Экономичная машина для жарки картофеля фри, чипсов всех видов, жарка мучных изделий и с уникальной системой масленого цикла, электронной системой управления, с выбором масленой смесью остатка на продукте или вертикально соскабливается масло и шлак, контроль частоты скорости двигателя, высокая производительность жарки.
Технические характеристики:
Объём: 0,3 м3.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 11,5 кВт.

Габариты: Д5200хШ1350хВ1850 мм.
Вес конструкции: 2900 кг.

Оборудование изготовлено полностью из нержавеющей стали, двойная сетчатая конвейерная лента, регулировка скорости с преобразованием частоты, сетчатая лента формовочной пластины, предотвращает всплытия продукта, предотвращение деформации продукта, автоматическое шлакование масла и воды, а также вертикальная конструкция соскабливания масла. Машина оснащена механизмом поворота сетчатой ​​ленты, которая может очищать плавающие остатки в ванне и остатки на сетчатой ​​ленте в любое время, а также автоматически контролировать температуру, так что жареный продукт имеет хрустящий и привлекательный стабильный вид, безопасен, удобен и гигиеничен, и является идеальным в использовании.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В.

Мощность: 8,5 кВт.

Габариты: Д5200хШ1250хВ1650 мм.
Вес конструкции: 2300 кг.

Детали машины изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304, встроенная высокотемпературная нагревательная труба. Полностью автоматическая с автоматической системой загрузки, системой mlxlng, автоматической системой выгрузки и системой сгорания. Электрические шкафы управления изготовлены из нержавеющей стали и обладают хорошими водонепроницаемыми и теплоотводящими характеристиками. В зависимости от процесса жарки требуется фритюрнице чистого масляного типа, смешанного типа с маслом и водой, чистого типа с фильтром.

Примечание:

Квадратная жаровня для жарки не оснащена системой смешивания.
Эта машина использует природный газ, сжиженный газ, смешанный газ высокой концентрации и другие источники энергии. Она имеет специальную конструкцию трубопровода, полное сгорание, высокий коэффициент использования энергии, быструю скорость нагрева и улучшенную эффективность производства. Система контроля температуры объединена с системой сгорания. После установки температуры пищевого масла система контроля температуры автоматически управляет включением и выключением горелки, что экономит энергию, обеспечивает точный контроль температуры и гарантирует качество продукции. Степень автоматизации всей машины высока, а трудоемкость рабочих низкая. Отличная производительность, подходит для малых и средних предприятий пищевой промышленности.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В.

Мощность: 8,5 кВт.

Габариты: Д2200хШ2100хВ1450 мм.
Вес конструкции: 900 кг.

Данная машина производит жарку мороженного и не мороженного мяса, мясо птицы и рыбы, а также другие мороженные и не мороженные продукты. Всё оборудование изготовлено из 304 нержавеющей пищевой стали.

Машина по жарке имеет простую и элегантную структуру, прочную практичность и регулируемое время и температуру.

Паровое отопление, хорошее и плавное оттаивание при нормальной температуры, хорошо перерабатывает воду, без брызгов и взрывов, экономия водных ресурсов. Он может оттаивать и жарить 1-3 тонны в час, высокая эффективность работы и экономия затрат на рабочую силу. Мотор плавно регулирует скорость - регулирование циклоидного двигателя, которое увеличивает срок службы двигателя оборудования, а рабочая скорость стабильна и регулируемая. Уникальная конструкция, решает недостатки сложной очистки оставшихся примесей продукта, тщательно улучшает сложность чистящего оборудования и гарантирует стандарты гигиены при обеспечении качества продукции.

Технические характеристики:
Напряжение: 380 В.

Мощность: 1,8 кВт.

Потребность пара: 0,3 тн/ч.

Давление пара: 0,35 Па.

Габариты: Д5200хШ1400хВ2200 мм.

Производительность: 1-3 тн/ч.
Вес конструкции: 1600 кг.

Автоматическая машина для жарки пищевых продуктов с поворотным столом использует интеллектуальные приборы контроля температуры, которые могут свободно устанавливать температуру жарки в соответствии с потребностями. Автоматический контроль температуры не вызовет явление чрезмерной температуры масла, что значительно снижает скорость деления масла.

Особенности:
Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, отличный дизайн и красивый, а также долговечный.
Можно использовать природный и сжиженный газ.

Данное оборудование может жарить такие продукты как: чипсы, картофельные фри, наггитсы, мяса птицы, говядины, баранины, рыбы, орехи и так далее.

Имеется сенсорный блок управления со всеми защитами, а также чтобы жарка была равномерной есть лопасти для аккуратного переворачивания продукта.
Автоматическое перемешивание во время процесса жарки для улучшения качества продукта.
После жарки, жареный продукт обезжиривается, автоматически переворачивается и выгружается.
Повышение степени автоматизации, экономия труда и трудоемкости рабочих.

Технические характеристики:

Фритюрница:

Габариты: Д2476×Ш1830×В1740 мм.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 1 кВт.

Машина для удаления масла:

Габариты: Д1400×Ш1340×В1720 мм.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 2.2 кВт.

Разгрузочный конвейер:

Габариты: Д2700×Ш980×В1350 мм.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 0,55 кВт.

Круговая фритюрница с функцией жарки, перемешивания, подъема, фильтрации масла и автоматической выгрузки.
Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии, высоким температурам, прочна и долговечна. Полностью автоматический контроль температуры масла на протяжении всего процесса, подходит для жарки продуктов при разной температуре.​

Характеристики:

1. Автоматическая выгрузка: с помощью электрического подъёмника пищевые продукты автоматически поднимаются и сливаются после жарки, а затем автоматически выгружаются, что сокращает трудозатраты и обеспечивает равномерное обжаривание продуктов.​

2. Автоматический контроль температуры: газовая фритюрница управляется с помощью вытяжного вентилятора. Когда температура масла превышает заданную, вытяжной вентилятор автоматически останавливается. Когда температура масла ниже заданной, вытяжной вентилятор работает, обеспечивая температуру жарки продукта и улучшая его качество.
Электрическая фритюрница управляется с помощью регулятора температуры, принцип её работы проще.​

3. Корпус фритюрницы полностью отделён от камеры сгорания, вытяжного вентилятора и дымохода, что не влияет на гигиену.
Применение:
подходит для периодического производства различных жареных продуктов фруктов, овощей, орехов, выпечки, мяса, рыбы, чипсов и т. д.

Существуют различные способы нагрева, такие как электрический нагрев, угольный нагрев, нагрев сжиженным природным газом и т. д.​

Классические Технические характеристики:

Способ нагрева: Электрический
Объем корзины: 70 л.
Объем масла: 230 л.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 32 кВт.
Максимальная температура: 300 ℃.
Мешалка: есть опция
Система подачи: есть опция
Разгрузка: автоматическая

Общий размер: Д1500хШ1150хВ1300 мм.

Вес нетто: 320 кг.
Гарантия: один год

Круговая фритюрница с функцией жарки, перемешивания, подъема, фильтрации масла и автоматической выгрузки.
Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии, высоким температурам, прочна и долговечна. Полностью автоматический контроль температуры масла на протяжении всего процесса, подходит для жарки продуктов при разной температуре.​

Характеристики:

1. Автоматическая выгрузка: с помощью электрического подъёмника пищевые продукты автоматически поднимаются и сливаются после жарки, а затем автоматически выгружаются, что сокращает трудозатраты и обеспечивает равномерное обжаривание продуктов.​

2. Автоматический контроль температуры: газовая фритюрница управляется с помощью вытяжного вентилятора. Когда температура масла превышает заданную, вытяжной вентилятор автоматически останавливается. Когда температура масла ниже заданной, вытяжной вентилятор работает, обеспечивая температуру жарки продукта и улучшая его качество.
Электрическая фритюрница управляется с помощью регулятора температуры, принцип её работы проще.​

3. Корпус фритюрницы полностью отделён от камеры сгорания, вытяжного вентилятора и дымохода, что не влияет на гигиену.
Применение:
подходит для периодического производства различных жареных продуктов фруктов, овощей, орехов, выпечки, мяса, рыбы, чипсов и т. д.

Существуют различные способы нагрева, такие как электрический нагрев, угольный нагрев, нагрев сжиженным природным газом и т. д.​

Технические характеристики:

Способ нагрева: газ метан, сжиженный нефтяной газ пропан
Габариты: Д2000хШ1450хВ1500 мм.
Объем корзины: 120 л.
Объем масла: 450 л.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 0,55 кВт.
Максимальная температура: 300 ℃.
Мешалка: есть опция
Система подачи: есть опция
Выгрузка: автоматическая
Гарантия: один год

Конвейерная фритюрница отличается простотой в эксплуатации, высокой производительностью, низким энергопотреблением, длительным сроком службы, компактной конструкцией и удобством в обслуживании.

Он отличается высокой степенью автоматизации, сниженными трудозатратами, высоким уровнем квалификации персонала, стабильным качеством и подходит для крупных и средних предприятий пищевой промышленности.

​ Равномерный нагрев, интеллектуальный контроль температуры, быстрый нагрев и хороший контроль температуры для предотвращения потери питательных веществ в продуктах.

​ Фритюрница оснащена системой удаления остатков жира и работает с масляным фильтром, что позволяет отфильтровывать остатки жира в масле для жарки и обеспечивать его чистоту.

​ Конвейерная фритюрница изготовлена из пищевого материала SU304, отвечающего требованиям к обработке продуктов из композитных материалов.

​Способ нагрева: Электричество.

​Применение:
Закуски: картофельные чипсы, картофель фри, крекеры с креветками, свиные шкурки, выпечка и т. д.
Овощи: баклажаны, лук, картофель и т. д.
Орехи: арахис, кешью и т. д.
Другие продукты, такие как мясо, рыба и т. д.

​Технические характеристики:

Общий размер: Д4200хШ1660хВ1900 мм.
Мощность: 125 кВт.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Источник нагрева: Электричество
Ширина конвейера: 800 мм.
Материал конвейера: пластинчатая конвейерная лента из нержавеющей стали SUS 304
Система подъема: С

Двухслойный конвейер: Опция

Система очистки: опционально
Объем масла: 550 л.
Тип управления скоростью: бесступенчатая регулировка скорости
Диапазон температур: макс. 300 ℃.
Дополнительное оборудование: масляный бак, масляный фильтр.

Конвейерная фритюрница отличается простотой в эксплуатации, высокой производительностью, низким энергопотреблением, длительным сроком службы, компактной конструкцией и удобством в обслуживании.

Он отличается высокой степенью автоматизации, сниженными трудозатратами, высоким уровнем квалификации персонала, стабильным качеством и подходит для крупных и средних предприятий пищевой промышленности.

​ Равномерный нагрев, интеллектуальный контроль температуры, быстрый нагрев и хороший контроль температуры для предотвращения потери питательных веществ в продуктах.

​ Фритюрница оснащена системой удаления остатков жира и работает с масляным фильтром, что позволяет отфильтровывать остатки жира в масле для жарки и обеспечивать его чистоту.

​ Конвейерная фритюрница изготовлена из пищевого материала SU304, отвечающего требованиям к обработке продуктов из композитных материалов.

​Способ нагрева: Электричество.

​Применение:
Закуски: картофельные чипсы, картофель фри, крекеры с креветками, свиные шкурки, выпечка и т. д.
Овощи: баклажаны, лук, картофель и т. д.
Орехи: арахис, кешью и т. д.
Другие продукты, такие как мясо, рыба и т. д.

​Технические характеристики:

Габариты: Д2500хШ1050хВ1480 мм.
Мощность: 100 кВт.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Нагревательные устройства использование: Электричество
Ширина конвейера: 400 мм.
Материал конвейера: пластинчатая конвейерная лента из нержавеющей стали SUS 304.
Крышка машины: откидного типа
Емкость для масла: 150 л.
Тип регулятора скорости: бесступенчатая регулировка скорости.
Диапазон температур: не более 300 ℃.
Вспомогательное оборудование: масляный бак, масляный фильтрмашина.

Машина для пончиков используется для приготовления хрустящих и вкусных пончиков западных пирожных, в основном она используется для формирования, пробивки, жарки и выгрузки пончиков. Пончик - это разновидность жареной пасты. Его форма круглая и полая, его внешний вид золотисто-желтый, а вкус хрустящий и восхитительный.

