КОНТАКТЫ:
г. Санкт-Петербург, вн.тер.г. муниципальный округ Звездное, ш. Московское, д. 25, к.1, Литера В
E-mail: kulibin.com@bk.ru
Телефон: 8 903 096 04 40
8 960 231 43 30
Контактное лицо: Шерзод
СУШИЛКИ ДЛЯ ФРУКТОВ ОВОЩЕЙ ЗЕЛЕНИ ЯГОД ЛЕКАРТВЕННЫХ ТРАВ МЯСА И МОРЕПРОДУКТОВ
Сушилки сеточно-ленточные для овощей, зелени, лекарственных трав и фруктов
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-I-8
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-I-8
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 1,5 м.
Длина сушки: 8 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 32 м2.
Общая мощность вентилятора: 15 кВт.
Общая мощность машины:17,95 кВт.
Расход пара: 120-130 кг/ч.
Габариты: Длина 9000хШ1300хВ2200 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-I-IO
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-I-IO
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Ярусы: 5 шт.
Ширина сетчатой ленты: 1,5 м.
Длина сушки: 10 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 50 м2.
Общая мощность вентилятора: 15 кВт.
Общая мощность машины:17,95 кВт.
Расход пара: 150-375 кг/ч.
Габариты сушилки: Д11000хШ1300хВ2200 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-1.5-10
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-1.5-10
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-1.5-10
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 1,5 м.
Длина сушки: 10 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 60 м2.
Общая мощность вентилятора: 22 кВт.
Общая мощность машины:26,75 кВт.
Расход пара: 150-375 кг/ч.
Габариты сушилки: Д11000хШ1800хВ2200 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы,чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-1.5-14
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-1.5-14
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-1.5-14
Ярусы: 5 шт.
Ширина сетчатой ленты: 1,5 м.
Длина сушки: 14 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 105 м2.
Общая мощность вентилятора: 22 кВт.
Общая мощность машины: 26,75 кВт.
Расход пара: 150-375 кг/ч.
Габариты сушилки: Д15000хШ1800хВ2600 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-2-16
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-2-16
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-2-16
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 16 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 128 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 170-470 кг/ч.
Габариты сушилки: Длина 17; Ширина 2,3; Высота 2,2 м.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-2-20
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-2-20
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Ярусы: 5 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 20 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 200 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 180-500 кг/ч.
Габариты: Д21000хШ2300В2600 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-3-30
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-3-30
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 3,0 м.
Длина сушки: 30 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 360 м2.
Общая мощность вентилятора: 60 кВт.
Общая мощность машины: 66,75 кВт.
Расход пара: 225-600 кг/ч.
Габариты: Длина 31000хШ3300хВ2200 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-3-50
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная WD-3-50
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Ярусы: 5 шт.
Ширина сетчатой ленты: 3,0 м.
Длина сушки: 50 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 750 м2.
Общая мощность вентилятора: 60 кВт.
Общая мощность машины: 66,75 кВт.
Расход пара: 400-800 кг/ч.
Габариты: Длина 51000хШ3300хВ2600 мм.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Ленточная многослойная непрерывной сушки фруктов, овощей и зелени
Ленточная многослойная непрерывной сушки фруктов, овощей и зелени
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР:
Ярусы: 3-5 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 30 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-90 С0
Площадь сетчатой ленты: 180-300 м2.
Общая мощность вентилятора: 60 кВт.
Общая мощность машины: 26,75 кВт.
Расход пара: 400-800 кг/ч.
Габариты: Д35000хШ2300хВ2600 мм.
Сушилка для моркови чернослива и абрикосов с паровым нагревом
Сушилка для моркови чернослива и абрикосов с паровым нагревом
Пар поступает в радиатор сушилки через систему отопления и выделяет тепло, повышая температуру воздуха в сушильной камере.
Продукт подаются в сушильный короб сетчатой лентой. Во время транспортировки они полностью контактируют с горячим воздухом в коробе, и влага из продукта постепенно испаряется.
Испарившаяся влага выводится из короба через систему отвода влаги. Материалы, перемещаемые сетчатой лентой, сушатся в разных температурных зонах, достигая заданной степени сухости и выгружаясь с другого конца.
Технические параметры:
Конвейер:
Габариты: Д5400xШ2130xВ2500 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность устройства для мощения: 1,5 кВт.
Сушильная машина:
Габариты: Д10000xШ5380xВ3700 мм.
Сетчатая лента: 1800 мм.
Мощность привода: 2,2 кВт.+3 кВт.
Циркуляционный вентилятор: 4 кВт.x4
Мощность вытяжного вентилятора: 5,5 кВт/
Паровое отопление требуется: 600 ~1000кг/ч. лучше.
Сушилка ленточная газогенераторная для овощей, фруктов и зелени
Сушилка ленточная газогенераторная для овощей, фруктов и зелени
Система сгорания:
Включает горелки и устройства подачи топлива для выработки тепла за счет сгорания топлива.
Система теплообмена:
Состоит из теплообменников для передачи тепла от высокотемпературных дымовых газов к воздуху.
Система подачи воздуха:
В основном состоит из вентиляторов, подающих нагретый воздух в сушилку.
Система управления:
Контролирует и регулирует рабочие параметры температуру, давление и т. д. для стабильной работы. Интеллектуальные системы управления обеспечивают дистанционное управление и оповещение о неисправностях.
Технические параметры
Конвейер:
Габариты: Д5400xШ2130xВ2500 мм.
Мощность устройства: 1,5 кВт.
Сушильная машина:
Габариты: Д10000xШ5380xВ3700 мм.
Ширина сетчатой ленты: 1800 мм.
Мощность привода: 2,2 кВт.+3 кВт.
Циркуляционный вентилятор: 4 кВтх4 шт.
Мощность вытяжного вентилятора: 5,5 кВт.
Мощность горелки: 400000~800000 Ккал.
Сушилка для орехов и закусок GDHL1200-4D300-500kg
Сушилка для орехов и закусок GDHL1200-4D300-500kg
В нашей однопроходной сушилке мы используем различные методы обжарки продуктов. Наши машины поддерживают паровой, электрический, газовый и дизельный нагрев. Наши системы сушки и дегидрирования бережно удаляют влагу из продуктов, не нарушая их естественный вкус. От ломтиков и кусочков до пасты и пюре — мы поможем вам приготовить свежие закуски и другие блюда. Мы поможем вам создавать продукты неизменно безупречного качества благодаря механической производительности, на которую вы можете положиться.
Однопроходная сушилка оснащена независимой воздушной камерой и встроенной системой циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность и энергосбережение. Также имеется независимый осушитель воздуха. Конструкция верхнего нагревательного блока предотвращает возгорание, вызванное скоплением пыли. Модульная конструкция удобна для установки и расширения. Система охлаждения и диспергирования предотвращает слипание материалов. В машине используется преобразователь частоты. Время сушки регулируется. Теплоизоляционная дверца легко открывается и очищается, демонстрируя отличную герметичность. Уплотнения из термостойкого силикона обеспечивают отличную герметичность и теплоизоляцию, а также высокую прочность.
Однопроходные сушилки в основном используются для слоеного теста, злаков, семян, орехов и т. д.
Этот тип сушилки может завершить выпечку при высоких температурах за короткое время, что значительно повышает эффективность сушки. Она оснащена двухступенчатой газовой горелкой для более точного контроля температуры, а время сушки регулируется инвертором.
Эффективный и энергосберегающий.
Встроенная конвекция воздуха, ускоряющая сушку.
Отдельный осушитель воздуха с высокой скоростью осушения.
Теплоизоляционную дверь легко разобрать и очистить.
Термостойкие силиконовые уплотнители демонстрируют хорошие герметизирующие и изоляционные свойства, а также высокую долговечность.
Регулировка частоты. Время сушки регулируется.
Производительность можно увеличить, добавив больше модулей.
Однослойная сушка снижает риск поломки.
Технические характеристики:
Производительность: 300-500 кг/ч.
Нагревательный элемент: электроэнергия
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 80 кВт.
Установленная мощность нагрева:
циркуляционного вентилятора, приводного двигателя, дренажного вентилятора, распределительного двигателя, охлаждающего двигателя всего 88,45 кВт.
Время сушки: 40–100 с.
Рабочая температура: 100–120 °C.
Ширина пластинчатой конвейерной ленты: 1200 мм.
Габариты: Д9000XШ3800хВ3900 мм.
Сушилка для орехов и закусок GDHL1800-4D1000kg
Сушилка для орехов и закусок GDHL1800-4D1000kg
В нашей однопроходной сушилке мы используем различные методы обжарки продуктов. Наши машины поддерживают паровой, электрический, газовый и дизельный нагрев. Наши системы сушки и дегидрирования бережно удаляют влагу из продуктов, не нарушая их естественный вкус. От ломтиков и кусочков до пасты и пюре — мы поможем вам приготовить свежие закуски и другие блюда. Мы поможем вам создавать продукты неизменно безупречного качества благодаря механической производительности, на которую вы можете положиться.
Однопроходная сушилка оснащена независимой воздушной камерой и встроенной системой циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность и энергосбережение. Также имеется независимый осушитель воздуха. Конструкция верхнего нагревательного блока предотвращает возгорание, вызванное скоплением пыли. Модульная конструкция удобна для установки и расширения. Система охлаждения и диспергирования предотвращает слипание материалов. В машине используется преобразователь частоты. Время сушки регулируется. Теплоизоляционная дверца легко открывается и очищается, демонстрируя отличную герметичность. Уплотнения из термостойкого силикона обеспечивают отличную герметичность и теплоизоляцию, а также высокую прочность.
Однопроходные сушилки в основном используются для слоеного теста, злаков, семян, орехов и т. д.
