводит тепло, выделяемое в камере измельчения во время работы, что делает их пригодными для измельчения термочувствительных материалов.

 Машина, состоящая из основного блока, вспомогательного блока и электрической системы управления, отличается компактной конструкцией и рациональной структурой.   Она воздухоселективная, без сит и решётчатой. Внутренняя сортировочная система позволяет одновременно дробить и сортировать материал. Подача под давлением обеспечивает непрерывный отвод тепла, выделяемого в камере дробления, что делает её пригодной для дробления термочувствительных материалов. Машина имеет широкий спектр применения, обеспечивает непрерывное производство и регулируемый размер частиц на выходе. Она может дробить и сортировать различные материалы, такие как химикаты, пищевые продукты, фармацевтические препараты, косметика, красители, смолы и ракушки.

Технические характеристики:

Производительность: 1000-1500 кг/ч.
Размер частиц исходного материала: <18 мм.
Размер частиц на выходе: 80-450 меш.
Общая мощность: 65.2 кВт.
Основная скорость вращения: 4000 об/мин.
Внешние размеры: Д9000×Ш2700×В5280 мм.

​​​​​​​ Дробилка изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали 304 и оснащена двигателем с медным сердечником. В основном используется для костяного чая, химических материалов, пищевых приправ, китайских лекарственных продуктов, включая корни и ветки, провода и кабели, а также крупноблочные материалы, различные зерна с высоким содержанием масла, зерна и другие твердые и жесткие продукты. Загрузочная воронка, камера разрушения стенок и фильтр имеют раздельную конструкцию, легко загружаются и выгружаются. Передняя и задняя стенки камеры дробления двухслойные для звукоизоляции, низкого уровня шума, а шкив оснащен защитным устройством, безопасным и надежным.

Показать детали：

 Стандартная пластиковая дробилка типа Claw предлагает возможность настройки автоматической системы переработки и просеивания. Эта система автоматически восстанавливает измельченные продукты, снижая зависимость от ручных операций и тем самым повышая эффективность производства.

 Все производимые многофункциональные дробилки изготовлены из нержавеющей стали. Все зубчатые канавки внутри корпуса, дробильная канавка, точно обработаны для достижения гладкой поверхности, которую легко чистить. Это изменило грубую внутреннюю стенку обычных дробилок, которая легко накапливает порошок и которую трудно чистить.

Технические параметры:

Габариты: Д1320хШ800хВ1400 мм.

Производительность: 150-400 кг.

Скорость: 600 об/мин.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 7,5 кВт.

Размер входного отверстия: Д415хШ205 мм.

Масса нетто: 360 кг.

​​​​​​​ Дробилка изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали 304 и оснащена двигателем с медным сердечником. В основном используется для костяного чая, химических материалов, пищевых приправ, китайских лекарственных продуктов, включая корни и ветки, провода и кабели, а также крупноблочные материалы, различные зерна с высоким содержанием масла, зерна и другие твердые и жесткие продукты. Загрузочная воронка, камера разрушения стенок и фильтр имеют раздельную конструкцию, легко загружаются и выгружаются. Передняя и задняя стенки камеры дробления двухслойные для звукоизоляции, низкого уровня шума, а шкив оснащен защитным устройством, безопасным и надежным.

Показать детали：

 Стандартная пластиковая дробилка типа Claw предлагает возможность настройки автоматической системы переработки и просеивания. Эта система автоматически восстанавливает измельченные продукты, снижая зависимость от ручных операций и тем самым повышая эффективность производства.

 Все производимые многофункциональные дробилки изготовлены из нержавеющей стали. Все зубчатые канавки внутри корпуса, дробильная канавка, точно обработаны для достижения гладкой поверхности, которую легко чистить. Это изменило грубую внутреннюю стенку обычных дробилок, которая легко накапливает порошок и которую трудно чистить.

Технические параметры:

Габариты: 1400хШ1030хВ1450 мм.

Производительность: 300-500 кг.

Скорость: 490 об/мин.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 15 кВт.

Размер входного отверстия: Д610хШ215 мм.

Масса нетто: 600 кг.

​​​​​​​ Дробилка изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали 304 и оснащена двигателем с медным сердечником. В основном используется для костяного чая, химических материалов, пищевых приправ, китайских лекарственных продуктов, включая корни и ветки, провода и кабели, а также крупноблочные материалы, различные зерна с высоким содержанием масла, зерна и другие твердые и жесткие продукты. Загрузочная воронка, камера разрушения стенок и фильтр имеют раздельную конструкцию, легко загружаются и выгружаются. Передняя и задняя стенки камеры дробления двухслойные для звукоизоляции, низкого уровня шума, а шкив оснащен защитным устройством, безопасным и надежным.

Показать детали：

 Стандартная пластиковая дробилка типа Claw предлагает возможность настройки автоматической системы переработки и просеивания. Эта система автоматически восстанавливает измельченные продукты, снижая зависимость от ручных операций и тем самым повышая эффективность производства.

 Все производимые многофункциональные дробилки изготовлены из нержавеющей стали. Все зубчатые канавки внутри корпуса, дробильная канавка, точно обработаны для достижения гладкой поверхности, которую легко чистить. Это изменило грубую внутреннюю стенку обычных дробилок, которая легко накапливает порошок и которую трудно чистить.

Технические параметры:

Габариты: 1600хШ1300хВ1600 мм.

Производительность: 500-1000кг.

Скорость: 450.об/мин.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 22-37 кВт.

Размер входного отверстия: Д810хШ235 мм.

Масса нетто: 1050 кг.

​​​​​​​ Принцип работы машины заключается в том, что продукт поступает в порт дробления продукта, а затем попадает в камеру дробления и подвергается ударам зубцов между высокоскоростной вращающейся подвижной шестерней и неподвижным зубчатым диском. Он измельчается под действием трения и взаимного удара между продуктами, и становится требуемым порошком после выбора статического сита.   Измельченный продукт автоматически попадает в хищный мешок под действием вращающейся центробежной силы. С пылезащитным экраном пыль не летает в процессе производства.

Область применения:

 Цеха по обработке и полировке порошков в аптеках и салонах красоты

Особенность:

 1. Машина использует нержавеющую сталь и алюминиевый сплав в качестве материалов, а также использует резаки и шлифовальные круги для измельчения. Он фильтруется через стальное сито, чтобы сделать продукт мелко измельченным;

 2. Он имеет характеристики небольшого размера, легкого веса, высокой эффективности, простоты эксплуатации и безопасного использования. Это идеальное дробильное оборудование для ганодермы, жемчуга, китайской медицины и других продуктов.

Технические характеристики:

Напряжение: 220 В.

Мощность: 0,7 кВт.

Габариты: Д350хШ350хВ1050 мм.

Вес нетто: 27 кг.

Упаковка деревянная рама, деревянный ящик.

​​​​​​​ Измельчитель бобов и чили подходит для небольших фармацевтических заводов и аптек, а также для химических, горнодобывающих, зерновых магазинов и т. д. Машина отличается высокой рабочей эффективностью и простотой эксплуатации. Тонкость помола продуктов (зерна, травы), обрабатываемых машиной, может достигать 200 ячеек.

 Машина для измельчения порошка подходит для небольших фармацевтических заводов и аптек, а также химических, горнодобывающих, зерновых цехов и т. д. Машина отличается высокой рабочей эффективностью и простотой эксплуатации. Тонкость помола продуктов (зерна, травы), обрабатываемых машиной, может достигать 200 меш.

Описание:

 Эта машина также широко используется в фармацевтической, химической, сельскохозяйственной и пищевой промышленности, для измельчения сырья, в аптеках, больницах, семьях, частных ресторанах, для измельчения специй и других обработанных пищевых продуктов.

Материал: нержавеющая сталь 304

Напряжение: 220 В.

Мощность: 2.2 кВт.

Скорость вращения: 4200 об/мин.

Производственная мощность: 10-120 кг/ч.

Степень измельчения: 10-120

Габариты: Д480хШ580хВ1040 мм.

Масса 80 кг.

​​​​​​​ Машина применяется в фармацевтической, пищевой, химической, производстве напитков и т. д. Механизм, вращаясь вперед и назад, выдавливает целевой материал через сито, превращая его в гранулы или измельчая до состояния гранул.

Принцип работы

 Машина может производить гранулы из влажных порошкообразных материалов или измельчать сухие кусковые материалы, что широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. 
Основные характеристики:
 Машина применима в фармацевтической, пищевой, химической, алкогольной и т. д. отраслях промышленности.

 Привод механизма совершает качательные движения вперед и назад, заставляя целевой материал выдавливаться из сита, чтобы выделить гранулы или раздробить его в виде гранул.

Технические характеристики:

Производительность: 100-200 кг/ч.
Мощность двигателя: 3 кВт.
Диаметр цилиндра Φ160 мм.
Вес: 300 кг.
Габариты: Д1150XШ680XВ1150 мм.

​​​​​​​ Машина применяется в фармацевтической, пищевой, химической, производстве напитков и т. д. Механизм, вращаясь вперед и назад, выдавливает целевой материал через сито, превращая его в гранулы или измельчая до состояния гранул.

Принцип работы

 Машина может производить гранулы из влажных порошкообразных материалов или измельчать сухие кусковые материалы, что широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. 
Основные характеристики:
 Машина применима в фармацевтической, пищевой, химической, алкогольной и т. д. отраслях промышленности.

 Привод механизма совершает качательные движения вперед и назад, заставляя целевой материал выдавливаться из сита, чтобы выделить гранулы или раздробить его в виде гранул.

Технические характеристики:

Производительность: 150-300 кг/ч.
Мощность двигателя: 4 кВт. 
Диаметр цилиндра Ф200 мм.
Вес: 450 кг.
Габариты: Д1260XШ750XВ1150 мм.

​​​​​​​ Машина применяется в фармацевтической, пищевой, химической, производстве напитков и т. д. Механизм, вращаясь вперед и назад, выдавливает целевой материал через сито, превращая его в гранулы или измельчая до состояния гранул.

Принцип работы

 Машина может производить гранулы из влажных порошкообразных материалов или измельчать сухие кусковые материалы, что широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. 
Основные характеристики:
 Машина применима в фармацевтической, пищевой, химической, алкогольной и т. д. отраслях промышленности.

 Привод механизма совершает качательные движения вперед и назад, заставляя целевой материал выдавливаться из сита, чтобы выделить гранулы или раздробить его в виде гранул.

Технические характеристики:

Производительность: 300-500 кг/ч.
Мощность двигателя: 5.5 кВт.
Диаметр цилиндра Φ250 мм.
Вес: 550 кг.
Габариты: Д1400XШ0800XВ1200 мм.

​​​​​​​ Машина в основном подходит для фармацевтической, пищевой, химической, перерабатывающей промышленности и т. д. Она способна перерабатывать перемешанное сырье в требуемые количества, особенно подходит для сырья с высокой адгезией.