Основной блок машины для изготовления пончиков состоит из двух частей: внутренней машины и внешней машины. Внутренняя машина может быть извлечена, а внешняя машина также может включать электрическую нагревательную трубку, что может облегчить ежедневную чистку. Основная машина может автоматически контролировать температуру жарки, время жарки, автоматическое формование и автоматическое продвижение. Количество продукции может быть подсчитано этой машиной для изготовления пончиков. Скорость конвейерной ленты можно регулировать, регулируя время. Она также может автоматически завершать второе действие жарки. Жареные пончики автоматически отправляются из фритюрницы.

Машина для изготовления пончиков имеет корпус, полностью изготовленный из нержавеющей стали 304, оснащенный прочным основанием, которое является прочным и красивым. Благодаря новой конструкции фиксированных отливок машина имеет более высокую точность и более разумную структуру, новую конструкцию панели управления, новые статистические функции, которые могут подсчитывать количество заготовок, что более удобно.

Особенности ротационной конвекционной печи:

1. Поверхность подвергается пескоструйной обработке, что делает ее более гладкой и более качественной.

2. Новый дизайн панели управления, новая статистическая функция, которая позволяет удобно подсчитывать количество заготовок .

3. Высококачественный двигатель, низкий уровень шума, низкое тепловыделение, стабильное использование и длительный срок службы.

Технические характеристики:

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Габариты: Д1100хШ550хВ650 мм.

Мощность: 6 кВт.

Материал: Нержавеющая сталь 304

Вес нетто: 40 кг.

Производительность: 400-720 шт/ч.

Детали пресс-формы: 40-50; 60-70; 80-90 мм.

Промышленная газовая электрическая фритюрница с 2-мя баками и 2-мя корзинами для коммерческих ресторанов и кухонь и тому подобные.
1. Тестирование машины перед упаковкой.
2. Упаковка: внутри пластиковый пакет, снаружи деревянный ящик.
3. Доставка: по морю, по воздуху. По морю: если машина не нужна клиенту срочно, мы рекомендуем морской вариант. Несмотря на то, что доставка морем занимает много времени, морской вариант значительно экономит расходы на перевозку и выгоден для клиента, если машина тяжёлая и крупногабаритная.
По воздуху: это быстрее, чем море, но стоимость перевозки значительно выше, чем по морю, поэтому этот тип всегда рекомендуется для лёгких,
небольших и срочно востребованных машин.

Технические характеристики:

Габариты машины: Д800хШ900хВ850+120 мм.

Мощность нагрева: 31,0 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Вес нетто: 117 кг
Размер корзины для жарки: 320х130х130 мм.х2 корзины
Упаковка оборудования: деревянный ящик.

Электрическая фритюрница из нержавеющей стали, кухонное оборудование для отелей, ресторанов, продуктовых магазинов.

Спецификация: бак 1 шт., корзина 1 шт.

Технические характеристики:

Емкость: 16 л. х 2 шт.

Корзина для жарки: Д250xШ230xВ120 мм.

Габариты: Д720хШ550хВ800+110 мм.

Мощность нагрева: 5,1 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Вес нетто: 117 кг.

Упаковка оборудования: деревянный ящик.

Профессиональная электрическая фритюрница для чипсов, промышленная фритюрница из нержавеющей стали для пищевой тележки.

Машина для жарки картофеля фри.
1. Высококачественная нержавеющая сталь.
2. Корзины фритюрницы с пластиковыми ручками для предотвращения ожогов рук.
3. Высокоэффективные нагревательные трубки с функцией быстрого нагрева.
4. Датчик контроля температуры.

5. Имеет длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы.
6. Оснащена большим масляным краном для быстрого слива масла по запросу клиента.
7. Благодаря изолирующей панели для удаления остатков корзина может быть подвешена на крюк, чтобы лишнее масло стекало обратно в масляный резервуар.
8. Простота в эксплуатации.
4. Легко чистить.

Технические характеристики:

Температура: 0ºC-200 ºC.

Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.

Мощность: 9,0 Вт.

Ёмкость: 28 л. одноцилиндровый

Размер упаковки: Д470xШ920xВ1200 мм.

Габариты: Д400хШ800хВ1100 мм.

​​​​​​​Вес нетто: 56 кг.

Упаковка оборудования: деревянный ящик.

Профессиональная электрическая фритюрница для чипсов, промышленная фритюрница из нержавеющей стали для пищевой тележки.

Машина для жарки картофеля фри.
1. Высококачественная нержавеющая сталь.
2. Корзины фритюрницы с пластиковыми ручками для предотвращения ожогов рук.
3. Высокоэффективные нагревательные трубки с функцией быстрого нагрева.
4. Датчик контроля температуры.

5. Имеет длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы.
6. Оснащена большим масляным краном для быстрого слива масла по запросу клиента.
7. Благодаря изолирующей панели для удаления остатков корзина может быть подвешена на крюк, чтобы лишнее масло стекало обратно в масляный резервуар.
8. Простота в эксплуатации.
4. Легко чистить.

Технические характеристики:

Температура: 0ºC-200 ºC.

Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.

Мощность: 9,0 Вт.

Ёмкость: 28 л. одноцилиндровый

Размер упаковки: Д820xШ820xВ1200 мм.

Габариты: Д800хШ800хВ1100 мм.

​​​​​​​Вес нетто: 78 кг.

Упаковка оборудования: деревянный ящик.

Эта электрическая сковорода с плоской поверхностью подходит как для домашнего, так и для коммерческого использования. Благодаря высокой температуре, эта сковорода-гриль идеально подходит для любых продуктов: овощей, морепродуктов, мяса, яиц и других, которые можно готовить вместе. Вы можете готовить несколько разных блюд одновременно, используя всего один прибор.
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
Сковорода изготовлена из нержавеющей стали, известной своей устойчивостью к ржавчине. Нержавеющая сталь широко используется в профессиональном кухонном оборудовании благодаря своему долгому сроку службы. Уход за материалом не требует особых усилий. Для поддержания чистоты достаточно протирать влажной тряпкой. Сковорода предназначена для установки на кухне, небольшие устойчивые ножки надежно фиксируют её на столешнице.
Поддон для жира:
Одно из преимуществ этого гриля с плоской поверхностью по сравнению с традиционным заключается в том, что пища готовится в собственном соку, а жир или излишки масла стекают в поддон для жира, который легко снимается для очистки. Кроме того, на гриле имеется защитный экран от брызг. Отсутствие решёток, как на традиционном гриле, позволяет обжаривать гораздо больше продуктов — кукурузу, нарезанные овощи, фарш и т. д.
УДОБСТВО ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ:
Этот гриль-гриль оснащен всего двумя конфорками, которые регулируются ручками регулировки температуры на передней панели. Благодаря широкому диапазону нагрева вы можете готовить блюда при высокой температуре или поддерживать их в горячем состоянии, снижая температуру. Благодаря своей простоте и универсальности этот гриль-гриль станет одним из ваших любимых и самых используемых кухонных приборов, независимо от того, используете ли вы его для семьи или для бизнеса.
Технические характеристики:
Особенность продукта: Гриль-машина
Высокая коррозионная стойкость, высокая твердость, не деформируется при транспортировке.
Мы используем термостаты известных марок, которые уменьшают разницу температур, гарантируя хрустящую и вкусную еду.
Используйте утолщенную нагревательную пластину, быстрый нагрев, равномерный нагрев, готовьте более качественную и вкусную еду. А чугунная пластина делает наши машины более долговечными и позволяет готовить в течение длительного времени.
При использовании утолщенного держателя из нержавеющей стали конструкция будет очень прочной.
Габариты: Д605хШ565хВ430 мм.
Тип газа: сжиженный газ
Давление газа: 2800 мПа
Масса: 31,5 кг.

Маслоотделительная машина с нижним сливом — это устройство, предназначенное для удаления излишков масла с поверхности жареных продуктов. Материал выгружается через дно оборудования. Она широко применяется для последующей обработки жареных продуктов, таких как жареные орехи и бобы. Она позволяет эффективно снизить содержание масла в продуктах, улучшить вкус и продлить срок их хранения.

Технические параметры:
Габариты: Д2800хВ1100хВ1350 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Обезжиривающая способность: 2,2 кВт.
Мощность конвейера: 0,75 кВт.
Диаметр барабана: 7500 мм.
Система управления: ПЛК

Подходит для приготовления различных блюд для досуга, таких как тушеные закуски и т. д., Все виды маринованных овощей, тушеные мясные продукты, такие как тушеные куриные ножки, тушеная говядина и т. д. Приготовление и смешивание соевого соуса, уксуса и т. д.

Овощи в коробочке:

Пастеризация молока или другие процессы нагревания:

Стерилизация и обработка лекарств и др. Область применения:

Разветвление оборудования для пропаривания, стерилизации, выпечки.

Технические параметры:

Производительность: 800-1000 кг/ч.
Габариты: Д3700хВ1100хВ1850 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 3,2 кВт.
Мощность конвейера: 0,75 кВт.
Вес: 540 кг.

Эта машина обладает двумя особенностями: Обжариванием и наклоном. Обжаривание — ключевой метод приготовления блюд, а также самая приятная работа для поваров. Чтобы лучше удовлетворить потребности индустрии общественного питания в развитии и освободить поваров от тяжёлого ручного труда, наша компания разработала автоматическую машину для обжаривания. В отличие от традиционной концепции, ёмкость вращается по горизонтальной оси, а вилка для перемешивания перемещает тарелки, собирая и опрокидывая их. Это принципиально решает проблему неравномерного перемешивания, существовавшую ранее, и повышает эффективность электронного управления. Кастрюля по-настоящему автоматизирована.

Он используется в предприятиях общественного питания, учреждениях, войсках, школах, на заводах и в шахтах, а также в других подразделениях, что делает эту автоматическую фритюрницу новым продуктом для замены сковородного оборудования.

Функции:

1. Кастрюля вращается по горизонтальной оси, а вилка для перемешивания в кастрюле перемещает тарелки, чтобы соскребать их и сбрасывать, и машина автоматически начинает обжаривать. Увеличьте частоту обжаривания.

2. Поскольку машина автоматически перемешивает и равномерно перемешивает, она может увеличить объем подачи в каждый горшок и сократить количество горшков в день, тем самым сокращая вспомогательное время, повышая производительность, уменьшая потребление энергии и экономя энергию.

3. Помимо традиционного пистолета-запальника, эта фритюрница также оснащена электронным зажиганием. Срок службы электронного зажигания составляет около 30 000 циклов, что обеспечивает безопасность и эффективность.

4. Данная машина оснащена кнопочным управлением и сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса Samkoon на электрическом блоке управления, что помогает пользователям повысить производительность, эффективность и гибкость.

Обработка ингредиентов:

Эта машина подходит для обжаривания овощей, мяса и начинки, а также жареной лапши и риса.

Технические параметры:

Производительность: 30-50 кг/раз.
Габариты: Д1700хВ1160хВ1690 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность конвейера: 0,65 кВт.

Расход газа:

Сжиженный газ: 2,36 Нм³/ч. = 5,85 кг/ч.

Природный газ: 6,34 Нм³/ч. = 5,76 кг/ч.

Трубопроводный газ: 16,4 Нм³/ч = 9,94 кг/ч.

Диаметр котла:Φ700 мм.

Глубина котла: 860 мм.

Объем котла: 300 л.

Номинальная тепловая нагрузка: 45 кВт.

Скорость внутреннего котла: 0-20 об/мин

(управление частотой)

Воздухозаборник: Ду25

Вес: 550 кг.

Эта машина обладает двумя особенностями: Обжариванием и наклоном. Обжаривание — ключевой метод приготовления блюд, а также самая приятная работа для поваров. Чтобы лучше удовлетворить потребности индустрии общественного питания в развитии и освободить поваров от тяжёлого ручного труда, наша компания разработала автоматическую машину для обжаривания. В отличие от традиционной концепции, ёмкость вращается по горизонтальной оси, а вилка для перемешивания перемещает тарелки, собирая и опрокидывая их. Это принципиально решает проблему неравномерного перемешивания, существовавшую ранее, и повышает эффективность электронного управления. Кастрюля по-настоящему автоматизирована.