Этот тип сушилки может завершить выпечку при высоких температурах за короткое время, что значительно повышает эффективность сушки. Она оснащена двухступенчатой газовой горелкой для более точного контроля температуры, а время сушки регулируется инвертором.
Эффективный и энергосберегающий.
Встроенная конвекция воздуха, ускоряющая сушку.
Отдельный осушитель воздуха с высокой скоростью осушения.
Теплоизоляционную дверь легко разобрать и очистить.
Термостойкие силиконовые уплотнители демонстрируют хорошие герметизирующие и изоляционные свойства, а также высокую долговечность.
Регулировка частоты. Время сушки регулируется.
Производительность можно увеличить, добавив больше модулей.
Однослойная сушка снижает риск поломки.
Технические характеристики:
Производительность: 1000 кг/ч.
Нагревательный элемент: электроэнергия
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 120 кВт.
Установленная мощность нагрева:
циркуляционного вентилятора, приводного двигателя, дренажного вентилятора, распределительного двигателя, охлаждающего двигателя всего 141,15 кВт.
Время сушки: 60–300 с.
Рабочая температура: 100–120 °C.
Ширина пластинчатой конвейерной ленты: 1200 мм.
Габариты: Д9000XШ3800хВ3900 мм.
Сушилка для орехов и закусок GDHL1800-8D2000kg
Сушилка для орехов и закусок GDHL1800-8D2000kg
В нашей однопроходной сушилке мы используем различные методы обжарки продуктов. Наши машины поддерживают паровой, электрический, газовый и дизельный нагрев. Наши системы сушки и дегидрирования бережно удаляют влагу из продуктов, не нарушая их естественный вкус. От ломтиков и кусочков до пасты и пюре — мы поможем вам приготовить свежие закуски и другие блюда. Мы поможем вам создавать продукты неизменно безупречного качества благодаря механической производительности, на которую вы можете положиться.
Однопроходная сушилка оснащена независимой воздушной камерой и встроенной системой циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность и энергосбережение. Также имеется независимый осушитель воздуха. Конструкция верхнего нагревательного блока предотвращает возгорание, вызванное скоплением пыли. Модульная конструкция удобна для установки и расширения. Система охлаждения и диспергирования предотвращает слипание материалов. В машине используется преобразователь частоты. Время сушки регулируется. Теплоизоляционная дверца легко открывается и очищается, демонстрируя отличную герметичность. Уплотнения из термостойкого силикона обеспечивают отличную герметичность и теплоизоляцию, а также высокую прочность.
Однопроходные сушилки в основном используются для слоеного теста, злаков, семян, орехов и т. д.
Этот тип сушилки может завершить выпечку при высоких температурах за короткое время, что значительно повышает эффективность сушки. Она оснащена двухступенчатой газовой горелкой для более точного контроля температуры, а время сушки регулируется инвертором.
Эффективный и энергосберегающий.
Встроенная конвекция воздуха, ускоряющая сушку.
Отдельный осушитель воздуха с высокой скоростью осушения.
Теплоизоляционную дверь легко разобрать и очистить.
Термостойкие силиконовые уплотнители демонстрируют хорошие герметизирующие и изоляционные свойства, а также высокую долговечность.
Регулировка частоты. Время сушки регулируется.
Производительность можно увеличить, добавив больше модулей.
Однослойная сушка снижает риск поломки.
Технические характеристики:
Нагревательный элемент: электроэнергия
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 240 кВт.
Установленная мощность нагрева:
циркуляционного вентилятора, приводного двигателя, дренажного вентилятора, распределительного двигателя, охлаждающего двигателя всего 275,75 кВт.
Время сушки: 60–300 с.
Рабочая температура: 100–120 °C.
Ширина пластинчатой конвейерной ленты: 1200 мм.
Габариты: Д13000XШ3800хВ3900 мм.
Промышленная трехслойная электрическая сушилка
Промышленная трехслойная электрическая сушилка
Эта ленточная сушилка/печь непрерывного действия имеет множество применений. Она может сушить воздушные продукты в различных формах, включая полоски, куски и гранулы.
Мы предлагаем широкий выбор сушилок с различной длиной слоёв и режимами нагрева. Вы можете выбрать сушилку, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, исходя из области применения, производительности, потребления влаги, температуры сушки/выпекания и источника нагрева.
Ленточная сушилка непрерывного действия компактна и проста в эксплуатации. Привод с двухшаговой роликовой цепью и циркуляционная сушка обеспечивают стабильную и устойчивую работу. Температура и время сушки точно контролируются, что обеспечивает идеальный эффект сушки. Ленточная сушилка непрерывного действия оснащена эффективной энергосберегающей системой и системой распределения тепла, что обеспечивает равномерный нагрев материалов при низком энергопотреблении и высокой производительности.
Ленточная сушилка обеспечивает равномерное распределение скорости воздуха и температуры. Благодаря этому нет необходимости в диффузорных пластинах. Внутренние перегородки сушилки позволяют легко контролировать направление воздушного потока. Система управления повышает производительность и эффективность сушилки.
Многопроходная сушилка – это сушильное оборудование непрерывного действия. Сушилка широко используется для сушки кусковых, полосовых и зернистых материалов в условиях хорошей вентиляции. Она подходит для обезвоживания фруктов и овощей с высоким содержанием влаги, для которых недопустима высокая температура сушки. Ленточная сушилка обеспечивает высокую скорость сушки, высокую интенсивность испарения и высокое качество продукции.
Многопроходная сушилка широко используется и подходит для сушки различных видов материалов, таких как пигменты, волокна, фрукты и овощи, брикеты и т. д.
Преимущества продукта:
Конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали, не наносящая вреда человеческому телу.
Температуру и время сушки можно регулировать с помощью кнопки на контроллере, эффект интенсивной сушки;
Всемирно известные бренды электрозапчастей, такие как LG, FUJI, Omron и т. д.
Доступны различные типы отопления, такие как электричество, газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и паровое топливо. Для неэлектрического типа используется итальянская марка Baltur.
Изоляция выполнена из алюмосиликата, внешнее покрытие — из нержавеющей стали марки 304.
Для мелких гранул сетчатую ткань необходимо положить на конвейерную ленту, чтобы избежать утечки из сетки.
Различные типы сушилок могут быть изготовлены в соответствии с требованиями пользователя в зависимости от слоя, длины, типа нагрева, материала машины и т. д.
Технические характеристики:
Производительность: 150 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 30 кВт.
Максимальная температура: 180 Со
Габариты: Д5400хШ1300хВ2000 мм.
Прикладные продукты: слойки, кукурузные хлопья и сухие завтраки, корм для домашних животных, пищевой порошок, модифицированный крахмал и т. д.
Промышленная трехслойная газово-дизельная сушилка
Промышленная трехслойная газово-дизельная сушилка
Эта ленточная сушилка/печь непрерывного действия имеет множество применений. Она может сушить воздушные продукты в различных формах, включая полоски, куски и гранулы.
Мы предлагаем широкий выбор сушилок с различной длиной слоёв и режимами нагрева. Вы можете выбрать сушилку, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, исходя из области применения, производительности, потребления влаги, температуры сушки/выпекания и источника нагрева.
Ленточная сушилка непрерывного действия компактна и проста в эксплуатации. Привод с двухшаговой роликовой цепью и циркуляционная сушка обеспечивают стабильную и устойчивую работу. Температура и время сушки точно контролируются, что обеспечивает идеальный эффект сушки. Ленточная сушилка непрерывного действия оснащена эффективной энергосберегающей системой и системой распределения тепла, что обеспечивает равномерный нагрев материалов при низком энергопотреблении и высокой производительности.
Ленточная сушилка обеспечивает равномерное распределение скорости воздуха и температуры. Благодаря этому нет необходимости в диффузорных пластинах. Внутренние перегородки сушилки позволяют легко контролировать направление воздушного потока. Система управления повышает производительность и эффективность сушилки.
Многопроходная сушилка – это сушильное оборудование непрерывного действия. Сушилка широко используется для сушки кусковых, полосовых и зернистых материалов в условиях хорошей вентиляции. Она подходит для обезвоживания фруктов и овощей с высоким содержанием влаги, для которых недопустима высокая температура сушки. Ленточная сушилка обеспечивает высокую скорость сушки, высокую интенсивность испарения и высокое качество продукции.
Многопроходная сушилка широко используется и подходит для сушки различных видов материалов, таких как пигменты, волокна, фрукты и овощи, брикеты и т. д.
Преимущества продукта:
Конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали, не наносящая вреда человеческому телу.
Температуру и время сушки можно регулировать с помощью кнопки на контроллере, эффект интенсивной сушки;
Всемирно известные бренды электрозапчастей, такие как LG, FUJI, Omron и т. д.
Доступны различные типы отопления, такие как электричество, газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и паровое топливо. Для неэлектрического типа используется итальянская марка Baltur.
Изоляция выполнена из алюмосиликата, внешнее покрытие — из нержавеющей стали марки 304.
Для мелких гранул сетчатую ткань необходимо положить на конвейерную ленту, чтобы избежать утечки из сетки.
Различные типы сушилок могут быть изготовлены в соответствии с требованиями пользователя в зависимости от слоя, длины, типа нагрева, материала машины и т. д.
Технические характеристики:
Производительность: 150 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Расход газа: 4,8-10 м3/ч.
Расход дизельного топлива: 5,1-10 кг/ч.
Максимальная температура: 180 Со
Габариты: Д6500хШ1600хВ2000 мм.
Прикладные продукты: слойки, кукурузные хлопья и сухие завтраки, корм для домашних животных, пищевой порошок, модифицированный крахмал и т. д.
Промышленная трехслойная электрическая сушилка
Промышленная трехслойная электрическая сушилка
Эта ленточная сушилка/печь непрерывного действия имеет множество применений. Она может сушить воздушные продукты в различных формах, включая полоски, куски и гранулы.