Приложение:

 Машина в основном подходит для фармацевтической, пищевой, химической, перерабатывающей промышленности и т. д. Она способна перерабатывать перемешанное сырье в требуемые количества, особенно подходит для сырья с высокой липкостью.

Функции:

 Машина перемешивает материал и изготавливает гранулы в соответствии с необходимым размером ячеек сита. Высокая степень когерентности (уточните в специальном описании) и возможность регулировки. Система машины обеспечивает зернистость полного круга и хорошую интенсивность. Высокая скорость формирования и формования гранул, превосходный внешний вид гранул. Машина подходит для поточного производства.

Технические характеристики:

Размер фрезерного ножа: 250 мм.   
Диаметр зерна: Ø2~2.2 мм. по требованию    
Габаритные размеры: Д700xШ540xВ1300 мм.  
Мощность двигателя: 3,0 кВт.     
Вес: 350 кг.    
Производительность: 100~200 кг/ч.   

​​​​​​​ Машина в основном подходит для фармацевтической, пищевой, химической, перерабатывающей промышленности и т. д. Она способна перерабатывать перемешанное сырье в требуемые количества, особенно подходит для сырья с высокой адгезией.

Приложение:

 Машина в основном подходит для фармацевтической, пищевой, химической, перерабатывающей промышленности и т. д. Она способна перерабатывать перемешанное сырье в требуемые количества, особенно подходит для сырья с высокой липкостью.

Функции:

 Машина перемешивает материал и изготавливает гранулы в соответствии с необходимым размером ячеек сита. Высокая степень когерентности (уточните в специальном описании) и возможность регулировки. Система машины обеспечивает зернистость полного круга и хорошую интенсивность. Высокая скорость формирования и формования гранул, превосходный внешний вид гранул. Машина подходит для поточного производства.

Технические характеристики:

Размер фрезерного ножа: 300 мм.
Диаметр зерна: Ø1.2~3 мм. по требованию
Габаритные размеры: Д880xШ640xВ1300 мм.
Мощность двигателя: 4,0 кВт.
Вес: 400 кг.
Производительность: 140~400 кг/ч.

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 10 л.    
Выход/партия: 3 кг/партия.   
Скорость смешивания: 300/600 об/мин.   
Мощность смешивания: 1.5/2.2 кВт.   
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.   
Режущая способность: 0,85/1,1 кВт.  
Расход сжатого воздуха: 0,6 3м/мин.   
Масса: 250 кг.   

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 50 л.    
Выход/партия: 15 кг/партия.   
Скорость смешивания: 200/400 об/мин.   
Мощность смешивания: 4/5.5 кВт.   
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.   
Режущая способность: 1.3/1.8 кВт.   
Расход сжатого воздуха: 0,6 3м/мин.   
Масса: 500 кг.   

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 150 л.   
Выход/партия: 50 кг/партия.   
Скорость смешивания: 180/270 об/мин.  
Мощность смешивания: 6.5/8 кВт.   
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.   
Режущая способность: 2.4/3 кВт.   
Расход сжатого воздуха: 0,9 3м/мин.   
Масса: 800 кг.  

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 200 л.    
Выход/партия: 80 кг/партия.    
Скорость смешивания: 180/270 об/мин.   
Мощность смешивания: 11/9 кВт.   
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.   
Режущая способность: 4.5/5.5 кВт.   
Расход сжатого воздуха: 0,9 3м/мин.   
Масса: 1000 кг.   

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 250 л.    
Выход/партия: 100 кг/партия.   
Скорость смешивания: 180/270 об/мин.   
Мощность смешивания: 11/9 кВт.   
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.  
Режущая способность: 4.5/5.5 кВт.  
Расход сжатого воздуха: 0,9 3м/мин.   
Масса: 1300 кг.   

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 300 л.  
Выход/партия: 130 кг/партия.   
Скорость смешивания: 106/155 об/мин.  
Мощность смешивания: 13/16 кВт.   
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.   
Режущая способность: 6.5/8 кВт.   
Расход сжатого воздуха: 1.5 3м/мин.  
м/мин
Масса: 1800 кг.   

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 400 л.    
Выход/партия: 200 кг/партия.   
Скорость смешивания: 106/155 об/мин.   
Мощность смешивания: 18.5/22 кВт.  
Скорость резки: 1500/3000  об/мин.  
Режущая способность: 6.5/8 кВт.   
Расход сжатого воздуха: 1.5 3м/мин.  
Масса: 2200 кг.   

​​​​​​​ Высокоэффективный смеситель-гранулятор для влажного прессования подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Он отличается разумной конструкцией и высокой скоростью. Профессиональный поставщик фармацевтического оборудования. 

Приложение:

1. Подходит для фармацевтической, пищевой, химической и т. д. Гранулы изготавливаются из порошка, в который вводится адгезив.

Функции

2. Машина имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию, ее конструкция является разумной, без выступающих углов.

3.Воздушный уплотнитель вала для привода. При мойке его можно заменить водой.

4. Грануляция в псевдоожиженном слое, гранулы имеют форму шара. Они обладают хорошей текучестью.

5. Время сухого смешивания составляет 2 минуты, а время грануляции — 1–4 минуты. По сравнению с традиционным процессом эффективность повышается в 4–5 раз.

6. Сухое смешивание, влажное смешивание и гранулирование осуществляются в одном герметичном контейнере. Это соответствует требованиям GMP.

7. Вся операция проводится с соблюдением строгих мер безопасности и защиты.

Принцип:

8. Порошковое сырье и клей в цилиндре полностью перемешиваются до образования влажного мягкого материала с помощью перемешивающей лопатки на дне. Затем они разрезаются высокоскоростным резаком и превращаются в однородные влажные гранулы.

Технические характеристики:

Емкость: 600 л.
Выход/партия: 280 кг/партия.
Скорость смешивания: 80/120 об/мин.
Мощность смешивания: 22/30 кВт.
Скорость резки: 1500/3000 об/мин.
Режущая способность: 11/9 кВт.
Расход сжатого воздуха: 1.8 3м/мин.
Масса: 2600 кг.

​​​​​​​ ​​​​​​​Машина для измельчения фруктов, также известная как машина для приготовления фруктового пюре, — это устройство, используемое для приготовления фруктовой мякоти или пюре. 

 Она широко используется в пищевой промышленности, особенно в таких областях, как производство соков, джемов, вина и приправ.
 Основной принцип работы измельчителя фруктов заключается в нарезке, очистке и удалении косточек из фруктов, после чего они измельчаются, перемешиваются и фильтруются через высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, превращая мякоть фруктов в нежное фруктовое пюре. Конкретно, рабочий процесс измельчителя фруктов включает следующие этапы:
Подача и нарезка: 

 Загружайте предварительно обработанные фрукты в бункер измельчителя и непрерывно подавайте их через подающее устройство. Одновременно лезвия вращаются с высокой скоростью, измельчая фрукты на более мелкие частицы.
Измельчение: 

 Частицы фруктов поступают в машину и дополнительно измельчаются, перемешиваются и перемалываются за счет трения и ударов высокоскоростных вращающихся лезвий и сит, в результате чего мякоть фруктов превращается в мелкие частицы или пюре.
Фильтрация: 

 После измельчения фруктовое пюре фильтруется через сито для удаления примесей, таких как твердые частицы, остатки кожуры и семена, из сока, сохраняя при этом нежную текстуру фруктового пюре.
Сбор и упаковка: 

 После фильтрации фруктовая паста вытекает через трубопровод или выпускной патрубок и поступает в контейнер для сбора. 

 Затем производится упаковка по мере необходимости для хранения и продажи.
Характеристики измельчителя фруктов включают:
Эффективность и скорость: 

 Измельчитель фруктов использует высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, которые быстро измельчают фрукты в пюре и повышают эффективность производства.
Простота в эксплуатации: 

 Измельчители фруктов обычно имеют простой интерфейс управления и систему контроля, что упрощает эксплуатацию и управление рабочими параметрами, снижая порог вхождения в эксплуатацию.
Хорошая регулировка: 

 Измельчитель фруктов можно регулировать в соответствии с характеристиками и потребностями различных фруктов, например, регулируя толщину сита, скорость вращения лезвий и т. д.
Прочная и надежная конструкция:   Измельчители фруктов обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, обладающих высокой структурной стабильностью и долговечностью, что облегчает их очистку и техническое обслуживание.
 Использование машины для измельчения фруктов позволяет полностью сохранить аромат, вкус и питательные свойства фруктов, делая фруктовое пюре более нежным и вкусным. 

 Машина для измельчения фруктов играет важную роль в процессе приготовления фруктового пюре и является одним из незаменимых устройств в пищевой промышленности.

Применение: 

 Данная машина может использоваться для измельчения следующих фруктов:

Косточковые фрукты после удаления косточек, такие как манго, персик, абрикос, финик;
также используются для баккаса (китайского гусиного пива и клубники);
 Ядры плодов после варки и размягчения (например, яблоко, груша, тыква)

Характеристики:
 Двухступенчатая машина для измельчения фруктов использует двухступенчатую обработку для повышения качества фруктовой мякоти, делая ее еще более жидкой и обеспечивая дальнейшее отделение осадка от фруктов.
Автоматическое отделение фруктовой мякоти и осадка;
может быть установлена ​​в технологической линии, а также может производиться самостоятельно.
 Все материалы, контактирующие с изделием, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей стандартам пищевой промышленности.

 Легко чистить, разбирать и собирать.

Технические параметры:

Описание:

Все детали изготовлены из нержавеющей стали SU304, скорость вращения 960-1350 об/мин.

Габариты: Д1170хШ950хВ1250 мм.

Производительность: 2000 кг/ч.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 7,5 кВт.

Область применения:

 В основном используется для отделения мякоти, фруктового сока и других компонентов от ягод, томатов и другого сырья, облегчая концентрирование сока и другие последующие процессы.
 Подходит для отделения мякоти и осадка от мякоти и плодов различных видов ягод и стеблей после измельчения и предварительной варки. 

 Один блок предназначен для грубой обработки мякоти, два — для тонкой.
 Подходит для мест, где относительная влажность не превышает 70%, температура не выше 40℃, обеспечена сухая вентиляция и защищено от ветра. 

 Используется для отделения мякоти от размягченных боярышника, фиников и других фруктов.

Преимущества оборудования:
1. Рама выполнена из цельносварной конструкции, что обеспечивает высокую общую жесткость и низкий уровень вибрации.
2. Перед отправкой с завода вращающиеся валы проходят динамическую балансировку, и характеристики изделия соответствуют требованиям. 
3. Передвижная дверца выходного отверстия для камней имеет уникальную конструкцию шарнирного механизма, позволяющую легко открывать ее горизонтально одному человеку, что делает очистку и замену сетки более удобными. 