Он используется в предприятиях общественного питания, учреждениях, войсках, школах, на заводах и в шахтах, а также в других подразделениях, что делает эту автоматическую фритюрницу новым продуктом для замены сковородного оборудования.

Функции:

1. Кастрюля вращается по горизонтальной оси, а вилка для перемешивания в кастрюле перемещает тарелки, чтобы соскребать их и сбрасывать, и машина автоматически начинает обжаривать. Увеличьте частоту обжаривания.

2. Поскольку машина автоматически перемешивает и равномерно перемешивает, она может увеличить объем подачи в каждый горшок и сократить количество горшков в день, тем самым сокращая вспомогательное время, повышая производительность, уменьшая потребление энергии и экономя энергию.

3. Помимо традиционного пистолета-запальника, эта фритюрница также оснащена электронным зажиганием. Срок службы электронного зажигания составляет около 30 000 циклов, что обеспечивает безопасность и эффективность.

4. Данная машина оснащена кнопочным управлением и сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса Samkoon на электрическом блоке управления, что помогает пользователям повысить производительность, эффективность и гибкость.

Обработка ингредиентов:

Эта машина подходит для обжаривания овощей, мяса и начинки, а также жареной лапши и риса.

Технические параметры:

Производительность: 75-100 кг/раз.
Габариты: Д2000хВ1390хВ1990 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность конвейера: 1,5+0,37 кВт.

Расход газа:

Сжиженный газ: 2,54 Нм³/ч. = 6,3 кг/ч.

Природный газ: 6,83 Нм³/ч. = 6,2 кг/ч.

Трубопроводный газ: 17,7 Нм³/ч. = 10,7 кг/ч.

Диаметр котла: Φ900 мм.

Глубина котла: 1000 мм.

Объем котла: 600 л.

Номинальная тепловая нагрузка: 50 кВт.

Скорость внутреннего котла: 0-20 об/мин. (управление частотой)

Воздухозаборник: DN32

Вес: 820 кг.

Подходит для жарки курицы, говяжьих стейков, бараньих отбивных, картофеля фри и других жареных блюд. Идеально подходит для использования на предприятиях пищевой промышленности, в крупных и средних отелях, ресторанах, гостевых домах различных уровней, школах,
кафетериях учреждений и других предприятиях общественного питания.
Температура жарки легко регулируется и контролируется автоматически. Устройство оснащено корзиной для жарки, позволяющей
одновременно извлекать все обжаренные продукты, что способствует улучшению их консистенции.
Электрическая система нагрева обеспечивает быстрый подъем температуры. Она обеспечивает непрерывную жарку различных продуктов без переноса запахов.
Оборудование просто в эксплуатации, значительно повышает эффективность работы, является экологически чистым, гигиеничным и энергосберегающим.
Стандартная модель: Температура в нижней части фритюрницы относительно низкая, что предотвращает чрезмерное обгорание остатков пищи.
Контролируя температуру нагрева и время жарки, можно эффективно контролировать качество жареных блюд. Модель разделения масла и воды: в этой модели используется технология смешивания воды и масла, позволяющая контролировать температуру масла в нижней секции во время нагрева, чтобы замедлить гидролиз и окисление масла, продлевая срок его службы и улучшая качество продукта. Кроме того, благодаря разной плотности масла и воды любые загрязнения оседают в слое воды, эффективно решая проблему остатков животного жира и образования канцерогенных веществ, возникающих при многократной жарке и окислении масла в традиционных фритюрницах.

Технические параметры:

Производительность: 6 кг. на одну раковину

Одна мойка объемом: 100 л.
Габариты: Д2245хВ1110хВ1255 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 48,0 кВт.

Температура нагрева: 0-200 ℃

Вес: 210 кг.

Подходит для жарки курицы, говяжьих стейков, бараньих отбивных, картофеля фри и других жареных блюд. Идеально подходит для использования на предприятиях пищевой промышленности, в крупных и средних отелях, ресторанах, гостевых домах различных уровней, школах,
кафетериях учреждений и других предприятиях общественного питания.
Температура жарки легко регулируется и контролируется автоматически. Устройство оснащено корзиной для жарки, позволяющей
одновременно извлекать все обжаренные продукты, что способствует улучшению их консистенции.
Электрическая система нагрева обеспечивает быстрый подъем температуры. Она обеспечивает непрерывную жарку различных продуктов без переноса запахов.
Оборудование просто в эксплуатации, значительно повышает эффективность работы, является экологически чистым, гигиеничным и энергосберегающим.
Стандартная модель: Температура в нижней части фритюрницы относительно низкая, что предотвращает чрезмерное обгорание остатков пищи.
Контролируя температуру нагрева и время жарки, можно эффективно контролировать качество жареных блюд. Модель разделения масла и воды: в этой модели используется технология смешивания воды и масла, позволяющая контролировать температуру масла в нижней секции во время нагрева, чтобы замедлить гидролиз и окисление масла, продлевая срок его службы и улучшая качество продукта. Кроме того, благодаря разной плотности масла и воды любые загрязнения оседают в слое воды, эффективно решая проблему остатков животного жира и образования канцерогенных веществ, возникающих при многократной жарке и окислении масла в традиционных фритюрницах.

Технические параметры:

Производительность: 6 кг. на одну раковину

Одна мойка объемом: 100 л.
Габариты: Д2245хВ1110хВ1255 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 48,0 кВт.

Температура нагрева: 0-200 ℃

Вес: 210 кг.

Вакуумный фритюрный аппарат широко используется при производстве фруктовых и овощных чипсов и является ключевым оборудованием на всем протяжении производства. Уровень вакуума может достигать -0,098 МПа, что снижает температуру жарки и повышает тепло- и влагопроводность материала.

Это способствует повышению качества продукта и экономии энергии. Высокий уровень вакуума предотвращает проникновение масла в картофельные чипсы, что позволяет получать высококачественные, вкусные и хрустящие чипсы.

Вакуумная фритюрница — это особый тип фритюрницы, сочетающий в себе вакуумную технологию и технологию жарки, и используется для жарки продуктов в среде с низким давлением.

Вакуумные фритюрницы жарят продукты (например, еду), помещая их в вакуумную среду. Сначала продукты помещаются в корзину вакуумной фритюрницы, а затем давление воздуха в полости печи понижается с помощью насоса или другого вакуумного оборудования для создания вакуумной среды. В условиях низкого давления воздуха опустите фритюрную корзину в резервуар с маслом, чтобы начать процесс жарки. Вакуумные фритюрницы обычно оснащены таким оборудованием, как контроль температуры масла и таймеры, которые обеспечивают точный контроль времени и температуры жарки.

Вакуумная фритюрница может улучшить эффект жарки. Жарка в вакуумной среде позволяет более эффективно использовать теплопроводящие свойства масла, обеспечивая более равномерный прогрев продуктов, делая их поверхность более хрустящей, а внутреннюю – более нежной. Кроме того, это снижает окисление масла. Благодаря низкому давлению вакуумная фритюрница снижает вероятность контакта масла с кислородом, тем самым уменьшая окисление и ухудшение его свойств, а также продлевая срок его службы.

В вакуумной среде температура кипения масла снижается, что позволяет снизить температуру жарки. Таким образом, жарку можно проводить при более низкой температуре, что уменьшает теплопотери продукта и сохраняет больше питательных веществ. Вакуумная жарка позволяет снизить образование в продуктах продуктов, таких как жирные кислоты и акриламид.

Снижая окисление масла и снижая температуру жарки, вакуумная фритюрница снижает риск образования вредных веществ и дыма, повышая безопасность и экологичность процесса обработки пищевых продуктов.

Продукты, обработанные в вакуумной фритюрнице, максимально сохраняют естественный вкус и питательную ценность, обладают более выраженным вкусом и более высокой добавленной стоимостью.

Принцип работы этой фритюрницы заключается в том, что под действием отрицательного давления температура кипения молекул воды в продукте понижается, что значительно сокращает время сушки. Кроме того, пищевое масло, как теплоноситель, эффективно предотвращает окисление в процессе сушки и улучшает качество продукта.

Вакуумная фритюрница — это особый тип фритюрницы, сочетающий в себе вакуумную технологию и технологию жарки, и используется для жарки продуктов в среде с низким давлением.

Вакуумные фритюрницы жарят продукты (например, еду), помещая их в вакуумную среду. Сначала продукты помещаются в корзину вакуумной фритюрницы, а затем давление воздуха в полости печи понижается с помощью насоса или другого вакуумного оборудования для создания вакуумной среды.

В условиях низкого давления воздуха опустите фритюрную корзину в резервуар с маслом, чтобы начать процесс жарки. Вакуумные фритюрницы обычно оснащены таким оборудованием, как контроль температуры масла и таймеры, которые обеспечивают точный контроль времени и температуры жарки.

Вакуумная фритюрница может улучшить эффект жарки. Жарка в вакуумной среде позволяет более эффективно использовать теплопроводящие свойства масла, обеспечивая более равномерный прогрев продуктов, делая их поверхность более хрустящей, а внутреннюю – более нежной. Кроме того, это снижает окисление масла. Благодаря низкому давлению вакуумная фритюрница снижает вероятность контакта масла с кислородом, тем самым уменьшая окисление и ухудшение его свойств, а также продлевая срок его службы.

В вакуумной среде температура кипения масла снижается, что позволяет снизить температуру жарки. Таким образом, жарку можно проводить при более низкой температуре, что уменьшает теплопотери продукта и сохраняет больше питательных веществ.

Вакуумная жарка позволяет снизить образование в продуктах продуктов, таких как жирные кислоты и акриламид. Снижая окисление масла и снижая температуру жарки, вакуумная фритюрница снижает риск образования вредных веществ и дыма, повышая безопасность и экологичность процесса обработки пищевых продуктов.

Продукты, обработанные в вакуумной фритюрнице, максимально сохраняют естественный вкус и питательную ценность, обладают более выраженным вкусом и более высокой добавленной стоимостью. Принцип работы этой фритюрницы заключается в том, что под действием отрицательного давления температура кипения молекул воды в продукте понижается, что значительно сокращает время сушки.

Кроме того, пищевое масло, как теплоноситель, эффективно предотвращает окисление в процессе сушки и улучшает качество продукта.

Преимущества продукта:

Низкая температура масла и низкие потери питательных веществ.

Быстрое вращение и чрезвычайно короткое время вращения.

Отличный эффект надувания.

Пищевое масло медленно портится.

Изготовлен из нержавеющей стали SUS304, соответствует гигиеническим требованиям пищевой промышленности.

Масляный насос используется для привода циркуляционного отопления и теплообменника с целью повышения эффективности теплообмена.

Для обеспечения уровня вакуума используется немецкое уплотнение вала.

Оснащен двойными фильтрами для эффективного контроля чистоты масла.

Жарочная корзина может автоматически завершать процесс обезжиривания посредством регулирования скорости преобразования частоты, обеспечивая высокую эффективность и низкий расход топлива.

В ней используется ПЛК-контроллер всемирно известного бренда, сенсорный экран и низковольтный источник питания, обеспечивающие полную защиту системы и автоматическое управление вакуумной фритюрницей. Благодаря этому фритюрница имеет простую конструкцию и удобна в эксплуатации.

Двухкамерная вакуумная фритюрница — это разработанное нашей компанией оборудование третьего поколения, которое в настоящее время является самым энергоэффективным, безопасным и практичным оборудованием для жарки в мире.

Характеристики оборудования:

Удаление масла происходит в вакуумных условиях, что приводит к снижению содержания масла и воды. Этот интегрированный процесс жарки, удаления масла, обезвоживания и фильтрации масла непрерывно завершается в вакууме, в результате чего получается продукт с низким содержанием масла.

Продукт находится под отрицательным давлением, и эта относительно бедная кислородом среда снижает или даже устраняет вредные последствия окисления (такие как прогоркание, ферментативное потемнение и другие химические разрушения). Под отрицательным давлением, при жарке в качестве теплоносителя, внутренняя влага (вода и некоторое количество связанной воды) продукта быстро испаряется и выбрасывается, создавая рыхлую пористую структуру.