Мы предлагаем широкий выбор сушилок с различной длиной слоёв и режимами нагрева. Вы можете выбрать сушилку, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, исходя из области применения, производительности, потребления влаги, температуры сушки/выпекания и источника нагрева.
Ленточная сушилка непрерывного действия компактна и проста в эксплуатации. Привод с двухшаговой роликовой цепью и циркуляционная сушка обеспечивают стабильную и устойчивую работу. Температура и время сушки точно контролируются, что обеспечивает идеальный эффект сушки. Ленточная сушилка непрерывного действия оснащена эффективной энергосберегающей системой и системой распределения тепла, что обеспечивает равномерный нагрев материалов при низком энергопотреблении и высокой производительности.
Ленточная сушилка обеспечивает равномерное распределение скорости воздуха и температуры. Благодаря этому нет необходимости в диффузорных пластинах. Внутренние перегородки сушилки позволяют легко контролировать направление воздушного потока. Система управления повышает производительность и эффективность сушилки.
Многопроходная сушилка – это сушильное оборудование непрерывного действия. Сушилка широко используется для сушки кусковых, полосовых и зернистых материалов в условиях хорошей вентиляции. Она подходит для обезвоживания фруктов и овощей с высоким содержанием влаги, для которых недопустима высокая температура сушки. Ленточная сушилка обеспечивает высокую скорость сушки, высокую интенсивность испарения и высокое качество продукции.
Многопроходная сушилка широко используется и подходит для сушки различных видов материалов, таких как пигменты, волокна, фрукты и овощи, брикеты и т. д.
Преимущества продукта:
Конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали, не наносящая вреда человеческому телу.
Температуру и время сушки можно регулировать с помощью кнопки на контроллере, эффект интенсивной сушки;
Всемирно известные бренды электрозапчастей, такие как LG, FUJI, Omron и т. д.
Доступны различные типы отопления, такие как электричество, газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и паровое топливо. Для неэлектрического типа используется итальянская марка Baltur.
Изоляция выполнена из алюмосиликата, внешнее покрытие — из нержавеющей стали марки 304.
Для мелких гранул сетчатую ткань необходимо положить на конвейерную ленту, чтобы избежать утечки из сетки.
Различные типы сушилок могут быть изготовлены в соответствии с требованиями пользователя в зависимости от слоя, длины, типа нагрева, материала машины и т. д.
Технические характеристики:
Производительность: 250 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 40 кВт.
Максимальная температура: 180 Со
Габариты: Д7000хШ1600хВ2150 мм.
Прикладные продукты: слойки, кукурузные хлопья и сухие завтраки, корм для домашних животных, пищевой порошок, модифицированный крахмал и т. д.
Промышленная трехслойная газово-дизельная сушилка
Промышленная трехслойная газово-дизельная сушилка
Эта ленточная сушилка/печь непрерывного действия имеет множество применений. Она может сушить воздушные продукты в различных формах, включая полоски, куски и гранулы.
Мы предлагаем широкий выбор сушилок с различной длиной слоёв и режимами нагрева. Вы можете выбрать сушилку, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, исходя из области применения, производительности, потребления влаги, температуры сушки/выпекания и источника нагрева.
Ленточная сушилка непрерывного действия компактна и проста в эксплуатации. Привод с двухшаговой роликовой цепью и циркуляционная сушка обеспечивают стабильную и устойчивую работу. Температура и время сушки точно контролируются, что обеспечивает идеальный эффект сушки. Ленточная сушилка непрерывного действия оснащена эффективной энергосберегающей системой и системой распределения тепла, что обеспечивает равномерный нагрев материалов при низком энергопотреблении и высокой производительности.
Ленточная сушилка обеспечивает равномерное распределение скорости воздуха и температуры. Благодаря этому нет необходимости в диффузорных пластинах. Внутренние перегородки сушилки позволяют легко контролировать направление воздушного потока. Система управления повышает производительность и эффективность сушилки.
Многопроходная сушилка – это сушильное оборудование непрерывного действия. Сушилка широко используется для сушки кусковых, полосовых и зернистых материалов в условиях хорошей вентиляции. Она подходит для обезвоживания фруктов и овощей с высоким содержанием влаги, для которых недопустима высокая температура сушки. Ленточная сушилка обеспечивает высокую скорость сушки, высокую интенсивность испарения и высокое качество продукции.
Многопроходная сушилка широко используется и подходит для сушки различных видов материалов, таких как пигменты, волокна, фрукты и овощи, брикеты и т. д.
Преимущества продукта:
Конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали, не наносящая вреда человеческому телу.
Температуру и время сушки можно регулировать с помощью кнопки на контроллере, эффект интенсивной сушки;
Всемирно известные бренды электрозапчастей, такие как LG, FUJI, Omron и т. д.
Доступны различные типы отопления, такие как электричество, газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и паровое топливо. Для неэлектрического типа используется итальянская марка Baltur.
Изоляция выполнена из алюмосиликата, внешнее покрытие — из нержавеющей стали марки 304.
Для мелких гранул сетчатую ткань необходимо положить на конвейерную ленту, чтобы избежать утечки из сетки.
Различные типы сушилок могут быть изготовлены в соответствии с требованиями пользователя в зависимости от слоя, длины, типа нагрева, материала машины и т. д.
Технические характеристики:
Производительность: 250 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Расход газа: 16-22 м3/ч.
Расход дизельного топлива: 1-14 кг/ч.
Максимальная температура: 180 Со
Габариты: Д8000хШ1800хВ2150 мм.
Прикладные продукты: слойки, кукурузные хлопья и сухие завтраки, корм для домашних животных, пищевой порошок, модифицированный крахмал и т. д.
Машина для сушки закусок и продуктов питания
Машина для сушки закусок и продуктов питания
Источником тепла для сушилки может быть электричество, газ, пар и дизель.
Материал — нержавеющая сталь 304.
Машина состоит из следующих компонентов: система сушки, система нагрева, система управления и система осушения.
Пятислойная десятиметровая сушилка широко используется для сушки различных палочек, хлопьев, гранул и т. д.
Автоматическая сушилка для пищевых продуктов отличается компактной конструкцией, понятным управлением, простотой эксплуатации, возможностью регулировки температуры и времени сушки, что обеспечивает мгновенный эффект. Система отличается высокой экономичностью, рациональным распределением тепла, равномерным нагревом материалов, низким энергопотреблением и высокой производительностью.
Инвертор позволяет регулировать время сушки в зависимости от скорости движения продукта. Скорость ленты регулируется. Электрический нагрев осуществляется за счет подачи напряжения на инфракрасную нагревательную трубку. Это удобный комплект для распыления смазки на подшипники.
Для использования газойля или нефти в качестве топлива мы используем горелки международного бренда Baltur Spa, отличающиеся высоким качеством и безопасностью.
Пятислойная десятиметровая сушилка предназначена для сушки, увлажнения и продления срока хранения зерна. Материал сушилки – нержавеющая сталь марки 304. Скорость сушки регулируется преобразователем частоты, а температура – регулируемой.
Преимущества продукта
Скорость перемещения сетчатой ленты регулируется, а также она оснащена точным и надежным устройством контроля температуры для легкой регулировки.
Двухшаговая роликовая цепь и звездочка, отсутствие мертвых точек, стабильная работа.
Внизу духовки находится выдвижной ящик, что удобно для очистки от остатков продуктов и предотвращает возникновение пожара.
Подходит для сушки нежареных воздушных продуктов, пищевых порошков, панировочных сухарей, кормов для домашних животных, тканевого белка и т. д.
Технические характеристики:
Общая мощность: 0,75 кВт (циркуляционный вентилятор)×4 + 0,11 кВт. + 1,1 кВт. (приводной двигатель) + 2,2 кВт. (вентилятор подачи воздуха) = 6,21 кВт.
Габариты: Д10800xШ2100xВ2600 мм.
Время высыхания: 50-120 мин.
Ширина вибрации: 1200 мм.
Температура нагрева: 60-70 ℃.
0,7-1,6 см. (при насыпной плотности 700 кг/м³)
Вместимость: 600 кг обогащенного риса (с добавлением псевдоожиженного слоя), 300 кг гранул
Машина для сушки кукурузных хлопьев и гранулированных снеков
Машина для сушки кукурузных хлопьев и гранулированных снеков
Восьмислойная вибрационная сушилка подходит для предварительной сушки различных продуктов, таких как пищевой рис, пеллеты и т. д. Комбинированная конструкция легко разбирается и транспортируется; вибрационная транспортировка предотвращает слипание, материал равномерно прогревается и легко сушится; циркуляционная конструкция обеспечивает энергосбережение и высокую эффективность выпечки; независимый вентилятор для осушения эффективно удаляет влагу.
Восьмислойная вибрационная сушилка — это более экономичное решение, особенно подходящее для продуктов с высокой влажностью и плотной структурой. Она отличается низким энергопотреблением, большим объёмом воздуха, высокой равномерностью сушки, принудительной циркуляцией воздуха и простотой установки.
В основном он используется на участке сушки в процессе производства сыпучих и гранулированных экструдированных материалов и выполняет операцию дегидратации в процессе подготовки экструдированных материалов.
Восьмислойная вибросушилка может использоваться для сушки пеллет и искусственного риса.
Пеллеты – это вид снеков, изготавливаемый методом экструзии. Этот процесс включает смешивание различных ингредиентов, таких как зерновые, крахмал и ароматизаторы, с последующим нагреванием и формованием под высоким давлением с помощью специального экструдера.
В результате получается снек в форме пеллет, который может иметь различную текстуру и вкус.
Искусственный рис – это вид риса, изготовленный по особой технологии. Он является заменителем обычного риса. Он обладает очень высокой питательной ценностью и обогащен такими питательными веществами, как витамины и белки.