4. Все детали изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют санитарным стандартам пищевой промышленности. 

5. Конструкция с интерфейсом автоматической очистки, внутри имеется многоугольный распылитель, обеспечивающий высокий уровень автоматической очистки.
6. Машина может быть установлена ​​на технологической линии, что обеспечивает автоматизированное производство с низкой трудоемкостью.
7. Полностью закрытая конструкция, за исключением загрузочного и разгрузочного отсеков, обеспечивает высокую безопасность.

​​​​​​​ Машина для измельчения фруктов, также известная как машина для приготовления фруктового пюре, — это устройство, используемое для приготовления фруктовой мякоти или пюре. 

 Она широко используется в пищевой промышленности, особенно в таких областях, как производство соков, джемов, вина и приправ.
 Основной принцип работы измельчителя фруктов заключается в нарезке, очистке и удалении косточек из фруктов, после чего они измельчаются, перемешиваются и фильтруются через высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, превращая мякоть фруктов в нежное фруктовое пюре. Конкретно, рабочий процесс измельчителя фруктов включает следующие этапы:
Подача и нарезка: 

 Загружайте предварительно обработанные фрукты в бункер измельчителя и непрерывно подавайте их через подающее устройство. Одновременно лезвия вращаются с высокой скоростью, измельчая фрукты на более мелкие частицы.
Измельчение: 

 Частицы фруктов поступают в машину и дополнительно измельчаются, перемешиваются и перемалываются за счет трения и ударов высокоскоростных вращающихся лезвий и сит, в результате чего мякоть фруктов превращается в мелкие частицы или пюре.
Фильтрация: 

 После измельчения фруктовое пюре фильтруется через сито для удаления примесей, таких как твердые частицы, остатки кожуры и семена, из сока, сохраняя при этом нежную текстуру фруктового пюре.
Сбор и упаковка: 

 После фильтрации фруктовая паста вытекает через трубопровод или выпускной патрубок и поступает в контейнер для сбора. 

 Затем производится упаковка по мере необходимости для хранения и продажи.
Характеристики измельчителя фруктов включают:
Эффективность и скорость: 

 Измельчитель фруктов использует высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, которые быстро измельчают фрукты в пюре и повышают эффективность производства.
Простота в эксплуатации: 

 Измельчители фруктов обычно имеют простой интерфейс управления и систему контроля, что упрощает эксплуатацию и управление рабочими параметрами, снижая порог вхождения в эксплуатацию.
Хорошая регулировка: 

 Измельчитель фруктов можно регулировать в соответствии с характеристиками и потребностями различных фруктов, например, регулируя толщину сита, скорость вращения лезвий и т. д.
Прочная и надежная конструкция:   Измельчители фруктов обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, обладающих высокой структурной стабильностью и долговечностью, что облегчает их очистку и техническое обслуживание.
 Использование машины для измельчения фруктов позволяет полностью сохранить аромат, вкус и питательные свойства фруктов, делая фруктовое пюре более нежным и вкусным. 

 Машина для измельчения фруктов играет важную роль в процессе приготовления фруктового пюре и является одним из незаменимых устройств в пищевой промышленности.

Применение: 

 Данная машина может использоваться для измельчения следующих фруктов:

Косточковые фрукты после удаления косточек, такие как манго, персик, абрикос, финик;
также используются для баккаса (китайского гусиного пива и клубники);
 Ядры плодов после варки и размягчения (например, яблоко, груша, тыква)

Характеристики:
 Двухступенчатая машина для измельчения фруктов использует двухступенчатую обработку для повышения качества фруктовой мякоти, делая ее еще более жидкой и обеспечивая дальнейшее отделение осадка от фруктов.
Автоматическое отделение фруктовой мякоти и осадка;
может быть установлена ​​в технологической линии, а также может производиться самостоятельно.
 Все материалы, контактирующие с изделием, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей стандартам пищевой промышленности.

 Легко чистить, разбирать и собирать.

Технические параметры:

Описание:

 Все детали изготовлены из нержавеющей стали SU304, скорость вращения 960-1350 об/мин.

Габариты: Д1760хШ1350хВ1500 мм.

Производительность: 3000-5000 кг/ч.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 18,5 кВт.

Область применения:

 В основном используется для отделения мякоти, фруктового сока и других компонентов от ягод, томатов и другого сырья, облегчая концентрирование сока и другие последующие процессы.
 Подходит для отделения мякоти и осадка от мякоти и плодов различных видов ягод и стеблей после измельчения и предварительной варки. 

 Один блок предназначен для грубой обработки мякоти, два — для тонкой.
 Подходит для мест, где относительная влажность не превышает 70%, температура не выше 40℃, обеспечена сухая вентиляция и защищено от ветра. 

 Используется для отделения мякоти от размягченных боярышника, фиников и других фруктов.

Преимущества оборудования:
1. Рама выполнена из цельносварной конструкции, что обеспечивает высокую общую жесткость и низкий уровень вибрации.
2. Перед отправкой с завода вращающиеся валы проходят динамическую балансировку, и характеристики изделия соответствуют требованиям. 
3. Передвижная дверца выходного отверстия для камней имеет уникальную конструкцию шарнирного механизма, позволяющую легко открывать ее горизонтально одному человеку, что делает очистку и замену сетки более удобными. 

4. Все детали изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют санитарным стандартам пищевой промышленности. 

5. Конструкция с интерфейсом автоматической очистки, внутри имеется многоугольный распылитель, обеспечивающий высокий уровень автоматической очистки.
6. Машина может быть установлена ​​на технологической линии, что обеспечивает автоматизированное производство с низкой трудоемкостью.
7. Полностью закрытая конструкция, за исключением загрузочного и разгрузочного отсеков, обеспечивает высокую безопасность.

​​​​​​​ Машина для измельчения фруктов, также известная как машина для приготовления фруктового пюре, — это устройство, используемое для приготовления фруктовой мякоти или пюре. 

 Она широко используется в пищевой промышленности, особенно в таких областях, как производство соков, джемов, вина и приправ.
 Основной принцип работы измельчителя фруктов заключается в нарезке, очистке и удалении косточек из фруктов, после чего они измельчаются, перемешиваются и фильтруются через высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, превращая мякоть фруктов в нежное фруктовое пюре. Конкретно, рабочий процесс измельчителя фруктов включает следующие этапы:
Подача и нарезка: 

 Загружайте предварительно обработанные фрукты в бункер измельчителя и непрерывно подавайте их через подающее устройство. Одновременно лезвия вращаются с высокой скоростью, измельчая фрукты на более мелкие частицы.
Измельчение: 

 Частицы фруктов поступают в машину и дополнительно измельчаются, перемешиваются и перемалываются за счет трения и ударов высокоскоростных вращающихся лезвий и сит, в результате чего мякоть фруктов превращается в мелкие частицы или пюре.
Фильтрация: 

 После измельчения фруктовое пюре фильтруется через сито для удаления примесей, таких как твердые частицы, остатки кожуры и семена, из сока, сохраняя при этом нежную текстуру фруктового пюре.
Сбор и упаковка: 

 После фильтрации фруктовая паста вытекает через трубопровод или выпускной патрубок и поступает в контейнер для сбора. 

 Затем производится упаковка по мере необходимости для хранения и продажи.
Характеристики измельчителя фруктов включают:
Эффективность и скорость: 

 Измельчитель фруктов использует высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, которые быстро измельчают фрукты в пюре и повышают эффективность производства.
Простота в эксплуатации: 

 Измельчители фруктов обычно имеют простой интерфейс управления и систему контроля, что упрощает эксплуатацию и управление рабочими параметрами, снижая порог вхождения в эксплуатацию.
Хорошая регулировка: 

 Измельчитель фруктов можно регулировать в соответствии с характеристиками и потребностями различных фруктов, например, регулируя толщину сита, скорость вращения лезвий и т. д.
Прочная и надежная конструкция:   Измельчители фруктов обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, обладающих высокой структурной стабильностью и долговечностью, что облегчает их очистку и техническое обслуживание.
 Использование машины для измельчения фруктов позволяет полностью сохранить аромат, вкус и питательные свойства фруктов, делая фруктовое пюре более нежным и вкусным. 

 Машина для измельчения фруктов играет важную роль в процессе приготовления фруктового пюре и является одним из незаменимых устройств в пищевой промышленности.

Применение: 

 Данная машина может использоваться для измельчения следующих фруктов:

Косточковые фрукты после удаления косточек, такие как манго, персик, абрикос, финик;
также используются для баккаса (китайского гусиного пива и клубники);
 Ядры плодов после варки и размягчения (например, яблоко, груша, тыква)

Характеристики:
 Двухступенчатая машина для измельчения фруктов использует двухступенчатую обработку для повышения качества фруктовой мякоти, делая ее еще более жидкой и обеспечивая дальнейшее отделение осадка от фруктов.
Автоматическое отделение фруктовой мякоти и осадка;
может быть установлена ​​в технологической линии, а также может производиться самостоятельно.
 Все материалы, контактирующие с изделием, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей стандартам пищевой промышленности.

 Легко чистить, разбирать и собирать.

Технические параметры:

Описание:

 Все детали изготовлены из нержавеющей стали SU304, скорость вращения 960-1350 об/мин.

Габариты: Д1950хШ1550хВ1880 мм.

Производительность: 6000-10000 кг/ч.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 30,0 кВт.

Область применения:

 В основном используется для отделения мякоти, фруктового сока и других компонентов от ягод, томатов и другого сырья, облегчая концентрирование сока и другие последующие процессы.
 Подходит для отделения мякоти и осадка от мякоти и плодов различных видов ягод и стеблей после измельчения и предварительной варки. 

 Один блок предназначен для грубой обработки мякоти, два — для тонкой.
 Подходит для мест, где относительная влажность не превышает 70%, температура не выше 40℃, обеспечена сухая вентиляция и защищено от ветра. 

 Используется для отделения мякоти от размягченных боярышника, фиников и других фруктов.

Преимущества оборудования:
1. Рама выполнена из цельносварной конструкции, что обеспечивает высокую общую жесткость и низкий уровень вибрации.
2. Перед отправкой с завода вращающиеся валы проходят динамическую балансировку, и характеристики изделия соответствуют требованиям. 
3. Передвижная дверца выходного отверстия для камней имеет уникальную конструкцию шарнирного механизма, позволяющую легко открывать ее горизонтально одному человеку, что делает очистку и замену сетки более удобными. 

4. Все детали изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют санитарным стандартам пищевой промышленности. 

5. Конструкция с интерфейсом автоматической очистки, внутри имеется многоугольный распылитель, обеспечивающий высокий уровень автоматической очистки.
6. Машина может быть установлена ​​на технологической линии, что обеспечивает автоматизированное производство с низкой трудоемкостью.
7. Полностью закрытая конструкция, за исключением загрузочного и разгрузочного отсеков, обеспечивает высокую безопасность.