1. Автоматический контроль температуры предотвращает перегрев и избыточное давление, обеспечивая качество продукции и безопасность производства.

2. Данная машина изготовлена ​​из нержавеющей стали и отличается высокой эффективностью, стабильной работой, а также удобством установки и использования.

Преимущества продуктов, приготовленных в вакуумной печи.

Сохранение цвета:

Вакуумная жарка значительно снижает температуру жарки и концентрацию кислорода во фритюрнице, благодаря чему жареные продукты менее склонны к выцветанию, изменению цвета или потемнению, сохраняя тем самым первоначальный цвет сырья. Например, киви очень легко темнеет при нагревании; вакуумная жарка помогает сохранить его зеленый цвет.

Сохранение аромата:

Вакуумная жарка предполагает нагревание сырья в герметичном вакууме. Большая часть ароматических компонентов в сырье растворима в воде и не растворяется в масле. Кроме того, по мере обезвоживания сырья эти ароматические компоненты дополнительно концентрируются.

Поэтому технология вакуумной жарки позволяет эффективно сохранять аромат сырья и снижать степень деградации масла. Деградация масла для жарки включает окисление, полимеризацию и термическое разложение, но гидролиз происходит главным образом при контакте воды или водяного пара с маслом.

Во время вакуумной жарки масло находится под отрицательным давлением, и растворенные в масле газы быстро испаряются в больших количествах. Создаваемое давление водяного пара относительно низкое, а температура жарки также низкая.

Следовательно, степень деградации масла значительно снижается.

Вакуумная фритюрница для обработки фруктов и овощей.

1. Фрукты: яблоки, киви, бананы, джекфрут, хурма, клубника, виноград, персики, груши и т. д.

2. Овощи: помидоры, сладкий картофель, картофель, зеленая фасоль, чеснок, морковь, зеленый перец, тыква, лук и т. д.

3. Сухофрукты: финики, арахис и т. д.;

4. Продукты водного хозяйства, мясо скота и птицы и т. д.

Характеристики процесса

1. Вакуумная жарка предполагает обжаривание и обезвоживание продуктов при низких температурах (80-120℃), что позволяет эффективно снизить повреждение питательных веществ, вызываемое высокими температурами.

2. Вакуумная жарка обладает уникальным эффектом удаления масла. В настоящее время она в основном используется для:

Фруктов: яблок, киви, бананов, джекфрута, хурмы, клубники, винограда, персиков, груш и др.;

Овощей: помидоров, батата, картофеля, зеленой фасоли, грибов шиитаке, шампиньонов, чеснока, моркови, зеленого перца, тыквы, лука и др.;

Сухофруктов: фиников, арахиса и др.; Морской продукции, мяса скота и птицы и др.

3. Низкотемпературная вакуумная жарка предотвращает порчу и ухудшение качества пищевых масел, устраняя необходимость в дополнительных антиоксидантах. Она также повышает возможность повторного использования масла и снижает затраты.

В то время как в обычных жареных продуктах содержание масла составляет 40–50%, в продуктах, приготовленных в вакууме, оно составляет всего 10–20%, что приводит к экономии масла на 30–40%, что является значительным улучшением. Продукты получаются хрустящими, но не жирными, и обладают отличными свойствами хранения.

4. В условиях вакуума вода в межклеточном пространстве фруктов и овощей испаряется и быстро расширяется, увеличивая зазоры и обеспечивая хороший эффект вспучивания. Продукт получается хрустящим и вкусным, а также обладает превосходными свойствами регидратации.

Двухкамерная вакуумная фритюрница — это разработанное нашей компанией оборудование третьего поколения, которое в настоящее время является самым энергоэффективным, безопасным и практичным оборудованием для жарки в мире.

Характеристики оборудования:

Удаление масла происходит в вакуумных условиях, что приводит к снижению содержания масла и воды. Этот интегрированный процесс жарки, удаления масла, обезвоживания и фильтрации масла непрерывно завершается в вакууме, в результате чего получается продукт с низким содержанием масла.

Продукт находится под отрицательным давлением, и эта относительно бедная кислородом среда снижает или даже устраняет вредные последствия окисления (такие как прогоркание, ферментативное потемнение и другие химические разрушения). Под отрицательным давлением, при жарке в качестве теплоносителя, внутренняя влага (вода и некоторое количество связанной воды) продукта быстро испаряется и выбрасывается, создавая рыхлую пористую структуру.

1. Автоматический контроль температуры предотвращает перегрев и избыточное давление, обеспечивая качество продукции и безопасность производства.

2. Данная машина изготовлена ​​из нержавеющей стали и отличается высокой эффективностью, стабильной работой, а также удобством установки и использования.

Преимущества продуктов, приготовленных в вакуумной печи.

Сохранение цвета:

Вакуумная жарка значительно снижает температуру жарки и концентрацию кислорода во фритюрнице, благодаря чему жареные продукты менее склонны к выцветанию, изменению цвета или потемнению, сохраняя тем самым первоначальный цвет сырья. Например, киви очень легко темнеет при нагревании; вакуумная жарка помогает сохранить его зеленый цвет.

Сохранение аромата:

Вакуумная жарка предполагает нагревание сырья в герметичном вакууме. Большая часть ароматических компонентов в сырье растворима в воде и не растворяется в масле. Кроме того, по мере обезвоживания сырья эти ароматические компоненты дополнительно концентрируются.

Поэтому технология вакуумной жарки позволяет эффективно сохранять аромат сырья и снижать степень деградации масла. Деградация масла для жарки включает окисление, полимеризацию и термическое разложение, но гидролиз происходит главным образом при контакте воды или водяного пара с маслом.

Во время вакуумной жарки масло находится под отрицательным давлением, и растворенные в масле газы быстро испаряются в больших количествах. Создаваемое давление водяного пара относительно низкое, а температура жарки также низкая.

Следовательно, степень деградации масла значительно снижается.

Вакуумная фритюрница для обработки фруктов и овощей.

1. Фрукты: яблоки, киви, бананы, джекфрут, хурма, клубника, виноград, персики, груши и т. д.

2. Овощи: помидоры, сладкий картофель, картофель, зеленая фасоль, чеснок, морковь, зеленый перец, тыква, лук и т. д.

3. Сухофрукты: финики, арахис и т. д.;

4. Продукты водного хозяйства, мясо скота и птицы и т. д.

Характеристики процесса

1. Вакуумная жарка предполагает обжаривание и обезвоживание продуктов при низких температурах (80-120℃), что позволяет эффективно снизить повреждение питательных веществ, вызываемое высокими температурами.

2. Вакуумная жарка обладает уникальным эффектом удаления масла. В настоящее время она в основном используется для:

Фруктов: яблок, киви, бананов, джекфрута, хурмы, клубники, винограда, персиков, груш и др.;

Овощей: помидоров, батата, картофеля, зеленой фасоли, грибов шиитаке, шампиньонов, чеснока, моркови, зеленого перца, тыквы, лука и др.;

Сухофруктов: фиников, арахиса и др.; Морской продукции, мяса скота и птицы и др.

3. Низкотемпературная вакуумная жарка предотвращает порчу и ухудшение качества пищевых масел, устраняя необходимость в дополнительных антиоксидантах. Она также повышает возможность повторного использования масла и снижает затраты.

В то время как в обычных жареных продуктах содержание масла составляет 40–50%, в продуктах, приготовленных в вакууме, оно составляет всего 10–20%, что приводит к экономии масла на 30–40%, что является значительным улучшением. Продукты получаются хрустящими, но не жирными, и обладают отличными свойствами хранения.

4. В условиях вакуума вода в межклеточном пространстве фруктов и овощей испаряется и быстро расширяется, увеличивая зазоры и обеспечивая хороший эффект вспучивания. Продукт получается хрустящим и вкусным, а также обладает превосходными свойствами регидратации.

Машина для обжарки какао-бобов кофе очень подходит для использования дома или в небольшой кофейне. Вся машина использует технологию лазерной резки. С помощью сварки фиксируется вся рама. Она более прочная и устойчивая, чем при использовании обычных винтов для фиксации, и нелегко потерять детали или деформировать конструкцию. Пекарская машина может быть подключена к компьютеру, чтобы достичь выходной кривой выпечки, обеспечить более точную работу для вашей выпечки. Мощность выпечки от 0,5 кг до 2,5 кг, все можно испечь по вкусу, который вы хотите.

Преимущества:
1. Все контактирующие с зернами корпуса изготовлены из термостойкой пищевой нержавеющей стали марки 304.
2. Двойной барабан из пищевой нержавеющей стали марки 304 с лопастями для смешивания обеспечивает наилучшее смешивание и равномерную обжарку.
3. Непрерывная обжарка от 0,5 кг до 2,5 кг, а также обжарка и охлаждение могут работать одновременно.
4. Как электрическое, так и ручное управление потоком воздуха для максимального вкуса кофе.
5. Регистратор данных подключается к термопаре и компьютеру, может регистрировать данные с помощью компьютера.
6. Двигатель ADDKA Japan. Оснащен системой плавной регулировки скорости.
7. Диаметр охлаждающего поддона: 315 мм, длина охлаждающего крыла: 130 мм.
8. Включает циклонный пылеуловитель и выхлопную трубу.
9. Предохранитель и защита от протечек.

10. Электроподжиг.
11. CE, ROHS, ISO9001

Технические характеристики:

Емкость партии: 300-1500 г.

Время обжарки: 12-15 мин.

Метод нагрева: LPG Газ N-Gas

Диапазон температур: 0-300ºС

Мотор-барабан: 60 Вт.

Двигатель вентилятора охлаждающего поддона: 50 Вт.

Двигатель вентилятора горячего воздуха: 45 Вт.

Двигатель смешивания охлаждения: 15 Вт.

Вес машины: 110 кг.

Вес циклона Чаффа: 20 кг.

Габариты машины: Д1200хШ800хВ1100 мм.

Мощность нагрева: 4,0 кВт.

Машина для обжарки какао-бобов кофе очень подходит для использования дома или в небольшой кофейне. Вся машина использует технологию лазерной резки. С помощью сварки фиксируется вся рама. Она более прочная и устойчивая, чем при использовании обычных винтов для фиксации, и нелегко потерять детали или деформировать конструкцию. Пекарская машина может быть подключена к компьютеру, чтобы достичь выходной кривой выпечки, обеспечить более точную работу для вашей выпечки. Мощность выпечки от 0,5 кг до 2,5 кг, все можно испечь по вкусу, который вы хотите.

Преимущества:
1. Все контактирующие с зернами корпуса изготовлены из термостойкой пищевой нержавеющей стали марки 304.
2. Двойной барабан из пищевой нержавеющей стали марки 304 с лопастями для смешивания обеспечивает наилучшее смешивание и равномерную обжарку.
3. Непрерывная обжарка от 0,5 кг до 2,5 кг, а также обжарка и охлаждение могут работать одновременно.
4. Как электрическое, так и ручное управление потоком воздуха для максимального вкуса кофе.
5. Регистратор данных подключается к термопаре и компьютеру, может регистрировать данные с помощью компьютера.
6. Двигатель ADDKA Japan. Оснащен системой плавной регулировки скорости.
7. Диаметр охлаждающего поддона: 315 мм, длина охлаждающего крыла: 130 мм.
8. Включает циклонный пылеуловитель и выхлопную трубу.
9. Предохранитель и защита от протечек.

10. Электроподжиг.
11. CE, ROHS, ISO9001

Технические характеристики:

Емкость партии: 500-2500 г.

Время обжарки: 12-15 мин.

Метод нагрева: LPG Газ N-Gas

Диапазон температур: 0-300ºС

Мотор-барабан: 90 Вт.

Двигатель вентилятора охлаждающего поддона: 50 Вт.

Двигатель вентилятора горячего воздуха: 50 Вт.

Двигатель смешивания охлаждения: 20 Вт.

Вес машины: 130 кг.

Вес циклона Чаффа: 20 кг.

Габариты машины: Д1200хШ850хВ1200 мм.

