КОНТАКТЫ:
г. Санкт-Петербург, вн.тер.г. муниципальный округ Звездное, ш. Московское, д. 25, к.1, Литера В
E-mail: kulibin.com@bk.ru
Телефон: 8 903 096 04 40
8 960 231 43 30
Контактное лицо: Шерзод
ПОДЪЕМНЫХ КОНВЕЙЕРОВ ТРАНСПОРТЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ
Конвейеры и транспортеры для свежих овощей фруктов и зелени
Ковшовый пищевой элеватор Z DY-Y57-27S
Ковшовый пищевой элеватор Z DY-Y57-27S
Ковшовый пищевой элеватор Z широко используется в пищевой промышленности для вертикальной транспортировки широкого спектра гранулированных и порошкообразных пищевых материалов, таких как рис, крупы, орехи, кондитерские изделия, кофейные зерна и замороженные овощи.
Возможность поднимать материалы из нижней точки на заданную высоту повышает производительность в широком спектре применений, включая упаковочные, смесительные и технологические линии. Ковшовый элеватор, также широко используется на мукомольных заводах, зернохранилищах и в продовольственных распределительных центрах для автоматизации производства и эффективной транспортировки материалов, обеспечивая непрерывность и стабильность в процессе обработки.
Функции:
Съемная пластиковая панель; Регулируемая скорость транспортировки; Материал ленты - пищевой. Z - образный ковшовый элеватор экономит пространство, минимизируя необходимую площадь пола, и может быть отрегулирован на разную высоту, что делает его идеальным для вертикальной транспортировки сыпучих материалов. Универсальная конструкция Z-образного ковшового элеватора позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, включая порошки и гранулы, обеспечивая при этом бережное обращение с материалами для предотвращения поломок.
Он поддерживает непрерывную работу, повышает производительность и имеет простую конструкцию для легкого обслуживания. Закрытая структура Z-образного ковшового элеватора снижает риск загрязнения и в основном используется в пищевой и фармацевтической промышленности. Кроме того, Z-образный ковшовый элеватор можно настраивать в соответствии с конкретными эксплуатационными потребностями, а многие модели включают функции безопасности для защиты операторов, что делает его эффективным и надежным выбором для предприятий.
При использовании ковшового элеватора Food Z - необходимо соблюдать и правильно обслуживать следующее. Перед эксплуатацией все части оборудования необходимо проверить на отсутствие повреждений или неисправностей для предотвращения проблем во время эксплуатации. Строго следуйте инструкциям, чтобы избежать перегрузки или неправильного использования, которые могут повредить оборудование и повлиять на эффективность транспортировки. Во время использования регулярно очищайте конвейерную ленту и бункер, чтобы предотвратить накопление остатков пищи и обеспечить гигиену и производительность оборудования. Регулярно проверяйте и затягивайте соединения, смазывайте движущиеся части и вовремя заменяйте изношенные или поврежденные части, чтобы обеспечить долгосрочную эффективную работу и продлить срок службы оборудования.
Технические параметры:
Габариты: Д3000×Ш600×В1700 мм.
Напряжение: 380 В.
Власть: 0,37 кВт.
Производство: 800-1000 кг/ч.
Настройка: настраиваемый
Конвейерная лента для переборке овощей и фруктов DY-6W-P
Конвейерная лента для переборке овощей и фруктов DY-6W-P
Конвейерные ленты для переборки овощей и фруктов необходимы в пищевой промышленности для автоматизированной транспортировки, сортировки, очистки и проверки овощей. Они эффективно транспортируют продукцию через такие этапы обработки, как очистка, резка и упаковка, сокращая ручной труд, повышая эффективность и гарантируя качество и постоянство продукции в крупномасштабных операциях.
Это оборудование используется для предварительной обработки материалов, ручного удаления корней и опавших листьев с нижней части овощей, автоматической транспортировки, а также может использоваться в сочетании с производственными линиями по переработке чистых овощей.
Характеристики:
Все изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки 304; Конвейерная лента изготовлена из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности; Скорость конвейерной ленты регулируется; Оборудование может быть настроено для производства в соответствии с требованиями различных пользователей к материалам.
Конвейерная ленточный для переборке овощей и фруктов является важным инструментом в пищевой промышленности, предназначенным для оптимизации обработки, сортировки и переработки овощей. Ее основные цели включают:
Транспортировка:
Эффективно перемещает овощи через различные этапы обработки: от мытья до сортировки, резки, очистки и упаковки.
Сортировка и классификация: Интегрированные системы помогают сортировать овощи по размеру, форме или качеству, обеспечивая однородность продукции для следующих этапов обработки.
Проверка:
Работники могут визуально осматривать овощи, пока они находятся на конвейерной ленте, удаляя любые дефектные или нежелательные элементы например, испорченные или поврежденные продукты, посторонние предметы.
Мойка:
Некоторые конвейерные ленты для переработки овощей оснащены моечными системами, которые очищают продукцию во время ее транспортировки.
Автоматизация: автоматизирует процесс перемещения и обработки больших объемов овощей, сокращая ручной труд и повышая эффективность производства.
Интеграция с другим оборудованием: Конвейерная лента соединяет различные этапы технологической линии, например, от моечных машин до режущих машин или упаковочных станций, создавая непрерывный рабочий процесс.
Эти системы широко используются на крупных заводах по переработке овощей для оптимизации производства, сокращения отходов и поддержания высокого уровня гигиены и эффективности.
Преимущества конвейерных лент для переработки овощей включают в себя:
Повышение эффективности:
Реализация автоматизированной транспортировки, сокращение ручного труда и значительное увеличение скорости производства.
Сокращение затрат на рабочую силу: Снижение зависимости от ручных операций и снижение трудозатрат.
Обеспечение последовательности: Обеспечение последовательности переработки овощей на этапах сортировки, очистки, резки и других этапах, а также повышение качества продукции.
Чистота:
Материал легко чистится и соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов.
Гибкая конфигурация:
Её можно настраивать в соответствии с потребностями обработки, адаптируя к различным процессам производственной линии.
Технические характеристики:
Габариты: Д2600×В830×Ш830 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,2 кВт.
Вес нетто6 140 кг.
Можно настроить индивидуально под линию.
Двухъярусный селекционный конвейерный стол DY-6W-2P
Двухъярусный селекционный конвейерный стол DY-6W-2P
Двухъярусный селекционный стол - это устройство, обычно используемое для просеивания или отбора материалов, особенно подходящее для сортировки сельскохозяйственной продукции, такой как овощи и фрукты.
Используется для предварительной обработки материалов, ручного удаления корней и опавших листьев с нижней части овощей, автоматической транспортировки, а также может использоваться в сочетании с производственными линиями по переработке чистых овощей.
Характеристики:
Все изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки 304;
Конвейерная лента изготовлена из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности; Скорость конвейерной ленты регулируется; Оборудование может быть настроено для производства в соответствии с требованиями различных пользователей к материалам.
Двухслойный селекционный стол - это устройство, которое обычно используется для просеивания или отбора материалов, особенно подходит для сортировки сельскохозяйственной продукции, такой как овощи и фрукты.
Этот тип устройства имеет двухслойную структуру, что позволяет выполнять одновременно или поэтапно различные операции в процессе отбора, тем самым повышая эффективность и точность отбора.
В частности, двухслойный селекционный стол может иметь следующие характеристики и функции:
Многослойная конструкция:
Двухслойная структура позволяет производить одновременную обработку различных материалов или отбор на разных этапах.
Например, первый слой может выполнять предварительное просеивание, а второй слой может выполнять более точный отбор.
Транспортная система:
Каждый слой может быть оборудован конвейерными лентами или другими механизмами перемещения материалов из одной зоны в другую.
Механизм скрининга:
Может включать в себя различные датчики, системы визуального распознавания или другие автоматизированные инструменты для определения размера, цвета, формы и других характеристик материалов и их отбора на основе заданных стандартов.
Простота эксплуатации:
При проектировании обычно учитывается удобство использования, что позволяет операторам легко настраивать параметры, контролировать рабочее состояние и выполнять необходимое техническое обслуживание.
Долговечность:
Поскольку двухслойные сортировочные столы широко используются для обработки сельскохозяйственной продукции и других материалов, для обеспечения их долговременной и стабильной работы часто используются износостойкие и коррозионно-стойкие материалы.
Возможность настройки:
Двухслойный селекционный стол обычно можно настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, включая размер, производительность обработки, стандарты просеивания и другие аспекты.
Следует отметить, что конкретная конструкция и функция двухслойного стола выбора могут различаться в зависимости от различных сценариев применения и производителей.
Если вы заинтересованы в покупке или получении дополнительной информации о двухслойном столе выбора, рекомендуется напрямую связаться с соответствующим производителем или поставщиком оборудования.
Технические параметры:
Габаритные размеры: Д2700×Ш800×В880 мм.
Напряжение: 380 В.
Власть: 0,65 кВт.
Производство: 800-1200 кг/ч.
Вес нетто: 190 кг.
Скорость регулируемая.
Подъемный конвейер с ванной замачивания DY-J603-S
Подъемный конвейер с ванной замачивания DY-J603-S
Используется для подъема и транспортировки продукта, способен в определенной степени размачивать продукт и размягчать почву на поверхности продукта
Особенности:
Весь корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали марки 304 с водопескоструйной и пескоструйной обработкой поверхности, которую легко чистить; Конвейерная лента изготовлена из пищевых материалов; Скорость конвейерной ленты регулируется.
Технические параметры:
Габаритные размеры: Д1780×Ш880×В1460 мм.
Напряжение: 380 В.
Власть: 1.1 кВт.
Производство: 600-1200 кг/ч.
Настройка: скорость регулируется
Наклонный конвейер для овощей и фруктов Y-HT148-DP
Наклонный конвейер для овощей и фруктов Y-HT148-DP
Конвейер для овощей и фруктов - это конвейерная система, разработанная специально для пищевой промышленности, в частности для транспортировки овощей, нарезанных соломкой, ломтиками или сегментами.
Оборудование предназначено для повышения эффективности обработки и переработки пищевых продуктов путем обеспечения непрерывного потока для транспортировки овощных продуктов. Оно особенно подходит для применений, где чистота, безопасность пищевых продуктов и эффективность имеют решающее значение.
Используется для подъема и транспортировки овощей, нарезанных на нити, кусочки и сегменты.
Функции:
Конструкция из пищевой нержавеющей стали марки 304: Конвейер для овощей и фруктов в основном изготовлен из высококачественной пищевой нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает долговечность, коррозионную стойкость и санитарию, необходимые для сред обработки пищевых продуктов. Такой выбор материала упрощает обслуживание и предотвращает загрязнение во время транспортировки.
Легкоочищаемая конструкция: поверхность конвейера гладкая и легкоочищаемая. Рама и лента быстро разбираются, что делает ручную очистку более эффективной и сокращает время простоя между производственными циклами.
Ленточный конвейер для пищевых продуктов: Сама лента конвейера изготовлена из материалов пищевого класса, что обеспечивает ее безопасность при прямом контакте с продуктами питания. Этот материал помогает предотвратить загрязнение и поддерживает правила безопасности пищевых продуктов.
Регулируемая скорость конвейерной ленты: Скорость конвейерной ленты можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями производственной линии. Такая гибкость позволяет оптимизировать скорость обработки в зависимости от типа овощей и стадии обработки.
Преимущества:
Санитария и безопасность: Использование пищевых материалов как для рамы, так и для конвейерной ленты гарантирует, что система соответствует строгим стандартам безопасности пищевых продуктов. Легкоочищаемая конструкция помогает поддерживать гигиену, снижает риск загрязнения и повышает общую безопасность пищевых продуктов.
Прочность и срок службы:
Использование конструкции из нержавеющей стали гарантирует долговечность и устойчивость конвейерной ленты к коррозии даже в сложных условиях, таких как влажные или сырые помещения, характерные для предприятий пищевой промышленности.
Эффективность эксплуатации:
Регулируемую скорость конвейера можно настроить в соответствии с потребностями конкретных приложений, что помогает оптимизировать эффективность обработки и сократить узкие места на производственной линии.
Экономически эффективное обслуживание: Возможность быстрой разборки и очистки конвейерной системы сокращает время простоя на техническое обслуживание и очистку, обеспечивая непрерывность производства и минимизируя затраты на рабочую силу.
Конкретные приложения:
Конвейерные ленты для овощей используются на различных этапах переработки овощей, в том числе:
Линии резки и шинковки: после того, как овощи нарезаны соломкой, ломтиками или сегментами, конвейерная лента транспортирует их на станции дальнейшей обработки, такие как мойка, упаковка или приправление.
Станции сортировки и инспекции:
Эти конвейеры могут быть интегрированы в сортировочные линии, где овощи сортируются по размеру или качеству перед передачей на следующий этап производства.
Упаковка:
После обработки и подготовки овощей конвейерная система перемещает их на упаковочную станцию, где они готовы к распределению.
Предварительная приготовление и заморозка: Для овощей, которые необходимо бланшировать, предварительно приготовить или заморозить, конвейерная система играет важную роль в их перемещении на эти этапы.
Меры предосторожности:
Регулярная очистка:
Очень важно регулярно чистить конвейерную систему, особенно после обработки различных видов овощей, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение.
Техническое обслуживание натяжения ленты: Убедитесь, что конвейерная лента правильно натянута, чтобы избежать проскальзывания или неравномерной транспортировки, которые могут нарушить производственный процесс.
Тщательно регулируйте скорость:
Хотя регулируемая скорость является ключевой характеристикой, важно регулировать скорость конвейерной ленты в соответствии с конкретными требованиями к обработке.
Слишком высокая скорость может привести к утечке или плохому обращению с продуктом, а слишком низкая скорость приведет к неэффективности.
Проверка на наличие повреждений:
Регулярно проверяйте конвейерную ленту и другие части конвейерной системы на предмет износа. Незамедлительно заменяйте поврежденные части, чтобы избежать перерывов в работе технологической линии.
В заключение, конвейер для овощей и фруктов является важным оборудованием для любой линии по переработке пищевых продуктов, особенно в овощной промышленности. Его гигиеническая конструкция, долговечность и эксплуатационная гибкость делают его идеальным выбором для обработки различных овощей, обеспечивая плавный, эффективный и безопасный производственный процесс.
Технические параметры:
Габариты: Д2860×Ш850×В1500 мм.
Напряжение: 380 В.
Власть: 0,37 кВт.
Производство: 800-1000 кг/ч.
Настройка: настраиваемый
Конвейер зернового элеватора
Конвейер зернового элеватора
Конвейер для замачивания пищевых продуктов - это специализированная конвейерная система, используемая в пищевой промышленности для замачивания пищевых продуктов в жидкостях с целью выполнения таких процессов, как маринование, очистка, ополаскивание, дезинфекция или настойка вкуса. Это оборудование обычно состоит из конвейерной ленты или цепи и ряда ванн для замачивания. Пищевые продукты помещаются на конвейер и погружаются в заполненные жидкостью ванны, что позволяет им проходить различные обработки.
Конвейеры для замачивания пищевых продуктов широко используются на предприятиях пищевой промышленности для улучшения вкуса, чистоты и безопасности пищевых продуктов. Они необходимы для маринования мяса, очистки фруктов и овощей, а также для обеспечения общего качества и гигиены обработанных пищевых продуктов. Конструкция конвейера обеспечивает эффективное и последовательное замачивание, способствуя общей эффективности и результативности операций по переработке пищевых продуктов.
Функции:
Вертикальная грузоподъемность:
Конвейер зернового элеватора предназначен для вертикальной транспортировки гранулированных и порошкообразных материалов и может эффективно поднимать большие объемы зерна, такого как пшеница, рис, кукуруза и соевые бобы.
Разнообразный дизайн:
Он может быть ленточного или цепного типа, а соответствующую конструкцию можно выбрать в зависимости от характеристик материала и высоты транспортировки.
Компактная структура:
Конструкция занимает небольшую площадь, подходит для использования в зернохранилищах или на перерабатывающих предприятиях с ограниченным пространством.
Надежная герметизация:
Корпус конвейера имеет хорошую герметизацию, что помогает предотвратить утечку пыли и потерю материала.
Высокая эффективность:
Скорость транспортировки высокая и может удовлетворить потребности крупномасштабной переработки зерна.
Преимущества:
Эффективная работа:
За единицу времени можно поднять большой объем материала, что подходит для крупных ферм, зернохранилищ и перерабатывающих заводов.
Сокращение затрат на рабочую силу:
Замените традиционную ручную обработку, снизьте трудоемкость и повысьте эффективность работы.
Высокая эксплуатационная безопасность:
Оснащен противоскользящим устройством, системой предотвращения обратного потока и устройством защиты от перегрузки для снижения эксплуатационных рисков.
Высокая прочность:
Изготовленный из высокопрочных материалов, он может адаптироваться к длительному использованию в различных условиях.
Настраиваемый:
Проектируйте различные размеры, материалы и высоту подъема в соответствии с потребностями пользователя для удовлетворения различных производственных нужд.
Конкретные приложения
Сельскохозяйственная сфера:
Используется для транспортировки и хранения зерна после сбора урожая на фермах, например, для вертикального подъема кукурузы, пшеницы, сои и других зерновых.
Хранение в зернохранилище:
Транспортируйте зерно на склады верхнего уровня для хранения, чтобы повысить эффективность использования складских площадей.
Предприятия пищевой промышленности:
Транспортировка сырья с земли на перерабатывающее оборудование, например, на мукомольные заводы или заводы по переработке риса.
Порты и доки:
Используется для погрузки и разгрузки зерна, а также при погрузке и разгрузке судов.
Рекомендации по техническому обслуживанию
Регулярная уборка:
Регулярно удаляйте пыль и остатки внутри конвейера, чтобы предотвратить засорение и повреждение оборудования.
Проверка смазки:
Регулярно проверяйте цепи, подшипники и детали трансмиссии, чтобы обеспечить хорошую смазку и снизить потери на трение.
Проверка крепежа:
Регулярно проверяйте натяжение болтов и цепей, чтобы предотвратить неисправности из-за ослабления.
Проверка ремней и роликов:
Убедитесь, что ремень не имеет трещин, а ролик вращается гибко. Если он изношен, замените его вовремя.
Испытание предохранительного устройства:
Регулярно проверяйте защиту от перегрузки, устройство блокировки обратного хода и т. д., чтобы обеспечить нормальное использование в аварийных ситуациях.
Технические параметры:
Габариты: Д3250×Ш1200×В2100 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,55 кВт.
Производительность: 600-1200 кг/ч.