​​​​​​​ Машина для измельчения фруктов, также известная как машина для приготовления фруктового пюре, — это устройство, используемое для приготовления фруктовой мякоти или пюре. 

 Она широко используется в пищевой промышленности, особенно в таких областях, как производство соков, джемов, вина и приправ.
 Основной принцип работы измельчителя фруктов заключается в нарезке, очистке и удалении косточек из фруктов, после чего они измельчаются, перемешиваются и фильтруются через высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, превращая мякоть фруктов в нежное фруктовое пюре. Конкретно, рабочий процесс измельчителя фруктов включает следующие этапы:
Подача и нарезка: 

 Загружайте предварительно обработанные фрукты в бункер измельчителя и непрерывно подавайте их через подающее устройство. Одновременно лезвия вращаются с высокой скоростью, измельчая фрукты на более мелкие частицы.
Измельчение: 

 Частицы фруктов поступают в машину и дополнительно измельчаются, перемешиваются и перемалываются за счет трения и ударов высокоскоростных вращающихся лезвий и сит, в результате чего мякоть фруктов превращается в мелкие частицы или пюре.
Фильтрация: 

 После измельчения фруктовое пюре фильтруется через сито для удаления примесей, таких как твердые частицы, остатки кожуры и семена, из сока, сохраняя при этом нежную текстуру фруктового пюре.
Сбор и упаковка: 

 После фильтрации фруктовая паста вытекает через трубопровод или выпускной патрубок и поступает в контейнер для сбора. 

 Затем производится упаковка по мере необходимости для хранения и продажи.
Характеристики измельчителя фруктов включают:
Эффективность и скорость: 

 Измельчитель фруктов использует высокоскоростные вращающиеся лезвия и сита, которые быстро измельчают фрукты в пюре и повышают эффективность производства.
Простота в эксплуатации: 

 Измельчители фруктов обычно имеют простой интерфейс управления и систему контроля, что упрощает эксплуатацию и управление рабочими параметрами, снижая порог вхождения в эксплуатацию.
Хорошая регулировка: 

 Измельчитель фруктов можно регулировать в соответствии с характеристиками и потребностями различных фруктов, например, регулируя толщину сита, скорость вращения лезвий и т. д.
Прочная и надежная конструкция:   Измельчители фруктов обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, обладающих высокой структурной стабильностью и долговечностью, что облегчает их очистку и техническое обслуживание.
 Использование машины для измельчения фруктов позволяет полностью сохранить аромат, вкус и питательные свойства фруктов, делая фруктовое пюре более нежным и вкусным. 

 Машина для измельчения фруктов играет важную роль в процессе приготовления фруктового пюре и является одним из незаменимых устройств в пищевой промышленности.

Применение: 

 Данная машина может использоваться для измельчения следующих фруктов:

Косточковые фрукты после удаления косточек, такие как манго, персик, абрикос, финик;
также используются для баккаса (китайского гусиного пива и клубники);
 Ядры плодов после варки и размягчения (например, яблоко, груша, тыква)

Характеристики:
 Двухступенчатая машина для измельчения фруктов использует двухступенчатую обработку для повышения качества фруктовой мякоти, делая ее еще более жидкой и обеспечивая дальнейшее отделение осадка от фруктов.
Автоматическое отделение фруктовой мякоти и осадка;
может быть установлена ​​в технологической линии, а также может производиться самостоятельно.
 Все материалы, контактирующие с изделием, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей стандартам пищевой промышленности.

 Легко чистить, разбирать и собирать.

Технические параметры:

Описание:

 Все детали изготовлены из нержавеющей стали SU304, скорость вращения 960-1350 об/мин.

Габариты: Д2150хШ1550хВ1880 мм.

Производительность: 11000-15000 кг/ч.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 37,0 кВт.

Область применения:

 В основном используется для отделения мякоти, фруктового сока и других компонентов от ягод, томатов и другого сырья, облегчая концентрирование сока и другие последующие процессы.
 Подходит для отделения мякоти и осадка от мякоти и плодов различных видов ягод и стеблей после измельчения и предварительной варки. 

 Один блок предназначен для грубой обработки мякоти, два — для тонкой.
 Подходит для мест, где относительная влажность не превышает 70%, температура не выше 40℃, обеспечена сухая вентиляция и защищено от ветра. 

 Используется для отделения мякоти от размягченных боярышника, фиников и других фруктов.

Преимущества оборудования:
1. Рама выполнена из цельносварной конструкции, что обеспечивает высокую общую жесткость и низкий уровень вибрации.
2. Перед отправкой с завода вращающиеся валы проходят динамическую балансировку, и характеристики изделия соответствуют требованиям. 
3. Передвижная дверца выходного отверстия для камней имеет уникальную конструкцию шарнирного механизма, позволяющую легко открывать ее горизонтально одному человеку, что делает очистку и замену сетки более удобными. 

4. Все детали изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют санитарным стандартам пищевой промышленности. 

5. Конструкция с интерфейсом автоматической очистки, внутри имеется многоугольный распылитель, обеспечивающий высокий уровень автоматической очистки.
6. Машина может быть установлена ​​на технологической линии, что обеспечивает автоматизированное производство с низкой трудоемкостью.
7. Полностью закрытая конструкция, за исключением загрузочного и разгрузочного отсеков, обеспечивает высокую безопасность.

​​​​​​​ Измельчитель фруктов — это устройство, используемое для быстрого измельчения фруктов в крошку или мелкие частицы. Обычно он состоит из следующих основных частей:
 Измельчительная камера: пространство, в котором находятся фрукты, обычно цилиндрический или квадратный контейнер.   После помещения фруктов в измельчающую камеру они измельчаются внутренним лезвием и вращательной силой.
 Лезвие: лезвие, расположенное внутри измельчающей камеры, вращается и быстро разрезает фрукты, измельчая их в крошку или мелкие частицы. Лезвия обычно изготавливаются из прочных материалов для обеспечения эффективной и долговечной работы.
 Двигатель: компонент, обеспечивающий работу измельчителя фруктов. Двигатель приводит в движение лезвие, заставляя его вращаться, что позволяет измельчать фрукты.
 Панель управления: содержит кнопки управления и параметры регулировки, позволяющие пользователям управлять запуском/остановкой измельчителя фруктов и настраивать такие параметры, как скорость измельчения, через панель управления.

Применение: 

 Машина подходит для измельчения различных видов овощей и фруктов, включая яблоки, груши, персики, помидоры, морковь и другие продукты с длинными волокнами.

Характеристики: 

 Данная машина состоит из промывочной трубки, смотрового стекла, дробильной зубчатой ​​пластины, трехсекционного режущего ножа, натяжного устройства, приводного механизма, разгрузочной пластины и т. д. 

 Машина для измельчения пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
Принцип работы: 

 Главная ось вращается по кругу с помощью пары ремней на ходовых колесах; таким образом, ножи на главной оси быстро вращаются по кругу. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстрыми ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.
Преимущества:
1. Машина подходит для измельчения различных видов овощей и фруктов;
2. Бункер и дробильная камера расположены отдельно, что облегчает доступ к мусорному контейнеру;
3. В дробильной камере используется шумоподавитель для снижения уровня шума;
4. Шкивы с защитными кожухами обеспечивают безопасность и надежность;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты силовой цепи;
7. Кроме того, срок службы лезвия из сплава значительно дольше, чем у обычного. Оно очень хорошо подходит для измельчения высокоплотного пластика.

Технические параметры:

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д2050хШ1150хВ1650 мм.

Производительность: 10000 кг\ч. 

Мощность: 37 кВт.

 Последовательность действий при использовании измельчителя фруктов следующая:
 Нарежьте фрукты, которые необходимо измельчить, на кусочки подходящего размера для размещения в измельчающей камере.
 Откройте измельчитель фруктов и поместите кусочки фруктов в измельчающую камеру. Убедитесь, что максимальная вместимость устройства не превышена.
 Закройте крышку или запорное устройство измельчающей камеры для обеспечения безопасной работы.
Запустите двигатель измельчителя фруктов, нажав кнопку на панели управления.
 Двигатель начнет вращать лезвия, быстро разрезая и измельчая фрукты в мелкую крошку или мелкие кусочки.
 В зависимости от потребностей, скорость или время измельчения можно регулировать для достижения идеального эффекта.
После завершения измельчения выключите питание измельчителя фруктов и откройте крышку или запорное устройство измельчающей камеры, чтобы удалить измельченную фруктовую крошку или мелкие кусочки.
 Следует отметить, что при использовании измельчителя фруктов необходимо соблюдать правила техники безопасности, чтобы избежать контакта рук с лезвиями или другими компонентами, которые могут стать причиной травм. 

 Кроме того, в зависимости от вида фруктов и цели использования может потребоваться регулировка параметров измельчителя, таких как скорость и время, для достижения желаемого эффекта измельчения.

​​​​​​​ Измельчитель фруктов — это устройство, используемое для быстрого измельчения фруктов в крошку или мелкие частицы. Обычно он состоит из следующих основных частей:
 Измельчительная камера: пространство, в котором находятся фрукты, обычно цилиндрический или квадратный контейнер.   После помещения фруктов в измельчающую камеру они измельчаются внутренним лезвием и вращательной силой.
 Лезвие: лезвие, расположенное внутри измельчающей камеры, вращается и быстро разрезает фрукты, измельчая их в крошку или мелкие частицы. Лезвия обычно изготавливаются из прочных материалов для обеспечения эффективной и долговечной работы.
 Двигатель: компонент, обеспечивающий работу измельчителя фруктов. Двигатель приводит в движение лезвие, заставляя его вращаться, что позволяет измельчать фрукты.
 Панель управления: содержит кнопки управления и параметры регулировки, позволяющие пользователям управлять запуском/остановкой измельчителя фруктов и настраивать такие параметры, как скорость измельчения, через панель управления.

Применение: 

 Машина подходит для измельчения различных видов овощей и фруктов, включая яблоки, груши, персики, помидоры, морковь и другие продукты с длинными волокнами.

Характеристики: 

 Данная машина состоит из промывочной трубки, смотрового стекла, дробильной зубчатой ​​пластины, трехсекционного режущего ножа, натяжного устройства, приводного механизма, разгрузочной пластины и т. д. 

 Машина для измельчения пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
Принцип работы: 

 Главная ось вращается по кругу с помощью пары ремней на ходовых колесах; таким образом, ножи на главной оси быстро вращаются по кругу. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстрыми ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.
Преимущества:
1. Машина подходит для измельчения различных видов овощей и фруктов;
2. Бункер и дробильная камера расположены отдельно, что облегчает доступ к мусорному контейнеру;
3. В дробильной камере используется шумоподавитель для снижения уровня шума;
4. Шкивы с защитными кожухами обеспечивают безопасность и надежность;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты силовой цепи;
7. Кроме того, срок службы лезвия из сплава значительно дольше, чем у обычного. Оно очень хорошо подходит для измельчения высокоплотного пластика.