Он способен полностью восполнить дефицит питательных веществ в ежедневном рационе человека, скорректировать баланс питательных веществ в организме, предотвратить заболевания и укрепить здоровье.
Сегодня искусственный рис, производимый на линиях по производству искусственного риса, стал идеальным новым продуктом питания в современной жизни.
Преимущества продукта:
Комбинированная конструкция, легко разбирается и транспортируется.
Вибрационная транспортировка, материал не прилипает, нагревается равномерно, легко сушится.
Циркуляционная конструкция, энергосбережение, высокая эффективность выпечки.
Независимый вентилятор осушения воздуха хорош для осушения воздуха.
Технические характеристики:
Функция: удаление влаги
Продукты применения: предварительная сушка гранул, предварительная сушка риса
Модель теплообменника: теплообменник горячей воды
Общая мощность: 0,55×18+2,2+1,1+2,2+0,18=15,58 кВт.
Габариты: Д5300×Ш2500×В3000 мм.
Время высыхания: 12-17 мин.
Ширина вибрационного ковша: 1300 мм.
Толщина слоя материала: однослойное расположение
Рабочая температура: около 70 °C.
Грузоподъемность: 500 кг.
Сушилка для сушки пищевых продуктов, рисовые гранулы, закуски, корм для животных
Сушилка для сушки пищевых продуктов, рисовые гранулы, закуски, корм для животных
Этот тип сушилки представляет собой низкотемпературную сушилку, которая в основном подходит для продуктов, требующих сушки при более низкой температуре и в течение более длительного времени, таких как обогащенный рис, диетический рис, гранулированный корм, корм для домашних животных, корм для собак и кошек, корм для рыб и т. д.
Сушильная машина с низкотемпературной циркуляцией воздуха с высокой эффективностью сушки и энергосбережением: эффективно решает проблему созревания и сушки экструдированных кормов для водных животных и обычных гранулированных кормов или продуктов питания, гранулы достигают идеальной водостойкости и улучшают качество внешнего вида гранул; внутренняя система циркуляции горячего воздуха, низкое энергопотребление и стоимость. Компактный и надежный.
Машина использует поперечную циркуляцию и боковую продувку, что обеспечивает высокую эффективность сушки и хорошее тепло.
Эффективность сохранения. Оснащен независимым вентилятором осушения, скорость осушения высокая. Дверь сохранения тепла коробчатого типа легко открывается, легко чистится и имеет хорошую герметизацию. Машина оснащена термостойкой силиконовой уплотнительной лентой, которая обладает хорошей герметичностью сохранения тепла и высокой устойчивостью к старению.
Кроме того, она использует управление преобразованием частоты, а скорость и время транспортировки сушки регулируются. Выходную мощность можно увеличивать в соответствии с выходной мощностью. Верхний нагревательный короб, паровой нагрев, безопасный и надежный, верхний нагревательный короб, чтобы избежать накопления пыли и возникновения возгорания.
Оснащен автоматическим устройством очистки, централизованным сбором шлака, легко чистится.
Сушилка в основном подходит для сушки текстурированного соевого белка, кормов для водных животных и домашних животных.
Корм для водных животных, изготовленный по передовой технологии, содержит большое количество белка, питательных веществ и минеральных элементов, имеет плавающую и тонущую форму для различных видов пресноводных и морских рыб, также подходит для креветок и крабов, является идеальным выбором для заводов по производству кормов.
Линия по производству кормов для домашних животных в основном использует мясную муку, рыбную муку, костный порошок, кукурузный порошок, соевую муку и порошок других зерновых культур в качестве основных материалов для производства инновационных форм, высокопитательных и вкусных кормов для домашних животных для собак, кошек, лис, птиц и т. д.
Экструзия — это широко используемый метод производства кормов для домашних животных, поскольку он обеспечивает высокую степень контроля над конечным продуктом и может использоваться для создания широкого спектра текстур и форм.
Преимущества продукта:
Наружная циркуляция воздуха, высокая тепловая эффективность.2. Верхний нагревательный короб.
Теплоизоляционная плита с косынкой легко чистится и устанавливается.
Подходит для низкотемпературной и длительной сушки. Удаляет влагу, сушит рис.
Цепной ремень из нержавеющей стали марки 304.
Технические характеристики:
Функция: удаление влаги
Продукты применения: предварительная сушка гранул, предварительная сушка риса
Модель теплообменника: теплообменник горячей воды
Общая мощность: 0,55×18+2,2+1,1+2,2+0,18=15,58 кВт.
Габариты: Д7400×Ш2500×В3000 мм.
Время высыхания: 12-17 мин.
Ширина вибрационного ковша: 1300 мм.
Толщина слоя материала: однослойное расположение
Рабочая температура: около 70 °C.
Грузоподъемность: 700 кг.
Сушилка для корма для собак и кошек GSH3L 1200-4D
Сушилка для корма для собак и кошек GSH3L 1200-4D
Сушилка с перекрестной циркуляцией – это тип оборудования, используемого для сушки материалов. Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки материалов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро испаряет воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество материала. Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация материалов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с перекрестной циркуляцией состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки материалов.
Тканевая система:
Система распределения материала герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение материала на цепной конвейер.
Система распределения материала оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения ткани повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество ткани.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева материала, сушки и других процессов.
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование. (4) Система трансмиссии
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Система трансмиссии:
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Сушилка с перекрестной циркуляцией нашей компании широко используется для сушки таких материалов, как корма, пищевая промышленность, хлопья и полоски. Применяет режим двусторонней перекрестной циркуляции горячего воздуха, взаимодействует с осушительным вентилятором, направление потока воздуха принудительно проникает в материал сверху вниз, и горячий воздух удаляет влагу из материала. Она может эффективно решать проблему отверждения и сушки экструдированного корма для водных животных и общего гранулированного корма или пищи.
Гранулы могут достичь идеальной водостойкости и улучшить качество внешнего вида гранул. Оснащена внутренней системой циркуляции горячего воздуха, низким потреблением энергии, низкой стоимостью и хорошей надежностью. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что гарантирует качество продукта и коррозионную стойкость оборудования.
Сушилки с перекрестной циркуляцией производят высококачественный продукт, который соответствует вашим потребностям и легко моется. Это также снижает потери продукта и энергии.
Основная область применения сушилки с перекрестной циркуляцией – сушка воздушного корма для свежего мяса, выпечки и других сухих кормов для домашних животных, продуктов для водных животных и специальных кормов для водных животных, сухого растительного белка и воздушных закусок для отдыха.
Она эффективно решает задачи созревания и сушки воздушного корма для водных животных, гранулированного корма или корма, обеспечивая гранулам идеальную водостойкость и улучшая их внешний вид.
Сушилка оснащена системой циркуляции горячего воздуха, которая отличается низким энергопотреблением, низкой стоимостью и высокой надежностью.
Кроме того, она оснащена регулируемым распределителем и устройством равномерного распределения для более равномерного распределения материала и обеспечения однородности высушенных материалов.
Преимущества продукта:
Высокая эффективность: система циркуляции горячего воздуха обеспечивает полное использование тепловой энергии и повышает эффективность сушки.
Равномерная сушка:
Горячий воздух циркулирует в сушильной камере, обеспечивая полный контакт горячего воздуха с каждой частью материала, что позволяет добиться равномерного эффекта сушки.
Широкий спектр применения: сушилка с перекрестной циркуляцией подходит для сушки различных материалов, включая гранулированные, кусковые и порошкообразные материалы.
Простота эксплуатации: в сушилках такого типа обычно используется автоматизированная система управления, которая проста и удобна в эксплуатации и может осуществлять точный контроль температуры и времени по мере необходимости.
Защита качества материала: благодаря равномерной передаче горячего воздуха и низкотемпературным характеристикам сушки материала, сушилка с перекрестной циркуляцией может эффективно защищать качество материала и предотвращать пересушивание или термическое повреждение.
Технические характеристики:
Производительность: 1000 кг/ч. комбикорма с 600 протеином
Температура сушки: 100-120 оС.
Время сушки: 10-60 мин.
Габариты: Д6700хШ2000хВ3800 мм.
Сушилка для корма для собак и кошек GSH3L 1200-6D
Сушилка для корма для собак и кошек GSH3L 1200-6D
Сушилка с перекрестной циркуляцией – это тип оборудования, используемого для сушки материалов. Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки материалов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро испаряет воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество материала. Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация материалов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с перекрестной циркуляцией состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки материалов.
Тканевая система:
Система распределения материала герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение материала на цепной конвейер.
Система распределения материала оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения ткани повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество ткани.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева материала, сушки и других процессов.
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование. (4) Система трансмиссии
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Система трансмиссии:
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Сушилка с перекрестной циркуляцией нашей компании широко используется для сушки таких материалов, как корма, пищевая промышленность, хлопья и полоски. Применяет режим двусторонней перекрестной циркуляции горячего воздуха, взаимодействует с осушительным вентилятором, направление потока воздуха принудительно проникает в материал сверху вниз, и горячий воздух удаляет влагу из материала. Она может эффективно решать проблему отверждения и сушки экструдированного корма для водных животных и общего гранулированного корма или пищи.
Гранулы могут достичь идеальной водостойкости и улучшить качество внешнего вида гранул. Оснащена внутренней системой циркуляции горячего воздуха, низким потреблением энергии, низкой стоимостью и хорошей надежностью. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что гарантирует качество продукта и коррозионную стойкость оборудования.
Сушилки с перекрестной циркуляцией производят высококачественный продукт, который соответствует вашим потребностям и легко моется. Это также снижает потери продукта и энергии.
Основная область применения сушилки с перекрестной циркуляцией – сушка воздушного корма для свежего мяса, выпечки и других сухих кормов для домашних животных, продуктов для водных животных и специальных кормов для водных животных, сухого растительного белка и воздушных закусок для отдыха.