По индивидуальному заказу можно настроить
Роликовый конвейер
Роликовый конвейер
Используется для транспортировки материалов, облегчения ручного осмотра и
улучшения качества готовой продукции. Характеристики:
Корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 с легко очищаемой поверхностью; настраиваемое оборудование для соответствия требованиям различных материалов; помогает в ручном осмотре материалов, снижая уровень дефектов.
Технические параметры:
Габариты: Д2430×Ш890×В1140 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,55 кВт.
По индивидуальному заказу можно настроить
Поворотный стол на тележке DY-Z210-3
Поворотный стол на тележке DY-Z210-3
Поворотный стол тележки, также известный как вращающаяся платформа тележки или просто поворотный стол, представляет собой устройство, предназначенное для плавного и эффективного вращения тележек или тележек. Он состоит из круглой платформы, установленной на наборе подшипников, что позволяет ему вращаться горизонтально. Поворотный стол обычно имеет поверхность с низким коэффициентом трения, чтобы минимизировать сопротивление и обеспечить легкое вращение.
Вот описание типичного поворотного круга на тележке:
Круглая платформа:
Поворотный стол имеет круглую поверхность, обычно изготовленную из прочных материалов, таких как сталь или пластик, что обеспечивает долговечность и устойчивость. Платформа рассчитана на размер и вес различных тележек, используемых в различных отраслях.
Подшипники:
Под платформой находятся подшипники, которые обеспечивают плавное вращение. Эти подшипники уменьшают трение, позволяя поворотному столу вращаться без усилий, когда на него помещена тележка.
Механизм вращения:
Поворотные круги тележки можно вращать вручную или моторизовать для автоматизированной работы. В ручных версиях пользователи могут толкать или тянуть тележку, чтобы вращать ее, в то время как моторизованные поворотные круги используют электродвигатель для достижения вращения. Моторизованные поворотные круги часто поставляются с элементами управления, которые позволяют пользователям регулировать скорость и направление вращения.
Применение:
Поворотные столы для тележек находят применение в различных отраслях, включая розничную торговлю, производство, логистику и общественное питание. В розничной торговле они используются для демонстрации продукции, позволяя покупателям легко получать доступ к товарам с разных сторон. В производстве и логистике они облегчают плавную передачу товаров между различными рабочими станциями или конвейерными системами.
В сфере общественного питания они используются для эффективного приготовления и обслуживания пищи, позволяя поварам и официантам легко получать доступ к ингредиентам или блюдам.
Преимущества:
Поворотные круги для тележек повышают эффективность и снижают потребность в ручном управлении. Они улучшают рабочий процесс, устраняя необходимость вручную перемещать тележки, экономя время и усилия сотрудников. Кроме того, они способствуют созданию более безопасной рабочей среды, сводя к минимуму риск перенапряжения или травм, связанных с тяжелым перемещением тележек.
В целом, поворотные столы для тележек являются ценными инструментами в различных отраслях промышленности, оптимизируя процессы и повышая производительность.
Технические параметры:
Габариты: Д950×В765 мм
Высота приемного продукта 700 мм.
По индивидуальному заказу можно настроить
Машина для переворачивания и заливки
Машина для переворачивания и заливки
Подходит для помощи в переворачивании и сбросе материалов из контейнеров, что упрощает и делает более эффективной подачу материалов с возвышенных положений. Характеристики:
Корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 с обработанной водой пескоструйной поверхностью для легкой очистки и текстурированного ощущения; настраиваемое оборудование; снижает нагрузку при ручной загрузке, повышая эффективность работы.
Технические параметры:
Габариты: Д1600×Ш1420×В1100 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 2,2 кВт.
По индивидуальному заказу можно настроить
Двунаправленный конвейер
Двунаправленный конвейер
Подходит для двунаправленной транспортировки различных гранулированных, полосовых, блочных и
неправильно сформированных материалов, таких как очищенные и обработанные
фрукты и овощи, расширенные продукты, различные закуски и т. д. Характеристики: Корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 с легкоочищаемой
поверхностью; предназначен для двунаправленной транспортировки. Технические параметры:
Габариты: Д2000×Ш580×В870 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,3 кВт.
По индивидуальному заказу можно настроить
Двунаправленная машина для взвешивания и подачи
Двунаправленная машина для взвешивания и подачи
Подходит для количественного взвешивания и упаковки материалов, таких как
фрукты и овощи, воздушные продукты, различные закуски и т. д. после очистки и
резки.
Особенности:
Корпус машины изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, а внешний вид легко очищается; вес можно установить в соответствии с производственными потребностями, а упаковка может быть автоматически разделена; двухсторонняя конструкция упаковки
делает упаковку более точной и быстрой.
Технические параметры:
Габариты: Д2430×Ш700×В750 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,37 кВт.
Диапазон взвешивания: 1-30 кг.
По индивидуальному заказу можно настроить
Горизонтальный сортировочный инспекционный конвейер
Горизонтальный сортировочный инспекционный конвейер
Горизонтальный сортировочный инспекционный конвейер предназначен для использования в таких отраслях как: сельхозпереработка, сельское хозяйство, производство продуктов питания, химическая промышленность и так далее.
Данный конвейер уникален, прост в использовании, экономит рабочую силу в несколько раз, повышает качество продукции и так далее.
Особенности:
Корпус машины изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, а
внешний вид легко очищается; длину, ширину и высоту можно спроектировать и произвести в соответствии с производственными потребностями заказчика-пользователя.
Также имеется две ленты, одна широкая подает сырье или продукцию, в другую отбирается, брак, плохой продукт.
Технические параметры:
Габариты: Д5400×Ш800×В1250 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,37 кВт.
Четырехэтажный сортировочный инспекционный конвейер
Четырехэтажный сортировочный инспекционный конвейер
Четырехэтажный сортировочный инспекционный конвейер предназначен для использования в таких отраслях как: сельхозпереработка, сельское хозяйство, производство продуктов питания, химическая промышленность и так далее.
Данный конвейер уникален, прост в использовании, экономит рабочую силу в несколько раз, повышает качество продукции и так далее.
Особенности:
Корпус машины изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, а
внешний вид легко очищается; длину, ширину и высоту можно спроектировать и произвести в соответствии с производственными потребностями заказчика-пользователя.
Также имеется две ленты, одна широкая подает сырье или продукцию, в другую отбирается, брак, плохой продукт.
Технические параметры:
Габариты: Д6400×Ш900×В1650 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,77 кВт.
Двухсторонний конвейер
Двухсторонний конвейер
Двухсторонний конвейер предназначен для использования в таких отраслях как: сельхозпереработка, сельское хозяйство, производство продуктов питания, химическая промышленность и так далее.
Данный конвейер уникален, прост в использовании, экономит рабочую силу в несколько раз, повышает качество продукции и так далее.
Особенности:
Корпус машины изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, а
внешний вид легко очищается; длину, ширину и высоту можно спроектировать и произвести в соответствии с производственными потребностями заказчика-пользователя.
Также имеется одна пищевая лента, переключается в право и в лево подает продукт разгружая в корзины.
Технические параметры:
Габариты: Д2200×Ш800×В1240 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,34 кВт.
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный
Гибкий конвейер Liangzo из нержавеющей стали, гравитационный, без электропривода
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом, расширяемый для бесшовной разгрузки.
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом, расширяемый для бесшовной разгрузки.
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом, расширяемый для бесшовной разгрузки.
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом, расширяемый для бесшовной разгрузки.
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Конвейер сортировочный машина DWS для склада
Конвейер сортировочный машина DWS для склада
Гибкий пластиковый роликовый конвейер Liangzo Gravity с гравитационным приводом, расширяемый для бесшовной разгрузки.
Технические параметры:
Габариты: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь
Конвейер наклонный для подачи сырья и продукции
Конвейер наклонный для подачи сырья и продукции
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Градус наклона: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь и пищевой пластик
Конвейер наклонный для подачи сырья и продукции
Конвейер наклонный для подачи сырья и продукции
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Градус наклона: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь и пищевой пластик
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S400
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S400
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты: Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим.
Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными видами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов.
Это может быть достигнуто с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами. Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, после чего фрукты загружаются в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства для очистки и удаления примесей: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами для очистки и удаления примесей с поверхности фруктов, что обеспечивает их гигиеничность и качество.
Система управления: Система управления фруктовым конвейером отвечает за работу и координацию всей машины.
Она позволяет автоматизировать операции посредством программирования и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах.
Они позволяют повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание:
Существует множество различных типов конвейеров для фруктов, в частности, их можно разделить на ленточные и сетчатые конвейеры для плоской транспортировки фруктов и овощей, а также разделительные конвейеры для транспортировки фруктов и овощей снизу вверх.
Кроме того, существуют различные типы и функции оборудования для транспортировки фруктов и овощей, такие как роликовые и дуговые конвейеры.
Тип конструкции: горизонтальная и наклонная.
Материал обшивки: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304-2B; обшивка изготовлена из нержавеющей стали или полипропилена (ПП), подходит для всех видов фруктов и овощей.
Фрукты могут подаваться или выгружаться в подъемник в любой точке машины.
Технические параметры:
Описание: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304, щиток — из
другой нержавеющей стали SUS304
или пластика, скорость регулируется.
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 0,1-0,4 м/с.
Производительность: 2,5-4 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 0,55 кВт.
6-10 м. 0,75 кВт.
Плитные конвейеры, также известные как пластинчатые конвейеры с звеньями, являются неотъемлемой частью систем перемещения материалов в различных отраслях промышленности благодаря ряду ключевых технологических особенностей.
Вот некоторые из наиболее примечательных особенностей:
1. Высокая грузоподъемность:
Плитные конвейеры предназначены для эффективной обработки тяжелых грузов, что делает их подходящими для транспортировки крупногабаритных или плотных материалов в обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности и строительстве.
2. Модульная конструкция:
Многие современные листогибочные конвейеры имеют модульную конструкцию, что позволяет легко собирать, перенастраивать и обслуживать их.
Такая гибкость позволяет адаптировать конвейер к конкретным планировкам площадки и меняющимся производственным потребностям.
3. Низкий уровень шума:
В усовершенствованных моделях в конструкцию заложены технологии снижения шума, обеспечивающие более тихую работу по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Это особенно полезно в закрытых помещениях или средах, где необходимо минимизировать уровень шума.
4. Долговечность и коррозионная стойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов, часто с коррозионностойкими покрытиями или материалами, они выдерживают суровые условия окружающей среды и устойчивы к износу при непрерывной эксплуатации.
5. Эффективная подача материалов:
Листовые конвейеры могут быть оснащены такими элементами, как боковые направляющие, упоры и регулируемая скорость, что обеспечивает точное и контролируемое перемещение грузов, снижает просыпание и повышает эффективность обработки.
6. Энергоэффективность:
В современных системах часто используются энергосберегающие технологии, такие как частотно-регулируемые приводы (ЧРП), которые регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от нагрузки, тем самым экономя энергию.
7. Совместимость с системами автоматизации : Они легко интегрируются в автоматизированные системы, обеспечивая бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как сортировщики, упаковщики и робототехника, что повышает общий уровень автоматизации и производительность.
Эти технологические достижения делают листовые конвейеры надежным и эффективным решением для задач по перемещению материалов в различных отраслях промышленности.
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S600
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S600
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты: Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим.
Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными видами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов.
Это может быть достигнуто с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами. Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, после чего фрукты загружаются в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства для очистки и удаления примесей: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами для очистки и удаления примесей с поверхности фруктов, что обеспечивает их гигиеничность и качество.
Система управления: Система управления фруктовым конвейером отвечает за работу и координацию всей машины.
Она позволяет автоматизировать операции посредством программирования и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах.
Они позволяют повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание:
Существует множество различных типов конвейеров для фруктов, в частности, их можно разделить на ленточные и сетчатые конвейеры для плоской транспортировки фруктов и овощей, а также разделительные конвейеры для транспортировки фруктов и овощей снизу вверх.
Кроме того, существуют различные типы и функции оборудования для транспортировки фруктов и овощей, такие как роликовые и дуговые конвейеры.
Тип конструкции: горизонтальная и наклонная.
Материал обшивки: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304-2B; обшивка изготовлена из нержавеющей стали или полипропилена (ПП), подходит для всех видов фруктов и овощей.
Фрукты могут подаваться или выгружаться в подъемник в любой точке машины.
Технические параметры:
Описание: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304, щиток — из
другой нержавеющей стали SUS304
или пластика, скорость регулируется.
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 0,1-0,4 м/с.
Производительность: 4-6 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 1.1 кВт.
6-10 м. 1.5 кВт.
Плитные конвейеры, также известные как пластинчатые конвейеры с звеньями, являются неотъемлемой частью систем перемещения материалов в различных отраслях промышленности благодаря ряду ключевых технологических особенностей.
Вот некоторые из наиболее примечательных особенностей:
1. Высокая грузоподъемность:
Плитные конвейеры предназначены для эффективной обработки тяжелых грузов, что делает их подходящими для транспортировки крупногабаритных или плотных материалов в обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности и строительстве.
2. Модульная конструкция:
Многие современные листогибочные конвейеры имеют модульную конструкцию, что позволяет легко собирать, перенастраивать и обслуживать их.
Такая гибкость позволяет адаптировать конвейер к конкретным планировкам площадки и меняющимся производственным потребностям.
3. Низкий уровень шума:
В усовершенствованных моделях в конструкцию заложены технологии снижения шума, обеспечивающие более тихую работу по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Это особенно полезно в закрытых помещениях или средах, где необходимо минимизировать уровень шума.
4. Долговечность и коррозионная стойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов, часто с коррозионностойкими покрытиями или материалами, они выдерживают суровые условия окружающей среды и устойчивы к износу при непрерывной эксплуатации.
5. Эффективная подача материалов:
Листовые конвейеры могут быть оснащены такими элементами, как боковые направляющие, упоры и регулируемая скорость, что обеспечивает точное и контролируемое перемещение грузов, снижает просыпание и повышает эффективность обработки.
6. Энергоэффективность:
В современных системах часто используются энергосберегающие технологии, такие как частотно-регулируемые приводы (ЧРП), которые регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от нагрузки, тем самым экономя энергию.
7. Совместимость с системами автоматизации : Они легко интегрируются в автоматизированные системы, обеспечивая бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как сортировщики, упаковщики и робототехника, что повышает общий уровень автоматизации и производительность.
Эти технологические достижения делают листовые конвейеры надежным и эффективным решением для задач по перемещению материалов в различных отраслях промышленности.
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S800
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S800
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты: Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим.
Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными видами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов.
Это может быть достигнуто с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами. Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, после чего фрукты загружаются в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства для очистки и удаления примесей: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами для очистки и удаления примесей с поверхности фруктов, что обеспечивает их гигиеничность и качество.
Система управления: Система управления фруктовым конвейером отвечает за работу и координацию всей машины.
Она позволяет автоматизировать операции посредством программирования и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах.
Они позволяют повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание:
Существует множество различных типов конвейеров для фруктов, в частности, их можно разделить на ленточные и сетчатые конвейеры для плоской транспортировки фруктов и овощей, а также разделительные конвейеры для транспортировки фруктов и овощей снизу вверх.
Кроме того, существуют различные типы и функции оборудования для транспортировки фруктов и овощей, такие как роликовые и дуговые конвейеры.
Тип конструкции: горизонтальная и наклонная.
Материал обшивки: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304-2B; обшивка изготовлена из нержавеющей стали или полипропилена (ПП), подходит для всех видов фруктов и овощей.
Фрукты могут подаваться или выгружаться в подъемник в любой точке машины.
Технические параметры:
Описание: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304, щиток — из
другой нержавеющей стали SUS304
или пластика, скорость регулируется.
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 0,1-0,4 м/с.
Производительность: 6-8 м³/ч.
Мощность: 2-5 м 1.5 кВт.
6-10 м. 2.2 кВт.
Плитные конвейеры, также известные как пластинчатые конвейеры с звеньями, являются неотъемлемой частью систем перемещения материалов в различных отраслях промышленности благодаря ряду ключевых технологических особенностей.
Вот некоторые из наиболее примечательных особенностей:
1. Высокая грузоподъемность:
Плитные конвейеры предназначены для эффективной обработки тяжелых грузов, что делает их подходящими для транспортировки крупногабаритных или плотных материалов в обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности и строительстве.
2. Модульная конструкция:
Многие современные листогибочные конвейеры имеют модульную конструкцию, что позволяет легко собирать, перенастраивать и обслуживать их.
Такая гибкость позволяет адаптировать конвейер к конкретным планировкам площадки и меняющимся производственным потребностям.
3. Низкий уровень шума:
В усовершенствованных моделях в конструкцию заложены технологии снижения шума, обеспечивающие более тихую работу по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Это особенно полезно в закрытых помещениях или средах, где необходимо минимизировать уровень шума.
4. Долговечность и коррозионная стойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов, часто с коррозионностойкими покрытиями или материалами, они выдерживают суровые условия окружающей среды и устойчивы к износу при непрерывной эксплуатации.
5. Эффективная подача материалов:
Листовые конвейеры могут быть оснащены такими элементами, как боковые направляющие, упоры и регулируемая скорость, что обеспечивает точное и контролируемое перемещение грузов, снижает просыпание и повышает эффективность обработки.
6. Энергоэффективность:
В современных системах часто используются энергосберегающие технологии, такие как частотно-регулируемые приводы (ЧРП), которые регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от нагрузки, тем самым экономя энергию.
7. Совместимость с системами автоматизации : Они легко интегрируются в автоматизированные системы, обеспечивая бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как сортировщики, упаковщики и робототехника, что повышает общий уровень автоматизации и производительность.
Эти технологические достижения делают листовые конвейеры надежным и эффективным решением для задач по перемещению материалов в различных отраслях промышленности.
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S1000
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S1000
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты: Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим.
Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными видами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов.
Это может быть достигнуто с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами. Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, после чего фрукты загружаются в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства для очистки и удаления примесей: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами для очистки и удаления примесей с поверхности фруктов, что обеспечивает их гигиеничность и качество.
Система управления: Система управления фруктовым конвейером отвечает за работу и координацию всей машины.
Она позволяет автоматизировать операции посредством программирования и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах.
Они позволяют повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание:
Существует множество различных типов конвейеров для фруктов, в частности, их можно разделить на ленточные и сетчатые конвейеры для плоской транспортировки фруктов и овощей, а также разделительные конвейеры для транспортировки фруктов и овощей снизу вверх.