Технические параметры:

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д2050хШ1150хВ1650 мм.

Производительность: 45000 кг\ч. 

Мощность: 45 кВт.

 Последовательность действий при использовании измельчителя фруктов следующая:
 Нарежьте фрукты, которые необходимо измельчить, на кусочки подходящего размера для размещения в измельчающей камере.
 Откройте измельчитель фруктов и поместите кусочки фруктов в измельчающую камеру. Убедитесь, что максимальная вместимость устройства не превышена.
 Закройте крышку или запорное устройство измельчающей камеры для обеспечения безопасной работы.
Запустите двигатель измельчителя фруктов, нажав кнопку на панели управления.
 Двигатель начнет вращать лезвия, быстро разрезая и измельчая фрукты в мелкую крошку или мелкие кусочки.
 В зависимости от потребностей, скорость или время измельчения можно регулировать для достижения идеального эффекта.
После завершения измельчения выключите питание измельчителя фруктов и откройте крышку или запорное устройство измельчающей камеры, чтобы удалить измельченную фруктовую крошку или мелкие кусочки.
 Следует отметить, что при использовании измельчителя фруктов необходимо соблюдать правила техники безопасности, чтобы избежать контакта рук с лезвиями или другими компонентами, которые могут стать причиной травм. 

 Кроме того, в зависимости от вида фруктов и цели использования может потребоваться регулировка параметров измельчителя, таких как скорость и время, для достижения желаемого эффекта измельчения.

​​​​​​​ Измельчитель фруктов — это устройство, используемое для быстрого измельчения фруктов в крошку или мелкие частицы. Обычно он состоит из следующих основных частей:
 Измельчительная камера: пространство, в котором находятся фрукты, обычно цилиндрический или квадратный контейнер.   После помещения фруктов в измельчающую камеру они измельчаются внутренним лезвием и вращательной силой.
 Лезвие: лезвие, расположенное внутри измельчающей камеры, вращается и быстро разрезает фрукты, измельчая их в крошку или мелкие частицы. Лезвия обычно изготавливаются из прочных материалов для обеспечения эффективной и долговечной работы.
 Двигатель: компонент, обеспечивающий работу измельчителя фруктов. Двигатель приводит в движение лезвие, заставляя его вращаться, что позволяет измельчать фрукты.
 Панель управления: содержит кнопки управления и параметры регулировки, позволяющие пользователям управлять запуском/остановкой измельчителя фруктов и настраивать такие параметры, как скорость измельчения, через панель управления.

Применение: 

 Машина подходит для измельчения различных видов овощей и фруктов, включая яблоки, груши, персики, помидоры, морковь и другие продукты с длинными волокнами.

Характеристики: 

 Данная машина состоит из промывочной трубки, смотрового стекла, дробильной зубчатой ​​пластины, трехсекционного режущего ножа, натяжного устройства, приводного механизма, разгрузочной пластины и т. д. 

 Машина для измельчения пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
Принцип работы: 

 Главная ось вращается по кругу с помощью пары ремней на ходовых колесах; таким образом, ножи на главной оси быстро вращаются по кругу. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстрыми ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.
Преимущества:
1. Машина подходит для измельчения различных видов овощей и фруктов;
2. Бункер и дробильная камера расположены отдельно, что облегчает доступ к мусорному контейнеру;
3. В дробильной камере используется шумоподавитель для снижения уровня шума;
4. Шкивы с защитными кожухами обеспечивают безопасность и надежность;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты силовой цепи;
7. Кроме того, срок службы лезвия из сплава значительно дольше, чем у обычного. Оно очень хорошо подходит для измельчения высокоплотного пластика.

Технические параметры:

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д2050хШ1150хВ1650 мм.

Производительность: 55000 кг\ч. 

Мощность: 55 кВт.

 Последовательность действий при использовании измельчителя фруктов следующая:
 Нарежьте фрукты, которые необходимо измельчить, на кусочки подходящего размера для размещения в измельчающей камере.
 Откройте измельчитель фруктов и поместите кусочки фруктов в измельчающую камеру. Убедитесь, что максимальная вместимость устройства не превышена.
 Закройте крышку или запорное устройство измельчающей камеры для обеспечения безопасной работы.
Запустите двигатель измельчителя фруктов, нажав кнопку на панели управления.
 Двигатель начнет вращать лезвия, быстро разрезая и измельчая фрукты в мелкую крошку или мелкие кусочки.
 В зависимости от потребностей, скорость или время измельчения можно регулировать для достижения идеального эффекта.
После завершения измельчения выключите питание измельчителя фруктов и откройте крышку или запорное устройство измельчающей камеры, чтобы удалить измельченную фруктовую крошку или мелкие кусочки.
 Следует отметить, что при использовании измельчителя фруктов необходимо соблюдать правила техники безопасности, чтобы избежать контакта рук с лезвиями или другими компонентами, которые могут стать причиной травм. 

 Кроме того, в зависимости от вида фруктов и цели использования может потребоваться регулировка параметров измельчителя, таких как скорость и время, для достижения желаемого эффекта измельчения.

​​​​​​​ Измельчитель фруктов — это устройство, используемое для измельчения или нарезки фруктов, обычно применяемое для приготовления таких продуктов, как пюре, сок и джем. 

 Принцип работы измельчителя фруктов обычно заключается в измельчении фруктов с помощью вращающихся лезвий, мешалок или прессовальных устройств.
 Общий способ использования измельчителя фруктов заключается в том, чтобы поместить фрукты в контейнер или бункер машины, а затем запустить машину для измельчения или прессования. 

 Различные типы измельчителей фруктов могут иметь разные методы работы и функции. Некоторые высококачественные измельчители фруктов могут также быть оснащены функциями регулирования скорости или предустановленными программами обработки для адаптации к различным типам и твердости фруктов.
Преимущества измельчителя фруктов включают:
Удобство и скорость: 

 Использование измельчителя фруктов позволяет быстро нарезать или измельчить фрукты до желаемой консистенции, экономя время и трудозатраты на ручную обработку.
Сохранение питательных веществ:   Измельчитель фруктов эффективно сохраняет питательные компоненты фруктов, такие как витамины, клетчатка и т. д., делая получаемое пюре или сок более полезными.
Универсальность: Измельчитель фруктов может применяться для обработки различных фруктов, включая мягкие фрукты, такие как яблоки, груши, клубника, и твердые фрукты, такие как кокосы, арахис и т. д. 

Увеличение производительности:   Использование измельчителя фруктов позволяет более эффективно обрабатывать большие партии фруктов и повышать эффективность производства.

Применение: 

 Зубочистка в основном используется для измельчения яблок, груш, помидоров, моркови и других продуктов.

Характеристики: 

 Данная машина состоит из промывочной трубки, смотрового стекла, дробильной зубчатой ​​пластины, трехсекционного режущего ножа, натяжного устройства, приводного механизма, разгрузочной пластины и т. д. 

 Пищевая дробилка обладает такими характеристиками, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.

Основные особенности:
1. Рама выполнена из сварных толстых пластин из нержавеющей стали, обеспечивающих высокую общую жесткость. Вся машина представляет собой полностью закрытую конструкцию, за исключением загрузочного и разгрузочного отверстий, и обладает хорошими защитными свойствами.
2. Благодаря замене размеров сита, она может использоваться для измельчения различных фруктов и овощей, что обеспечивает широкий спектр применения.
3. Вся машина имеет компактную конструкцию, небольшое пространство для размещения, надежную работу; оптимизированная конструкция различных компонентов, легко чистится и заменяется.
4. Полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали, в соответствии со стандартами пищевой гигиены.
5. Может быть установлена ​​на сборочной линии, автоматизированное производство, низкая трудоемкость.
Составные части оборудования:
 Оборудование в основном состоит из рам, шестерен, сит, подшипников, двигателей, трансмиссионных валов и других компонентов.

Принципы работы:
 Рабочая часть дробилки представляет собой множество шестерен, установленных на поворотном столе в соответствии с определенными правилами. 

 При вращении поворотного стола шестерни создают большую центробежную силу. 

 Когда материал перемещается из верхнего технологического процесса в бункер дробилки, он попадает в камеру дробления и измельчается под действием центробежной силы. 

 Одновременно с этим, измельченные частицы сталкиваются друг с другом и ситами машины, что также способствует измельчению материала до требуемого заказчиком размера частиц.
 Конструкция проста, компактна, вес невелик, энергопотребление на единицу продукции низкое, производительность высокая, производительность дробления большая, размер частиц продукта малый и равномерный, кубической формы, а явление чрезмерного измельчения встречается реже.

Технические параметры:

Материал: 304, корпус, зубчатая пластина, экран, трансмиссионное устройство

Габариты: Д1620хШ475хВ658 мм.

Размеры зубьев: 350X100 мм.

Мощность: 3,0 кВт.

 Предупреждения по технике безопасности:
Данное оборудование представляет собой дробильную машину. При эксплуатации необходимо строго соблюдать правила эксплуатации. 

 Во время работы оборудования нельзя прикасаться к вращающейся дробилке руками, ногами и другими предметами (например, палками) или даже вставлять их внутрь, так как это может привести к серьезным травмам и угрозе безопасности персонала и оборудования!
 Вкратце, измельчитель фруктов — это практичный кухонный прибор, который легко превращает фрукты в желаемую консистенцию, обеспечивая удобство в таких процессах, как приготовление варенья и сока.  

 При выборе измельчителя фруктов вы можете учитывать различные марки, модели и характеристики оборудования в зависимости от ваших потребностей и бюджета.

​​​​​​​ Измельчитель фруктов — это устройство, используемое для измельчения или нарезки фруктов, обычно применяемое для приготовления таких продуктов, как пюре, сок и джем. 

 Принцип работы измельчителя фруктов обычно заключается в измельчении фруктов с помощью вращающихся лезвий, мешалок или прессовальных устройств.
 Общий способ использования измельчителя фруктов заключается в том, чтобы поместить фрукты в контейнер или бункер машины, а затем запустить машину для измельчения или прессования. 

 Различные типы измельчителей фруктов могут иметь разные методы работы и функции. Некоторые высококачественные измельчители фруктов могут также быть оснащены функциями регулирования скорости или предустановленными программами обработки для адаптации к различным типам и твердости фруктов.
Преимущества измельчителя фруктов включают:
Удобство и скорость: 

 Использование измельчителя фруктов позволяет быстро нарезать или измельчить фрукты до желаемой консистенции, экономя время и трудозатраты на ручную обработку.
Сохранение питательных веществ:   Измельчитель фруктов эффективно сохраняет питательные компоненты фруктов, такие как витамины, клетчатка и т. д., делая получаемое пюре или сок более полезными.
Универсальность: Измельчитель фруктов может применяться для обработки различных фруктов, включая мягкие фрукты, такие как яблоки, груши, клубника, и твердые фрукты, такие как кокосы, арахис и т. д. 