Она эффективно решает задачи созревания и сушки воздушного корма для водных животных, гранулированного корма или корма, обеспечивая гранулам идеальную водостойкость и улучшая их внешний вид.
Сушилка оснащена системой циркуляции горячего воздуха, которая отличается низким энергопотреблением, низкой стоимостью и высокой надежностью.
Кроме того, она оснащена регулируемым распределителем и устройством равномерного распределения для более равномерного распределения материала и обеспечения однородности высушенных материалов.
Преимущества продукта:
Высокая эффективность: система циркуляции горячего воздуха обеспечивает полное использование тепловой энергии и повышает эффективность сушки.
Равномерная сушка:
Горячий воздух циркулирует в сушильной камере, обеспечивая полный контакт горячего воздуха с каждой частью материала, что позволяет добиться равномерного эффекта сушки.
Широкий спектр применения: сушилка с перекрестной циркуляцией подходит для сушки различных материалов, включая гранулированные, кусковые и порошкообразные материалы.
Простота эксплуатации: в сушилках такого типа обычно используется автоматизированная система управления, которая проста и удобна в эксплуатации и может осуществлять точный контроль температуры и времени по мере необходимости.
Защита качества материала: благодаря равномерной передаче горячего воздуха и низкотемпературным характеристикам сушки материала, сушилка с перекрестной циркуляцией может эффективно защищать качество материала и предотвращать пересушивание или термическое повреждение.
Технические характеристики:
Производительность: 1500 кг/ч. комбикорма с 600 протеином
Температура сушки: 100-120 оС.
Время сушки: 10-60 мин.
Габариты: Д8700хШ2000хВ3800 мм.
Сушилка для корма для собак и кошек GSH4L 1200-6D
Сушилка для корма для собак и кошек GSH4L 1200-6D
Сушилка с перекрестной циркуляцией – это тип оборудования, используемого для сушки материалов. Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки материалов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро испаряет воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество материала. Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация материалов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с перекрестной циркуляцией состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки материалов.
Тканевая система:
Система распределения материала герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение материала на цепной конвейер.
Система распределения материала оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения ткани повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество ткани.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева материала, сушки и других процессов.
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование. (4) Система трансмиссии
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Система трансмиссии:
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Сушилка с перекрестной циркуляцией нашей компании широко используется для сушки таких материалов, как корма, пищевая промышленность, хлопья и полоски. Применяет режим двусторонней перекрестной циркуляции горячего воздуха, взаимодействует с осушительным вентилятором, направление потока воздуха принудительно проникает в материал сверху вниз, и горячий воздух удаляет влагу из материала. Она может эффективно решать проблему отверждения и сушки экструдированного корма для водных животных и общего гранулированного корма или пищи.
Гранулы могут достичь идеальной водостойкости и улучшить качество внешнего вида гранул. Оснащена внутренней системой циркуляции горячего воздуха, низким потреблением энергии, низкой стоимостью и хорошей надежностью. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что гарантирует качество продукта и коррозионную стойкость оборудования.
Сушилки с перекрестной циркуляцией производят высококачественный продукт, который соответствует вашим потребностям и легко моется. Это также снижает потери продукта и энергии.
Основная область применения сушилки с перекрестной циркуляцией – сушка воздушного корма для свежего мяса, выпечки и других сухих кормов для домашних животных, продуктов для водных животных и специальных кормов для водных животных, сухого растительного белка и воздушных закусок для отдыха.
Она эффективно решает задачи созревания и сушки воздушного корма для водных животных, гранулированного корма или корма, обеспечивая гранулам идеальную водостойкость и улучшая их внешний вид.
Сушилка оснащена системой циркуляции горячего воздуха, которая отличается низким энергопотреблением, низкой стоимостью и высокой надежностью.
Кроме того, она оснащена регулируемым распределителем и устройством равномерного распределения для более равномерного распределения материала и обеспечения однородности высушенных материалов.
Преимущества продукта:
Высокая эффективность: система циркуляции горячего воздуха обеспечивает полное использование тепловой энергии и повышает эффективность сушки.
Равномерная сушка:
Горячий воздух циркулирует в сушильной камере, обеспечивая полный контакт горячего воздуха с каждой частью материала, что позволяет добиться равномерного эффекта сушки.
Широкий спектр применения: сушилка с перекрестной циркуляцией подходит для сушки различных материалов, включая гранулированные, кусковые и порошкообразные материалы.
Простота эксплуатации: в сушилках такого типа обычно используется автоматизированная система управления, которая проста и удобна в эксплуатации и может осуществлять точный контроль температуры и времени по мере необходимости.
Защита качества материала: благодаря равномерной передаче горячего воздуха и низкотемпературным характеристикам сушки материала, сушилка с перекрестной циркуляцией может эффективно защищать качество материала и предотвращать пересушивание или термическое повреждение.
Технические характеристики:
Производительность: 2000 кг/ч. комбикорма с 600 протеином
Температура сушки: 100-120 оС.
Время сушки: 10-60 мин.
Габариты: Д8500хШ2000хВ4400 мм.
Сушилка для снеков из гранул, риса и кукурузных хлопьев, пяти ярусная с двумя секциями
Сушилка для снеков из гранул, риса и кукурузных хлопьев, пяти ярусная с двумя секциями
Эта серия печей для обжарки широко используется для сушки всех видов закусок, таких как кукурузные хлопья, кукурузные чипсы и т. д.
Она оснащена однослойной цепной конвейерной лентой, которая обеспечивает быструю сушку закусок при высокой температуре. Максимальная температура может достигать 300 °C. В качестве топлива может использоваться электричество, газ и т. д.
Комбинированная система циркуляции горячего воздуха сушилки, система транспортировки, система воздуховодов, состав системы изоляции. Транспортировка материалов с использованием конструкции из нержавеющей стали 304 соответствует производственным потребностям пищевых продуктов.
Система управления использует сенсорный экран, температурный контроль с помощью ПЛК и двухступенчатой горелки, автоматическую систему контроля температуры для обеспечения точности контроля температуры и качества продукта. Интерфейс сенсорного экрана настроен на интерфейс мониторинга, который позволяет в режиме реального времени контролировать работу машины.
Пользователь может выбрать тип сушилки в зависимости от слоя, длины или потребляемой мощности. Комбинированная секционная сушилка широко используется для сушки всех видов палочек, кусочков, зерен и других форм снеков.
Комбинированная секционная сушилка имеет компактную, логичную конструкцию и проста в использовании. В приводной системе используются двухшаговый роликовый цепной привод, циркуляционная сушка и сбалансированный режим работы, что исключает заклинивание. Регулируемая температура и продолжительность сушки существенно влияют на процесс сушки. Высокоэффективная система экономии топлива, оптимальное распределение тепла и равномерный нагрев всех материалов обеспечивают низкое энергопотребление и высокую производительность.
Транспортировка материала осуществляется с помощью вибрационного лотка, и в процессе транспортировки материал постоянно находится в состоянии вращения, что позволяет равномерно нагревать продукт, равномерно пропекать его и сохранять хороший жареный вкус.
Уменьшите содержание жира в вашем продукте с помощью нашего процесса выпечки и получите уникальные, высококачественные закуски благодаря нашей технологии точной резки.
Этот тип низкотемпературной сушильной машины может использоваться для самых разных продуктов, таких как воздушные закуски, кукурузные хлопья, сухие завтраки и т. д.
Кукурузные хлопья – питательный и удобный продукт, производимый на линии по производству кукурузных хлопьев. Отличительной особенностью кукурузных хлопьев является их богатство сложными углеводами и пищевыми волокнами, такими как витамины и минералы. В них также могут добавляться какао и сахар, например, мёд и мальтоза. Их можно употреблять непосредственно после смешивания с функциональными напитками, такими как кофе, молоко и йогурт.
Сухие завтраки — это своего рода питательная и удобная еда, в которой в качестве основного материала используется зерно, имеющее различную форму, например, гранулы, хлопья, кусочки животного происхождения и т. д.
Одной из выдающихся особенностей сухих завтраков является то, что они содержат большое количество сложных углеводов и пищевых волокон, обогащают организм множеством микроэлементов, таких как витамины и минералы, а также могут содержать какао и сахар, например, мед и мальтозу.
Преимущества продукта:
Конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали, не наносящая вреда человеческому телу.
Температуру и время сушки можно регулировать с помощью кнопки на контроллере, отличный эффект сушки; Автоматическая сигнализация при возникновении ненормальной работы.
Всемирно известные бренды электрозапчастей, такие как LG, FUJI, Omron и т. д.
Изоляция из алюмосиликата и внешнее покрытие из нержавеющей стали.
Доступны различные типы нагрева, такие как электрический, газовый. В газовом типе электромагнитные клапаны защищают машину от перегрева.
Технические характеристики:
Производительность: 400-600 кг/ч.
Нагрев. элемент: газ, электроэнергия, дизель
Время сушки: 10-40 мин.
Габариты: Д7200хШ2400хВ2800 мм.
Сушилка для снеков из гранул, риса и кукурузных хлопьев, пяти ярусная с тремя секциями
Сушилка для снеков из гранул, риса и кукурузных хлопьев, пяти ярусная с тремя секциями
Эта серия печей для обжарки широко используется для сушки всех видов закусок, таких как кукурузные хлопья, кукурузные чипсы и т. д.
Она оснащена однослойной цепной конвейерной лентой, которая обеспечивает быструю сушку закусок при высокой температуре. Максимальная температура может достигать 300 °C. В качестве топлива может использоваться электричество, газ и т. д.
Комбинированная система циркуляции горячего воздуха сушилки, система транспортировки, система воздуховодов, состав системы изоляции. Транспортировка материалов с использованием конструкции из нержавеющей стали 304 соответствует производственным потребностям пищевых продуктов.