Кроме того, существуют различные типы и функции оборудования для транспортировки фруктов и овощей, такие как роликовые и дуговые конвейеры.
Тип конструкции: горизонтальная и наклонная.
Материал обшивки: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304-2B; обшивка изготовлена из нержавеющей стали или полипропилена (ПП), подходит для всех видов фруктов и овощей.
Фрукты могут подаваться или выгружаться в подъемник в любой точке машины.
Технические параметры:
Описание: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304, щиток — из
другой нержавеющей стали SUS304
или пластика, скорость регулируется.
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 0,1-0,4 м/с.
Производительность: 8-10 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 1.5 кВт.
6-10 м. 2.2 кВт.
Плитные конвейеры, также известные как пластинчатые конвейеры с звеньями, являются неотъемлемой частью систем перемещения материалов в различных отраслях промышленности благодаря ряду ключевых технологических особенностей.
Вот некоторые из наиболее примечательных особенностей:
1. Высокая грузоподъемность:
Плитные конвейеры предназначены для эффективной обработки тяжелых грузов, что делает их подходящими для транспортировки крупногабаритных или плотных материалов в обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности и строительстве.
2. Модульная конструкция:
Многие современные листогибочные конвейеры имеют модульную конструкцию, что позволяет легко собирать, перенастраивать и обслуживать их.
Такая гибкость позволяет адаптировать конвейер к конкретным планировкам площадки и меняющимся производственным потребностям.
3. Низкий уровень шума:
В усовершенствованных моделях в конструкцию заложены технологии снижения шума, обеспечивающие более тихую работу по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Это особенно полезно в закрытых помещениях или средах, где необходимо минимизировать уровень шума.
4. Долговечность и коррозионная стойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов, часто с коррозионностойкими покрытиями или материалами, они выдерживают суровые условия окружающей среды и устойчивы к износу при непрерывной эксплуатации.
5. Эффективная подача материалов:
Листовые конвейеры могут быть оснащены такими элементами, как боковые направляющие, упоры и регулируемая скорость, что обеспечивает точное и контролируемое перемещение грузов, снижает просыпание и повышает эффективность обработки.
6. Энергоэффективность:
В современных системах часто используются энергосберегающие технологии, такие как частотно-регулируемые приводы (ЧРП), которые регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от нагрузки, тем самым экономя энергию.
7. Совместимость с системами автоматизации : Они легко интегрируются в автоматизированные системы, обеспечивая бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как сортировщики, упаковщики и робототехника, что повышает общий уровень автоматизации и производительность.
Эти технологические достижения делают листовые конвейеры надежным и эффективным решением для задач по перемещению материалов в различных отраслях промышленности.
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S1200
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S1200
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты: Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим.
Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными видами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов.
Это может быть достигнуто с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами. Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, после чего фрукты загружаются в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства для очистки и удаления примесей: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами для очистки и удаления примесей с поверхности фруктов, что обеспечивает их гигиеничность и качество.
Система управления: Система управления фруктовым конвейером отвечает за работу и координацию всей машины.
Она позволяет автоматизировать операции посредством программирования и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах.
Они позволяют повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание:
Существует множество различных типов конвейеров для фруктов, в частности, их можно разделить на ленточные и сетчатые конвейеры для плоской транспортировки фруктов и овощей, а также разделительные конвейеры для транспортировки фруктов и овощей снизу вверх.
Кроме того, существуют различные типы и функции оборудования для транспортировки фруктов и овощей, такие как роликовые и дуговые конвейеры.
Тип конструкции: горизонтальная и наклонная.
Материал обшивки: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304-2B; обшивка изготовлена из нержавеющей стали или полипропилена (ПП), подходит для всех видов фруктов и овощей.
Фрукты могут подаваться или выгружаться в подъемник в любой точке машины.
Технические параметры:
Описание: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304, щиток — из
другой нержавеющей стали SUS304
или пластика, скорость регулируется.
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 0,1-0,4 м/с.
Производительность: 10-15 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 1.5 кВт.
6-10 м. 3,0 кВт.
Плитные конвейеры, также известные как пластинчатые конвейеры с звеньями, являются неотъемлемой частью систем перемещения материалов в различных отраслях промышленности благодаря ряду ключевых технологических особенностей.
Вот некоторые из наиболее примечательных особенностей:
1. Высокая грузоподъемность:
Плитные конвейеры предназначены для эффективной обработки тяжелых грузов, что делает их подходящими для транспортировки крупногабаритных или плотных материалов в обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности и строительстве.
2. Модульная конструкция:
Многие современные листогибочные конвейеры имеют модульную конструкцию, что позволяет легко собирать, перенастраивать и обслуживать их.
Такая гибкость позволяет адаптировать конвейер к конкретным планировкам площадки и меняющимся производственным потребностям.
3. Низкий уровень шума:
В усовершенствованных моделях в конструкцию заложены технологии снижения шума, обеспечивающие более тихую работу по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Это особенно полезно в закрытых помещениях или средах, где необходимо минимизировать уровень шума.
4. Долговечность и коррозионная стойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов, часто с коррозионностойкими покрытиями или материалами, они выдерживают суровые условия окружающей среды и устойчивы к износу при непрерывной эксплуатации.
5. Эффективная подача материалов:
Листовые конвейеры могут быть оснащены такими элементами, как боковые направляющие, упоры и регулируемая скорость, что обеспечивает точное и контролируемое перемещение грузов, снижает просыпание и повышает эффективность обработки.
6. Энергоэффективность:
В современных системах часто используются энергосберегающие технологии, такие как частотно-регулируемые приводы (ЧРП), которые регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от нагрузки, тем самым экономя энергию.
7. Совместимость с системами автоматизации : Они легко интегрируются в автоматизированные системы, обеспечивая бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как сортировщики, упаковщики и робототехника, что повышает общий уровень автоматизации и производительность.
Эти технологические достижения делают листовые конвейеры надежным и эффективным решением для задач по перемещению материалов в различных отраслях промышленности.
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S1400
Конвейерная машина для фруктов
GBTS-S1400
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты: Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим.
Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными видами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов.
Это может быть достигнуто с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами. Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, после чего фрукты загружаются в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства для очистки и удаления примесей: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами для очистки и удаления примесей с поверхности фруктов, что обеспечивает их гигиеничность и качество.
Система управления: Система управления фруктовым конвейером отвечает за работу и координацию всей машины.
Она позволяет автоматизировать операции посредством программирования и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах.
Они позволяют повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание:
Существует множество различных типов конвейеров для фруктов, в частности, их можно разделить на ленточные и сетчатые конвейеры для плоской транспортировки фруктов и овощей, а также разделительные конвейеры для транспортировки фруктов и овощей снизу вверх.
Кроме того, существуют различные типы и функции оборудования для транспортировки фруктов и овощей, такие как роликовые и дуговые конвейеры.
Тип конструкции: горизонтальная и наклонная.
Материал обшивки: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304-2B; обшивка изготовлена из нержавеющей стали или полипропилена (ПП), подходит для всех видов фруктов и овощей.
Фрукты могут подаваться или выгружаться в подъемник в любой точке машины.
Технические параметры:
Описание: Опора изготовлена из нержавеющей стали SUS304, щиток — из
другой нержавеющей стали SUS304
или пластика, скорость регулируется.
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 0,1-0,4 м/с.
Производительность: 15-20 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 2.2 кВт.
6-10 м. 4,0 кВт.
Плитные конвейеры, также известные как пластинчатые конвейеры с звеньями, являются неотъемлемой частью систем перемещения материалов в различных отраслях промышленности благодаря ряду ключевых технологических особенностей.
Вот некоторые из наиболее примечательных особенностей:
1. Высокая грузоподъемность:
Плитные конвейеры предназначены для эффективной обработки тяжелых грузов, что делает их подходящими для транспортировки крупногабаритных или плотных материалов в обрабатывающей промышленности, горнодобывающей промышленности и строительстве.
2. Модульная конструкция:
Многие современные листогибочные конвейеры имеют модульную конструкцию, что позволяет легко собирать, перенастраивать и обслуживать их.
Такая гибкость позволяет адаптировать конвейер к конкретным планировкам площадки и меняющимся производственным потребностям.
3. Низкий уровень шума:
В усовершенствованных моделях в конструкцию заложены технологии снижения шума, обеспечивающие более тихую работу по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Это особенно полезно в закрытых помещениях или средах, где необходимо минимизировать уровень шума.
4. Долговечность и коррозионная стойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов, часто с коррозионностойкими покрытиями или материалами, они выдерживают суровые условия окружающей среды и устойчивы к износу при непрерывной эксплуатации.
5. Эффективная подача материалов:
Листовые конвейеры могут быть оснащены такими элементами, как боковые направляющие, упоры и регулируемая скорость, что обеспечивает точное и контролируемое перемещение грузов, снижает просыпание и повышает эффективность обработки.
6. Энергоэффективность:
В современных системах часто используются энергосберегающие технологии, такие как частотно-регулируемые приводы (ЧРП), которые регулируют скорость вращения двигателя в зависимости от нагрузки, тем самым экономя энергию.
7. Совместимость с системами автоматизации : Они легко интегрируются в автоматизированные системы, обеспечивая бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как сортировщики, упаковщики и робототехника, что повышает общий уровень автоматизации и производительность.
Эти технологические достижения делают листовые конвейеры надежным и эффективным решением для задач по перемещению материалов в различных отраслях промышленности.
Элеваторы и транспортеры для зерновых и бобовых культур
Машина для подачи зерна шнеком
Машина для подачи зерна шнеком
Шнековый питатель может использоваться совместно с оборудованием для обработки зерна различных спецификаций, так что семена автоматически подаются из ящика для хранения шнеком, высота может быть определена пользователем, а подача контролируется загрузочным бункером, с автоматической подачей. Быстрая подача продукта, экономия труда, безопасность и надежность.
Питатель шнековый может использоваться совместно с зерноперерабатывающим оборудованием различных спецификаций,
таким образом, чтобы семена автоматически подавались из ящика для хранения с помощью шнека, высоту можно определить с
пользователем, а подача контролируется загрузочной воронкой, с автоматической подачей. Быстро загружается или переносится продукт, экономится рабочий труд в десятки раз, безопасно и надежно.
Технические характеристики:
Габариты: Д4200хШ1200хВ3200 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,75 кВт.
Производительность: 10000 кг/ч.
Длина и производительность конвейера может быть спроектирован и произведен под заказ-пользователя.
Серия наклонных ковшовых элеваторов DTYM
Серия наклонных ковшовых элеваторов DTYM
Оборудование приводится в действие двигателем, а ковш выполняет непрерывное подъемное действие. Бункер изготовлен из толстого материала ПВХ, срок службы больше, а степень повреждения сельхозпродукции и семян может быть сведена к минимуму. В основном используется для непрерывных вертикальных подъемных операций порошка, гранул и мелких кусков. Он широко используется для улучшения сыпучих запасов комбикормовых заводов, мукомольных заводов и зернохранилищ разных размеров. Этот тип элеватора особенно популярен в России.
Технические характеристики:
Габариты: Д5000хШ900хВ3200 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,75 кВт.
Производительность: 10000 кг/ч.
Длина и производительность мажет быть под заказ.
Ковшовый элеватор подъемного типа
Ковшовый элеватор подъемного типа
Оборудование приводится в действие двигателем, а ковш выполняет непрерывное подъемное действие. Бункер изготовлен из толстого материала ПВХ, срок службы больше, а степень повреждения продуктов питания и семян может быть сведена к минимуму. В основном используется для непрерывных вертикальных подъемных операций порошка, гранул и мелких кусков. Он широко используется для улучшения сыпучих запасов комбикормовых заводов, мукомольных заводов и зернохранилищ разных размеров. Этот тип элеватора особенно популярен в России.
Технические характеристики:
Габариты: Д5000хШ900хВ5200 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,75 кВт.
Производительность: 10000 кг/ч.
Длина и производительность мажет быть под заказ.
Ковшовый элеватор типа Z нержавеющая сталь MH-Z3100
Ковшовый элеватор типа Z нержавеющая сталь MH-Z3100
Оборудование приводится в действие двигателем, а ковш выполняет непрерывное подъемное действие. Бункер изготовлен из нержавеющей стали, срок службы больше, а степень повреждения продуктов питания и семян может быть сведена к минимуму. В основном используется для непрерывных вертикальных подъемных операций порошка, гранул и мелких кусков. Он широко используется для улучшения сыпучих запасов комбикормовых заводов, мукомольных заводов, пищевых производств и зернохранилищ разных размеров. Этот тип элеватора особенно популярен в России.
Технические характеристики:
Габариты: Д2500хШ480хВ3600 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,75 кВт.
Производительность: 10000 кг/ч.
Вес нетто: 1500 кг.
Высота и производительность конвейера может быть спроектирован и произведен под заказ-пользователя.
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-26/13
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-26/13
Ковшовый элеватор — это вид вертикального транспортирующего оборудования, используемого для вертикального подъёма порошкообразных и сыпучих материалов. Его характеристики: большая высота подъёма, стабильная производительность, компактность, хорошая герметичность и длительный срок службы. Высота подъёма регулируется в соответствии с вашими потребностями (обычно от 7 до 10 метров). Это наиболее распространённое вертикальное транспортное оборудование на заводах по производству растительного масла и растительного масла.
На маслобойном заводе, от маслосырья до готовой продукции, для подачи полуфабрикатов в поточный процесс в соответствии с технологическими требованиями маслопереработки необходимы различные типы элеваторов. Для обеспечения непрерывности и автоматизации производства, снижения трудоёмкости, повышения эффективности производства и качества маслопродуктов важно правильно выбрать транспортное оборудование.
Технические характеристики:
Диаметр основного колеса: 260 мм.
Ширина веялки: 130 мм.
Скорость вращения: 1,05 об/мин.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 2,2 кВт.
Производительность: 2000-3000 кг/ч.
Макс. подъем: 12 м.
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-36/18
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-36/18
Ковшовый элеватор — это вид вертикального транспортирующего оборудования, используемого для вертикального подъёма порошкообразных и сыпучих материалов. Его характеристики: большая высота подъёма, стабильная производительность, компактность, хорошая герметичность и длительный срок службы. Высота подъёма регулируется в соответствии с вашими потребностями (обычно от 7 до 10 метров). Это наиболее распространённое вертикальное транспортное оборудование на заводах по производству растительного масла и растительного масла.
На маслобойном заводе, от маслосырья до готовой продукции, для подачи полуфабрикатов в поточный процесс в соответствии с технологическими требованиями маслопереработки необходимы различные типы элеваторов. Для обеспечения непрерывности и автоматизации производства, снижения трудоёмкости, повышения эффективности производства и качества маслопродуктов важно правильно выбрать транспортное оборудование.
Технические характеристики:
Диаметр основного колеса: 260 мм.
Ширина веялки: 180 мм.
Скорость вращения: 1,05 об/мин.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 1,5 кВт.
Производительность: 8000-10000 кг/ч.
Макс. подъем: 12 м.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,0 кВт.
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-36/23
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-36/23
Ковшовый элеватор — это вид вертикального транспортирующего оборудования, используемого для вертикального подъёма порошкообразных и сыпучих материалов. Его характеристики: большая высота подъёма, стабильная производительность, компактность, хорошая герметичность и длительный срок службы. Высота подъёма регулируется в соответствии с вашими потребностями (обычно от 7 до 10 метров). Это наиболее распространённое вертикальное транспортное оборудование на заводах по производству растительного масла и растительного масла.
На маслобойном заводе, от маслосырья до готовой продукции, для подачи полуфабрикатов в поточный процесс в соответствии с технологическими требованиями маслопереработки необходимы различные типы элеваторов. Для обеспечения непрерывности и автоматизации производства, снижения трудоёмкости, повышения эффективности производства и качества маслопродуктов важно правильно выбрать транспортное оборудование.
Технические характеристики:
Диаметр основного колеса: 360 мм.
Ширина веялки: 230 мм.
Скорость вращения: 1,5 об/мин.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 3,0 кВт.
Производительность: 13000-15000 кг/ч.
Макс. подъем: 15 м.
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-48/23
Вертикальный ковшовый элеватор ТДТГ-48/23
Ковшовый элеватор — это вид вертикального транспортирующего оборудования, используемого для вертикального подъёма порошкообразных и сыпучих материалов. Его характеристики: большая высота подъёма, стабильная производительность, компактность, хорошая герметичность и длительный срок службы. Высота подъёма регулируется в соответствии с вашими потребностями (обычно от 7 до 10 метров). Это наиболее распространённое вертикальное транспортное оборудование на заводах по производству растительного масла и растительного масла.
На маслобойном заводе, от маслосырья до готовой продукции, для подачи полуфабрикатов в поточный процесс в соответствии с технологическими требованиями маслопереработки необходимы различные типы элеваторов. Для обеспечения непрерывности и автоматизации производства, снижения трудоёмкости, повышения эффективности производства и качества маслопродуктов важно правильно выбрать транспортное оборудование.
Технические характеристики:
Диаметр основного колеса: 480 мм.
Ширина веялки: 230 мм.
Скорость вращения: 2,2 об/мин.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 5,0 кВт.
Производительность: 20000-25000 кг/ч.
Макс. подъем: 30 м.
Скребковый конвейер ТГСС16
Скребковый конвейер ТГСС16
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,2-0,4 м/с.
Производительность: 10000-20000 кг/ч.
Максимальная длина: 50 м.
Скребковый конвейер ТГСС20
Скребковый конвейер ТГСС20
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,25-0,5 м/с.
Производительность: 15000-30000 кг/ч.
Максимальная длина: 50 м.
Скребковый конвейер ТГСС25
Скребковый конвейер ТГСС25
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,3-0,5 м/с.
Производительность: 25000-50000 кг/ч.
Максимальная длина: 60 м.
Скребковый конвейер TGSS32
Скребковый конвейер TGSS32
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,3-0,5 м/с.
Производительность: 50000-100000 кг/ч.
Максимальная длина: 60 м.
Скребковый конвейер ТГСС40
Скребковый конвейер ТГСС40
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,4-0,6 м/с.
Производительность: 100000-200000 кг/ч.
Максимальная длина: 70 м.
Скребковый конвейер ТГСС50
Скребковый конвейер ТГСС50
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,4-0,6 м/с.
Производительность: 200000-250000 кг/ч.
Максимальная длина: 70 м.
Скребковый конвейер TGSS63
Скребковый конвейер TGSS63
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,5-0,7 м/с.
Производительность: 350000-500000 кг/ч.
Максимальная длина: 80 м.