Увеличение производительности:   Использование измельчителя фруктов позволяет более эффективно обрабатывать большие партии фруктов и повышать эффективность производства.

Применение: 

 Зубочистка в основном используется для измельчения яблок, груш, помидоров, моркови и других продуктов.

Характеристики: 

 Данная машина состоит из промывочной трубки, смотрового стекла, дробильной зубчатой ​​пластины, трехсекционного режущего ножа, натяжного устройства, приводного механизма, разгрузочной пластины и т. д. 

 Пищевая дробилка обладает такими характеристиками, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.

Основные особенности:
1. Рама выполнена из сварных толстых пластин из нержавеющей стали, обеспечивающих высокую общую жесткость. Вся машина представляет собой полностью закрытую конструкцию, за исключением загрузочного и разгрузочного отверстий, и обладает хорошими защитными свойствами.
2. Благодаря замене размеров сита, она может использоваться для измельчения различных фруктов и овощей, что обеспечивает широкий спектр применения.
3. Вся машина имеет компактную конструкцию, небольшое пространство для размещения, надежную работу; оптимизированная конструкция различных компонентов, легко чистится и заменяется.
4. Полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали, в соответствии со стандартами пищевой гигиены.
5. Может быть установлена ​​на сборочной линии, автоматизированное производство, низкая трудоемкость.
Составные части оборудования:
 Оборудование в основном состоит из рам, шестерен, сит, подшипников, двигателей, трансмиссионных валов и других компонентов.

Принципы работы:
 Рабочая часть дробилки представляет собой множество шестерен, установленных на поворотном столе в соответствии с определенными правилами. 

 При вращении поворотного стола шестерни создают большую центробежную силу. 

 Когда материал перемещается из верхнего технологического процесса в бункер дробилки, он попадает в камеру дробления и измельчается под действием центробежной силы. 

 Одновременно с этим, измельченные частицы сталкиваются друг с другом и ситами машины, что также способствует измельчению материала до требуемого заказчиком размера частиц.
 Конструкция проста, компактна, вес невелик, энергопотребление на единицу продукции низкое, производительность высокая, производительность дробления большая, размер частиц продукта малый и равномерный, кубической формы, а явление чрезмерного измельчения встречается реже.

Технические параметры:

Материал: 304, корпус, зубчатая пластина, экран, трансмиссионное устройство

Габариты: Д1820хШ475хВ658 мм.

Размеры зубьев: 350X100 мм.

Мощность: 5,5 кВт.

 Предупреждения по технике безопасности:
Данное оборудование представляет собой дробильную машину. При эксплуатации необходимо строго соблюдать правила эксплуатации. 

 Во время работы оборудования нельзя прикасаться к вращающейся дробилке руками, ногами и другими предметами (например, палками) или даже вставлять их внутрь, так как это может привести к серьезным травмам и угрозе безопасности персонала и оборудования!
 Вкратце, измельчитель фруктов — это практичный кухонный прибор, который легко превращает фрукты в желаемую консистенцию, обеспечивая удобство в таких процессах, как приготовление варенья и сока.  

 При выборе измельчителя фруктов вы можете учитывать различные марки, модели и характеристики оборудования в зависимости от ваших потребностей и бюджета.

​​​​​​​ Измельчитель фруктов — это устройство, используемое для измельчения или нарезки фруктов, обычно применяемое для приготовления таких продуктов, как пюре, сок и джем. 

 Принцип работы измельчителя фруктов обычно заключается в измельчении фруктов с помощью вращающихся лезвий, мешалок или прессовальных устройств.
 Общий способ использования измельчителя фруктов заключается в том, чтобы поместить фрукты в контейнер или бункер машины, а затем запустить машину для измельчения или прессования. 

 Различные типы измельчителей фруктов могут иметь разные методы работы и функции. Некоторые высококачественные измельчители фруктов могут также быть оснащены функциями регулирования скорости или предустановленными программами обработки для адаптации к различным типам и твердости фруктов.
Преимущества измельчителя фруктов включают:
Удобство и скорость: 

 Использование измельчителя фруктов позволяет быстро нарезать или измельчить фрукты до желаемой консистенции, экономя время и трудозатраты на ручную обработку.
Сохранение питательных веществ:   Измельчитель фруктов эффективно сохраняет питательные компоненты фруктов, такие как витамины, клетчатка и т. д., делая получаемое пюре или сок более полезными.
Универсальность: Измельчитель фруктов может применяться для обработки различных фруктов, включая мягкие фрукты, такие как яблоки, груши, клубника, и твердые фрукты, такие как кокосы, арахис и т. д. 

Увеличение производительности:   Использование измельчителя фруктов позволяет более эффективно обрабатывать большие партии фруктов и повышать эффективность производства.

Применение: 

 Зубочистка в основном используется для измельчения яблок, груш, помидоров, моркови и других продуктов.

Характеристики: 

 Данная машина состоит из промывочной трубки, смотрового стекла, дробильной зубчатой ​​пластины, трехсекционного режущего ножа, натяжного устройства, приводного механизма, разгрузочной пластины и т. д. 

 Пищевая дробилка обладает такими характеристиками, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.

Основные особенности:
1. Рама выполнена из сварных толстых пластин из нержавеющей стали, обеспечивающих высокую общую жесткость. Вся машина представляет собой полностью закрытую конструкцию, за исключением загрузочного и разгрузочного отверстий, и обладает хорошими защитными свойствами.
2. Благодаря замене размеров сита, она может использоваться для измельчения различных фруктов и овощей, что обеспечивает широкий спектр применения.
3. Вся машина имеет компактную конструкцию, небольшое пространство для размещения, надежную работу; оптимизированная конструкция различных компонентов, легко чистится и заменяется.
4. Полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали, в соответствии со стандартами пищевой гигиены.
5. Может быть установлена ​​на сборочной линии, автоматизированное производство, низкая трудоемкость.
Составные части оборудования:
 Оборудование в основном состоит из рам, шестерен, сит, подшипников, двигателей, трансмиссионных валов и других компонентов.

Принципы работы:
 Рабочая часть дробилки представляет собой множество шестерен, установленных на поворотном столе в соответствии с определенными правилами. 

 При вращении поворотного стола шестерни создают большую центробежную силу. 

 Когда материал перемещается из верхнего технологического процесса в бункер дробилки, он попадает в камеру дробления и измельчается под действием центробежной силы. 

 Одновременно с этим, измельченные частицы сталкиваются друг с другом и ситами машины, что также способствует измельчению материала до требуемого заказчиком размера частиц.
 Конструкция проста, компактна, вес невелик, энергопотребление на единицу продукции низкое, производительность высокая, производительность дробления большая, размер частиц продукта малый и равномерный, кубической формы, а явление чрезмерного измельчения встречается реже.

Технические параметры:

Материал: 304, корпус, зубчатая пластина, экран, трансмиссионное устройство

Габариты: Д2100хШ475хВ658 мм.

Размеры зубьев: 350X100 мм.

Мощность: 7,5 кВт.

 Предупреждения по технике безопасности:
Данное оборудование представляет собой дробильную машину. При эксплуатации необходимо строго соблюдать правила эксплуатации. 

 Во время работы оборудования нельзя прикасаться к вращающейся дробилке руками, ногами и другими предметами (например, палками) или даже вставлять их внутрь, так как это может привести к серьезным травмам и угрозе безопасности персонала и оборудования!
 Вкратце, измельчитель фруктов — это практичный кухонный прибор, который легко превращает фрукты в желаемую консистенцию, обеспечивая удобство в таких процессах, как приготовление варенья и сока.  

 При выборе измельчителя фруктов вы можете учитывать различные марки, модели и характеристики оборудования в зависимости от ваших потребностей и бюджета.

 Молотковая дробилка для фруктов — это специализированное оборудование, используемое для измельчения фруктов, обычно применяемое в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья. Ниже приведено подробное описание молотковой дробилки для фруктов:
Принцип работы:
 Молотковая дробилка для фруктов в основном состоит из электродвигателя, ротора и молотков. 

 После загрузки фруктов в дробилку электродвигатель приводит ротор во вращение, в то время как молотки с высокой скоростью ударяют по фруктам, измельчая их на более мелкие частицы.
Преимущества оборудования:
Эффективное измельчение: 

 Высокая скорость вращения молотковой дробилки и сильная сила удара молотков позволяют быстро и эффективно измельчать фрукты до требуемого размера частиц.
Высокая адаптивность: 

 Молотковая дробилка подходит для измельчения различных фруктов, таких как яблоки, груши, персики и т. д., и обладает высокой адаптивностью.
Простая конструкция: 

 По сравнению с другими типами дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет относительно простую конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: 

 Молотковые дробилки широко используются в пищевой промышленности, главным образом в следующих областях:
Производство джема: 

 Путем измельчения фруктов на мелкие частицы с последующим варочным процессом, концентрированием и другими операциями производится джем с различными вкусами.
Концентрированный сок: 

 После измельчения фруктов из них можно получить чистый концентрированный сок путем механического прессования, фильтрации и других процессов, который может быть использован для производства соковых напитков.
Переработка фруктового сырья:   Измельченные фрукты могут использоваться в качестве сырья для производства сухофруктов, фруктовых порошков и других продуктов питания.
 В целом, молотковые дробилки для фруктов играют важную роль в процессе переработки фруктов. Они обладают такими характеристиками, как эффективное измельчение, высокая адаптивность и простая конструкция, обеспечивая надежную поддержку оборудования в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья.

 Применение: используется для измельчения или разламывания фруктов и овощей на мелкие кусочки (например, яблок, ананасов и т. д.).

 Характеристики: данная машина состоит из боковой крышки, быстро вращающихся ножей, сита, основного корпуса, главной оси и т. д. 

 Измельчитель пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
 Принцип работы: главная ось вращается с помощью пары ремней на ходовых колесах, благодаря чему ножи на главной оси быстро вращаются. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстро вращающимися ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.

Преимущества:
1. Привлекательный внешний вид; цветовая гамма; прочное покрытие, нанесенное методом распыления;
2. Бункер, дробильная камера, легкодоступный для мусорных контейнеров;
3. В дробильной камере используется шумопоглотитель для снижения уровня шума;
4. Шкив с защитными кожухами для безопасности и надежности;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты цепи питания;
7. Срок службы лезвий из сплава значительно дольше, чем у обычных, кроме того, он очень подходит для измельчения высокоплотного пластика.
Технические параметры:

Производительность: ≤2000 кг\ч.