Система управления использует сенсорный экран, температурный контроль с помощью ПЛК и двухступенчатой горелки, автоматическую систему контроля температуры для обеспечения точности контроля температуры и качества продукта. Интерфейс сенсорного экрана настроен на интерфейс мониторинга, который позволяет в режиме реального времени контролировать работу машины.
Пользователь может выбрать тип сушилки в зависимости от слоя, длины или потребляемой мощности. Комбинированная секционная сушилка широко используется для сушки всех видов палочек, кусочков, зерен и других форм снеков.
Комбинированная секционная сушилка имеет компактную, логичную конструкцию и проста в использовании. В приводной системе используются двухшаговый роликовый цепной привод, циркуляционная сушка и сбалансированный режим работы, что исключает заклинивание. Регулируемая температура и продолжительность сушки существенно влияют на процесс сушки. Высокоэффективная система экономии топлива, оптимальное распределение тепла и равномерный нагрев всех материалов обеспечивают низкое энергопотребление и высокую производительность.
Транспортировка материала осуществляется с помощью вибрационного лотка, и в процессе транспортировки материал постоянно находится в состоянии вращения, что позволяет равномерно нагревать продукт, равномерно пропекать его и сохранять хороший жареный вкус.
Уменьшите содержание жира в вашем продукте с помощью нашего процесса выпечки и получите уникальные, высококачественные закуски благодаря нашей технологии точной резки.
Этот тип низкотемпературной сушильной машины может использоваться для самых разных продуктов, таких как воздушные закуски, кукурузные хлопья, сухие завтраки и т. д.
Кукурузные хлопья – питательный и удобный продукт, производимый на линии по производству кукурузных хлопьев. Отличительной особенностью кукурузных хлопьев является их богатство сложными углеводами и пищевыми волокнами, такими как витамины и минералы. В них также могут добавляться какао и сахар, например, мёд и мальтоза. Их можно употреблять непосредственно после смешивания с функциональными напитками, такими как кофе, молоко и йогурт.
Сухие завтраки — это своего рода питательная и удобная еда, в которой в качестве основного материала используется зерно, имеющее различную форму, например, гранулы, хлопья, кусочки животного происхождения и т. д.
Одной из выдающихся особенностей сухих завтраков является то, что они содержат большое количество сложных углеводов и пищевых волокон, обогащают организм множеством микроэлементов, таких как витамины и минералы, а также могут содержать какао и сахар, например, мед и мальтозу.
Преимущества продукта:
Конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали, не наносящая вреда человеческому телу.
Температуру и время сушки можно регулировать с помощью кнопки на контроллере, отличный эффект сушки; Автоматическая сигнализация при возникновении ненормальной работы.
Всемирно известные бренды электрозапчастей, такие как LG, FUJI, Omron и т. д.
Изоляция из алюмосиликата и внешнее покрытие из нержавеющей стали.
Доступны различные типы нагрева, такие как электрический, газовый. В газовом типе электромагнитные клапаны защищают машину от перегрева.
Технические характеристики:
Производительность: 800-1000 кг/ч.
Нагрев. элемент: газ, электроэнергия, дизель
Время сушки: 10-40 мин.
Габариты: Д10200хШ2400хВ2800 мм.
Пятислойная сушилка для сушки воздушных продуктов
Пятислойная сушилка для сушки воздушных продуктов
Пятислойная сушилка имеет широкий спектр применения. Она подходит для сушки продуктов любой формы, включая полоски, куски, гранулы и другие материалы. Мы предлагаем различные типы сушилок с различной длиной слоя, режимом нагрева и т.д.
Вы можете выбрать сушилку в соответствии с вашими требованиями к области применения, производительностью, потреблением влаги, температурой сушки/выпекания и источником нагрева.
Пятислойная сушилка используется для производства пищевых продуктов, кусков и рисовых зерен, и различные сушилки можно выбирать в зависимости от количества слоев, длины или мощности.
Автоматическая система сушилки для снеков - это система с автоматической конструкцией, сильной логикой и простой эксплуатацией. Температуру и время сушки можно регулировать, а эффект сушки ограничен. Существует высокоэффективная система экономии топлива, разумное распределение оборудования и те же меры предосторожности для оборудования, низкое потребление энергии и большая производительность. Преобразователь частоты может регулировать время сушки в соответствии со скоростью продукта. Скорость ленты доступна для выбора. Электрический нагрев осуществляется с помощью электрических нагреваемых тепловых труб.
Пятислойная сушилка имеет широкий спектр применения. Например, для производства куркуре, читос, никнаксов, слоёных закусок, сухих завтраков, кукурузных хлопьев, кормов для домашних животных, кормов для животных и кормов для рыб.
Сухие завтраки — это своего рода питательная и удобная еда, в которой в качестве основного материала используется зерно, имеющее различную форму, например, гранулы, хлопья, кусочки животного происхождения и т. д.
Одной из выдающихся особенностей сухих завтраков является то, что они содержат большое количество сложных углеводов и пищевых волокон, обогащают организм множеством микроэлементов, таких как витамины и минералы, а также могут содержать какао и сахар, например, мед и мальтозу.
Корм для рыб, как следует из названия, предназначен для рыб. Его основными компонентами являются белки, жиры, витамины и минералы.
Белок — важный питательный элемент для выживания рыб и креветок, а также важный компонент клеток, тканей и органов организма.
Преимущества продукта:
Пятислойная сушилка работает непрерывно и проста в эксплуатации.
Пятислойная сушилка приводится в движение двухроликовой цепью и нагревает материалы по кругу. Работает плавно и без заторов.
Температуру и время обжарки можно регулировать, эффект обжарки идеальный.
Благодаря высокоэффективной системе экономии топлива, разумному распределению тепла материал нагревается равномерно, низкое энергопотребление при большой выходной мощности.
Пятислойная сушилка спроектирована с применением эффективной системы энергосбережения и системы распределения тепла, что обеспечивает равномерный нагрев материалов при низком потреблении энергии и высокой производительности.
Технические характеристики:
Производительность: 800-1000 кг/ч.
Нагрев. элемент: газ, электроэнергия, дизель
Время сушки: 10-40 мин.
Габариты: Д5200хШ2200хВ2600 мм.
Промышленная ленточная сушилка для сушки овощей, фруктов и кормов для домашних животных
Промышленная ленточная сушилка для сушки овощей, фруктов и кормов для домашних животных
Пятислойная сушилка имеет широкий спектр применения. Она подходит для сушки продуктов любой формы, включая полоски, куски, гранулы и другие материалы. Мы предлагаем различные типы сушилок с различной длиной слоя, режимом нагрева и т.д.
Вы можете выбрать сушилку в соответствии с вашими требованиями к области применения, производительностью, потреблением влаги, температурой сушки/выпекания и источником нагрева.
Пятислойная сушилка используется для производства пищевых продуктов, кусков и рисовых зерен, и различные сушилки можно выбирать в зависимости от количества слоев, длины или мощности.
Автоматическая система сушилки для снеков - это система с автоматической конструкцией, сильной логикой и простой эксплуатацией. Температуру и время сушки можно регулировать, а эффект сушки ограничен. Существует высокоэффективная система экономии топлива, разумное распределение оборудования и те же меры предосторожности для оборудования, низкое потребление энергии и большая производительность. Преобразователь частоты может регулировать время сушки в соответствии со скоростью продукта. Скорость ленты доступна для выбора. Электрический нагрев осуществляется с помощью электрических нагреваемых тепловых труб.
Пятислойная сушилка имеет широкий спектр применения. Например, для производства фрукты, овощи, куркуре, читос, никнаксов, слоёных закусок, сухих завтраков, кукурузных хлопьев, кормов для домашних животных, кормов для животных и кормов для рыб.
Сухие завтраки — это своего рода питательная и удобная еда, в которой в качестве основного материала используется зерно, имеющее различную форму, например, гранулы, хлопья, кусочки животного происхождения и т. д.
Одной из выдающихся особенностей сухих завтраков является то, что они содержат большое количество сложных углеводов и пищевых волокон, обогащают организм множеством микроэлементов, таких как витамины и минералы, а также могут содержать какао и сахар, например, мед и мальтозу.
Корм для рыб, как следует из названия, предназначен для рыб. Его основными компонентами являются белки, жиры, витамины и минералы.
Белок — важный питательный элемент для выживания рыб и креветок, а также важный компонент клеток, тканей и органов организма.
Преимущества продукта:
Пятислойная сушилка работает непрерывно и проста в эксплуатации.
Пятислойная сушилка приводится в движение двухроликовой цепью и нагревает материалы по кругу. Работает плавно и без заторов.
Температуру и время обжарки можно регулировать, эффект обжарки идеальный.
Благодаря высокоэффективной системе экономии топлива, разумному распределению тепла материал нагревается равномерно, низкое энергопотребление при большой выходной мощности.
Пятислойная сушилка спроектирована с применением эффективной системы энергосбережения и системы распределения тепла, что обеспечивает равномерный нагрев материалов при низком потреблении энергии и высокой производительности.
Технические характеристики:
Производительность: 2000 кг/ч.
Нагрев. элемент: газ, электроэнергия, дизель
Время сушки: 10-40 мин.
Габариты: Д12400хШ2400хВ2800 мм.
Трехслойная паровая сушилка MTD-3S
Трехслойная паровая сушилка MTD-3S
Эта серия сушильных печей широко используется для сушки различных видов палочек, кусочков, зерна, надувных закусок и других материалов. Пользователь может выбрать различные типы сушилок в зависимости от количества слоев, длины или энергопотребления.
Вся машина имеет компактную конструкцию, логичную и простую в эксплуатации.
Система привода использует двухзвенную роликовую цепь, циркуляционную сушку,
и сбалансированную работу, исключающую заклинивание.
Температура и время сушки могут регулироваться, что обеспечивает высокую эффективность сушки.