Скребковый конвейер ТГСС80
Скребковый конвейер ТГСС80
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,5-0,7 м/с.
Производительность: 500000-800000 кг/ч.
Максимальная длина: 80 м.
Скребковый конвейер ТГСС100
Скребковый конвейер ТГСС100
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,5-0,8 м/с.
Производительность: 800000-1000000 кг/ч.
Максимальная длина: 100 м.
Скребковый конвейер ТГСС160
Скребковый конвейер ТГСС160
Скребковый конвейер также называется скребковым. Он предназначен для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелкокусковых материалов. Подходит для работы с масличными семенами, сахарным песком, бобами и другими видами сырья. Он широко применяется на маслобойных заводах, линиях экстракции масла и других маслопрессовых установках. Скорость транспортировки регулируется скоростью вращения.
Скребковое конвейерное оборудование отличается простой конструкцией, хорошей герметизацией, удобством монтажа и обслуживания, способностью осуществлять горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку.
Технические характеристики:
Скорость: 0,5-0,8 м/с.
Производительность: 1000000-2000000 кг/ч.
Максимальная длина: 100 м.
Трубчатый цепной конвейер
Трубчатый цепной конвейер
Трубчатые цепные конвейеры — это оборудование непрерывного действия для транспортировки сыпучих материалов, таких как порошки, мелкие гранулы и небольшие куски. Они могут использоваться для горизонтальной, наклонной и вертикальной комбинированной транспортировки.
Трубчатые цепные конвейеры – это оборудование непрерывного действия для транспортировки сыпучих материалов, таких как порошки, мелкие гранулы и мелкие куски.
Они могут использоваться для горизонтальной, наклонной и вертикальной комбинированной транспортировки. Внутри закрытой трубы звенья цепи перемещают материал по трубе. При горизонтальной транспортировке частицы материала толкаются звеньями цепи в направлении движения. Когда внутреннее трение между слоями материала больше внешнего трения между материалом и стенкой трубы, материал движется вперед вместе со звеньями цепи, образуя устойчивый поток. При вертикальной транспортировке частицы материала внутри трубы толкаются звеньями цепи вверх. Поскольку нижняя подача препятствует соскальзыванию верхнего материала вниз, создается боковое давление, увеличивающее внутреннее трение. Когда внутреннее трение между материалами больше внешнего трения между материалом и внутренней стенкой трубы и собственного веса материала, материал перемещается вверх вместе со звеньями цепи, образуя непрерывный поток.
Производительность: 0,4–300 м³/ч.
Дальность транспортировки: по горизонтали 60–80 м. по вертикали 40–50 м.
Мощность: 0,2–22 кВт.
Характеристики трубчатых цепных конвейеров:
Компактная конструкция, возможность изменения направления транспортировки в трёх измерениях.
2. Полностью закрытая система транспортировки, отсутствие утечек пыли, чистота и экологичность.
3. Низкое энергопотребление при транспортировке материала, минимизация эксплуатационных расходов.
4. Максимальная дальность горизонтальной транспортировки 60 метров, максимальная высота подъёма 40 метров. Максимальная производительность до 300 м³/ч.
5. Отсутствие «мёртвых зон» в транспортном трубопроводе.
6. Отсутствие трения металла о металл, минимизация шума.
7. Низкие затраты на техническое обслуживание.
8. Длительный срок службы.
9. Взрывозащищённая и герметичная конструкция.
10. Может запускаться при большой нагрузке. 11. Обеспечивает максимальную целостность материала.
Преимущества трубчатой цепной системы подачи:
1. Объемное транспортное устройство, обеспечивающее транспортировку и дозирование материала. 2. Простота централизованного управления, повышение уровня автоматизации и соответствие требованиям современных предприятий.
3. Компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь и возможность изменения направления транспортировки в трех измерениях.
4. Транспортируемый материал находится в закрытом состоянии от входа до выходного фланца. На выходе не требуется пылеуловитель. Газ может заполняться во время транспортировки материала. Гарантируется отсутствие утечки пыли в окружающую среду во время транспортировки.
4. Материал плавно транспортируется по трубе практически без внутреннего движения, что обеспечивает минимальное разрушение материала. Медленная, криволинейная транспортировка также минимизирует разрушение частиц.
5. В зависимости от условий подачи, входные отверстия могут располагаться на расстоянии более 0 метров друг от друга.
6. Звездочки имеют оптимизированные заплечики и прочную, закаленную цепь с минимальным износом.
7. Специальные конвейерные диски обладают чрезвычайно низким коэффициентом трения и стабильной производительностью.
8. Во всех наших трубчатых цепных конвейерах используется запатентованная программа расчетов для поддержания необходимого статического трения и натяжения в трубе конвейера и изогнутых компонентах, что обеспечивает высококачественные данные для проектирования малошумных и износостойких систем.
Применение трубчатых цепных систем подачи:
Чистые химикаты: пигменты, красители, покрытия, сажа, титан, оксид железа, керамический порошок, тяжёлый карбонат кальция, лёгкий карбонат кальция, бентонит, молекулярные сита, каолин, порошок силикагеля, активированный уголь и т. д.
Агрохимикаты и минералы: мочевина, хлорид аммония, бикарбонат аммония, пищевая сода, твёрдые пестициды, вольфрамовый порошок, адъюванты пестицидов, порошок медного концентрата, угольный порошок, порошок фосфоритовой руды, глиноземный порошок и т. д.
Строительные материалы: цемент, глина, жёлтый песок, кварцевый песок, глинистый порошок, кремнезём, известняковый порошок, доломитовый порошок, древесная щепа, стекловолокно, кремнезём, тальковый порошок и т. д.
Пищевая промышленность: мука, крахмал, зерновые, сухое молоко, пищевые добавки и т. д.
Вибрационный конвейер
Вибрационный конвейер
Вибрационный конвейер — это машина непрерывного действия, которая заставляет материалы в желобе скользить или отбрасываться в определенном направлении.
Введение в вибрационные конвейеры
Вибрационные конвейеры представляют собой машины непрерывного конвейерного типа, которые заставляют материалы в желобе скользить или отбрасываться в определенном направлении.
Они подходят для транспортировки различных сыпучих материалов среднего размера и горизонтальной транспортировки высокотемпературных и высокоабразивных материалов (≤500 ℃), таких как высушенный горячий шлак и цементный клинкер. Они наиболее подходят для использования в качестве машин для уплотнения и разгрузки материала под вертикальными цементными печами.
Вибрационные конвейеры с упругими рычажными механизмами являются типом вибрационной машины, работающей на околорезонансных частотах. Этот тип вибрационной машины имеет широкий спектр применения и высокую адаптивность. Он не предъявляет особых требований к размеру частиц и влажности транспортируемых материалов, поэтому он широко используется во многих отраслях промышленности. В этой статье в основном описывается принцип работы этого типа конвейера.
Характеристики вибрационных конвейеров
1. Большое расстояние транспортировки, большая производительность транспортировки, низкое энергопотребление, низкий уровень шума и отсутствие необходимости горячей регулировки при транспортировке высокотемпературных материалов.
2. Простая конструкция, лёгкая установка, низкий износ и низкие затраты на техническое обслуживание.
3. Стабильная производительность, надёжная работа, быстрый и плавный запуск и останов.
4. Несколько точек загрузки и выгрузки, хорошая виброизоляция, возможность использования как в верхней, так и в нижней части силоса.
5. Полностью закрытая конструкция обеспечивает хороший эффект воздушной блокировки при использовании в качестве горизонтальной машины для герметизации и выгрузки материалов.
Конвейеры и транспортеры для производства продуктов питания
Вертикальный конвейер для производства продуктов питания
Вертикальный конвейер для производства продуктов питания
Вертикальный конвейер может использоваться совместно с оборудованием для производства различных продуктов питания, автоматически подаются резервуар для тестомешалки, катер, мясорубки, резки и так далее. Быстрая подача продукта, ингредиента или сырья, экономия труда, безопасность и надежность.
Оборудование полностью произведено из нержавеющей стали 304.
Технические характеристики:
Габариты: Д3200хШ900хВ3200 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,75 кВт.
Производительность: 1000 кг/ч.
Высота и производительность конвейера может быть спроектирован и произведен под заказ-пользователя.
Индивидуальный поворотный конвейер для производственной линии TX-1
Индивидуальный поворотный конвейер для производственной линии TX-1
1. Эта машина может транспортировать все виды продуктов, может транспортировать все виды сыпучих продуктов, а также может использоваться для транспортировки грузов кассиров в крупных супермаркетах.
2. Транспортировать ПВХ, ПУ и другие продукты, в дополнение к транспортировке обычных продуктов, но также для удовлетворения специальных требований к маслу, коррозии, антистатическим и другим материалам.
3. Использование специальных пищевых конвейерных лент, может соответствовать требованиям пищевой, фармацевтической, ежедневной химической и других отраслей промышленности.
4. Трансмиссия стабильна, нет относительного движения между материалом и конвейерной лентой, что позволяет избежать повреждения продукта.
5. По сравнению с другими конвейерами, он имеет низкий уровень шума и подходит для случаев, когда рабочая среда относительно тихая.
6. Простая конструкция, простота в обслуживании, низкое потребление энергии и низкая стоимость использования.
Направление транспортировки: можно менять
Изогнутые конвейеры используются в широком спектре применений и могут использоваться в составе производственных линий для транспортировки материалов на следующий этап.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В.
Размер: настраиваемый
Скорость транспортировки: регулируемая
Мощность: 0,25 кВт.
Поворотный конвейер на 180 градусов
Поворотный конвейер на 180 градусов
Подходит для установок, у которых недостаточно длины для установки U-образной поворотной конвейерной ленты из полиуретана, толщина ленты из полиуретана 2 мм.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В.
Размер: настраиваемый
Скорость транспортировки: регулируемая
Мощность: 0,25 кВт.
Поворотный конвейер на 90 градусов
Поворотный конвейер на 90 градусов
Подходит для установок, у которых недостаточно длины для установки U-образной поворотной конвейерной ленты из полиуретана, толщина ленты из полиуретана 2 мм.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В.
Размер: настраиваемый
Скорость транспортировки: регулируемая
Мощность: 0,25 кВт.
Гидравлическая загрузочная машина YTJ-1
Гидравлическая загрузочная машина YTJ-1
Конвейер гидравлического питателя отвечает за продукт от низкого до высокого, в зависимости от наклона машины, который необходимо спроектировать, может быть спроектирован в соответствии с размером цеха. Гидравлическая машина подачи является вспомогательной машиной, она может быть вспомогательной машиной подачи.
Существует множество моделей, которые могут подходить для различных функций машины. определенный диапазон, позволяет быстро подавать, экономить время и труд.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Размер: настраиваемый
Мощность: 0,75 кВт.
Подъемный вес: 200 кг.
Высота подъема: 1950мм.
Габариты: Д1800хШ1000хВ1700 мм.
Вес машины: 220 кг.
Механическая машина для подвески мясных продуктов
Механическая машина для подвески мясных продуктов
Машина управляется ПЛК и приводится в действие серводвигателем. Это новый тип оборудования промышленной автоматизации, объединяющий технологии автоматизации, компьютерные технологии и технологии связи. Он отличается гибким программированием, множеством функций, высокой эффективностью и простотой эксплуатации. Машина для подвешивания стержней подходит для всех видов натуральных, коллагеновых и искусственных оболочек, а также других прямых и изогнутых кишечных стержней.
Технические характеристики:
Производительность: 400 кг/время
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: 0,75 кВт.
Высота вешалки 1000 мм.
Максимальная длина подвески: 600 мм.
Измерение: Д3200хШ600хВ1100 мм.
Вес: 200 кг.
Спиральный конвейер
Спиральный конвейер
Спиральный конвейер — это распространенное транспортное оборудование.
Роликовые спиральные конвейеры подразделяются на роликовые винтовые конвейеры из нержавеющей стали, стальные роликовые спиральные конвейеры, спиральные конвейеры с оцинкованным барабаном, спиральные конвейеры для упаковочного клея, роликовые винтовые конвейеры без привода, роликовые винтовые конвейеры с приводом и т.д.
Преимущества роликовых винтовых конвейеров:
1. Барабанные винтовые конвейеры делятся на: безприводные и динамические. Безприводные в основном используются для транспортировки картонных коробок, приводные (с регулированием скорости) в основном используются для транспортировки контейнеров для напитков, бетона и других материалов, а также соответствуют техническим требованиям.
Различные варианты использования позволяют удовлетворить потребности различных отраслей промышленности в транспортировке коробок и упаковок.
2. Безопасная и надежная транспортировка, высокая эффективность и действительно непрерывная функция транспортировки, это лучшее оборудование для вертикальной транспортировки по лестницам.
3. Простая конструкция и удобное техническое обслуживание; гибкая компоновка оборудования, позволяющая реализовать требования к ввозу и вывозу грузов в разных направлениях.
4. Непрерывная и бесперебойная транспортировка с высокой эффективностью.
5. Направление входа и выхода роликового шнекового конвейера может быть выбрано различными способами: наиболее распространенные углы: 0 градусов, 90 градусов, 180 градусов и 270 градусов.
Технические параметры:
Материал рамы: нержавеющая сталь или низкоуглеродистая сталь
Грузоподъемность на метр: не более 100 кг.
Скорость: фиксированная или регулируемая
Угол наклона:7-15 градусов
Диаметр: 600-1800 мм.
Высота: До 15000 мм.
Направление входа и выхода: под заказ пользователя
Обработка поверхности: покраска или полировка
Пластиковый сетчатый охлаждающий спиральный конвейер для тортов
Пластиковый сетчатый охлаждающий спиральный конвейер для тортов
Непрерывная производительность
Компактные размеры
Реверсивная конструкция в стандартной комплектации
Подходит для пиццы, хлеба, тортов
Возможность установки двух полос
Максимальная высота до 20 м
Технические параметры
Габариты: Д3500хШ500хВ10000 мм.
Д4200хШ600хВ8000 мм.
1. Профиль колонны: нержавеющая сталь, боковая пластина SUS304
2. Транспортировка: ширина = 500/600 мм.
3. Угол спирали: 6,9 градуса, около 12 витков
4. Скорость: 1-8 м/мин, регулируемая
5. Ширина конвейера = 600/700 мм.
6. Направление конвейера: вверх или вниз
7. Двигатель: SEW-2.2 кВт.
В стандартной комплектации спирали полностью реверсивны для подачи/с разных этажей, а также могут быть доступны в двухполосной версии с отдельными приводами, обеспечивающими непрерывный поток в обоих направлениях.
Встроенная система управления включает инвертор для изменения скорости, который может использоваться для буферизации в режиме реального времени или в автономном режиме, а также датчики для регулирования натяжения цепи.
Пластиковый цепной пластинчатый конвейер для коробок
Пластиковый цепной пластинчатый конвейер для коробок
Ленточно-цепной конвейер использует стандартную ленточно-цепную конструкцию в качестве несущей поверхности, привод в движение мотор-редуктор, движущийся по специальной направляющей. Транспортирующая поверхность ровная и гладкая. Трение низкое.
Материалы могут беспрепятственно перемещаться между конвейерными линиями. В зависимости от технологического процесса ленточно-цепные конвейеры делятся на прямоходные и гибкие. Материал ленточно-цепных конвейеров включает пластик, сталь и нержавеющую сталь.
Он подходит для транспортировки пластиковых бутылок, стеклянных бутылок и банок с кольцевым креплением. Также он может транспортировать картонные коробки и грузы в мешках.
Мы можем изготовить ленточно-цепной конвейер многорядным, что обеспечивает очень широкую транспортирующую поверхность и создает разницу в скорости, благодаря чему материал может транспортироваться из многорядного в однорядный конвейер без сжатия.
Также мы можем организовать транспортировку материала из однорядного в многорядный конвейер для обеспечения хранения материала во время транспортировки.
Технические параметры:
Цепной шаг: 25,4 мм ~ 203,2 мм.
Материал цепной пластины: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, цепи из горячекатаного пластика и т.д.
Ширина пластинчатого цепного конвейера:
200 мм~800 мм (при ширине >800 мм можно использовать цепи с двойными пластинами)
Скорость транспортировки: 0,4 м ~ 15 м/мин.
Максимальный вес товаров: 800 кг/м2.
Пластиковый сетчатый цепной конвейер для печенья
Пластиковый сетчатый цепной конвейер для печенья
Ленточный конвейер предназначен для транспортировки грузов с плоским дном. Например: электроника, напитки, продукты питания, упаковка, машиностроение, электроника, легкая промышленность, табак, химическая промышленность, фармацевтика, резина, логистика и т. д.
Материал рамы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий и т. д.
Материал ленты: ПП, ПОМ, ПВХ и т. д.
Тип привода: редукторный двигатель.
Состав: пластиковая сетчатая лента, рама, кронштейн, приводные части и т. д.
Технические параметры:
Изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304/304L и пищевого ПП/ПОМ; долговечен в использовании, безопасен для транспортировки пищевых продуктов. Также подходит для транспортировки других материалов;
Размер может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика;
Различные типы роликов;
Скорость может регулироваться с помощью редукторного двигателя или вручную; Устойчив к высоким и низким температурам;
Проектирование и изготовление в соответствии с требованиями заказчика.
Особенности:
Может образовывать сложную логистическую конвейерную систему и систему шунтового смешивания, совместимую с несколькими конвейерными линиями и другим конвейерным оборудованием.
Обладает большой пропускной способностью, высокой скоростью и быстродействием, а также позволяет осуществлять различные виды шунтовой транспортировки.
Ленточный конвейер с изгибом на 90 градусов с режущей кромкой
Ленточный конвейер с изгибом на 90 градусов с режущей кромкой
Ленточные конвейеры — отличный выбор для недорогого и простого способа перемещения продукции из одной точки в другую. Благодаря простоте конструкции плоской подвижной ленты, их можно эффективно использовать для перемещения продукции различных размеров, форм и весов на большие расстояния с помощью одного привода. Ленточные конвейеры также являются отличным вариантом для перемещения продукции на возвышенностях.
Материал рамы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Материал ленты: Холст, резина, ПВХ, полиуретан
Цвет ленты: по заказу
Ширина ленты: 300-1200 мм.
Степень кривой: 45, 60, 90, 180
Максимальная скорость: 30 м/мин.
Мотор: двигатель с регулируемой скоростью
Режим движения: головное вождение
Грузоподъемность: 30-50 кг/м.
Мощность: 0,4 кВт. 0,75 кВт. 1,5 кВт.
Технические характеристики:
Стабильная подача материала, регулируемая скорость в соответствии с вашими потребностями.