Мощность: 3,0 кВт.

Емкость и мощность различаются в зависимости от разные фрукты.

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д995хШ510хВ565 мм.

 Молотковая дробилка для фруктов — это специализированное оборудование, используемое для измельчения фруктов, обычно применяемое в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья. Ниже приведено подробное описание молотковой дробилки для фруктов:
Принцип работы:
 Молотковая дробилка для фруктов в основном состоит из электродвигателя, ротора и молотков. 

 После загрузки фруктов в дробилку электродвигатель приводит ротор во вращение, в то время как молотки с высокой скоростью ударяют по фруктам, измельчая их на более мелкие частицы.
Преимущества оборудования:
Эффективное измельчение: 

 Высокая скорость вращения молотковой дробилки и сильная сила удара молотков позволяют быстро и эффективно измельчать фрукты до требуемого размера частиц.
Высокая адаптивность: 

 Молотковая дробилка подходит для измельчения различных фруктов, таких как яблоки, груши, персики и т. д., и обладает высокой адаптивностью.
Простая конструкция: 

 По сравнению с другими типами дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет относительно простую конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: 

 Молотковые дробилки широко используются в пищевой промышленности, главным образом в следующих областях:
Производство джема: 

 Путем измельчения фруктов на мелкие частицы с последующим варочным процессом, концентрированием и другими операциями производится джем с различными вкусами.
Концентрированный сок: 

 После измельчения фруктов из них можно получить чистый концентрированный сок путем механического прессования, фильтрации и других процессов, который может быть использован для производства соковых напитков.
Переработка фруктового сырья:   Измельченные фрукты могут использоваться в качестве сырья для производства сухофруктов, фруктовых порошков и других продуктов питания.
 В целом, молотковые дробилки для фруктов играют важную роль в процессе переработки фруктов. Они обладают такими характеристиками, как эффективное измельчение, высокая адаптивность и простая конструкция, обеспечивая надежную поддержку оборудования в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья.

 Применение: используется для измельчения или разламывания фруктов и овощей на мелкие кусочки (например, яблок, ананасов и т. д.).

 Характеристики: данная машина состоит из боковой крышки, быстро вращающихся ножей, сита, основного корпуса, главной оси и т. д. 

 Измельчитель пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
 Принцип работы: главная ось вращается с помощью пары ремней на ходовых колесах, благодаря чему ножи на главной оси быстро вращаются. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстро вращающимися ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.

Преимущества:
1. Привлекательный внешний вид; цветовая гамма; прочное покрытие, нанесенное методом распыления;
2. Бункер, дробильная камера, легкодоступный для мусорных контейнеров;
3. В дробильной камере используется шумопоглотитель для снижения уровня шума;
4. Шкив с защитными кожухами для безопасности и надежности;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты цепи питания;
7. Срок службы лезвий из сплава значительно дольше, чем у обычных, кроме того, он очень подходит для измельчения высокоплотного пластика.
Технические параметры:

Производительность: ≤3000-5000 кг\ч.

Мощность: 5,5 кВт.

Емкость и мощность различаются в зависимости от разные фрукты.

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д1100хШ580хВ645 мм.

 Молотковая дробилка для фруктов — это специализированное оборудование, используемое для измельчения фруктов, обычно применяемое в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья. Ниже приведено подробное описание молотковой дробилки для фруктов:
Принцип работы:
 Молотковая дробилка для фруктов в основном состоит из электродвигателя, ротора и молотков. 

 После загрузки фруктов в дробилку электродвигатель приводит ротор во вращение, в то время как молотки с высокой скоростью ударяют по фруктам, измельчая их на более мелкие частицы.
Преимущества оборудования:
Эффективное измельчение: 

 Высокая скорость вращения молотковой дробилки и сильная сила удара молотков позволяют быстро и эффективно измельчать фрукты до требуемого размера частиц.
Высокая адаптивность: 

 Молотковая дробилка подходит для измельчения различных фруктов, таких как яблоки, груши, персики и т. д., и обладает высокой адаптивностью.
Простая конструкция: 

 По сравнению с другими типами дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет относительно простую конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: 

 Молотковые дробилки широко используются в пищевой промышленности, главным образом в следующих областях:
Производство джема: 

 Путем измельчения фруктов на мелкие частицы с последующим варочным процессом, концентрированием и другими операциями производится джем с различными вкусами.
Концентрированный сок: 

 После измельчения фруктов из них можно получить чистый концентрированный сок путем механического прессования, фильтрации и других процессов, который может быть использован для производства соковых напитков.
Переработка фруктового сырья:   Измельченные фрукты могут использоваться в качестве сырья для производства сухофруктов, фруктовых порошков и других продуктов питания.
 В целом, молотковые дробилки для фруктов играют важную роль в процессе переработки фруктов. Они обладают такими характеристиками, как эффективное измельчение, высокая адаптивность и простая конструкция, обеспечивая надежную поддержку оборудования в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья.

 Применение: используется для измельчения или разламывания фруктов и овощей на мелкие кусочки (например, яблок, ананасов и т. д.).

 Характеристики: данная машина состоит из боковой крышки, быстро вращающихся ножей, сита, основного корпуса, главной оси и т. д. 

 Измельчитель пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
 Принцип работы: главная ось вращается с помощью пары ремней на ходовых колесах, благодаря чему ножи на главной оси быстро вращаются. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстро вращающимися ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.

Преимущества:
1. Привлекательный внешний вид; цветовая гамма; прочное покрытие, нанесенное методом распыления;
2. Бункер, дробильная камера, легкодоступный для мусорных контейнеров;
3. В дробильной камере используется шумопоглотитель для снижения уровня шума;
4. Шкив с защитными кожухами для безопасности и надежности;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты цепи питания;
7. Срок службы лезвий из сплава значительно дольше, чем у обычных, кроме того, он очень подходит для измельчения высокоплотного пластика.
Технические параметры:

Производительность: ≤6000-10000 кг\ч.

Мощность: 7,5 кВт.

Емкость и мощность различаются в зависимости от разные фрукты.

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д1300хШ750хВ645 мм.

 Молотковая дробилка для фруктов — это специализированное оборудование, используемое для измельчения фруктов, обычно применяемое в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья. Ниже приведено подробное описание молотковой дробилки для фруктов:
Принцип работы:
 Молотковая дробилка для фруктов в основном состоит из электродвигателя, ротора и молотков. 

 После загрузки фруктов в дробилку электродвигатель приводит ротор во вращение, в то время как молотки с высокой скоростью ударяют по фруктам, измельчая их на более мелкие частицы.
Преимущества оборудования:
Эффективное измельчение: 

 Высокая скорость вращения молотковой дробилки и сильная сила удара молотков позволяют быстро и эффективно измельчать фрукты до требуемого размера частиц.
Высокая адаптивность: 

 Молотковая дробилка подходит для измельчения различных фруктов, таких как яблоки, груши, персики и т. д., и обладает высокой адаптивностью.
Простая конструкция: 

 По сравнению с другими типами дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет относительно простую конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: 

 Молотковые дробилки широко используются в пищевой промышленности, главным образом в следующих областях:
Производство джема: 

 Путем измельчения фруктов на мелкие частицы с последующим варочным процессом, концентрированием и другими операциями производится джем с различными вкусами.
Концентрированный сок: 

 После измельчения фруктов из них можно получить чистый концентрированный сок путем механического прессования, фильтрации и других процессов, который может быть использован для производства соковых напитков.
Переработка фруктового сырья:   Измельченные фрукты могут использоваться в качестве сырья для производства сухофруктов, фруктовых порошков и других продуктов питания.
 В целом, молотковые дробилки для фруктов играют важную роль в процессе переработки фруктов. Они обладают такими характеристиками, как эффективное измельчение, высокая адаптивность и простая конструкция, обеспечивая надежную поддержку оборудования в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья.

 Применение: используется для измельчения или разламывания фруктов и овощей на мелкие кусочки (например, яблок, ананасов и т. д.).

 Характеристики: данная машина состоит из боковой крышки, быстро вращающихся ножей, сита, основного корпуса, главной оси и т. д. 

 Измельчитель пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
 Принцип работы: главная ось вращается с помощью пары ремней на ходовых колесах, благодаря чему ножи на главной оси быстро вращаются. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстро вращающимися ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.

Преимущества:
1. Привлекательный внешний вид; цветовая гамма; прочное покрытие, нанесенное методом распыления;
2. Бункер, дробильная камера, легкодоступный для мусорных контейнеров;
3. В дробильной камере используется шумопоглотитель для снижения уровня шума;
4. Шкив с защитными кожухами для безопасности и надежности;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты цепи питания;
7. Срок службы лезвий из сплава значительно дольше, чем у обычных, кроме того, он очень подходит для измельчения высокоплотного пластика.
Технические параметры:

Производительность: ≤5000 кг\ч.

Мощность: 15,0 кВт.

Емкость и мощность различаются в зависимости от разные фрукты.

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д1200хШ1200хВ1800 мм.

 Молотковая дробилка для фруктов — это специализированное оборудование, используемое для измельчения фруктов, обычно применяемое в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья. Ниже приведено подробное описание молотковой дробилки для фруктов:
Принцип работы:
 Молотковая дробилка для фруктов в основном состоит из электродвигателя, ротора и молотков. 

 После загрузки фруктов в дробилку электродвигатель приводит ротор во вращение, в то время как молотки с высокой скоростью ударяют по фруктам, измельчая их на более мелкие частицы.
Преимущества оборудования:
Эффективное измельчение: 

 Высокая скорость вращения молотковой дробилки и сильная сила удара молотков позволяют быстро и эффективно измельчать фрукты до требуемого размера частиц.
Высокая адаптивность: 

 Молотковая дробилка подходит для измельчения различных фруктов, таких как яблоки, груши, персики и т. д., и обладает высокой адаптивностью.
Простая конструкция: 

 По сравнению с другими типами дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет относительно простую конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: 

 Молотковые дробилки широко используются в пищевой промышленности, главным образом в следующих областях:
Производство джема: 

 Путем измельчения фруктов на мелкие частицы с последующим варочным процессом, концентрированием и другими операциями производится джем с различными вкусами.
Концентрированный сок: 

 После измельчения фруктов из них можно получить чистый концентрированный сок путем механического прессования, фильтрации и других процессов, который может быть использован для производства соковых напитков.
Переработка фруктового сырья:   Измельченные фрукты могут использоваться в качестве сырья для производства сухофруктов, фруктовых порошков и других продуктов питания.
 В целом, молотковые дробилки для фруктов играют важную роль в процессе переработки фруктов. Они обладают такими характеристиками, как эффективное измельчение, высокая адаптивность и простая конструкция, обеспечивая надежную поддержку оборудования в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья.