Благодаря высокоэффективной системе экономии топлива, рациональному распределению тепла,
равномерный нагрев материала, низкое энергопотребление, но высокая производительность.
Сушилка для корма для собак и кошек GSH3L 1200-4D
Сушилка для корма для собак и кошек GSH3L 1200-4D
Сушилка с перекрестной циркуляцией – это тип оборудования, используемого для сушки материалов. Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки материалов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро испаряет воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество материала. Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация материалов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с перекрестной циркуляцией состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки материалов.
Тканевая система:
Система распределения материала герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение материала на цепной конвейер.
Система распределения материала оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения ткани повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество ткани.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева материала, сушки и других процессов.
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование. (4) Система трансмиссии
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Система трансмиссии:
Сушилка с перекрестной циркуляцией воздуха оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать. Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Сушилка с перекрестной циркуляцией нашей компании широко используется для сушки таких материалов, как корма, пищевая промышленность, хлопья и полоски. Применяет режим двусторонней перекрестной циркуляции горячего воздуха, взаимодействует с осушительным вентилятором, направление потока воздуха принудительно проникает в материал сверху вниз, и горячий воздух удаляет влагу из материала. Она может эффективно решать проблему отверждения и сушки экструдированного корма для водных животных и общего гранулированного корма или пищи.
Гранулы могут достичь идеальной водостойкости и улучшить качество внешнего вида гранул. Оснащена внутренней системой циркуляции горячего воздуха, низким потреблением энергии, низкой стоимостью и хорошей надежностью. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что гарантирует качество продукта и коррозионную стойкость оборудования.
Сушилки с перекрестной циркуляцией производят высококачественный продукт, который соответствует вашим потребностям и легко моется. Это также снижает потери продукта и энергии.
Основная область применения сушилки с перекрестной циркуляцией – сушка воздушного корма для свежего мяса, выпечки и других сухих кормов для домашних животных, продуктов для водных животных и специальных кормов для водных животных, сухого растительного белка и воздушных закусок для отдыха.
Она эффективно решает задачи созревания и сушки воздушного корма для водных животных, гранулированного корма или корма, обеспечивая гранулам идеальную водостойкость и улучшая их внешний вид.
Сушилка оснащена системой циркуляции горячего воздуха, которая отличается низким энергопотреблением, низкой стоимостью и высокой надежностью.
Кроме того, она оснащена регулируемым распределителем и устройством равномерного распределения для более равномерного распределения материала и обеспечения однородности высушенных материалов.
Преимущества продукта:
Высокая эффективность: система циркуляции горячего воздуха обеспечивает полное использование тепловой энергии и повышает эффективность сушки.
Равномерная сушка:
Горячий воздух циркулирует в сушильной камере, обеспечивая полный контакт горячего воздуха с каждой частью материала, что позволяет добиться равномерного эффекта сушки.
Широкий спектр применения: сушилка с перекрестной циркуляцией подходит для сушки различных материалов, включая гранулированные, кусковые и порошкообразные материалы.
Простота эксплуатации: в сушилках такого типа обычно используется автоматизированная система управления, которая проста и удобна в эксплуатации и может осуществлять точный контроль температуры и времени по мере необходимости.
Защита качества материала: благодаря равномерной передаче горячего воздуха и низкотемпературным характеристикам сушки материала, сушилка с перекрестной циркуляцией может эффективно защищать качество материала и предотвращать пересушивание или термическое повреждение.
Технические характеристики:
Производительность: 1000 кг/ч. комбикорма с 600 протеином
Температура сушки: 100-120 оС.
Время сушки: 10-60 мин.
Габариты: Д6700хШ2000хВ3800 мм.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-2-16
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 16 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 128 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 170-470 кг/ч.
Габариты сушилки: Длина 17; Ширина 2,3; Высота 2,2 м.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-2-16
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 16 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 128 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 170-470 кг/ч.
Габариты сушилки: Длина 17; Ширина 2,3; Высота 2,2 м.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-2-16
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 16 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 128 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 170-470 кг/ч.
Габариты сушилки: Длина 17; Ширина 2,3; Высота 2,2 м.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-2-16
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 16 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 128 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 170-470 кг/ч.
Габариты сушилки: Длина 17; Ширина 2,3; Высота 2,2 м.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилка двуярусная сеточно-ленточная DW-2-12
Сушилка двуярусная сеточно-ленточная DW-2-12
Ленточная сушилка представляет собой оборудование для непрерывной сушки партий, которое используется для сушки мяхкого, полосного и гранулированного материала с хорошей проницаемостью воздуха.
Особенно подходит для обезвоенных овощей, катализаторов и других материалов с высоким содержанием воды и высокой температурой материала; эта серия сушилок обладает преимуществами быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и хорошего качества продукции.
Для пасты из дегидрированных фильтрующих тортов их можно сушить только после гранулирования или нанесения в полоски.
Он обладает преимуществами высокой скорости сушки, высокой интенсивности испарения и хорошего качества продукта. Ременный сушильный аппарат широко используется в промышленности, в основном для сушки небольших кусков материалов и волокнистых материалов. Одним словом, материалы, высушенные ленточным сушилкой, должны иметь определенную форму и сохранять определенную форму после сушки.
1. Вибрация и воздействие материала на речной сушилку являются незначительными, а частицы материала не легко измельчить и разбить, поэтому он также подходит для сушки некоторых материалов, которые не могут разбиться.
2. Ленточный сушильный барабан используется не только для сушки материалов, но и для выпекания, обжига или отверждения. 3. Конструкция ременного осушителя не сложна, и его легко установить. Он может работать длительное время.
В случае неисправности он может войти в коробку для технического обслуживания, что удобно для технического обслуживания.
4. Количество воздуха, температура нагрева, время нахождения материала и скорость подачи можно отрегулировать для достижения наилучшего эффекта сушки.
5. Конфигурация оборудования является гибкой, и можно использовать систему промывки сетчатых ремней и систему охлаждения материалов.
6. Большинство воздуха перерабатывается и отличается высокой энергоэкономией.
7. Уникальное устройство распределения воздуха делает распределение горячего воздуха более равномерным и обеспечивает соответствие качества продукции.
8. Источником тепла может быть пар, мазут, электричество или уголь.
Технические характеристики:
Ярусы лент: 2
Ширина ленты: 1200 мм.
Длина системы сушки: 12000 мм.
Толщина продукта: 10–80 мм.
Температура: 50–140 °C.
Давление пара: 0.2–0,8 МПа.
Расход пара: 180–450 кг
Прочность на сушку: 4–20 кгм2/ч.
Мощность вентилятора: 6,6 кВт.
Мощность оборудования: 7,35 кВт.
Сушилка для овощей и зелени 1000КГ
Сушилка для овощей и зелени 1000КГ
В нашей однопроходной сушилке мы используем различные методы сушки продуктов. Наши машины поддерживают паровой, электрический, газовый и дизельный нагрев.
Наши системы сушки и дегидрирования бережно удаляют влагу из продуктов, не нарушая их естественный вкус.
От ломтиков и кусочков до пасты и пюре — мы поможем вам приготовить свежие закуски и другие блюда. Мы поможем вам создавать продукты неизменно безупречного качества благодаря механической производительности, на которую вы можете положиться.
Однопроходная сушилка оснащена независимой воздушной камерой и встроенной системой циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность и энергосбережение.
Также имеется независимый осушитель воздуха. Конструкция верхнего нагревательного блока предотвращает возгорание, вызванное скоплением пыли. Модульная конструкция удобна для установки и расширения. Система охлаждения и диспергирования предотвращает слипание материалов.
В машине используется преобразователь частоты. Время сушки регулируется. Теплоизоляционная дверца легко открывается и очищается, демонстрируя отличную герметичность. Уплотнения из термостойкого силикона обеспечивают отличную герметичность и теплоизоляцию, а также высокую прочность.
Однопроходные сушилки в основном используются для слоеного теста, злаков, семян, орехов и т. д.
Этот тип сушилки может завершить выпечку при высоких температурах за короткое время, что значительно повышает эффективность сушки. Она оснащена двухступенчатой газовой горелкой для более точного контроля температуры, а время сушки регулируется инвертором.
Эффективный и энергосберегающий.
Встроенная конвекция воздуха, ускоряющая сушку.
Отдельный осушитель воздуха с высокой скоростью осушения.
Теплоизоляционную дверь легко разобрать и очистить.
Термостойкие силиконовые уплотнители демонстрируют хорошие герметизирующие и изоляционные свойства, а также высокую долговечность.
Регулировка частоты. Время сушки регулируется.
Производительность можно увеличить, добавив больше модулей.
Однослойная сушка снижает риск поломки.
Технические характеристики:
Нагревательный элемент: электроэнергия
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 240 кВт.
Установленная мощность нагрева:
циркуляционного вентилятора, приводного двигателя, дренажного вентилятора, распределительного двигателя, охлаждающего двигателя всего 275,75 кВт.
Время сушки: 60–300 с.
Рабочая температура: 100–120 °C.
Ширина пластинчатой конвейерной ленты: 1200 мм.
Габариты: Д13000XШ3800хВ3900 мм.
Сушилка для овощей, фруктов и зелени 2000КГ
Сушилка для овощей, фруктов и зелени 2000КГ
В нашей однопроходной сушилке мы используем различные методы сушки продуктов. Наши машины поддерживают паровой, электрический, газовый и дизельный нагрев.
Наши системы сушки и дегидрирования бережно удаляют влагу из продуктов, не нарушая их естественный вкус.
От ломтиков и кусочков до пасты и пюре — мы поможем вам приготовить свежие закуски и другие блюда. Мы поможем вам создавать продукты неизменно безупречного качества благодаря механической производительности, на которую вы можете положиться.
Однопроходная сушилка оснащена независимой воздушной камерой и встроенной системой циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность и энергосбережение.