Маслостойкость, коррозионная стойкость, антистатические свойства.
Антистатические свойства и соответствие другим особым требованиям к транспортировке материалов.
Использование специальной конвейерной ленты пищевого класса, отвечающей требованиям различных отраслей промышленности.
Низкий уровень шума, что делает его подходящим для тихой рабочей среды.
Простая конструкция, удобное обслуживание.
Низкое энергопотребление и низкая стоимость.
Отсутствие острых углов и опасности для персонала, а также возможность очистки ленты водой.
Ленточный конвейер с изгибом на 270 градусов с режущей кромкой
Ленточный конвейер с изгибом на 270 градусов с режущей кромкой
Ленточные конвейеры — отличный выбор для недорогого и простого способа перемещения продукции из одной точки в другую. Благодаря простоте конструкции плоской подвижной ленты, их можно эффективно использовать для перемещения продукции различных размеров, форм и весов на большие расстояния с помощью одного привода. Ленточные конвейеры также являются отличным вариантом для перемещения продукции на возвышенностях.
Материал рамы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Материал ленты: Холст, резина, ПВХ, полиуретан
Цвет ленты: по заказу
Ширина ленты: 300-1200 мм.
Степень кривой: 45, 60, 90, 180
Максимальная скорость: 30 м/мин.
Мотор: двигатель с регулируемой скоростью
Режим движения: головное вождение
Грузоподъемность: 30-50 кг/м.
Мощность: 0,4 кВт. 0,75 кВт. 1,5 кВт.
Технические характеристики:
Стабильная подача материала, регулируемая скорость в соответствии с вашими потребностями.
Маслостойкость, коррозионная стойкость, антистатические свойства.
Антистатические свойства и соответствие другим особым требованиям к транспортировке материалов.
Использование специальной конвейерной ленты пищевого класса, отвечающей требованиям различных отраслей промышленности.
Низкий уровень шума, что делает его подходящим для тихой рабочей среды.
Простая конструкция, удобное обслуживание.
Низкое энергопотребление и низкая стоимость.
Отсутствие острых углов и опасности для персонала, а также возможность очистки ленты водой.
Конвейер с изгибом любого градуса и конфигурации
Конвейер с изгибом любого градуса и конфигурации
Данный конвейер может производить подачу продукции и сырья, такие как:
пачки, бутылки, банки, штучные продукты и так далее.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Градус наклона: под заказ пользователя
Конфигурация: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь и пищевой пластик.
Конвейер с изгибом любого градуса и конфигурации
Конвейер с изгибом любого градуса и конфигурации
Данный конвейер может производить подачу продукции и сырья, такие как:
пачки, бутылки, банки, штучные продукты и так далее.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Градус наклона: под заказ пользователя
Конфигурация: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь и пищевой пластик.
Конвейер Flexlink с зажимом для бутылки
Конвейер Flexlink с зажимом для бутылки
Гибкий конвейер для бутылок с зажимами подходит для подъема и транспортировки неподвижных объектов сверху вниз или снизу вверх.
В процессе транспортировки пространство используется максимально эффективно, что позволяет интегрировать его с другим оборудованием на производстве и обеспечить непрерывность производственной линии.
Характеристики:
Подъемник для бутылок экономит пространство и повышает эффективность использования производственных площадей.
Обеспечивает непрерывность транспортировки, высокую эффективность и не зависит от высокой скорости перемещения.
Грузы не должны быть слишком большими и слишком тяжелыми.
Подходит для непрерывной очистки бутылок и банок.
Простая конструкция, надежная работа и простота обслуживания.
Спиральный охлаждающий конвейер
Спиральный охлаждающий конвейер
1. Простая линейная конструкция. Легко устанавливается и обслуживается.
2. Рама и приводная плита изготовлены из высокопрочного анодированного алюминия или из нержавеющей стали, углеродистой стали, полученной методом гибки.
3. Красивый внешний вид, простая конструкция, умеренная цена, стабильная транспортировка, низкий уровень шума;
4. Подходит для небольших роликовых конвейеров, для перемещения небольших объемов продукции.
Технические параметры:
Название продукта
Система алюминиевых спиральных конвейеров Flexlink
Габариты: под заказ пользоателя
Материал цепи: полиоксиметилен (POM), полипропилен (PP) или изготовленный на заказ.
Ширина цепи: 63 мм., 83 мм., 103 мм., 140 мм. или по запросу пользователя
Материал рамы: алюминий, нержавеющая сталь марки 304, углеродистая сталь
Мотор: TQG, SEW или индивидуальный заказ
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Сортировочный роликовый конвейер
Сортировочный роликовый конвейер
Высококачественная ленточно-роликовая сортировочная конвейерная система для логистики, центров экспресс-доставки, почтовых отделений, складов, с низкими затратами на техническое обслуживание.
Роликовая сортировочная машина может обрабатывать до 3000 посылок в час. Мы предлагаем комплексное решение с автоматическим считыванием штрих-кодов, измерением размеров, взвешиванием и сортировкой.
Система включает фильтрацию допустимых штрих-кодов, поэтому производственные коды или другие штрих-коды на посылке будут отклонены.
Это идеальная система измерения размеров и взвешивания для использования курьерскими службами, экспедиторами, почтовыми службами, экспресс-компаниями и складами с большим объемом грузов.
Технические параметры:
Тип:
Сортировщики с разделенными лотками, сортировщики с наклонными лотками
Сортировщики с поперечной лентой
Скользящие сортировщики обуви
Выдвижные сортировщики
сортировщики с толкателем
Сортировщики салфеток
Отрасли:
Розничные и оптовые распределительные центры, продукты питания и напитки, фармацевтические и косметические препараты, электронная коммерция, курьерская, экспресс-доставка и доставка посылок.
Сортировочный роликовый конвейер
Сортировочный роликовый конвейер
Высококачественная ленточно-роликовая сортировочная конвейерная система для логистики, центров экспресс-доставки, почтовых отделений, складов, с низкими затратами на техническое обслуживание.
Роликовая сортировочная машина может обрабатывать до 3000 посылок в час. Мы предлагаем комплексное решение с автоматическим считыванием штрих-кодов, измерением размеров, взвешиванием и сортировкой.
Система включает фильтрацию допустимых штрих-кодов, поэтому производственные коды или другие штрих-коды на посылке будут отклонены.
Это идеальная система измерения размеров и взвешивания для использования курьерскими службами, экспедиторами, почтовыми службами, экспресс-компаниями и складами с большим объемом грузов.
Технические параметры:
Тип:
Сортировщики с разделенными лотками, сортировщики с наклонными лотками
Сортировщики с поперечной лентой
Скользящие сортировщики обуви
Выдвижные сортировщики
сортировщики с толкателем
Сортировщики салфеток
Отрасли:
Розничные и оптовые распределительные центры, продукты питания и напитки, фармацевтические и косметические препараты, электронная коммерция, курьерская, экспресс-доставка и доставка посылок.
Сортировочный роликовый конвейер
Сортировочный роликовый конвейер
Высококачественная ленточно-роликовая сортировочная конвейерная система для логистики, центров экспресс-доставки, почтовых отделений, складов, с низкими затратами на техническое обслуживание.
Роликовая сортировочная машина может обрабатывать до 3000 посылок в час. Мы предлагаем комплексное решение с автоматическим считыванием штрих-кодов, измерением размеров, взвешиванием и сортировкой.
Система включает фильтрацию допустимых штрих-кодов, поэтому производственные коды или другие штрих-коды на посылке будут отклонены.
Это идеальная система измерения размеров и взвешивания для использования курьерскими службами, экспедиторами, почтовыми службами, экспресс-компаниями и складами с большим объемом грузов.
Технические параметры:
Тип:
Сортировщики с разделенными лотками, сортировщики с наклонными лотками
Сортировщики с поперечной лентой
Скользящие сортировщики обуви
Выдвижные сортировщики
сортировщики с толкателем
Сортировщики салфеток
Отрасли:
Розничные и оптовые распределительные центры, продукты питания и напитки, фармацевтические и косметические препараты, электронная коммерция, курьерская, экспресс-доставка и доставка посылок.
Прямая плоская конвейерная цепь из резины и пластика
Прямая плоская конвейерная цепь из резины и пластика
1. 30 лет профессиональной продажи конвейерных линий на заказ.
2. Доступно более 100 типов конвейеров (поддерживается индивидуальная настройка), таких как ленточные конвейеры, роликовые конвейеры, цепные конвейеры, модульные ленточные конвейеры, поворотные конвейеры и т. д.
3. Мы предоставляем полный комплект оборудования для конвейерных линий по розливу/упаковке/фасовке консервов.
4. 80% основных комплектующих импортируются. Гарантия качества.
Классификация цепных скребковых конвейеров:
5. Цепные конвейеры обычно бывают двух типов: поворотные и прямые, и часто используются в сочетании друг с другом.
6. Цепные скребковые конвейеры также делятся на конвейеры с приводом от источника энергии и без него. Мы предлагаем оптимальное решение в соответствии с потребностями заказчика. Как правило, клиенты выбирают решения на основе цепных конвейеров с приводом от источника энергии.
7. Цепные конвейеры можно разделить на гибкие цепные конвейеры, плоские цепные конвейеры, цепные конвейерные подъемники и т. д. в зависимости от транспортируемых материалов и типа цепной платформа.
4) Цепной пластинчатый конвейер может удовлетворить требованиям однорядной транспортировки оборудования для маркировки, розлива, очистки и других операций с напитками.
Он также может трансформировать однорядную систему в многорядную и медленно перемещаться, создавая тем самым емкость для хранения, отвечающую требованиям стерилизационных машин, столов для хранения бутылок/банок и охлаждающих бутылок.
Для удовлетворения требований большого количества подающих устройств мы можем сделать головную и хвостовую части двух цепных конвейеров перекрывающимися смешанными цепями, так что корпуса бутылок (банок) находятся в динамичном и избыточном состоянии, и на конвейерной линии нет бутылок, что позволяет осуществлять транспортировку бутылок/банок как с электроприводом, так и без него.
Цепные конвейеры широко используются в автоматизированной, распределительной и линейной транспортировке для последующей упаковки продуктов питания, консервов, фармацевтических препаратов, напитков, косметики и моющих средств, бумажной продукции, приправ, молочных продуктов, табака и т. д., а также для линейной транспортировки в линиях обратной упаковки.
Шнековый конвейер LXSS-U150
Шнековый конвейер LXSS-U150
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты:
Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим. Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными типами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов. Это может достигаться с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами.
Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, и фрукты могут загружаться в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства очистки и удаления загрязнений: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами очистки и удаления загрязнений для удаления грязи и примесей с поверхности фруктов, обеспечивая их гигиеничность и качество.
Система управления:
Система управления конвейером для фруктов отвечает за работу и координацию всей машины.
Благодаря программированию, конвейер позволяет автоматизировать операции и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах. Он позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание шнекового конвейера
Спираль машины приводится в движение двигателем; движущаяся и перемещающаяся спираль заставляет изделие двигаться вперед внутри неподвижного корпуса машины;
Тип конструкции: горизонтальный, наклонный и вертикальный;
Данная машина обладает следующими преимуществами: Простая конструкция; Малое поперечное сечение; Удобство транспортировки фруктов; Загрузка и выгрузка фруктов могут осуществляться из разных точек; Широко используется для транспортировки фруктов, овощей и отходов.
Внешний корпус и спираль изготовлены из нержавеющей стали SUS304, скорость регулируется плавно.
Технические параметры:
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 50-112 об/мин.
Производительность: 4-8 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 0,75 кВт.
6-10 м. 1.5 кВт. 11-15 м. 2.2 кВт.
Особенностью наших шнековых конвейеров является возможность добавления к ним дополнительных функций по мере необходимости в зависимости от технологического процесса.
Одношнековые конвейеры, а также комплектные системы транспортировки и хранения разрабатываются с учетом конкретных задач и могут быть адаптированы под конкретные требования.
Фактическая конфигурация шнекового конвейера или смесителя зависит не только от типа обрабатываемого материала (сыпучих материалов), но и от влажности, температуры, зонирования, а также от фактических технологических и механических требований.
Наш винтовой конвейер известен своей надежностью и увеличивает время нормальной работы системы.
За годы эксплуатации конструкции и детали доказали свою прочность, а такие функции, как износостойкость, защита от коррозии или наличие промежуточных подшипников, могут продлить срок службы.
Таким образом, винтовой конвейер будет долго оставаться в рабочем состоянии и станет надежным элементом вашего производственного процесса.
Шнековый конвейер LXSS-U200
Шнековый конвейер LXSS-U200
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты:
Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим. Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными типами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов. Это может достигаться с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами.
Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, и фрукты могут загружаться в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства очистки и удаления загрязнений: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами очистки и удаления загрязнений для удаления грязи и примесей с поверхности фруктов, обеспечивая их гигиеничность и качество.
Система управления:
Система управления конвейером для фруктов отвечает за работу и координацию всей машины.
Благодаря программированию, конвейер позволяет автоматизировать операции и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах. Он позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание шнекового конвейера
Спираль машины приводится в движение двигателем; движущаяся и перемещающаяся спираль заставляет изделие двигаться вперед внутри неподвижного корпуса машины;
Тип конструкции: горизонтальный, наклонный и вертикальный;
Данная машина обладает следующими преимуществами: Простая конструкция; Малое поперечное сечение; Удобство транспортировки фруктов; Загрузка и выгрузка фруктов могут осуществляться из разных точек; Широко используется для транспортировки фруктов, овощей и отходов.
Внешний корпус и спираль изготовлены из нержавеющей стали SUS304, скорость регулируется плавно.
Технические параметры:
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 50-100 об/мин.
Производительность: 7-14 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 1.5 кВт. 6-10 м. 3,0 кВт.
11-15 м. 4,0 кВт.
Особенностью наших шнековых конвейеров является возможность добавления к ним дополнительных функций по мере необходимости в зависимости от технологического процесса.
Одношнековые конвейеры, а также комплектные системы транспортировки и хранения разрабатываются с учетом конкретных задач и могут быть адаптированы под конкретные требования.
Фактическая конфигурация шнекового конвейера или смесителя зависит не только от типа обрабатываемого материала (сыпучих материалов), но и от влажности, температуры, зонирования, а также от фактических технологических и механических требований.
Наш винтовой конвейер известен своей надежностью и увеличивает время нормальной работы системы.
За годы эксплуатации конструкции и детали доказали свою прочность, а такие функции, как износостойкость, защита от коррозии или наличие промежуточных подшипников, могут продлить срок службы.
Таким образом, винтовой конвейер будет долго оставаться в рабочем состоянии и станет надежным элементом вашего производственного процесса.
Шнековый конвейер LXSS-U250
Шнековый конвейер LXSS-U250
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты:
Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим. Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными типами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов. Это может достигаться с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами.
Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, и фрукты могут загружаться в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства очистки и удаления загрязнений: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами очистки и удаления загрязнений для удаления грязи и примесей с поверхности фруктов, обеспечивая их гигиеничность и качество.
Система управления:
Система управления конвейером для фруктов отвечает за работу и координацию всей машины.
Благодаря программированию, конвейер позволяет автоматизировать операции и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах. Он позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание шнекового конвейера
Спираль машины приводится в движение двигателем; движущаяся и перемещающаяся спираль заставляет изделие двигаться вперед внутри неподвижного корпуса машины;
Тип конструкции: горизонтальный, наклонный и вертикальный;
Данная машина обладает следующими преимуществами: Простая конструкция; Малое поперечное сечение; Удобство транспортировки фруктов; Загрузка и выгрузка фруктов могут осуществляться из разных точек; Широко используется для транспортировки фруктов, овощей и отходов.
Внешний корпус и спираль изготовлены из нержавеющей стали SUS304, скорость регулируется плавно.
Технические параметры:
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 45-90 об/мин.
Производительность: 13-24 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 2.2 кВт. 6-10 м. 4,0 кВт.
11-15 м. 5.5 кВт. 16-20 м. 7.5 кВт.
Особенностью наших шнековых конвейеров является возможность добавления к ним дополнительных функций по мере необходимости в зависимости от технологического процесса.
Одношнековые конвейеры, а также комплектные системы транспортировки и хранения разрабатываются с учетом конкретных задач и могут быть адаптированы под конкретные требования.
Фактическая конфигурация шнекового конвейера или смесителя зависит не только от типа обрабатываемого материала (сыпучих материалов), но и от влажности, температуры, зонирования, а также от фактических технологических и механических требований.
Наш винтовой конвейер известен своей надежностью и увеличивает время нормальной работы системы.
За годы эксплуатации конструкции и детали доказали свою прочность, а такие функции, как износостойкость, защита от коррозии или наличие промежуточных подшипников, могут продлить срок службы.
Таким образом, винтовой конвейер будет долго оставаться в рабочем состоянии и станет надежным элементом вашего производственного процесса.
Шнековый конвейер LXSS-U300
Шнековый конвейер LXSS-U300
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты:
Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим. Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными типами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов. Это может достигаться с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами.
Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, и фрукты могут загружаться в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства очистки и удаления загрязнений: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами очистки и удаления загрязнений для удаления грязи и примесей с поверхности фруктов, обеспечивая их гигиеничность и качество.
Система управления:
Система управления конвейером для фруктов отвечает за работу и координацию всей машины.
Благодаря программированию, конвейер позволяет автоматизировать операции и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах. Он позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание шнекового конвейера
Спираль машины приводится в движение двигателем; движущаяся и перемещающаяся спираль заставляет изделие двигаться вперед внутри неподвижного корпуса машины;
Тип конструкции: горизонтальный, наклонный и вертикальный;
Данная машина обладает следующими преимуществами: Простая конструкция; Малое поперечное сечение; Удобство транспортировки фруктов; Загрузка и выгрузка фруктов могут осуществляться из разных точек; Широко используется для транспортировки фруктов, овощей и отходов.
Внешний корпус и спираль изготовлены из нержавеющей стали SUS304, скорость регулируется плавно.
Технические параметры:
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 40-80 об/мин.
Производительность: 16-32 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 3,0 кВт. 6-10 м. 5.5 кВт.
11-15 м. 7.5 кВт. 16-20 м. 11,0 кВт.
Особенностью наших шнековых конвейеров является возможность добавления к ним дополнительных функций по мере необходимости в зависимости от технологического процесса.
Одношнековые конвейеры, а также комплектные системы транспортировки и хранения разрабатываются с учетом конкретных задач и могут быть адаптированы под конкретные требования.