Мощность нагрева: 4.2 кВт.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов семян и орехов. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов орехов и семян. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение, роскошь и гигиеничность, удобство и скорость, экономия труда и времени, а также высокая производительность.

Малогабаритная машина для обжарки арахиса — это идеальное и передовое оборудование для обжарки на сегодняшний день. Компания Lerford Machinery производит более 20 моделей автоматических барабанных сковород, которые могут обжаривать более 20 видов масла, например, кунжутное, арахисовое, рапсовое, подсолнечное, соевое, хлопковое, льняное и перцевое.

Обжаренные семена и семена легко помещать и вынимать из горшка, просто нажмите переключатель прямого и обратного хода, двигатель небольшой жаровни для арахиса не только вращает барабан в обратном направлении, но и обжаренные семена и галька также будут высыпаться из горшка вместе, автоматическое разделение, быстро, легко, чисто и гигиенично.

Машина для обжарки арахиса – хорошее оборудование, достойное внимания большинства мелких и средних инвесторов.

Машина для обжарки кофейных зерен подходит для стационарных предприятий, таких как фабрики по обжарке семян и семян, торговые центры, овощные рынки, супермаркеты, жилые районы, сельские рынки и т. д. Машина для обжарки, жареные каштаны, жареные семечки дыни и т. д.

Технические характеристики:

Мощность: 0,75 кВт.

Габариты: Д1550хШ700хВ1050 мм.

Производительность: 100 кг/ч.

Вес нетто: 100 кг.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов семян и орехов. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов орехов и семян. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение, роскошь и гигиеничность, удобство и скорость, экономия труда и времени, а также высокая производительность.

Малогабаритная машина для обжарки арахиса — это идеальное и передовое оборудование для обжарки на сегодняшний день. Компания Lerford Machinery производит более 20 моделей автоматических барабанных сковород, которые могут обжаривать более 20 видов масла, например, кунжутное, арахисовое, рапсовое, подсолнечное, соевое, хлопковое, льняное и перцевое.

Обжаренные семена и семена легко помещать и вынимать из горшка, просто нажмите переключатель прямого и обратного хода, двигатель небольшой жаровни для арахиса не только вращает барабан в обратном направлении, но и обжаренные семена и галька также будут высыпаться из горшка вместе, автоматическое разделение, быстро, легко, чисто и гигиенично.

Машина для обжарки арахиса – хорошее оборудование, достойное внимания большинства мелких и средних инвесторов.

Машина для обжарки кофейных зерен подходит для стационарных предприятий, таких как фабрики по обжарке семян и семян, торговые центры, овощные рынки, супермаркеты, жилые районы, сельские рынки и т. д. Машина для обжарки, жареные каштаны, жареные семечки дыни и т. д.

Технические характеристики:

Мощность: 0,75 кВт.

Габариты: Д1800хШ850хВ1200 мм.

Производительность: 200 кг/ч.

Вес нетто: 165 кг.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов семян и орехов. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов орехов и семян. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение, роскошь и гигиеничность, удобство и скорость, экономия труда и времени, а также высокая производительность.

Малогабаритная машина для обжарки арахиса — это идеальное и передовое оборудование для обжарки на сегодняшний день. Компания Lerford Machinery производит более 20 моделей автоматических барабанных сковород, которые могут обжаривать более 20 видов масла, например, кунжутное, арахисовое, рапсовое, подсолнечное, соевое, хлопковое, льняное и перцевое.

Обжаренные семена и семена легко помещать и вынимать из горшка, просто нажмите переключатель прямого и обратного хода, двигатель небольшой жаровни для арахиса не только вращает барабан в обратном направлении, но и обжаренные семена и галька также будут высыпаться из горшка вместе, автоматическое разделение, быстро, легко, чисто и гигиенично.

Машина для обжарки арахиса – хорошее оборудование, достойное внимания большинства мелких и средних инвесторов.

Машина для обжарки кофейных зерен подходит для стационарных предприятий, таких как фабрики по обжарке семян и семян, торговые центры, овощные рынки, супермаркеты, жилые районы, сельские рынки и т. д. Машина для обжарки, жареные каштаны, жареные семечки дыни и т. д.

Технические характеристики:

Мощность: 1,1 кВт.

Габариты: Д2050хШ950хВ1400 мм.

Производительность: 300 кг/ч.

Вес нетто: 221 кг.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов семян и орехов. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение.

Машина для обжарки арахиса может обжаривать каштаны, арахис, семена дыни, грецкие орехи и десятки других видов орехов и семян. Преимуществами машины для обжарки арахиса являются экологичность, сохранение тепла, энергосбережение, роскошь и гигиеничность, удобство и скорость, экономия труда и времени, а также высокая производительность.

Малогабаритная машина для обжарки арахиса — это идеальное и передовое оборудование для обжарки на сегодняшний день. Компания Lerford Machinery производит более 20 моделей автоматических барабанных сковород, которые могут обжаривать более 20 видов масла, например, кунжутное, арахисовое, рапсовое, подсолнечное, соевое, хлопковое, льняное и перцевое.

Обжаренные семена и семена легко помещать и вынимать из горшка, просто нажмите переключатель прямого и обратного хода, двигатель небольшой жаровни для арахиса не только вращает барабан в обратном направлении, но и обжаренные семена и галька также будут высыпаться из горшка вместе, автоматическое разделение, быстро, легко, чисто и гигиенично.

Машина для обжарки арахиса – хорошее оборудование, достойное внимания большинства мелких и средних инвесторов.

Машина для обжарки кофейных зерен подходит для стационарных предприятий, таких как фабрики по обжарке семян и семян, торговые центры, овощные рынки, супермаркеты, жилые районы, сельские рынки и т. д. Машина для обжарки, жареные каштаны, жареные семечки дыни и т. д.

Технические характеристики:

Мощность: 3,0 кВт.

Габариты: Д2400хШ1100хВ1700 мм.

Производительность: 500 кг/ч.

Вес нетто: 350 кг.

Эта автоматическая машина для жарки орехов использует электричество или газ в качестве источника тепла и использует принцип теплопроводности для обжарки материала. В процессе обжарки продукт не контактирует с фейерверком, а непрерывно проталкивается спиральным листом в ролике, обеспечивая равномерное и эффективное распределение тепла. Внешний слой цилиндра изготовлен из высококачественного асбестового изоляционного материала, обладающего хорошими изоляционными свойствами и высокой теплоотдачей. В основном используется для обжарки арахиса, арахиса, каштанов, грецких орехов, миндаля, фасоли, семян дыни и других. гранулированных ореховых продуктов.

Технические характеристики:

Мощность: 1,1 кВт.

Производительность: 80—120 кг/ч.

Мощность нагрева: 18 кВт.
Потребление газа: 2-3 кг/ч.

Габариты: Д3000хШ1200хВ1700 мм.

Вес нетто: 600 кг.

Эта автоматическая машина для жарки орехов использует электричество или газ в качестве источника тепла и использует принцип теплопроводности для обжарки материала. В процессе обжарки продукт не контактирует с фейерверком, а непрерывно проталкивается спиральным листом в ролике, обеспечивая равномерное и эффективное распределение тепла. Внешний слой цилиндра изготовлен из высококачественного асбестового изоляционного материала, обладающего хорошими изоляционными свойствами и высокой теплоотдачей. В основном используется для обжарки арахиса, арахиса, каштанов, грецких орехов, миндаля, фасоли, семян дыни и других. гранулированных ореховых продуктов.

Технические характеристики:

Мощность: 2,2 кВт.

Производительность: 180—250 кг/ч.

Мощность нагрева: 35 кВт.
Потребление газа: 3-6 кг/ч.

Габариты: Д3000хШ2200хВ1700 мм.

Вес нетто: 1200 кг.

Эта автоматическая машина для жарки орехов использует электричество или газ в качестве источника тепла и использует принцип теплопроводности для обжарки материала. В процессе обжарки продукт не контактирует с фейерверком, а непрерывно проталкивается спиральным листом в ролике, обеспечивая равномерное и эффективное распределение тепла. Внешний слой цилиндра изготовлен из высококачественного асбестового изоляционного материала, обладающего хорошими изоляционными свойствами и высокой теплоотдачей. В основном используется для обжарки арахиса, арахиса, каштанов, грецких орехов, миндаля, фасоли, семян дыни и других. гранулированных ореховых продуктов.

Технические характеристики:

Мощность: 3,3 кВт.

Производительность: 280—350 кг/ч.

Мощность нагрева: 45 кВт.
Потребление газа: 6-9 кг/ч.

Габариты: Д3000хШ3300хВ1700 мм.

Вес нетто: 1800 кг.

Эта автоматическая машина для жарки орехов использует электричество или газ в качестве источника тепла и использует принцип теплопроводности для обжарки материала. В процессе обжарки продукт не контактирует с фейерверком, а непрерывно проталкивается спиральным листом в ролике, обеспечивая равномерное и эффективное распределение тепла. Внешний слой цилиндра изготовлен из высококачественного асбестового изоляционного материала, обладающего хорошими изоляционными свойствами и высокой теплоотдачей. В основном используется для обжарки арахиса, арахиса, каштанов, грецких орехов, миндаля, фасоли, семян дыни и других. гранулированных ореховых продуктов.

Технические характеристики:

​​​​​​​Мощность: 5,5 кВт.

Производительность: 500-650 кг/ч.

Мощность нагрева: 75 кВт.
Потребление газа: 12-15 кг/ч.

Габариты: Д3000хШ4400хВ1700 мм.

Вес нетто: 2400 кг.

Эта автоматическая машина для жарки орехов использует электричество или газ в качестве источника тепла и использует принцип теплопроводности для обжарки материала. В процессе обжарки продукт не контактирует с фейерверком, а непрерывно проталкивается спиральным листом в ролике, обеспечивая равномерное и эффективное распределение тепла. Внешний слой цилиндра изготовлен из высококачественного асбестового изоляционного материала, обладающего хорошими изоляционными свойствами и высокой теплоотдачей. В основном используется для обжарки арахиса, арахиса, каштанов, грецких орехов, миндаля, фасоли, семян дыни и других. гранулированных ореховых продуктов.

Технические характеристики:

Мощность: 4,4 кВт.

Производительность: 380—450 кг/ч.

Мощность нагрева: 60 кВт.
Потребление газа: 9-12 кг/ч.

Габариты: Д3000хШ5500хВ1700 мм.

Вес нетто: 3000 кг.

Эта промышленная автоматическая жарочная печь для жарки орехоплодных и бобовых культур использует газ в качестве источника тепла и использует принцип теплопроводности для обжарки продукта.

В процессе обжарки продукт не контактирует с пламенем, а непрерывно проталкивается по нержавеющей ленте, обеспечивая равномерное и эффективное распределение тепла. Внешний слой жаровни изготовлен из нержавеющей стали 304.

Жаровня обладает хорошими изоляционными свойствами и высокой теплоотдачей.

В основном используется для обжарки арахиса, арахиса в скорлупе, каштанов, грецких орехов, миндаля, фисташки, фасоли, семян дыни и других, гранулированных ореховых продуктов.

1. Высокая степень автоматизации. Производственная линия оснащена полностью автоматизированным оборудованием, включая стандартные системы управления, приводы двигателей, датчики и т.д. По сравнению с ручным производством, это позволяет снизить трудоёмкость и повысить эффективность работы.

2. Высокая эффективность производства. Автоматизированная производственная линия способна перемалывать сотни фунтов ядер арахиса в минуту, обеспечивая эффективность производства и экономя время и энергию.

3. Высокая точность управления системой. Температура, время, солёность, pH и другие факторы на линии производства арахисовой пасты имеют решающее значение, поскольку именно они определяют вкус и качество. Автоматизированная производственная линия способна точно контролировать эти факторы, обеспечивая стабильное качество арахисовой пасты. Система также анализирует и регистрирует данные по каждому этапу производства для оптимизации параметров и повышения эффективности производства .

4. Высокие показатели охраны труда и техники безопасности. На современной линии производства арахисовой пасты различное сырье, оборудование и готовая продукция подвергаются многочисленным проверкам и процедурам очистки для обеспечения гигиенических стандартов и качества продукции. Кроме того, на протяжении всего производственного процесса оборудование контролирует такие факторы безопасности, как температура окружающей среды и уровень пыли, чтобы гарантировать соответствие продукции стандартам безопасности пищевых продуктов.