 Применение: используется для измельчения или разламывания фруктов и овощей на мелкие кусочки (например, яблок, ананасов и т. д.).

 Характеристики: данная машина состоит из боковой крышки, быстро вращающихся ножей, сита, основного корпуса, главной оси и т. д. 

 Измельчитель пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
 Принцип работы: главная ось вращается с помощью пары ремней на ходовых колесах, благодаря чему ножи на главной оси быстро вращаются. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстро вращающимися ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.

Преимущества:
1. Привлекательный внешний вид; цветовая гамма; прочное покрытие, нанесенное методом распыления;
2. Бункер, дробильная камера, легкодоступный для мусорных контейнеров;
3. В дробильной камере используется шумопоглотитель для снижения уровня шума;
4. Шкив с защитными кожухами для безопасности и надежности;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты цепи питания;
7. Срок службы лезвий из сплава значительно дольше, чем у обычных, кроме того, он очень подходит для измельчения высокоплотного пластика.
Технические параметры:

Производительность: ≤10000 кг\ч.

Мощность: 18,5 кВт.

Емкость и мощность различаются в зависимости от разные фрукты.

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д1500хШ1500хВ1800 мм.

 Молотковая дробилка для фруктов — это специализированное оборудование, используемое для измельчения фруктов, обычно применяемое в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья. Ниже приведено подробное описание молотковой дробилки для фруктов:
Принцип работы:
 Молотковая дробилка для фруктов в основном состоит из электродвигателя, ротора и молотков. 

 После загрузки фруктов в дробилку электродвигатель приводит ротор во вращение, в то время как молотки с высокой скоростью ударяют по фруктам, измельчая их на более мелкие частицы.
Преимущества оборудования:
Эффективное измельчение: 

 Высокая скорость вращения молотковой дробилки и сильная сила удара молотков позволяют быстро и эффективно измельчать фрукты до требуемого размера частиц.
Высокая адаптивность: 

 Молотковая дробилка подходит для измельчения различных фруктов, таких как яблоки, груши, персики и т. д., и обладает высокой адаптивностью.
Простая конструкция: 

 По сравнению с другими типами дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет относительно простую конструкцию, проста в эксплуатации и обслуживании.
Применение оборудования: 

 Молотковые дробилки широко используются в пищевой промышленности, главным образом в следующих областях:
Производство джема: 

 Путем измельчения фруктов на мелкие частицы с последующим варочным процессом, концентрированием и другими операциями производится джем с различными вкусами.
Концентрированный сок: 

 После измельчения фруктов из них можно получить чистый концентрированный сок путем механического прессования, фильтрации и других процессов, который может быть использован для производства соковых напитков.
Переработка фруктового сырья:   Измельченные фрукты могут использоваться в качестве сырья для производства сухофруктов, фруктовых порошков и других продуктов питания.
 В целом, молотковые дробилки для фруктов играют важную роль в процессе переработки фруктов. Они обладают такими характеристиками, как эффективное измельчение, высокая адаптивность и простая конструкция, обеспечивая надежную поддержку оборудования в таких областях, как производство джемов, концентрированных соков и переработка фруктового сырья.

 Применение: используется для измельчения или разламывания фруктов и овощей на мелкие кусочки (например, яблок, ананасов и т. д.).

 Характеристики: данная машина состоит из боковой крышки, быстро вращающихся ножей, сита, основного корпуса, главной оси и т. д. 

 Измельчитель пищевых продуктов обладает такими особенностями, как малый вес, низкое энергопотребление, высокое качество, длительный срок службы и простота очистки.
 Принцип работы: главная ось вращается с помощью пары ремней на ходовых колесах, благодаря чему ножи на главной оси быстро вращаются. 

 Когда плоды падают в загрузочный бункер из бункера, они измельчаются быстро вращающимися ножами; измельченные плоды под действием центробежного эффекта пролетают через фильтрующую сетку на барабане в накопительный желоб.

Преимущества:
1. Привлекательный внешний вид; цветовая гамма; прочное покрытие, нанесенное методом распыления;
2. Бункер, дробильная камера, легкодоступный для мусорных контейнеров;
3. В дробильной камере используется шумопоглотитель для снижения уровня шума;
4. Шкив с защитными кожухами для безопасности и надежности;
5. Чистота и безопасность;
6. Двигатель оснащен защитным устройством и системой защиты цепи питания;
7. Срок службы лезвий из сплава значительно дольше, чем у обычных, кроме того, он очень подходит для измельчения высокоплотного пластика.
Технические параметры:

Производительность: ≤20000 кг\ч.

Мощность: 22,0 кВт.

Емкость и мощность различаются в зависимости от разные фрукты.

Все изготовлено из нержавеющей стали SU304.

Габариты: Д2000хШ2000хВ1800 мм.

​​​​​​​ Измельчитель белого сахара имеет низкую температуру дробления, низкий уровень шума, высокую эффективность, высокую тонкость дробления, а тонкость дробления может достигать 120 меш. Подходит для дробления различных материалов, китайских травяных лекарств и других сухих и хрупких материалов. По желанию можно выбрать три вида сит 10-120 меш.

Подробная информация о продукте:
Мельница для белого сахара из нержавеющей стали.

 Благодаря высокоскоростной работе подвижного молотка животные материалы сталкиваются друг с другом, чтобы измельчить материалы. Внутренняя стенка корпуса полностью отделана гладкой поверхностью, что изменило явление шероховатости и накопления порошка на внутренней стенке предыдущей модели. Она используется для измельчения различных высокотемпературных продуктов, сахар, соль, химическое сырье и т. д. для дробящего эффекта лекарственных материалов с высоким содержанием клетчатки! Не подходит для измельчения маслянистых продуктов.

Производительность: 20-50 кг/ч. 
Размер продукта: 6 мм. 
Тонкость измельчения: 10-120 МЕШ
Масса нетто: 120 кг. 
Скорость: 4500 об/мин. 

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 2.2 кВт. 
Габарит: Д450хШ550хВ900 мм.

​​​​​​​ Измельчитель белого сахара имеет низкую температуру дробления, низкий уровень шума, высокую эффективность, высокую тонкость дробления, а тонкость дробления может достигать 120 меш. Подходит для дробления различных материалов, китайских травяных лекарств и других сухих и хрупких материалов. По желанию можно выбрать три вида сит 10-120 меш.

Подробная информация о продукте:
Мельница для белого сахара из нержавеющей стали.

 Благодаря высокоскоростной работе подвижного молотка животные материалы сталкиваются друг с другом, чтобы измельчить материалы. Внутренняя стенка корпуса полностью отделана гладкой поверхностью, что изменило явление шероховатости и накопления порошка на внутренней стенке предыдущей модели. Она используется для измельчения различных высокотемпературных продуктов, сахар, соль, химическое сырье и т. д. для дробящего эффекта лекарственных материалов с высоким содержанием клетчатки! Не подходит для измельчения маслянистых продуктов.

Производительность: 60-150 кг/ч.
Размер продукта: 2-10 мм. 
Тонкость измельчения: 10-120 МЕШ
Масса нетто: 200 кг. 
Скорость: 4500 об/мин. 

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 4,0 кВт. 
Габарит: Д550хШ600хВ1250 мм.

​​​​​​​ Измельчитель белого сахара имеет низкую температуру дробления, низкий уровень шума, высокую эффективность, высокую тонкость дробления, а тонкость дробления может достигать 120 меш. Подходит для дробления различных материалов, китайских травяных лекарств и других сухих и хрупких материалов. По желанию можно выбрать три вида сит 10-120 меш.

Подробная информация о продукте:
Мельница для белого сахара из нержавеющей стали.

 Благодаря высокоскоростной работе подвижного молотка животные материалы сталкиваются друг с другом, чтобы измельчить материалы. Внутренняя стенка корпуса полностью отделана гладкой поверхностью, что изменило явление шероховатости и накопления порошка на внутренней стенке предыдущей модели. Она используется для измельчения различных высокотемпературных продуктов, сахар, соль, химическое сырье и т. д. для дробящего эффекта лекарственных материалов с высоким содержанием клетчатки! Не подходит для измельчения маслянистых продуктов.

Производительность: 100-300 кг/ч. 
Размер продукта: 2-10 мм. 
Тонкость измельчения: 10-120 МЕШ
Масса нетто: 280 кг. 
Скорость: 3800 об/мин. 
Мощность: 5.5 кВт. 
Габарит: Д630хШ700хВ1400 мм.

​​​​​​​ Измельчитель белого сахара имеет низкую температуру дробления, низкий уровень шума, высокую эффективность, высокую тонкость дробления, а тонкость дробления может достигать 120 меш. Подходит для дробления различных материалов, китайских травяных лекарств и других сухих и хрупких материалов. По желанию можно выбрать три вида сит 10-120 меш.

Подробная информация о продукте:
Мельница для белого сахара из нержавеющей стали.

 Благодаря высокоскоростной работе подвижного молотка животные материалы сталкиваются друг с другом, чтобы измельчить материалы. Внутренняя стенка корпуса полностью отделана гладкой поверхностью, что изменило явление шероховатости и накопления порошка на внутренней стенке предыдущей модели. Она используется для измельчения различных высокотемпературных продуктов, сахар, соль, химическое сырье и т. д. для дробящего эффекта лекарственных материалов с высоким содержанием клетчатки! Не подходит для измельчения маслянистых продуктов.

Производительность: 160-800 кг/ч.
Размер продукта: 2-12 мм.
Тонкость измельчения: 10-120 МЕШ
Масса нетто: 400 кг.
Скорость: 3400 об/мин.
Мощность: 11,0 кВт.
Габарит: Д800хШ900хВ1550 мм.

​​​​​​​ Эта машина выполняет множество функций, таких как смешивание, перемешивание, диспергирование, гомогенизация, эмульгирование и т.д. Она отличается высокой универсальностью, обеспечивает стабильное и равномерное производство. Особенно это заметно в процессе производства молочных продуктов, пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, где не образуются комки, частицы и агломераты.

 По сравнению с традиционным процессом, она позволяет сократить время работы на 80%, значительно повысить эффективность производства и снизить себестоимость. Она подходит не только для непрерывных автоматических производственных линий, но и для различных применений в серийном производстве. Она особенно подходит для высоковязких и тугоплавких материалов вязкость 90 000 мПа·с; оборудование не имеет мертвых зон и может полностью работать в режиме безразборной мойки CIP/SIP, что соответствует гигиеническим требованиям и стандартам.

Производительность: 300-3000 кг/ч.
Масса нетто: 340 кг.
Скорость: 1400-2800 об/мин.
Мощность эмульгирующаяся: 4,0 кВт.

Мощность саморегулирующая: 2,2 кВт.
Габарит: Д1200хШ800хВ950 мм.