Фактическая конфигурация шнекового конвейера или смесителя зависит не только от типа обрабатываемого материала (сыпучих материалов), но и от влажности, температуры, зонирования, а также от фактических технологических и механических требований.
Наш винтовой конвейер известен своей надежностью и увеличивает время нормальной работы системы.
За годы эксплуатации конструкции и детали доказали свою прочность, а такие функции, как износостойкость, защита от коррозии или наличие промежуточных подшипников, могут продлить срок службы.
Таким образом, винтовой конвейер будет долго оставаться в рабочем состоянии и станет надежным элементом вашего производственного процесса.
Шнековый конвейер LXSS-U350
Шнековый конвейер LXSS-U350
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты:
Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим. Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными типами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов. Это может достигаться с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами.
Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, и фрукты могут загружаться в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства очистки и удаления загрязнений: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами очистки и удаления загрязнений для удаления грязи и примесей с поверхности фруктов, обеспечивая их гигиеничность и качество.
Система управления:
Система управления конвейером для фруктов отвечает за работу и координацию всей машины.
Благодаря программированию, конвейер позволяет автоматизировать операции и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах. Он позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание шнекового конвейера
Спираль машины приводится в движение двигателем; движущаяся и перемещающаяся спираль заставляет изделие двигаться вперед внутри неподвижного корпуса машины;
Тип конструкции: горизонтальный, наклонный и вертикальный;
Данная машина обладает следующими преимуществами: Простая конструкция; Малое поперечное сечение; Удобство транспортировки фруктов; Загрузка и выгрузка фруктов могут осуществляться из разных точек; Широко используется для транспортировки фруктов, овощей и отходов.
Внешний корпус и спираль изготовлены из нержавеющей стали SUS304, скорость регулируется плавно.
Технические параметры:
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 36-72 об/мин.
Производительность: 26-52 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 4,0 кВт. 6-10 м. 7.5 кВт.
11-15 м. 11,0 кВт. 16-20 м. 15,0 кВт.
Особенностью наших шнековых конвейеров является возможность добавления к ним дополнительных функций по мере необходимости в зависимости от технологического процесса.
Одношнековые конвейеры, а также комплектные системы транспортировки и хранения разрабатываются с учетом конкретных задач и могут быть адаптированы под конкретные требования.
Фактическая конфигурация шнекового конвейера или смесителя зависит не только от типа обрабатываемого материала (сыпучих материалов), но и от влажности, температуры, зонирования, а также от фактических технологических и механических требований.
Наш винтовой конвейер известен своей надежностью и увеличивает время нормальной работы системы.
За годы эксплуатации конструкции и детали доказали свою прочность, а такие функции, как износостойкость, защита от коррозии или наличие промежуточных подшипников, могут продлить срок службы.
Таким образом, винтовой конвейер будет долго оставаться в рабочем состоянии и станет надежным элементом вашего производственного процесса.
Шнековый конвейер LXSS-U400
Шнековый конвейер LXSS-U400
Фруктовый конвейер — это машина, используемая для автоматизированной обработки и сортировки фруктов.
Он использует механическую конвейерную систему для транспортировки фруктов из одного места в другое, чтобы повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
Конвейер для фруктов обычно состоит из следующих основных компонентов:
Система конвейерной ленты:
Конвейерная лента является основным средством перемещения фруктов внутри машины.
Она изготовлена из износостойких материалов и может транспортировать фрукты по горизонтальным или наклонным направляющим. Скорость конвейерной ленты может регулироваться по мере необходимости для работы с различными типами и размерами фруктов.
Устройство выравнивания:
Устройство выравнивания используется для определения положения фруктов на конвейерной ленте, обеспечивая точный захват и обработку фруктов. Это может достигаться с помощью датчиков, камер или механических устройств.
Сортировочное устройство:
Сортировочное устройство классифицирует и сортирует фрукты в соответствии с заданными правилами.
Это может определяться такими характеристиками, как цвет, размер и форма, и фрукты могут загружаться в соответствующие контейнеры или на конвейерные ленты.
Устройства очистки и удаления загрязнений: Некоторые конвейеры для фруктов также оснащены устройствами очистки и удаления загрязнений для удаления грязи и примесей с поверхности фруктов, обеспечивая их гигиеничность и качество.
Система управления:
Система управления конвейером для фруктов отвечает за работу и координацию всей машины.
Благодаря программированию, конвейер позволяет автоматизировать операции и контролировать рабочее состояние различных компонентов, таких как скорость конвейерной ленты, устройство выравнивания, сортировочное устройство и т. д.
Область применения фруктовых конвейеров очень широка и может использоваться на фруктовых плантациях, в садах, на заводах по переработке фруктовых соков, на предприятиях пищевой промышленности и в других местах. Он позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и обеспечить качество и гигиеничность фруктов.
Описание шнекового конвейера
Спираль машины приводится в движение двигателем; движущаяся и перемещающаяся спираль заставляет изделие двигаться вперед внутри неподвижного корпуса машины;
Тип конструкции: горизонтальный, наклонный и вертикальный;
Данная машина обладает следующими преимуществами: Простая конструкция; Малое поперечное сечение; Удобство транспортировки фруктов; Загрузка и выгрузка фруктов могут осуществляться из разных точек; Широко используется для транспортировки фруктов, овощей и отходов.
Внешний корпус и спираль изготовлены из нержавеющей стали SUS304, скорость регулируется плавно.
Технические параметры:
Транспортная пропускная способность:
Скорость линии: 36-72 об/мин.
Производительность: 30-60 м³/ч.
Мощность: 2-5 м. 5.5 кВт. 6-10 м. 11,0 кВт.
11-15 м. 15,0 кВт. 16-20 м. 18.5 кВт.
Особенностью наших шнековых конвейеров является возможность добавления к ним дополнительных функций по мере необходимости в зависимости от технологического процесса.
Одношнековые конвейеры, а также комплектные системы транспортировки и хранения разрабатываются с учетом конкретных задач и могут быть адаптированы под конкретные требования.
Фактическая конфигурация шнекового конвейера или смесителя зависит не только от типа обрабатываемого материала (сыпучих материалов), но и от влажности, температуры, зонирования, а также от фактических технологических и механических требований.
Наш винтовой конвейер известен своей надежностью и увеличивает время нормальной работы системы.
За годы эксплуатации конструкции и детали доказали свою прочность, а такие функции, как износостойкость, защита от коррозии или наличие промежуточных подшипников, могут продлить срок службы.
Таким образом, винтовой конвейер будет долго оставаться в рабочем состоянии и станет надежным элементом вашего производственного процесса.
Загрузочный конвейер с гибким винтовым дизайном для гранул HCL-500
Загрузочный конвейер с гибким винтовым дизайном для гранул HCL-500
Конвейер изготовлен из нержавеющей стали 304.
Предназначен для таких продуктов как:
маслостойкой, Жаропрочных, огнезащитный
Применение: химическая промышленность, пищевая промышленность, сельскохозяйственная.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 1,1 кВт.
Двигатель: вибрирующий Производительность: 500~1500 кг/ч.
Происхождение: Китай
Конвейеры и транспортеры для сортировки и загрузки коробок в транспорт
Транспортер для загрузки в грузовик QT-G600
Транспортер для загрузки в грузовик QT-G600
6,9 метровый выдвижной роликовый конвейер, регулируемая высота 700-1000 мм, регулируемая скорость 10-18 м/мин, независимый блок управления, двухстороннее движение.
Автоматический конвейер для погрузки и разгрузки прицепов, фургонов, грузовиков и контейнеров СОСТОИТ ИЗ ДВУХ ЧАСТЕЙ: переднего гибкого язычка и наклонного ленточного конвейера. Он разработан с учетом жестких требований складов, портов, аэропортов, доков, распределительных центров и узлов обработки посылок по всему миру, который является чрезвычайно гибким и легко перемещается в нужное положение на поворотных колесах с тормозами. Он в значительной степени облегчает работу по обработке грузов и повышает эффективность работы. Конвейер для загрузки грузовиков состоит из двух частей: переднего гибкого язычка и наклонного ленточного конвейера. Он разработан с учетом жестких требований складов, портов, аэропортов, доков, распределительных центров и узлов обработки посылок по всему миру, который является чрезвычайно гибким и легко перемещается в нужное положение на поворотных колесах с тормозами. Он в значительной степени облегчает работу по обработке грузов и повышает эффективность работы.
Технические характеристики:
Ширина ленты: 600 мм.
Длина 1: 900 мм
Длина 2: 3700 мм.
Длина 3: 2200 мм.
Длина: 6900 мм.
Высота 1: 700 мм.
Высота 2: 700-2500 мм.
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 1,1 кВт.
Транспортер для загрузки в грузовик QT-G800
Транспортер для загрузки в грузовик QT-G800
6,9 метровый выдвижной роликовый конвейер, регулируемая высота 700-1000 мм, регулируемая скорость 10-18 м/мин, независимый блок управления, двухстороннее движение.
Автоматический конвейер для погрузки и разгрузки прицепов, фургонов, грузовиков и контейнеров СОСТОИТ ИЗ ДВУХ ЧАСТЕЙ: переднего гибкого язычка и наклонного ленточного конвейера. Он разработан с учетом жестких требований складов, портов, аэропортов, доков, распределительных центров и узлов обработки посылок по всему миру, который является чрезвычайно гибким и легко перемещается в нужное положение на поворотных колесах с тормозами. Он в значительной степени облегчает работу по обработке грузов и повышает эффективность работы. Конвейер для загрузки грузовиков состоит из двух частей: переднего гибкого язычка и наклонного ленточного конвейера. Он разработан с учетом жестких требований складов, портов, аэропортов, доков, распределительных центров и узлов обработки посылок по всему миру, который является чрезвычайно гибким и легко перемещается в нужное положение на поворотных колесах с тормозами. Он в значительной степени облегчает работу по обработке грузов и повышает эффективность работы.
Технические характеристики:
Ширина ленты: 800 мм.
Длина 1: 900 мм
Длина 2: 3700 мм.
Длина 3: 2200 мм.
Длина: 6900 мм.
Высота 1: 700 мм.
Высота 2: 700-2500 мм.
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 1,6 кВт.
Сортировочный конвейер для логистических складов
Сортировочный конвейер для логистических складов
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Сортировочный конвейер для логистических складов
Сортировочный конвейер для логистических складов
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Сортировочный конвейер для логистических складов
Сортировочный конвейер для логистических складов
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Сортировочный конвейер для логистических складов
Сортировочный конвейер для логистических складов
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Сортировочный конвейер для логистических складов
Сортировочный конвейер для логистических складов
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Сортировочный конвейер для логистических складов
Сортировочный конвейер для логистических складов
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Конвейерная линия для сортировки тяжелых грузов с балансировочными колесами
Конвейерная линия для сортировки тяжелых грузов с балансировочными колесами
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Конвейерная линия для сортировки тяжелых грузов с балансировочными колесами
Конвейерная линия для сортировки тяжелых грузов с балансировочными колесами
Высокоскоростная сортировочная машина для посылок с индивидуальным подбором веса VPAI.
Сортировочный конвейер для логистических складов.
Технические характеристики:
Производительность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Конвейерная этажный для транспортировки коробок
Конвейерная этажный для транспортировки коробок
Данный конвейер может производить подачу коробок по этажам.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Высота: под заказ пользователя
Этажность: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь и углеродная сталь.
Конвейерная этажный для транспортировки коробок
Конвейерная этажный для транспортировки коробок
Данный конвейер может производить подачу коробок по этажам.
Технические параметры:
Напряжение: 220/380 В. 50 Гц.
Мощность: под заказ пользователя
Габариты: под заказ пользователя
Высота: под заказ пользователя
Этажность: под заказ пользователя
Материал: нержавеющая сталь и углеродная сталь.
Двухцепной приводной паллетный конвейер
Двухцепной приводной паллетный конвейер
Цепные конвейеры просты и надежны, обеспечивая экономичную и эффективную транспортировку тяжелых грузов. Компания Adept изготовит высококачественные цепные конвейеры в соответствии с вашими точными требованиями.
Цепные конвейеры представляют собой две, три или более цепей, движущихся по рамам и направляющим. Они чрезвычайно экономичны, особенно на длинных участках, обеспечивая простую и эффективную транспортировку крупных или тяжелых предметов, таких как поддоны, бочки и стеллажи.
Высококачественные компоненты.
Исключительная надежность и простота обслуживания.
Подходит для крупных или тяжелых предметов.
Точная и стабильная скорость транспортировки, обеспечивающая точную синхронную передачу.
Легко внедрять в процесс доставки продукции, может использоваться на сборочных линиях или для хранения и транспортировки материалов.
Может работать в различных суровых условиях (высокие температуры, пыль), обеспечивая надежную работу.
Использование специального алюминия обеспечивает простоту монтажа.
Красивая конструкция, практичность, низкий уровень шума.
Многофункциональность, высокая степень автоматизации.
Низкопрофильный палетный конвейер
Низкопрофильный палетный конвейер
Цепные конвейеры просты и надежны, обеспечивая экономичную и эффективную транспортировку тяжелых грузов.
Компания изготовит высококачественные цепные конвейеры в соответствии с вашими точными требованиями.
Цепные конвейеры представляют собой две, три или более цепей, движущихся по рамам и направляющим. Они чрезвычайно экономичны, особенно на длинных участках, обеспечивая простую и эффективную транспортировку крупных или тяжелых предметов, таких как поддоны, бочки и стеллажи.
1. Подходят для больших и тяжелых грузов.
2. Простая конструкция, управление одной рукой и простота обслуживания.
3. Использование тройной цепной передачи обеспечивает более плавную и надежную работу.
Будем признательны, если вы предоставите следующую информацию:
1. Габариты и вес перевозимых грузов.
2. Скорость транспортировки в час.
3. Материал и габариты машины.
4. Необходимая мощность.
Лучше всего, если вы предоставите фотографию всей вашей конвейерной линии или чертежи CAD машины. Тогда мы сможем немедленно предоставить вам подробный прайс-лист.
Конвейеры и транспортеры с весами
Высокоточные контрольные весы ±0,1 г для маленьких бутылочек
Высокоточные контрольные весы ±0,1 г для маленьких бутылочек
Технические характеристики:
Данная машина подходит для проверки веса продукции на соответствие стандартам и автоматического отбраковки или забраковки некачественной продукции.
Элемент: конвейерные весы KPC
Весы: 500 – 20 кг.
Отклонение точности: ±0,1 г.
Размер измерительной единицы: Д600xШ450 мм.
Датчик веса
Двухплечевой датчик тензометрической нагрузки
Плоский ленты: Ш450 мм.
Метод отклонения: отбраковка роликового толкателя
Источник газа и диаметр трубы: 0,5 мПа/8 заряжено
Экран управления: Английский
Минимальный масштаб: 0,1 гр.
Диапазон настроек:
Весовое значение: 0,1 г – 20000,0 г (базовый + верхний предел: интервал 1 г)
Скорость ленты: настройка целевого значения: максимальная скорость 45 м/мин (с интервалом 1 м/мин).
Содержимое меню: в качестве опорного значения, верхнего и нижнего пределов, названия дозируемого элемента, скорости ленты и т.д. можно установить до 100 групп.
Материал, обработка поверхности: полировка нержавеющей стали 304
Габариты: Д600xШ800 мм. (основная рама для взвешивания)
Высота ленты от пола: 750+50 мм.
Масса: 100 кг.
Источник питания: 220 В. 50 Гц.
Прочее стандартное оборудование
Список конфигураций машины:
Сенсорный экран: 1 шт. Тайваньская компания Hualing Optoelectronics
Мотор: 3 шт. Нинбо Чжунда
Инвертор: 1 шт. Япония Panasonic
Лента: 2 шт. Швейцарский хабасит
Клапан батареи: 1 шт. Тайвань ТОНАБ
Пневматический направляющий стержень: 1 шт. Тайвань ТОНАБ
Фильтр: 1 шт. Тайвань ТОНАБ
Контрольные весы для картонных коробок, 2,0-30 кг.
Контрольные весы для картонных коробок, 2,0-30 кг.
7-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей, простота в использовании.
Высокоточный тензодатчик для обеспечения точности.
150 предустановленных параметров для продуктов, которые легко редактировать и вызывать.
Трехуровневая система управления правами доступа и паролем.
Защита всех данных
Автоматическое обнуление для обеспечения надежности данных.
Встроенная система компенсации шума и температуры для обеспечения стабильности системы.
Система управления ПЛК для обеспечения стабильной работы системы.
Наличие портов RS232 и USB, вывод списка веса на портативный USB-накопитель через USB-порт.
Быстрая фиксация и крепление облегчают сборку, проверку и очистку конвейера;
многоязычная операционная система (опция).
Конструкция из окрашенной стали с алюминиевым сплавом.
Возможность работы с принтером и печати этикеток или списка веса (опция).
Применение:
широко используется в пищевой, фармацевтической и пищевой промышленности для онлайн-контроля веса и контроля качества.
Используется для контроля веса в движении для всех упакованных продуктов, особенно для тяжелых картонных коробок.
Технические характеристики:
Диапазон взвешивания: 0,18-30 кг.
Минимальная градуировка: 5 гр. (регулируемая)
Точность: ±10 гр.
Скорость: 30 шт./мин. (регулируемая)
Ширина ленты: 400 мм.
Отбраковщик: Роликовый конвейер с электроприводом + пневматический толкатель
Весовой стол конвейера: Д600 мм.
Длина роликового конвейера: 1000 мм.
Высота конвейера: 600±50 мм.
Источник питания: 220 В. 50 Гц.
Рабочая среда: Температура 0-40 ℃.
Контрольные весы для сортировки 4-5 кг
Контрольные весы для сортировки 4-5 кг
10-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей, простой в управлении.
Высокая скорость, высокая точность, высокоточный тензодатчик для обеспечения точности.
250 предустановленных продуктов, которые легко редактировать и вызывать.
Трехуровневая система авторизации клиента с управлением правами пользователей.
Защита всех данных паролем.
Вывод весового списка через USB-порт, стандартный порт RS232.
Автоматическая или ручная установка нуля.
Система управления ПЛК обеспечивает стабильную работу системы.
Быстрая фиксация и закрепление облегчают сборку, проверку и очистку конвейера.
Конструкция из нержавеющей стали, легко чистится .
Порты подключения RS485 и LAN на выбор.
Применение:
Широко используется в пищевой, фармацевтической и пищевой промышленности для онлайн-контроля веса и контроля качества.
Используется для контроля веса упакованных продуктов в процессе движения.
Технические характеристики:
Диапазон взвешивания: 1-500 гр.