Технические характеристики:

Мощность: 14,7 кВт.

Производительность: 2000-3000 кг/ч.

Мощность нагрева: 1600 кВт.
Потребление газа: 160 м3г/ч.

Габариты: Д11700хШ2400хВ2800 мм.

Вес нетто: 4700 кг.

Машина для предварительной обварки овощей для непрерывной бланшировки продукта, чтобы зафиксировать цвет и вкусовые качество продукта.
Данная машина подходит для лука, картошки, моркови, перца, фасоли в стручках, лук порей, капуста всех видов и так далее.
Машина изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали SUS304. Температура и скорость могут быть установлены в соответствии с техническими требованиями пользователя. Машина работает плавно. Высокопрочная сетчатая лента из нержавеющей стали, небольшая масштабируемость, не деформируется, простота в обслуживании, уменьшает во много раз рабочую силу.

Технические характеристики:

Время приготовления: 4-40 мин. в зависимости от продукта и технологии приготовления, регулируется
Температура приготовления: 45 -98 Cо регулируется.

Давление пара: 1-4 кг.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 5-25 кВт.

Ширина сетчатой ​​ленты: 400-2000 мм.
может быть спроектирована в соответствии с требованиями пользователя.

Производительность: 0,55 тн/ч.
5--10 минут в зависимости от времени приготовления, проектируется в соответствии с потребностями пользователя.

Габариты: Д12200хШ900хВ1650 мм.
Вес конструкции: 5200 кг.

Машина для отбеливания фруктов и овощей подходит для быстрой заморозки свежих овощей, фруктов, водных продуктов и других продуктов, ошпаривания и бланшировки перед сушкой, замачивания, стерилизации, дезинфекции и т. д. Особенно подходит для хрупких и длинных продуктов.
Бланшировочная машина представляет собой паровую бланшировочную машину. Коробка оборудования оснащена устройством соленоидного клапана автоматического контроля температуры подачи пара, ручным устройством подачи пара и датчиком контроля температуры, который может автоматически регулировать и поддерживать температуру в пределах адаптируемого диапазона.

Подробная информация о продукте:

Машина может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика, имеет небольшие габариты и проста в эксплуатации.

Вся машина изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали, прочная и имеет красивый внешний вид.

Предоставить подающий подъемный конвейер, который можно подключить к крупномасштабной производственной линии по переработке.

Изоляционный слой секции бланширования может эффективно обеспечить использование источника тепла, снизить потери тепла и сэкономить затраты на энергию. Секция охлаждения для естественного охлаждения водой, края внутрь и наружу могут быстро охлаждаться, чтобы гарантировать качество продукта и чувствительность.

Данная бланшировочная машина отличается быстрой бланшировкой, ингибированием ферментов и сохранением цвета, своевременным обезвоживанием и охлаждением, что позволяет сохранить первоначальный натуральный цвет овощей и фруктов.

Бланширование картофеля фри:

Температуру можно регулировать автоматически, разница температур верхнего и нижнего слоев воды невелика, качество продукции легко контролировать, это идеальное оборудование для пищевой промышленности.

Температура приготовления: 45 -98 Cо регулируется.

Давление пара: 1-4 кг.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 3,0 кВт.

Ширина сетчатой ​​ленты: 600-2000 мм.
может быть спроектирована в соответствии с требованиями пользователя.

Производительность: 1500 кг/ч.
5-10 минут в зависимости от времени приготовления, проектируется в соответствии с потребностями пользователя.

Габариты: Д5200хШ900хВ1550 мм.
Вес конструкции: 2100 кг.

Машина для бланширования фруктов и овощей подходит для быстрой заморозки свежих овощей, фруктов, водных продуктов и других материалов, ошпаривания и ошпаривания перед обезвоживанием, замачивания, стерилизации, дезинфекции и т. д. Особенно подходит для хрупких и длинных продуктов.
Бланшировочная машина представляет собой паровую бланшировочную машину. Короб оборудования оснащен устройством соленоидного клапана автоматического контроля температуры подачи пара, ручным устройством подачи пара и датчиком контроля температуры, который может автоматически регулировать и поддерживать температуру в пределах адаптируемого диапазона.
Эта машина изготавливается по индивидуальному заказу, верхняя крышка может автоматически подниматься и опускаться , что удобно для внутренней очистки. Наша компания может предоставлять индивидуальные услуги в соответствии с потребностями клиентов.

Подробности продукта:

Верхняя крышка снабжена подъемным устройством для внутренней очистки.

Сетевой конвейер, полностью изготовленный из нержавеющей стали, может быть настроен на подъем, что упрощает разгрузку и позволяет избежать застревания:

Эта бланшировочная машина обладает характеристиками быстрого бланширования, ингибирования ферментов и сохранения цвета, своевременного обезвоживания и охлаждения, чтобы сохранить первоначальный натуральный цвет овощей и фруктов.

Технические параметры:

Габариты: Д5500х Ш1490хВ2170 мм.

Мощность: 2.2 кВт.

Напряжение: 220 В.

Производительность: 15000 кг/ч.

Бланшировочная машина является идеальным оборудованием для бланширования овощей и фруктов, сохраняющих цвет, это необходимое бланширующее оборудование для предварительной обработки быстрой заморозки, дегидратации, сублимационной сушки. Она используется для бланширования листовых овощей, фруктов, водных продуктов, таких как бланширование кукурузы, зеленой фасоли, картофельных чипсов, брокколи и т. д. Она наиболее подходит для легко травмируемых продуктов и полосатых продуктов.

Перегородка из нержавеющей стали для предотвращения застревания и неразрушения ингредиентов, конвейерная лента может быть поднята для легкой выгрузки

Машина рассчитана на непрерывную подачу и большую площадь нагрева. Беспроводная регулировка скорости или регулировка скорости с переменной частотой позволяют удовлетворить различные требования к времени нагрева.

1. Пользователи могут выбирать различные типы чистки, отбеливания и горячего отбеливателя в зависимости от различных овощей, фруктов и бахчевых культур.

2. Высота, рабочие процедуры машины показывают гуманизированное.

3. Изделие изготовлено из нержавеющей стали, устойчиво к коррозии, ржавчине, безопасно для здоровья и надежно в эксплуатации.

Эта бланшировочная машина бланширует пищевые материалы, одновременно очищая их путем перемешивания водой.

Данная бланшировочная машина отличается быстрой бланшировкой, ингибированием ферментов и сохранением цвета, своевременным обезвоживанием и охлаждением, что позволяет сохранить первоначальный натуральный цвет овощей и фруктов.

Температуру можно регулировать автоматически, разница температур верхнего и нижнего слоев воды невелика, качество продукции легко контролировать, это идеальное оборудование для пищевой промышленности.

Технические параметры:

Мощность: 3.7 кВт.

Производительность: 500-1500 кг/ч.

Пневматическая мощность: 2.2 кВт.

Сила вознесения: 0,75 кВт. скорость подъема регулируемый

Компрессор: 18 мПа.

Потребление пара: 0,2 т/ч.

Габариты: Д3600хШ1000хВ1400 мм.

Гарантия: гарантия один год на всю машину, за исключением изнашиваемых деталей лезвий и т. д.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

Технические характеристики:

Габариты: Д700хШ700хВ950 мм.

Масса: 60 кг.

Мощность:9 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

Технические характеристики:

Габариты: Д1200хШ700хВ950 мм.

Масса: 100 кг.

Мощность:24 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

Технические характеристики:

Габариты: Д1700хШ700хВ950 мм.

Масса: 150 кг.

Мощность: 36 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

Технические характеристики:

Габариты: Д2000хШ700хВ950 мм.

Масса: 200 кг.

Мощность: 48 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

5. Что такое бланширователь для картофеля?

Бланширователь для картофеля используется для обработки картофеля перед дальнейшей переработкой, например, заморозкой или консервированием. Он кратковременно нагревает картофель в кипящей воде или на пару. Этот процесс помогает инактивировать ферменты, которые могут вызывать порчу или появление неприятного привкуса при хранении, а также помогает сохранить цвет и текстуру картофеля.

6. Почему важно бланшировать картофель?

Бланширование картофеля необходимо по нескольким причинам. Во-первых, оно помогает сохранить качество картофеля при длительном хранении. Ферменты в сыром картофеле могут оставаться активными даже после сбора урожая, вызывая изменение цвета, текстуры и вкуса. Бланширование инактивирует эти ферменты. Бланширование снижает активность таких ферментов, как полифенолоксидаза, которая отвечает за потемнение картофеля, до 90%. Во-вторых, бланширование подготавливает картофель к дальнейшей обработке. При замораживании бланширование помогает ему лучше сохранять форму и текстуру, чем сырому. В процессе консервирования бланширование помогает удалить воздух из тканей, что важно для формирования герметичной упаковки и предотвращения порчи.

7. Каковы преимущества использования бланширователя картофеля по сравнению с ручным бланшированием?
Во-первых, бланширователь обеспечивает постоянный и точный контроль над процессом бланширования. Он может точно поддерживать заданную температуру и время, что необходимо для достижения желаемого качества бланширования. В отличие от этого, ручное бланширование сложно точно контролировать. Во-вторых, бланширователь картофеля более эффективен. Он может обрабатывать большие объёмы картофеля за короткий промежуток времени. Он может обрабатывать несколько тонн картофеля в час, в то время как ручное бланширование требует больших затрат времени и труда для достижения той же производительности. В-третьих, бланширователь картофеля безопаснее. Бланширование подразумевает использование кипящей воды или пара, и бланширователь картофеля может снизить риск ожогов и других несчастных случаев, которые могут возникнуть при ручном бланшировании.

8. Как чистить картофелечистку?
Чистка картофелечистки — важная часть её обслуживания. Для обеспечения безопасности отключайте картофелечистку от электросети после каждого использования. Затем удалите остатки картофеля и мусор внутри и снаружи бланшировщика. Для бланшировщиков с водяным охлаждением полностью слейте воду. Используйте мягкую щётку или губку и слабый раствор моющего средства для чистки поверхности, уделяя особое внимание участкам, где картофель соприкасается с машиной, например, перфорированной корзине или конвейерной ленте. Тщательно промойте чистой водой, чтобы удалить остатки моющего средства. Для паровых бланшировщиков также очистите парогенераторную камеру и все связанные с ней трубки. При частом использовании картофелечистки рекомендуется чистить её не реже одного раза в неделю.

9. Какие проблемы чаще всего возникают при использовании бланшировочных машин для картофеля?

К распространённым проблемам бланширователей для картофеля относится неточный контроль температуры, что может привести к нестабильным результатам бланширования. Если температура слишком сильно отклоняется от идеального диапазона, качество процесса бланширования снижается. Другая проблема — засорение. Картофель может оставлять мусор или отложения крахмала, которые засоряют перфорированную корзину или конвейерную ленту, снижая эффективность машины. В некоторых случаях двигатель или насос бланширователя может выйти из строя, что приведёт к остановке процесса бланширования. Например, засоренный насос может уменьшить поток воды или пара, а неисправный двигатель — остановить движение конвейерной ленты. Эти проблемы можно свести к минимуму благодаря регулярному техническому обслуживанию и правильной эксплуатации.

10. Что делать, если ваш бланширователь для картофеля засорился?
Если ваш бланширователь для картофеля засорился, первым делом остановите машину и отключите питание в целях безопасности. Затем, если в бланширователе для картофеля осталась вода, полностью слейте её. Затем аккуратно удалите засорившиеся детали, например, перфорированную корзину или конвейерную ленту. Мягкой щёткой или небольшим инструментом аккуратно удалите остатки мусора и крахмала. В паровых бланширователях также проверьте камеру парообразователя и соответствующие трубки на наличие засоров. После очистки засорившихся деталей соберите машину и снова проверьте её работу.

11. Как бланшировка картофеля влияет на качество картофеля?
Во-первых, бланшировка картофеля инактивирует ферменты, которые могут вызывать порчу или появление неприятного привкуса при хранении. Бланшировка может снизить активность таких ферментов, как полифенолоксидаза, до 90%. Во-вторых, бланшировка картофеля помогает закрепить цвет и текстуру картофеля. Процесс бланшировки может сделать картофель более привлекательным и улучшить его текстуру для дальнейшей переработки или употребления. При замораживании картофеля бланшировка помогает лучше сохранить его форму и текстуру, чем сырой картофель. В-третьих, бланшировка картофеля удаляет воздух из картофельной ткани, что важно для создания надёжной герметизации и предотвращения порчи при консервировании.

12. Можно ли использовать бланширователь для картофеля для других овощей?

Как правило, бланширователь для картофеля можно использовать и для других овощей, но потребуется внести некоторые изменения. Разные овощи имеют разные характеристики, такие как размер, текстура и активность ферментов. Например, морковь имеет другую форму и профиль ферментов, чем картофель. При использовании бланшировщика для картофеля необходимо корректировать температуру и время бланширования в зависимости от конкретного овоща. Для моркови может подойти температура бланширования около 95 °C и время бланширования от 2 до 3 минут. Однако важно отметить, что не все овощи будут так же эффективны при тех же условиях бланширования, как картофель. Некоторым овощам может потребоваться более щадящая бланшировка или совершенно другие настройки.

Технические характеристики:

Габариты: Д2500хШ1100хВ1300 мм.

Масса: 300 кг.

Мощность: 36 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

5. Что такое бланширователь для картофеля?

Бланширователь для картофеля используется для обработки картофеля перед дальнейшей переработкой, например, заморозкой или консервированием. Он кратковременно нагревает картофель в кипящей воде или на пару. Этот процесс помогает инактивировать ферменты, которые могут вызывать порчу или появление неприятного привкуса при хранении, а также помогает сохранить цвет и текстуру картофеля.

6. Почему важно бланшировать картофель?

Бланширование картофеля необходимо по нескольким причинам. Во-первых, оно помогает сохранить качество картофеля при длительном хранении. Ферменты в сыром картофеле могут оставаться активными даже после сбора урожая, вызывая изменение цвета, текстуры и вкуса. Бланширование инактивирует эти ферменты. Бланширование снижает активность таких ферментов, как полифенолоксидаза, которая отвечает за потемнение картофеля, до 90%. Во-вторых, бланширование подготавливает картофель к дальнейшей обработке. При замораживании бланширование помогает ему лучше сохранять форму и текстуру, чем сырому. В процессе консервирования бланширование помогает удалить воздух из тканей, что важно для формирования герметичной упаковки и предотвращения порчи.

7. Каковы преимущества использования бланширователя картофеля по сравнению с ручным бланшированием?
Во-первых, бланширователь обеспечивает постоянный и точный контроль над процессом бланширования. Он может точно поддерживать заданную температуру и время, что необходимо для достижения желаемого качества бланширования. В отличие от этого, ручное бланширование сложно точно контролировать. Во-вторых, бланширователь картофеля более эффективен. Он может обрабатывать большие объёмы картофеля за короткий промежуток времени. Он может обрабатывать несколько тонн картофеля в час, в то время как ручное бланширование требует больших затрат времени и труда для достижения той же производительности. В-третьих, бланширователь картофеля безопаснее. Бланширование подразумевает использование кипящей воды или пара, и бланширователь картофеля может снизить риск ожогов и других несчастных случаев, которые могут возникнуть при ручном бланшировании.

8. Как чистить картофелечистку?
Чистка картофелечистки — важная часть её обслуживания. Для обеспечения безопасности отключайте картофелечистку от электросети после каждого использования. Затем удалите остатки картофеля и мусор внутри и снаружи бланшировщика. Для бланшировщиков с водяным охлаждением полностью слейте воду. Используйте мягкую щётку или губку и слабый раствор моющего средства для чистки поверхности, уделяя особое внимание участкам, где картофель соприкасается с машиной, например, перфорированной корзине или конвейерной ленте. Тщательно промойте чистой водой, чтобы удалить остатки моющего средства. Для паровых бланшировщиков также очистите парогенераторную камеру и все связанные с ней трубки. При частом использовании картофелечистки рекомендуется чистить её не реже одного раза в неделю.

9. Какие проблемы чаще всего возникают при использовании бланшировочных машин для картофеля?

К распространённым проблемам бланширователей для картофеля относится неточный контроль температуры, что может привести к нестабильным результатам бланширования. Если температура слишком сильно отклоняется от идеального диапазона, качество процесса бланширования снижается. Другая проблема — засорение. Картофель может оставлять мусор или отложения крахмала, которые засоряют перфорированную корзину или конвейерную ленту, снижая эффективность машины. В некоторых случаях двигатель или насос бланширователя может выйти из строя, что приведёт к остановке процесса бланширования. Например, засоренный насос может уменьшить поток воды или пара, а неисправный двигатель — остановить движение конвейерной ленты. Эти проблемы можно свести к минимуму благодаря регулярному техническому обслуживанию и правильной эксплуатации.

10. Что делать, если ваш бланширователь для картофеля засорился?
Если ваш бланширователь для картофеля засорился, первым делом остановите машину и отключите питание в целях безопасности. Затем, если в бланширователе для картофеля осталась вода, полностью слейте её. Затем аккуратно удалите засорившиеся детали, например, перфорированную корзину или конвейерную ленту. Мягкой щёткой или небольшим инструментом аккуратно удалите остатки мусора и крахмала. В паровых бланширователях также проверьте камеру парообразователя и соответствующие трубки на наличие засоров. После очистки засорившихся деталей соберите машину и снова проверьте её работу.

11. Как бланшировка картофеля влияет на качество картофеля?
Во-первых, бланшировка картофеля инактивирует ферменты, которые могут вызывать порчу или появление неприятного привкуса при хранении. Бланшировка может снизить активность таких ферментов, как полифенолоксидаза, до 90%. Во-вторых, бланшировка картофеля помогает закрепить цвет и текстуру картофеля. Процесс бланшировки может сделать картофель более привлекательным и улучшить его текстуру для дальнейшей переработки или употребления. При замораживании картофеля бланшировка помогает лучше сохранить его форму и текстуру, чем сырой картофель. В-третьих, бланшировка картофеля удаляет воздух из картофельной ткани, что важно для создания надёжной герметизации и предотвращения порчи при консервировании.

12. Можно ли использовать бланширователь для картофеля для других овощей?

Как правило, бланширователь для картофеля можно использовать и для других овощей, но потребуется внести некоторые изменения. Разные овощи имеют разные характеристики, такие как размер, текстура и активность ферментов. Например, морковь имеет другую форму и профиль ферментов, чем картофель. При использовании бланшировщика для картофеля необходимо корректировать температуру и время бланширования в зависимости от конкретного овоща. Для моркови может подойти температура бланширования около 95 °C и время бланширования от 2 до 3 минут. Однако важно отметить, что не все овощи будут так же эффективны при тех же условиях бланширования, как картофель. Некоторым овощам может потребоваться более щадящая бланшировка или совершенно другие настройки.

Технические характеристики:

Габариты: Д4000хШ1100хВ1400 мм.

Масса: 600 кг.

Мощность: 60 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

1. Бланширователь — это устройство для бланширования овощей и мяса, которое также может стерилизовать и очищать продукты.
2. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, имеет прочную конструкцию и стабильную работу.
3. Машина работает полностью автоматически, бланшируя продукты, с высокой эффективностью работы.

Бланширователь — это устройство для бланширования овощей, фруктов и других продуктов путём кратковременного погружения их в кипящую воду или обработки паром. В устройстве используется технология термической обработки, которая позволяет кратковременно нагревать поверхность ингредиентов, подвергая их воздействию горячей воды или пара определённой температуры, что позволяет добиться эффекта очистки, стерилизации и сохранения цвета. Ручное бланширование неэффективно и приводит к избыточному расходу воды. Использование бланшировщика повышает эффективность процесса, а высокая степень автоматизации снижает трудозатраты.

Принцип работы:
Овощечистка является своего рода оборудованием на производственной линии по переработке овощей. Принцип работы машины заключается в том, что машина включает в себя рабочий короб, основание и четыре комплекта ножек. Рабочая камера установлена ​​в рабочем коробе, и рабочая коробка снабжена приемным и выгрузочным отверстием, которое соединено с рабочей камерой, и приемным и выгрузочным отверстием предусмотрена крышка, а на нижней стенке рабочей коробки предусмотрена нагревательная пластина; при использовании бланшировщика просто откройте крышку, впрысните воду в рабочую камеру через приемное и выгрузочное отверстие и нагрейте ее с помощью нагревательной пластины, а затем поместите в него продукты для бланширования и бланшируйте их высокотемпературной водой. Машина может стерилизовать продукты и сохранять их цвет, текстуру и вкус. Время бланширования зависит от типа продукта и требуемой степени готовности.

Преимущества:
1. Повышенная эффективность: Коммерческое бланшировочное оборудование предназначено для обработки больших объёмов продуктов за короткий промежуток времени. Это делает его идеальным для использования на профессиональных кухнях, предприятиях пищевой промышленности и других промышленных предприятиях.
2. Консервация: Машина бланширует продукты при определенной температуре воды, обеспечивая тем самым высокое качество и длительное хранение продукта.
3. Гигиена: Бланшировочная машина легко чистится и является отличным выбором для использования в помещениях с высокими требованиями к гигиене.

Бланширователи широко используются на предприятиях пищевой промышленности, в ресторанах и других сферах. Бланшировать можно следующие продукты:
1. Овощи: Бланширователь используется для приготовления и консервирования таких овощей, как брокколи, морковь, зелёная фасоль и горох.

2. Фрукты: Машина используется для удаления кожуры с фруктов, таких как персики, помидоры и виноград.

3. Мясо: Машина используется для предварительной приготовления мяса, такого как курица, говядина и свинина.

4. Водные продукты: Машина используется для переработки рыбы, креветок, водорослей и т. д.

5. Что такое бланширователь для картофеля?

Бланширователь для картофеля используется для обработки картофеля перед дальнейшей переработкой, например, заморозкой или консервированием. Он кратковременно нагревает картофель в кипящей воде или на пару. Этот процесс помогает инактивировать ферменты, которые могут вызывать порчу или появление неприятного привкуса при хранении, а также помогает сохранить цвет и текстуру картофеля.

6. Почему важно бланшировать картофель?

Бланширование картофеля необходимо по нескольким причинам. Во-первых, оно помогает сохранить качество картофеля при длительном хранении. Ферменты в сыром картофеле могут оставаться активными даже после сбора урожая, вызывая изменение цвета, текстуры и вкуса. Бланширование инактивирует эти ферменты. Бланширование снижает активность таких ферментов, как полифенолоксидаза, которая отвечает за потемнение картофеля, до 90%. Во-вторых, бланширование подготавливает картофель к дальнейшей обработке. При замораживании бланширование помогает ему лучше сохранять форму и текстуру, чем сырому. В процессе консервирования бланширование помогает удалить воздух из тканей, что важно для формирования герметичной упаковки и предотвращения порчи.

7. Каковы преимущества использования бланширователя картофеля по сравнению с ручным бланшированием?
Во-первых, бланширователь обеспечивает постоянный и точный контроль над процессом бланширования. Он может точно поддерживать заданную температуру и время, что необходимо для достижения желаемого качества бланширования. В отличие от этого, ручное бланширование сложно точно контролировать. Во-вторых, бланширователь картофеля более эффективен. Он может обрабатывать большие объёмы картофеля за короткий промежуток времени. Он может обрабатывать несколько тонн картофеля в час, в то время как ручное бланширование требует больших затрат времени и труда для достижения той же производительности. В-третьих, бланширователь картофеля безопаснее. Бланширование подразумевает использование кипящей воды или пара, и бланширователь картофеля может снизить риск ожогов и других несчастных случаев, которые могут возникнуть при ручном бланшировании.

8. Как чистить картофелечистку?
Чистка картофелечистки — важная часть её обслуживания. Для обеспечения безопасности отключайте картофелечистку от электросети после каждого использования. Затем удалите остатки картофеля и мусор внутри и снаружи бланшировщика. Для бланшировщиков с водяным охлаждением полностью слейте воду. Используйте мягкую щётку или губку и слабый раствор моющего средства для чистки поверхности, уделяя особое внимание участкам, где картофель соприкасается с машиной, например, перфорированной корзине или конвейерной ленте. Тщательно промойте чистой водой, чтобы удалить остатки моющего средства. Для паровых бланшировщиков также очистите парогенераторную камеру и все связанные с ней трубки. При частом использовании картофелечистки рекомендуется чистить её не реже одного раза в неделю.