Оптимальная точность: ±0,05 гр.
Максимальная скорость: 150 шт./мин. (Скорость регулируется).
Длина подающего конвейера: 300 мм.
Длина конвейера весового стола: 250 мм.
Ширина ленты: 300 мм;
Ширина конвейера: 120 мм.
Устройство отбраковки: пневматическое
Бункер для сбора отходов: не входит в комплект
Высота конвейера: 750±50 мм.
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,5 кВт.
Рабочая среда: 10~40 ℃. относительная Влажность: менее 95% (без конденсации)
Максимальный размер продукта: длина и ширина менее 120 мм.
Весы для сортировки продуктов большого размера
Весы для сортировки продуктов большого размера
10-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей, простой в управлении.
Высокая скорость, высокая точность, высокоточный тензодатчик для обеспечения точности.
250 предустановленных продуктов, которые легко редактировать и вызывать.
Трехуровневая система авторизации клиента с управлением правами пользователей.
Защита всех данных паролем.
Вывод весового списка через USB-порт, стандартный порт RS232.
Автоматическая или ручная установка нуля.
Система управления ПЛК обеспечивает стабильную работу системы.
Быстрая фиксация и закрепление облегчают сборку, проверку и очистку конвейера.
Конструкция из нержавеющей стали, легко чистится .
Порты подключения RS485 и LAN на выбор.
Применение:
Широко используется в пищевой, фармацевтической и пищевой промышленности для онлайн-контроля веса и контроля качества.
Используется для контроля веса упакованных продуктов в процессе движения.
Технические характеристики:
Диапазон взвешивания: 1-500 гр.
Оптимальная точность: ±0,05 гр.
Максимальная скорость: 150 шт./мин. (Скорость регулируется).
Длина подающего конвейера: 300 мм.
Длина конвейера весового стола: 250 мм.
Ширина ленты: 300 мм;
Ширина конвейера: 120 мм.
Устройство отбраковки: пневматическое
Бункер для сбора отходов: не входит в комплект
Высота конвейера: 750±50 мм.
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,5 кВт.
Рабочая среда: 10~40 ℃. относительная Влажность: менее 95% (без конденсации)
Максимальный размер продукта: длина и ширина менее 120 мм.
Роботы укладчики
Робот для паллетирования мешков
Робот для паллетирования мешков
Робот-паллетизатор с захватом состоит из двух частей: контроллера и манипулятора. Роботы-паллетизаторы подразделяются на три типа: паллетирование коробок, паллетирование тканых мешков и паллетирование сыпучих материалов.
1. Паллетирование коробок: используется для паллетирования упаковочных ящиков.
2. Паллетирование тканых мешков: применяется для паллетирования химических удобрений, кормов или муки в тканых мешках.
3. Паллетирование сыпучих материалов: в основном используется для паллетирования строительного кирпича.
Преимущества робота-паллетизатора с захватом для упаковки в мешки:
1. Этот робот-паллетизатор широко используется в химической, пищевой, пивоваренной, пластмассовой, кондиционерной и других отраслях промышленности.
2. Автоматическая упаковка и штабелирование картонных коробок, мешков, банок, коробок и бутылок.
3. Простая конструкция и меньшее количество компонентов обеспечивают простоту обслуживания и низкие затраты на техническое обслуживание.
4. Робот-паллетизатор занимает меньше места, более гибок и точен.
5. Все управление осуществляется с помощью сенсорного экрана блока управления, что упрощает работу.
6. Робот может работать непрерывно в течение длительного времени, что значительно сокращает трудозатраты и повышает производительность.
Робот для укладки коробок на поддоны
Робот для укладки коробок на поддоны
Робот-паллетизатор с захватом состоит из двух частей: контроллера и манипулятора. Роботы-паллетизаторы подразделяются на три типа: паллетирование коробок, паллетирование тканых мешков и паллетирование сыпучих материалов.
1. Паллетирование коробок: используется для паллетирования упаковочных ящиков.
2. Паллетирование тканых мешков: применяется для паллетирования химических удобрений, кормов или муки в тканых мешках.
3. Паллетирование сыпучих материалов: в основном используется для паллетирования строительного кирпича.
Преимущества робота-паллетизатора с захватом для упаковки в мешки:
1. Этот робот-паллетизатор широко используется в химической, пищевой, пивоваренной, пластмассовой, кондиционерной промышленности и т. д.
2. Автоматическая упаковка и штабелирование картонных коробок, мешков, банок, коробок и бутылок.
3. Простая конструкция, меньшее количество компонентов обеспечивают простоту обслуживания и низкие затраты на техническое обслуживание.
4. Робот-паллетизатор занимает меньше места, более гибок и точен.
5. Все управление осуществляется с помощью сенсорного экрана блока управления, что упрощает работу.
6. Робот может работать непрерывно в течение длительного времени, что значительно сокращает трудозатраты и повышает производительность.
Технические характеристики:
Роботизированная рука:
Робот японской марки Фанук, Кавасаки
Робот немецкой марки КУКА
Робот швейцарской марки АББ
Основные параметры производительности:
Скорость и грузоподъемность: 8 секунд за цикл
Регулируйте в зависимости от товаров и расположения на каждом слое.
Масса: 8000 кг.
Применимый продукт:
Картонные коробки, ящики, пакеты, мешочки
Контейнеры, бутылки, банки, ведра и т. д.
Требования к электропитанию и воздуху:
Сжатый воздух: 7 бар.
Мощность: 17-25 кВт.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Координатный паллетизатор
Координатный паллетизатор
Этот координатный паллетизатор/депаллетизатор состоит из стальной направляющей колонны, ориентированной по оси Z, и присосок, расположенных по осям X и Y. Присоски X и Y расположены под углом 90 градусов друг к другу и установлены на стальной колонне, ориентированной по оси Z. Во время работы машины сервомотор приводит колонну в движение, поворачивая ее на 90 градусов влево и вправо, после чего пластины X и Y перемещаются вверх и вниз по колонне. Когда пластина X захватывает продукт, пластина Y захватывает подложку и так далее, цикл паллетирования/депаллетирования завершается.
В конце паллетного конвейера всегда находится устройство для выдачи/сборки паллет.
Технические параметры:
Изготовлены из жести: двухкомпонентные, трехкомпонентные банки и аэрозольные баллончики (с магнитным присосом).
Алюминиевые двухкомпонентные и трехкомпонентные баллончики, а также аэрозольные баллончики (вакуумные).
Производительность: 3-4 слоя/мин.
Нагрузка: 200-500 кг.
Размер поддона: Д1000/800xШ1200 мм.
Высота для паллетирования: 2000 мм.
Мощность: 8 кВт.
Сжатый воздух: 0,05 м3/мин
Возможна индивидуальная настройка в соответствии с требованиями заказчика.
Робот для упаковки картонных коробок
Робот для упаковки картонных коробок
Этот координатный паллетизатор/депаллетизатор состоит из стальной направляющей колонны, ориентированной по оси Z, и присосок, расположенных по осям X и Y. Присоски X и Y расположены под углом 90 градусов друг к другу и установлены на стальной колонне, ориентированной по оси Z. Во время работы машины сервомотор приводит колонну в движение, поворачивая ее на 90 градусов влево и вправо, после чего пластины X и Y перемещаются вверх и вниз по колонне. Когда пластина X захватывает продукт, пластина Y захватывает подложку и так далее, цикл паллетирования/депаллетирования завершается.
В конце паллетного конвейера всегда находится устройство для выдачи/сборки паллет.
Технические параметры:
Изготовлены из жести: двухкомпонентные, трехкомпонентные банки и аэрозольные баллончики (с магнитным присосом).
Алюминиевые двухкомпонентные и трехкомпонентные баллончики, а также аэрозольные баллончики (вакуумные).
Производительность: 3-4 слоя/мин.
Нагрузка: 200-500 кг.
Размер поддона: Д1000/800xШ1200 мм.
Высота для паллетирования: 2000 мм.
Мощность: 8 кВт.
Сжатый воздух: 0,05 м3/мин
Возможна индивидуальная настройка в соответствии с требованиями заказчика.
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б8
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б8
Полностью автоматизированная роботизированная упаковочная машина
Роботизированные упаковочные машины — это решение для упаковки пакетов, бутылок, картонных коробок, банок и многого другого в картонные коробки или другие жесткие контейнеры.
Они могут быть разработаны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями заказчика, или же доступны стандартные модели. Роботизированные упаковочные машины широко используются в автомобильной, химической, фармацевтической, соляной, пищевой, электронной и других отраслях промышленности, в основном с применением робототехники.
Особенности роботизированной картонажной машины:
1. Гибкость:
Роботизированная упаковочная машина может гибко регулироваться и адаптироваться в соответствии с размером, формой и весом различных изделий.
2. Автоматизация:
Роботизированная картонажная машина может автоматически выполнять операцию упаковки без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства.
3. Надежность:
Роботизированная картонажная машина использует передовую систему управления и сенсорные технологии, что обеспечивает высокую точность и стабильность процесса упаковки.
4. Компактные размеры:
Роботизированная картонажная машина имеет компактную конструкцию, занимает мало места и подходит для различных производственных условий.
5. Простота в эксплуатации: Роботизированная упаковочная машина проста в эксплуатации и может быть введена в использование простым заданием параметров.
Технические параметры:
Производительность: 480 ящ/час.
Расход воздуха
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,7 кВт.
Подходящие продукты: стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, жестяные банки, пакеты
Способ упаковки: упаковка из картона и пластика
Упаковка в картонные коробки: Боковой толчок, Падение, Сервопривод, Звездочка, Робот, Паукообразная рука
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б18
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б18
Полностью автоматизированная роботизированная упаковочная машина
Роботизированные упаковочные машины — это решение для упаковки пакетов, бутылок, картонных коробок, банок и многого другого в картонные коробки или другие жесткие контейнеры.
Они могут быть разработаны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями заказчика, или же доступны стандартные модели. Роботизированные упаковочные машины широко используются в автомобильной, химической, фармацевтической, соляной, пищевой, электронной и других отраслях промышленности, в основном с применением робототехники.
Особенности роботизированной картонажной машины:
1. Гибкость:
Роботизированная упаковочная машина может гибко регулироваться и адаптироваться в соответствии с размером, формой и весом различных изделий.
2. Автоматизация:
Роботизированная картонажная машина может автоматически выполнять операцию упаковки без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства.
3. Надежность:
Роботизированная картонажная машина использует передовую систему управления и сенсорные технологии, что обеспечивает высокую точность и стабильность процесса упаковки.
4. Компактные размеры:
Роботизированная картонажная машина имеет компактную конструкцию, занимает мало места и подходит для различных производственных условий.
5. Простота в эксплуатации: Роботизированная упаковочная машина проста в эксплуатации и может быть введена в использование простым заданием параметров.
Технические параметры:
Производительность: 12000 ящ/час.
Расход воздуха
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,7 кВт.
Подходящие продукты: стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, жестяные банки, пакеты
Способ упаковки: упаковка из картона и пластика
Упаковка в картонные коробки: Боковой толчок, Падение, Сервопривод, Звездочка, Робот, Паукообразная рука
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б30
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б30
Полностью автоматизированная роботизированная упаковочная машина
Роботизированные упаковочные машины — это решение для упаковки пакетов, бутылок, картонных коробок, банок и многого другого в картонные коробки или другие жесткие контейнеры.
Они могут быть разработаны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями заказчика, или же доступны стандартные модели. Роботизированные упаковочные машины широко используются в автомобильной, химической, фармацевтической, соляной, пищевой, электронной и других отраслях промышленности, в основном с применением робототехники.
Особенности роботизированной картонажной машины:
1. Гибкость:
Роботизированная упаковочная машина может гибко регулироваться и адаптироваться в соответствии с размером, формой и весом различных изделий.
2. Автоматизация:
Роботизированная картонажная машина может автоматически выполнять операцию упаковки без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства.
3. Надежность:
Роботизированная картонажная машина использует передовую систему управления и сенсорные технологии, что обеспечивает высокую точность и стабильность процесса упаковки.
4. Компактные размеры:
Роботизированная картонажная машина имеет компактную конструкцию, занимает мало места и подходит для различных производственных условий.
5. Простота в эксплуатации: Роботизированная упаковочная машина проста в эксплуатации и может быть введена в использование простым заданием параметров.
Технические параметры:
Производительность: 24000 ящ/час.
Расход воздуха
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 4,5 кВт.
Подходящие продукты: стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, жестяные банки, пакеты
Способ упаковки: упаковка из картона и пластика
Упаковка в картонные коробки: Боковой толчок, Падение, Сервопривод, Звездочка, Робот, Паукообразная рука
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б42
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б42
Полностью автоматизированная роботизированная упаковочная машина
Роботизированные упаковочные машины — это решение для упаковки пакетов, бутылок, картонных коробок, банок и многого другого в картонные коробки или другие жесткие контейнеры.
Они могут быть разработаны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями заказчика, или же доступны стандартные модели. Роботизированные упаковочные машины широко используются в автомобильной, химической, фармацевтической, соляной, пищевой, электронной и других отраслях промышленности, в основном с применением робототехники.
Особенности роботизированной картонажной машины:
1. Гибкость:
Роботизированная упаковочная машина может гибко регулироваться и адаптироваться в соответствии с размером, формой и весом различных изделий.
2. Автоматизация:
Роботизированная картонажная машина может автоматически выполнять операцию упаковки без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства.
3. Надежность:
Роботизированная картонажная машина использует передовую систему управления и сенсорные технологии, что обеспечивает высокую точность и стабильность процесса упаковки.
4. Компактные размеры:
Роботизированная картонажная машина имеет компактную конструкцию, занимает мало места и подходит для различных производственных условий.
5. Простота в эксплуатации: Роботизированная упаковочная машина проста в эксплуатации и может быть введена в использование простым заданием параметров.
Технические параметры:
Производительность: 36000 ящ/час.
Расход воздуха
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 4,5 кВт.
Подходящие продукты: стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, жестяные банки, пакеты
Способ упаковки: упаковка из картона и пластика
Упаковка в картонные коробки: Боковой толчок, Падение, Сервопривод, Звездочка, Робот, Паукообразная рука
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б48
Полностью автоматизированная роботизированная машина для упаковки картонных коробок ЛВ-Б48
Полностью автоматизированная роботизированная упаковочная машина
Роботизированные упаковочные машины — это решение для упаковки пакетов, бутылок, картонных коробок, банок и многого другого в картонные коробки или другие жесткие контейнеры.
Они могут быть разработаны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями заказчика, или же доступны стандартные модели. Роботизированные упаковочные машины широко используются в автомобильной, химической, фармацевтической, соляной, пищевой, электронной и других отраслях промышленности, в основном с применением робототехники.
Особенности роботизированной картонажной машины:
1. Гибкость:
Роботизированная упаковочная машина может гибко регулироваться и адаптироваться в соответствии с размером, формой и весом различных изделий.
2. Автоматизация:
Роботизированная картонажная машина может автоматически выполнять операцию упаковки без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства.
3. Надежность:
Роботизированная картонажная машина использует передовую систему управления и сенсорные технологии, что обеспечивает высокую точность и стабильность процесса упаковки.
4. Компактные размеры:
Роботизированная картонажная машина имеет компактную конструкцию, занимает мало места и подходит для различных производственных условий.
5. Простота в эксплуатации: Роботизированная упаковочная машина проста в эксплуатации и может быть введена в использование простым заданием параметров.
Технические параметры:
Производительность: 48000 ящ/час.
Расход воздуха
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 5,2 кВт.
Подходящие продукты: стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, жестяные банки, пакеты
Способ упаковки: упаковка из картона и пластика
Упаковка в картонные коробки: Боковой толчок, Падение, Сервопривод, Звездочка, Робот, Паукообразная рука
Автоматическая паллетировочная система для бутилированной воды объемом 20 л.
Автоматическая паллетировочная система для бутилированной воды объемом 20 л.
Данная серия паллетизаторов предназначена для автоматизированных производственных линий и позволяет эффективно и точно укладывать на поддоны различные виды упакованной продукции.
Она подходит для картонных коробок, термоусадочных коробок из полиэтиленовой пленки, бочковой воды, фасованного риса, фасованного цемента и других товаров. Автоматическая послойная укладка на поддоны осуществляется в соответствии с заданным режимом, что значительно повышает эффективность производства и удобство управления складом.
Характеристики оборудования:
Высокая степень автоматизации: достигается полная автоматизация работы, что снижает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
Универсальность: поддерживает паллетирование различных типов упаковки для удовлетворения разнообразных потребностей продукции.
Гибкий режим паллетирования: в зависимости от производственных потребностей можно установить различные режимы паллетирования для обеспечения различных вариантов компоновки паллет.
Эффективность и стабильность: используется усовершенствованная система управления, обеспечивающая стабильность и эффективность оборудования при длительной эксплуатации.
Безопасная конструкция: оборудование оснащено защитными устройствами для обеспечения безопасности операторов и стабильной работы оборудования.
Простота в обслуживании: рациональная конструкция, простота ежедневного обслуживания и очистки, а также снижение эксплуатационных расходов.
Технические характеристики:
Скорость: 5 кор/мин.
Габариты: Д1000-1200хШ1000-1200 мм.
Максимальный размер рисунка паллеты
Д1200хШ1000хВ2200 мм.
Прибор для выдачи заказов:
Вакуумный зажим или устройство для вакуумной фиксации
Электрические компоненты:
Schneider или Omron (или аналогичные компании)
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 750 Вт.
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSS10A
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSS10A
Упаковочная машина для конечной стадии производства: сервопаллетизатор для цементных мешков и картонных коробок.
Паллетировочная машина используется для автоматической укладки картонных коробок или бочек, загруженных в контейнеры, на деревянные поддоны в соответствии с определенным порядком.
Поддоны могут быть уложены в несколько слоев, а затем выдвинуты, что облегчает транспортировку погрузчиков на склад для хранения.
Оборудование использует ПЛК с сенсорным экраном для интеллектуального управления, простоты эксплуатации, легкости обслуживания и автоматической сигнализации о неисправностях.
Это значительно сокращает трудозатраты и снижает количество персонала.
Технические характеристики:
Производительность: 5-12 кор/мин.
Габариты: Д1200хШ1200х150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
Складирование в высоту: ≤1800 мм.
Размеры оборудования: Д3800хШ1000хВ1400 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 7 кВт.
Расход воздуха: 0,8 м³/мин.
Конвейер высота: 650 мм.
Паллетный конвейер высота: 300 мм.
Максимальный вес, 1000 кг.