9. Какие проблемы чаще всего возникают при использовании бланшировочных машин для картофеля?

К распространённым проблемам бланширователей для картофеля относится неточный контроль температуры, что может привести к нестабильным результатам бланширования. Если температура слишком сильно отклоняется от идеального диапазона, качество процесса бланширования снижается. Другая проблема — засорение. Картофель может оставлять мусор или отложения крахмала, которые засоряют перфорированную корзину или конвейерную ленту, снижая эффективность машины. В некоторых случаях двигатель или насос бланширователя может выйти из строя, что приведёт к остановке процесса бланширования. Например, засоренный насос может уменьшить поток воды или пара, а неисправный двигатель — остановить движение конвейерной ленты. Эти проблемы можно свести к минимуму благодаря регулярному техническому обслуживанию и правильной эксплуатации.

10. Что делать, если ваш бланширователь для картофеля засорился?
Если ваш бланширователь для картофеля засорился, первым делом остановите машину и отключите питание в целях безопасности. Затем, если в бланширователе для картофеля осталась вода, полностью слейте её. Затем аккуратно удалите засорившиеся детали, например, перфорированную корзину или конвейерную ленту. Мягкой щёткой или небольшим инструментом аккуратно удалите остатки мусора и крахмала. В паровых бланширователях также проверьте камеру парообразователя и соответствующие трубки на наличие засоров. После очистки засорившихся деталей соберите машину и снова проверьте её работу.

11. Как бланшировка картофеля влияет на качество картофеля?
Во-первых, бланшировка картофеля инактивирует ферменты, которые могут вызывать порчу или появление неприятного привкуса при хранении. Бланшировка может снизить активность таких ферментов, как полифенолоксидаза, до 90%. Во-вторых, бланшировка картофеля помогает закрепить цвет и текстуру картофеля. Процесс бланшировки может сделать картофель более привлекательным и улучшить его текстуру для дальнейшей переработки или употребления. При замораживании картофеля бланшировка помогает лучше сохранить его форму и текстуру, чем сырой картофель. В-третьих, бланшировка картофеля удаляет воздух из картофельной ткани, что важно для создания надёжной герметизации и предотвращения порчи при консервировании.

12. Можно ли использовать бланширователь для картофеля для других овощей?

Как правило, бланширователь для картофеля можно использовать и для других овощей, но потребуется внести некоторые изменения. Разные овощи имеют разные характеристики, такие как размер, текстура и активность ферментов. Например, морковь имеет другую форму и профиль ферментов, чем картофель. При использовании бланшировщика для картофеля необходимо корректировать температуру и время бланширования в зависимости от конкретного овоща. Для моркови может подойти температура бланширования около 95 °C и время бланширования от 2 до 3 минут. Однако важно отметить, что не все овощи будут так же эффективны при тех же условиях бланширования, как картофель. Некоторым овощам может потребоваться более щадящая бланшировка или совершенно другие настройки.

Технические характеристики:

Габариты: Д6000хШ1100хВ1400 мм.

Масса: 900 кг.

Мощность: 72 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Благодаря продуманной спиральной конструкции эта машина обеспечивает равномерное движение продукта и равномерный нагрев, предотвращая переваривание или недоваривание.

Благодаря высокой тепловой эффективности он быстро нагревает воду до оптимальной температуры бланширования, сохраняя при этом точный контроль.

Регулируемая скорость спирали позволяет адаптировать различные материалы и производственные потребности, повышая эффективность. Компактный и малогабаритный, он помогает предприятиям пищевой промышленности оптимизировать компоновку оборудования для стабильного и высокопроизводительного бланширования.

Паровая машина непрерывного действия для приготовления картофеля на пару, оборудование для предварительной обработки и бланширования овощей в туннеле.

Туннельная варочная машина является ключевым автоматизированным оборудованием в пищевой промышленности. Благодаря непрерывной туннельной транспортировке и точному контролю температуры она обеспечивает равномерную варку и стерилизацию продуктов. Используя конвейерный режим работы, она эффективно удовлетворяет потребности в обработке различных категорий продуктов, таких как зерновые, соевые продукты и мясо. Кроме того, она обладает преимуществами энергосбережения, сохранения вкуса и точного контроля времени, что значительно повышает эффективность производства.

Расстойка и приготовление макаронных изделий на пару; приготовление на пару и инактивация ферментами мяса, морепродуктов, фруктов, овощей и лекарственных препаратов.

Технические характеристики:

Габариты: Д7000хШ2000хВ2000 мм. (возможно изготовление на заказ)
Мощность: 3 кВт.
Производительность: 800-1500 кг/ч. (может быть настроено индивидуально)
Материал: СУС304
Источник отопления: пар
Температура: регулируемый
Скорость движения: регулируемый

Фильтр масла для жарки широко используется для фильтрации растительного масла после жарки чипсов, жареных цыплят, жареных бобов, жареной рыбы, быстрой лапшой, обжаренные орехи, креветки и другие жареные продукты. Она может улучшить и задержать старения растительного масла.
Функции:
1. Во время жарки, масляный фильтр работает с отрицательным давлением со стороны вакуумного обстоятельства для сбора с высокой температуры масла для жарки машины в процессе жарки в камеру фильтра, а затем он отправляется обратно в машину жарки, очищенной от загрязнений. В фильтре используется фильтровальная бумага.
2. С помощью фильтрации частиц выше 5 μM и других вредных веществ в основном отделяет, с тем чтобы заблокировать увеличение стоимости с использованием кислоты масла для жарки и производства перекиси водорода, улучшение условий для жарки, снизить расход масла и повышать качество продукции.
3. Она может эффективно отфильтровать тяжелых твердых частиц которые загрязняют масла для жарки, значительно улучшает окружающую среду для жарки, затрудняет увеличение жарки кислоты, предотвращает окисления масла, значительно продлевает срок службы масла в процессе жарки и улучшает внешний вид, качество и цвета обжаренных продуктов.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В.

Мощность: 1,5 кВт.

Габариты: Д800хШ800хВ1000 мм.
Вес конструкции: 130 кг.

Фильтр для жарки использует вакуум для всасывания жарочного масла во фритюрнице в резервуар фильтра, очищает его через вспомогательные фильтры и фильтровочную бумагу, а затем возвращает во фритюрницу.
Основной фильтр обладает чрезвычайно высокой поверхностной активностью и может эффективно поглощать свободные жирные кислоты, пероксиды, высокомолекулярные полимеры и взвешенные примеси в масле для жарки; фильтрующая бумага обладает оптимальной пористостью и проницаемостью воздуха, в основном изолирует примеси частиц и другие вредные вещества выше 5μ, тем самым препятствуя повышению кислотной стоимости масла для жарки и образованию перекисей, увеличивая срок службы масла и улучшая качество продукции.
Фильтр для жарки имеет высокую точность фильтрации, экономию энергии и простоту эксплуатации. Особенно подходит для производителей жареных продуктов таких как лапша, рыба, креветки, жареные орехи, арахис, мясо и т.д.

Технические характеристики:

Производительность: 200 л/мин.

Диаметр вакуумной камеры: Д1000 мм.

Область фильтрации: 3.18–4,4 м2.

Впускной и выпускной трубы: 3.0/2.5 дюйм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Полная мощность: 5,5 кВт.

Габариты: Д1350хШ1200хВ1350 мм. Автоматическая система сигнализации: да

Фильтр в сети: да

Объем масла: 1500–2500 л.

JL портативные масляные фильтра, как машины фильтрации.

Эта машина для всех видов растительного масла для заправки в фритюрницы.

Машина может быть изготовлены из пищевой нержавеющей стали при обработки пищевых масел.

Эта машина - недорогой и простой в использовании с небольшого размера, портативная.

Она широко используется в станок, автомобиль, масляный бак, масла и взаимной индуктор для химикатов и заливки масла, фильтрации.

Этот процесс с точки зрения затрат является низким. Нет необходимости использовать бумажный фильтр.

Функции:
1. Точная система фильтрации, многоэтапной фильтры, шаг за шагом, шифрования размещения большого количества загрязняющих веществ, эффективно удалить механические загрязнения масла, с высокой степенью фильтрации.
2. Превосходный-фильтр, очищает кислоты r, щелочи - сопротивление, хорошая механическая прочность, длинный срок службы.
3. Небольшой размер, небольшой вес, низкая цена, широкое использование, по сравнению с обычными типа давления масляного фильтра машина не требует фильтровальной бумаги, без загрязнения окружающей среды в месте проведения, на тележке, хороший дизайн, обеспечивает простоту и удобство в эксплуатации.

Технические характеристики:

Скорость потока: 300 л/мин

Поднимет до: 20 м. Точность: 5 Мкм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 5.5 кВт.
Габариты: Д1400хШ750хВ1200 мм.

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3

Установка для обесцвечивания масла серии КС позволяет быстро удалять из масла воду, газы, частицы, остатки и вредные пигменты и т. д., улучшая качество и чистоту масла.

Эта установка подходит для очистки и обработки растительного масла всех видов, пищевого рапсового масла, чайного масла, арахисового масла и т. д.

Особенности:

1. Высокая эффективность удаления примесей, возможность удаления мелких частиц из масла благодаря точному фильтрующему материалу на большой площади и глубине.

2. Чисто физическая обработка для обезвоживания, дегазации, удаления примесей и обесцвечивания масла, без влияния на его компоненты и характеристики.

3. Усовершенствованная система конденсации, использующая мощный и производительный промышленный вентилятор, оснащена алюминиевым теплообменником с большой площадью теплообмена, что обеспечивает

хороший эффект и быструю конденсацию.

4. Установка оснащена защитой от перепадов давления, автоматическим контролем температуры нагрева, автоматическим контролем уровня, автоматическим устройством для отделения конденсата,

управлением в режиме онлайн, простым управлением, безопасностью и надежностью.

5. Используется высококачественный фильтрующий материал, обеспечивающий высокую пропускную способность, коррозионную стойкость, термостойкость, высокую механическую прочность, а также высокую точность и длительный срок службы при удалении примесей.

6. Уникальная система дегазации и обезвоживания: использование трехмерной технологии испарения и многоуровневой технологии разделения масла и воды позволяет быстро отделять воду, газ и примеси от масла. Принцип работы

Когда установка для обесцвечивания масла начинает работу, обработанное масло засасывается в трубчатый фильтр через маслозаборник под действием вакуума вакуумного насоса, где отфильтровываются крупные частицы примесей, а затем поступает в нагреватель.

Нагрева масло быстро поступает в вакуумный сепарационный резервуар под действием давления, а затем проходит через распылительное устройство, где масло имеет большую площадь аэрации и обеспечивает длительное время аэрации, что позволяет полностью осуществить разделение масла и газов. Смесь газов, образованная из водяного пара и газов, в основном конденсируется в жидкость через конденсатор и хранится в резервуаре с водой, а оставшаяся небольшая часть неконденсируемых газов отводится через выходное отверстие вакуумного насоса. Масло, не содержащее воды и газов, транспортируется на вторичный фильтр для удаления мелких частиц примесей, а затем поступает в тонкий фильтр для удаления этих же мелких частиц, чтобы получить очищенное масло. 0
Если масло нуждается в обесцвечивании, можно переключить клапаны для подачи масла, не содержащего воды и газов, в реакционный резервуар.

В реакционном резервуаре, где масло нагревается, перемешивается и выдерживается в течение определенного времени, пигменты в масле полностью абсорбируются фильтрующим материалом в соответствии с принципом большей удельной поверхности с высокой абсорбционной способностью. После этого масло транспортируется в пластинчатый фильтр с помощью маслоотводящего насоса, фильтрующие материалы и адсорбированные пигментные примеси и т. д. удаляются тонким фильтром, и в итоге мы получаем чистое очищенное масло.

Технические характеристики:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Цвет: 1-3