Функции:
1. Автоматическая укладка картонных и пластиковых коробок на поддоны.
2. Основной подъемный стол приводится в движение сервомотором, что обеспечивает плавную и гибкую работу.
3. Конструкция машины: Основная часть машины состоит из двухскоростного ленточного конвейера, зоны штабелирования поддонов, зоны сортировки коробок, автоматической системы подачи поддонов, подъемного механизма, системы цепного конвейера для отвода грузов и т. д.
4. Размеры и высота паллетирования могут свободно регулироваться;
5. Используется система управления на базе ПЛК Siemens, мобильный человеко-машинный интерфейс и автоматическое отображение неисправностей;
6. Может использоваться в пищевой, напиточной, химической и других отраслях промышленности;
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSS10D
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSS10D
Упаковочная машина для конечной стадии производства: сервопаллетизатор для цементных мешков и картонных коробок.
Паллетировочная машина используется для автоматической укладки картонных коробок или бочек, загруженных в контейнеры, на деревянные поддоны в соответствии с определенным порядком.
Поддоны могут быть уложены в несколько слоев, а затем выдвинуты, что облегчает транспортировку погрузчиков на склад для хранения.
Оборудование использует ПЛК с сенсорным экраном для интеллектуального управления, простоты эксплуатации, легкости обслуживания и автоматической сигнализации о неисправностях.
Это значительно сокращает трудозатраты и снижает количество персонала.
Технические характеристики:
Производительность: 5-10 кор/мин.
Габариты: Д1200хШ1200х150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
Складирование в высоту: ≤1900 мм.
Размеры оборудования: Д2620хШ2440xВ3500 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 7 кВт. 7,2 кВт. 11,0 кВт. 12,0 кВт.
Расход воздуха: 210 л/мин 6 кг/см².
Конвейер высота: 650 мм.
Паллетный конвейер высота: 650 мм.
Максимальный вес: 1500 кг.
Функции:
1. Автоматическая укладка картонных и пластиковых коробок на поддоны.
2. Основной подъемный стол приводится в движение сервомотором, что обеспечивает плавную и гибкую работу.
3. Конструкция машины: Основная часть машины состоит из двухскоростного ленточного конвейера, зоны штабелирования поддонов, зоны сортировки коробок, автоматической системы подачи поддонов, подъемного механизма, системы цепного конвейера для отвода грузов и т. д.
4. Размеры и высота паллетирования могут свободно регулироваться;
5. Используется система управления на базе ПЛК Siemens, мобильный человеко-машинный интерфейс и автоматическое отображение неисправностей;
6. Может использоваться в пищевой, напиточной, химической и других отраслях промышленности;
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSG30
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSG30
Упаковочная машина для конечной стадии производства: сервопаллетизатор для цементных мешков и картонных коробок.
Паллетировочная машина используется для автоматической укладки картонных коробок или бочек, загруженных в контейнеры, на деревянные поддоны в соответствии с определенным порядком.
Поддоны могут быть уложены в несколько слоев, а затем выдвинуты, что облегчает транспортировку погрузчиков на склад для хранения.
Оборудование использует ПЛК с сенсорным экраном для интеллектуального управления, простоты эксплуатации, легкости обслуживания и автоматической сигнализации о неисправностях.
Это значительно сокращает трудозатраты и снижает количество персонала.
Технические характеристики:
Производительность: 20-30 кор/мин.
Габариты: Д1200хШ1200х150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
сервопривод
портал
портал
Складирование в высоту: ≤2000 мм.
Размеры оборудования: Д8400xШ4700xВ3700 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 11,0 кВт.
Расход воздуха: 110 л/мин 6 кг/см².
Конвейер высота: 850 мм.
Паллетный конвейер высота: 650 мм.
Максимальный вес: 1500 кг.
Функции:
1. Автоматическая укладка картонных и пластиковых коробок на поддоны.
2. Основной подъемный стол приводится в движение сервомотором, что обеспечивает плавную и гибкую работу.
3. Конструкция машины: Основная часть машины состоит из двухскоростного ленточного конвейера, зоны штабелирования поддонов, зоны сортировки коробок, автоматической системы подачи поддонов, подъемного механизма, системы цепного конвейера для отвода грузов и т. д.
4. Размеры и высота паллетирования могут свободно регулироваться;
5. Используется система управления на базе ПЛК Siemens, мобильный человеко-машинный интерфейс и автоматическое отображение неисправностей;
6. Может использоваться в пищевой, напиточной, химической и других отраслях промышленности;
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSG60
Упаковочная машина сервопривода паллетизатор для бумажных мешков и картонных коробок
LW-PSG60
Упаковочная машина для конечной стадии производства: сервопаллетизатор для цементных мешков и картонных коробок.
Паллетировочная машина используется для автоматической укладки картонных коробок или бочек, загруженных в контейнеры, на деревянные поддоны в соответствии с определенным порядком.
Поддоны могут быть уложены в несколько слоев, а затем выдвинуты, что облегчает транспортировку погрузчиков на склад для хранения.
Оборудование использует ПЛК с сенсорным экраном для интеллектуального управления, простоты эксплуатации, легкости обслуживания и автоматической сигнализации о неисправностях.
Это значительно сокращает трудозатраты и снижает количество персонала.
Технические характеристики:
Производительность: 40-60 кор/мин.
Габариты: Д1200хШ1200х150 мм.
Способ штабелирования: портал
Складирование в высоту: ≤2000 мм.
Размеры оборудования: Д8400хШ5300хВ3700 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 12,0 кВт.
Расход воздуха: 180 л/мин 6 кг/см².
Конвейер высота: 850 мм.
Паллетный конвейер высота: 650 мм.
Максимальный вес: 1500 кг.
Функции:
1. Автоматическая укладка картонных и пластиковых коробок на поддоны.
2. Основной подъемный стол приводится в движение сервомотором, что обеспечивает плавную и гибкую работу.
3. Конструкция машины: Основная часть машины состоит из двухскоростного ленточного конвейера, зоны штабелирования поддонов, зоны сортировки коробок, автоматической системы подачи поддонов, подъемного механизма, системы цепного конвейера для отвода грузов и т. д.
4. Размеры и высота паллетирования могут свободно регулироваться;
5. Используется система управления на базе ПЛК Siemens, мобильный человеко-машинный интерфейс и автоматическое отображение неисправностей;
6. Может использоваться в пищевой, напиточной, химической и других отраслях промышленности;
Роботизированный паллетизатор для картонных коробок
ЛВ-ПР12
Роботизированный паллетизатор для картонных коробок
ЛВ-ПР12
Мир вступил в эру интеллектуальной фабрики Индустрии 4.0. Будучи крупнейшим в мире рынком применения промышленных роботов, индустрия паллетировочных роботов развивается стремительно.
Эффективное сочетание и взаимодействие роботов, людей и рабочей среды стало трендом будущего и станет мощным стимулом для развития обрабатывающей промышленности в России.
Совместная паллетизация переосмысливает концепцию «удобства использования»:
Установка и повторная настройка могут быть завершены в течение 2 часов.
Новая трасса проложена за 5 минут.
В минуту можно сложить 8-10 коробок.
Можно задать до 800 путей укладки.
Максимальный размер лотка: Д1300xШ1200 мм.
Два товара можно ставить друг на друга одновременно.
С функцией ориентации метки.
Технические параметры:
Нагрузка: 12 кг
Рабочий радиус: 1900 мм
Горизонтальное расстояние (спецификация картона) Радиус горизонтальной зоны охвата робота-паллетизатора: 1900 мм. Максимально допустимый размер паллет для размещения груза: Д1400хШ1400 мм.
Вертикальное расстояние:
Фиксированная высота = 1700 мм.
Тип лифта высота = 2400 мм.
Скорость укладки: ≤ 8 шт/мин.
Точность позиционирования при многократном повторении: 0,04 мм.
Режим связи: TCP/IP
Уровень IP: LP54
Диапазон температур: 0-55 °C
Максимальное рассеивание:
Мощности: 2,5 кВт.
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Общий вес машины: ≈260 кг
Площадь пола: Д150хШ1716 мм.
Роботизированный паллетизатор для картонных коробок
ЛВ-ПР12-2
Роботизированный паллетизатор для картонных коробок
ЛВ-ПР12-2
Мир вступил в эру интеллектуальной фабрики Индустрии 4.0. Будучи крупнейшим в мире рынком применения промышленных роботов, индустрия паллетировочных роботов развивается стремительно.
Эффективное сочетание и взаимодействие роботов, людей и рабочей среды стало трендом будущего и станет мощным стимулом для развития обрабатывающей промышленности в России.
Совместная паллетизация переосмысливает концепцию «удобства использования»:
Установка и повторная настройка могут быть завершены в течение 2 часов.
Новая трасса проложена за 5 минут.
В минуту можно сложить 8-10 коробок.
Можно задать до 800 путей укладки.
Максимальный размер лотка: Д1300xШ1200 мм.
Два товара можно ставить друг на друга одновременно.
С функцией ориентации метки.
Технические параметры:
Нагрузка: 12 кг
Рабочий радиус: 1900 мм
Горизонтальное расстояние (спецификация картона) Радиус горизонтальной зоны охвата робота-паллетизатора: 1900 мм. Максимально допустимый размер паллет для размещения груза: Д1400хШ1400 мм.
Вертикальное расстояние:
Фиксированная высота = 1700 мм.
Тип лифта высота = 2400 мм.
Скорость укладки: ≤ 8 шт/мин.
Точность позиционирования при многократном повторении: 0,04 мм.
Режим связи: TCP/IP
Уровень IP: LP54
Диапазон температур: 0-55 °C
Максимальное рассеивание:
Мощности: 3,3 кВт.
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Общий вес машины: ≈300 кг
Площадь пола: Д1505хШ1716 мм.
Портальная паллетировочная система LWT-PSS10A
Портальная паллетировочная система LWT-PSS10A
Портальная паллетировочная система, лотки, бочки, коробки, картонные мешки, упаковочные паллетизаторы для коробок.
Паллетировочная машина используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков и химическая промышленность.
Она подходит для паллетирования различных видов упаковочных материалов, таких как картонные коробки, пластиковые ящики, пленочные упаковки и бочки.
Основная рама оборудования состоит из ремня с дифференциальной скоростью, механизма управления, зоны размещения коробок, зоны штабелирования коробок, основного подъемного механизма и ролика для разгрузки.
Особенности козлового штабелера:
Каркас выполнен из сварных конструкций для обеспечения прочности и имеет регулируемое основание.
Основная подъемная платформа приводится в движение двигателем SEW. Входной ускоряющий конвейер разделяет поступающие коробки.
В зоне штабелирования используются роликовые конвейеры с электроприводом, а выгрузка паллет осуществляется по роликовым конвейерам свободного хода.
Предусмотрены устройства защиты по периметру. Система использует систему управления ПЛК Siemens и имеет подвижный человеко-машинный интерфейс. Неисправности отображаются автоматически.
Паллетизаторы серии используются в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Они подходят для упаковки всех видов картонных коробок, пластиковых ящиков, стрейч-пленки, бочек и других видов упаковочных материалов.
В состав оборудования входят двухскоростной ленточный конвейер, механизм подачи, зона сортировки коробок, зона упаковки поддонов, механизм подъема основных частей, линия подачи поддонов на роликах и т.д.
Рабочий процесс:
Автоматизированная обработка включает в себя автоматическую подачу коробок, переворачивание коробок, разделение линий, укладку в кучи, извлечение, подъем, перемещение поддонов внутрь, вниз, наружу и другие этапы.
Основные технические параметры:
Производительность: 5-12 кор/мин.
Размер поддона: Д1200хШ1200хВ150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
Портал:
Складирование высота: <1800 мм.
Габариты: Д3800хШ1000хВ1400 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 7,0 кВт.
Расход воздуха: 0,8 м³/мин.
Конвейер ширина: 650 мм.
Паллетный конвейер высота: 300 мм.
Максимальный вес: 1000 кг.
Портальная паллетировочная система LWT-PSS10D
Портальная паллетировочная система LWT-PSS10D
Портальная паллетировочная система, лотки, бочки, коробки, картонные мешки, упаковочные паллетизаторы для коробок.
Паллетировочная машина используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков и химическая промышленность.
Она подходит для паллетирования различных видов упаковочных материалов, таких как картонные коробки, пластиковые ящики, пленочные упаковки и бочки.
Основная рама оборудования состоит из ремня с дифференциальной скоростью, механизма управления, зоны размещения коробок, зоны штабелирования коробок, основного подъемного механизма и ролика для разгрузки.
Особенности козлового штабелера:
Каркас выполнен из сварных конструкций для обеспечения прочности и имеет регулируемое основание.
Основная подъемная платформа приводится в движение двигателем SEW. Входной ускоряющий конвейер разделяет поступающие коробки.
В зоне штабелирования используются роликовые конвейеры с электроприводом, а выгрузка паллет осуществляется по роликовым конвейерам свободного хода.
Предусмотрены устройства защиты по периметру. Система использует систему управления ПЛК Siemens и имеет подвижный человеко-машинный интерфейс. Неисправности отображаются автоматически.
Паллетизаторы серии используются в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Они подходят для упаковки всех видов картонных коробок, пластиковых ящиков, стрейч-пленки, бочек и других видов упаковочных материалов.
В состав оборудования входят двухскоростной ленточный конвейер, механизм подачи, зона сортировки коробок, зона упаковки поддонов, механизм подъема основных частей, линия подачи поддонов на роликах и т.д.
Рабочий процесс:
Автоматизированная обработка включает в себя автоматическую подачу коробок, переворачивание коробок, разделение линий, укладку в кучи, извлечение, подъем, перемещение поддонов внутрь, вниз, наружу и другие этапы.
Основные технические параметры:
Производительность: 5-10 кор/мин.
Размер поддона: Д1200хШ1200хВ150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
Портал:
Складирование высота: <1900 мм.
Габариты: Д2620хШ2440хВ3500 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 7,2 кВт.
Расход воздуха: 210 л/мин 6 кг/см2.
Конвейер ширина: 650 мм.
Паллетный конвейер высота: 650 мм.
Максимальный вес: 1500 кг.
Портальная паллетировочная система LWT-PSG30
Портальная паллетировочная система LWT-PSG30
Портальная паллетировочная система, лотки, бочки, коробки, картонные мешки, упаковочные паллетизаторы для коробок.
Паллетировочная машина используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков и химическая промышленность.
Она подходит для паллетирования различных видов упаковочных материалов, таких как картонные коробки, пластиковые ящики, пленочные упаковки и бочки.
Основная рама оборудования состоит из ремня с дифференциальной скоростью, механизма управления, зоны размещения коробок, зоны штабелирования коробок, основного подъемного механизма и ролика для разгрузки.
Особенности козлового штабелера:
Каркас выполнен из сварных конструкций для обеспечения прочности и имеет регулируемое основание.
Основная подъемная платформа приводится в движение двигателем SEW. Входной ускоряющий конвейер разделяет поступающие коробки.
В зоне штабелирования используются роликовые конвейеры с электроприводом, а выгрузка паллет осуществляется по роликовым конвейерам свободного хода.
Предусмотрены устройства защиты по периметру. Система использует систему управления ПЛК Siemens и имеет подвижный человеко-машинный интерфейс. Неисправности отображаются автоматически.
Паллетизаторы серии используются в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Они подходят для упаковки всех видов картонных коробок, пластиковых ящиков, стрейч-пленки, бочек и других видов упаковочных материалов.
В состав оборудования входят двухскоростной ленточный конвейер, механизм подачи, зона сортировки коробок, зона упаковки поддонов, механизм подъема основных частей, линия подачи поддонов на роликах и т.д.
Рабочий процесс:
Автоматизированная обработка включает в себя автоматическую подачу коробок, переворачивание коробок, разделение линий, укладку в кучи, извлечение, подъем, перемещение поддонов внутрь, вниз, наружу и другие этапы.
Основные технические параметры:
Производительность: 20-30 кор/мин.
Размер поддона: Д1200хШ1200хВ150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
Портал:
Складирование высота: <2000 мм.
Габариты: Д8400хШ4700хВ3700 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 11,0 кВт.
Расход воздуха: 110 л/мин 6 кг/см2.
Конвейер ширина: 850 мм.
Паллетный конвейер высота: 650 мм.
Максимальный вес: 1500 кг.
Портальная паллетировочная система LWT-PSG60
Портальная паллетировочная система LWT-PSG60
Портальная паллетировочная система, лотки, бочки, коробки, картонные мешки, упаковочные паллетизаторы для коробок.
Паллетировочная машина используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков и химическая промышленность.
Она подходит для паллетирования различных видов упаковочных материалов, таких как картонные коробки, пластиковые ящики, пленочные упаковки и бочки.
Основная рама оборудования состоит из ремня с дифференциальной скоростью, механизма управления, зоны размещения коробок, зоны штабелирования коробок, основного подъемного механизма и ролика для разгрузки.
Особенности козлового штабелера:
Каркас выполнен из сварных конструкций для обеспечения прочности и имеет регулируемое основание.
Основная подъемная платформа приводится в движение двигателем SEW. Входной ускоряющий конвейер разделяет поступающие коробки.
В зоне штабелирования используются роликовые конвейеры с электроприводом, а выгрузка паллет осуществляется по роликовым конвейерам свободного хода.
Предусмотрены устройства защиты по периметру. Система использует систему управления ПЛК Siemens и имеет подвижный человеко-машинный интерфейс. Неисправности отображаются автоматически.
Паллетизаторы серии используются в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Они подходят для упаковки всех видов картонных коробок, пластиковых ящиков, стрейч-пленки, бочек и других видов упаковочных материалов.
В состав оборудования входят двухскоростной ленточный конвейер, механизм подачи, зона сортировки коробок, зона упаковки поддонов, механизм подъема основных частей, линия подачи поддонов на роликах и т.д.
Рабочий процесс:
Автоматизированная обработка включает в себя автоматическую подачу коробок, переворачивание коробок, разделение линий, укладку в кучи, извлечение, подъем, перемещение поддонов внутрь, вниз, наружу и другие этапы.
Основные технические параметры:
Производительность: 40-60 кор/мин.
Размер поддона: Д1200хШ1200хВ150 мм.
Способ штабелирования: сервопривод
Портал:
Складирование высота: <2000 мм.
Габариты: Д8400хШ4700хВ3700 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 12,0 кВт
Расход воздуха: 180 л/мин 6 кг/см2.
Конвейер ширина: 850 мм.
Паллетный конвейер высота: 650 мм.
Максимальный вес: 1500 кг.