Также имеется независимый осушитель воздуха. Конструкция верхнего нагревательного блока предотвращает возгорание, вызванное скоплением пыли. Модульная конструкция удобна для установки и расширения. Система охлаждения и диспергирования предотвращает слипание материалов.
В машине используется преобразователь частоты. Время сушки регулируется. Теплоизоляционная дверца легко открывается и очищается, демонстрируя отличную герметичность. Уплотнения из термостойкого силикона обеспечивают отличную герметичность и теплоизоляцию, а также высокую прочность.
Однопроходные сушилки в основном используются для слоеного теста, злаков, семян, орехов и т. д.
Этот тип сушилки может завершить выпечку при высоких температурах за короткое время, что значительно повышает эффективность сушки. Она оснащена двухступенчатой газовой горелкой для более точного контроля температуры, а время сушки регулируется инвертором.
Эффективный и энергосберегающий.
Встроенная конвекция воздуха, ускоряющая сушку.
Отдельный осушитель воздуха с высокой скоростью осушения.
Теплоизоляционную дверь легко разобрать и очистить.
Термостойкие силиконовые уплотнители демонстрируют хорошие герметизирующие и изоляционные свойства, а также высокую долговечность.
Регулировка частоты. Время сушки регулируется.
Производительность можно увеличить, добавив больше модулей.
Однослойная сушка снижает риск поломки.
Технические характеристики:
Нагревательный элемент: электроэнергия
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 240 кВт.
Установленная мощность нагрева:
циркуляционного вентилятора, приводного двигателя, дренажного вентилятора, распределительного двигателя, охлаждающего двигателя всего 275,75 кВт.
Время сушки: 60–300 с.
Рабочая температура: 100–120 °C.
Ширина пластинчатой конвейерной ленты: 1200 мм.
Габариты: Д13000XШ3800хВ3900 мм.
Сушилка для овощей, фруктов и зелени 2000КГ
Сушилка для овощей, фруктов и зелени 2000КГ
В нашей однопроходной сушилке мы используем различные методы сушки продуктов. Наши машины поддерживают паровой, электрический, газовый и дизельный нагрев.
Наши системы сушки и дегидрирования бережно удаляют влагу из продуктов, не нарушая их естественный вкус.
От ломтиков и кусочков до пасты и пюре — мы поможем вам приготовить свежие закуски и другие блюда. Мы поможем вам создавать продукты неизменно безупречного качества благодаря механической производительности, на которую вы можете положиться.
Однопроходная сушилка оснащена независимой воздушной камерой и встроенной системой циркуляции воздуха, что обеспечивает эффективность и энергосбережение.
Также имеется независимый осушитель воздуха. Конструкция верхнего нагревательного блока предотвращает возгорание, вызванное скоплением пыли. Модульная конструкция удобна для установки и расширения. Система охлаждения и диспергирования предотвращает слипание материалов.
В машине используется преобразователь частоты. Время сушки регулируется. Теплоизоляционная дверца легко открывается и очищается, демонстрируя отличную герметичность. Уплотнения из термостойкого силикона обеспечивают отличную герметичность и теплоизоляцию, а также высокую прочность.
Однопроходные сушилки в основном используются для слоеного теста, злаков, семян, орехов и т. д.
Этот тип сушилки может завершить выпечку при высоких температурах за короткое время, что значительно повышает эффективность сушки. Она оснащена двухступенчатой газовой горелкой для более точного контроля температуры, а время сушки регулируется инвертором.
Эффективный и энергосберегающий.
Встроенная конвекция воздуха, ускоряющая сушку.
Отдельный осушитель воздуха с высокой скоростью осушения.
Теплоизоляционную дверь легко разобрать и очистить.
Термостойкие силиконовые уплотнители демонстрируют хорошие герметизирующие и изоляционные свойства, а также высокую долговечность.
Регулировка частоты. Время сушки регулируется.
Производительность можно увеличить, добавив больше модулей.
Однослойная сушка снижает риск поломки.
Технические характеристики:
Нагревательный элемент: электроэнергия
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 240 кВт.
Установленная мощность нагрева:
циркуляционного вентилятора, приводного двигателя, дренажного вентилятора, распределительного двигателя, охлаждающего двигателя всего 275,75 кВт.
Время сушки: 60–300 с.
Рабочая температура: 100–120 °C.
Ширина пластинчатой конвейерной ленты: 1200 мм.
Габариты: Д13000XШ3800хВ3900 мм.
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная 1000КГ
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная 1000КГ
Сушилка многоярусная сеточно-ленточная.
Сеточно-ленточная сушилка в основном используется для непрерывной сушки продукта, быстрой сушки, высокой интенсивности испарения и наилучшего качества, широко используется для сушки: лекарственных трав, фруктов, овощей, зелени, море продуктов, корма для скота и химическое сырье с хорошей воздухопроницаемостью.
Принцип работы.
Многоярусная сеточно-ленточная сушилка не использует воздух в качестве сушильной среды, горячий воздух отправляется в сушилку внутрь с помощью вытяжного вентилятора, высушивает продукт с помощью многоярусной сеточно-ленточной передачи из нержавеющей стали, в сушилке после многослойной циркуляции горячий воздух проходя снизу вверх через сетчатую ленту и слоем продукта, проходит слой за слоем и наконец достигает цель сушки, в соответствии с различным содержанием влаги в продукте. Электрическая система управления может регулировать объем воздуха через вытяжной вентилятор, скорость движения сетчатой ленты и температуру внутри сушилки, чтобы обеспечить наилучший эффект окраски продукта и максимизировать эффективность.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Модель: WD-2-16
Ярусы: 4 шт.
Ширина сетчатой ленты: 2,0 м.
Длина сушки: 16 м.
Толщина подачи продукта: 10-80 мм.
Температура использования: 40-160 С0
Площадь сетчатой ленты: 128 м2.
Общая мощность вентилятора: 30 кВт.
Общая мощность машины: 36,25 кВт.
Расход пара: 170-470 кг/ч.
Габариты сушилки: Длина 17; Ширина 2,3; Высота 2,2 м.
Примечание: Для каждого продукты свои параметры, временной и температурный режим, мощность и так далее.
Данная сушилка может промышленно сушить такие продукты как:
Лекарственные растения: ромашка, пижма, солодка, тысячелистник, шалфей, лист лотоса, табак, конопля, мята, лист шелковицы, роза, цветок жасмина, лаванда, хризантема, лимонная трава и так далее;
Травы: укроп, петрушка, кинза и так далее;
Фрукты: яблоко, груша, абрикос, лимон, виноградная лоза, бананы и т. д.
Овощи: морковь, капуста, перец, грибы, чеснок, имбирь, черный гриб, цветная капуста, зеленый лук, картофель и так далее.
Сушилки с циркуляцией горячего воздуха для фруктов, овощей, ягод, орехов, мяса и морепродуктов
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 1 вагонетка 12 лотков
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 1 вагонетка 12 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 1 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 12 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1000 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 50-60 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 1 вагонетка 24 лотка
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 1 вагонетка 24 лотка
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8 Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 1 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 24 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1350 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300
Производительность 100 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 1 вагонетка 48 лотков
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 1 вагонетка 48 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 1 шт.
Размеры вагонетки (шкафа): Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 48 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1600 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 150-300 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха2 вагонетки 96 лотко
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха2 вагонетки 96 лотко
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 2 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 96 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1800 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 260-500 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 4 вагонетки 192 лотк
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 4 вагонетки 192 лотк
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
1. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
2. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
3. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
4. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 4 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 192 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 2200 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 1000 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 8 вагонеток 384 лотк
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 8 вагонеток 384 лотк
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 8 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 384 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 2900 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 2000 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 8 вагонеток 384 лотк
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 8 вагонеток 384 лотк
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 16 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 768 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 4000 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 4000 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 8 вагонеток 384 лотк
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха 8 вагонеток 384 лотк
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 21 шт.
Размеры вагонетки (шкафа): Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 1024 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 4800 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 5000 кг/ч. по сырью
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха использует принудительную вентиляцию, при этом большая часть горячего воздуха циркулирует внутри печи, что обеспечивает высокую тепловую эффективность. И она может регулировать объем воздуха для осушения для различных материалов, чтобы экономить энергию. Ящик оснащен регулируемыми пластинами распределения воздуха, обеспечивающими равномерную сушку материалов. Источником тепла может быть пар, электричество и т. д. Шкаф управления установлен на сушильной камере, которая может точно контролировать и устанавливать температуру сушки и скорость потока горячего воздуха. Применяется для сушки фруктов, овощей, мяса, трав и других видов продуктов.
Подробности
Пекарня с тепловым ветровым циклом может использоваться в качестве сушилки для лекарственных препаратов, химической промышленности, продуктов питания, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, в легкой и тяжелой промышленности, например, для производства сырья для лекарственных препаратов, китайских трав, таблеток из китайских трав, экстрактов, порошков, для сушки овощей, фруктов и т. д.
Используя принудительный цикл нагрева воздуха внутри пекарни, без воздухоразделительной пластины, материал может быть высушен равномерно. Пар, горячая вода, порошок, горячее тепло могут использоваться в качестве источников тепла.
Технические параметры:
Габариты: Д660хШ560хВ900 мм.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность вентилятора: 1,15 кВт.
Источник тепла:газ метан
Вес нетто: 120 кг.
Контроль температуры:Автоматическое управление
Тележка для сушки:2 шт.
Латки для загрузки продукции: 48 шт.
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха CT-CI
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха CT-CI
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха оснащена малошумным и высокотемпературным осевым вентилятором и автоматической системой контроля температуры. Вся система циркуляции полностью закрыта, благодаря чему тепловой КПД печи может достигать 80% и более.
Подходит для термического отверждения, сушки и дегидратации материалов и продуктов в фармацевтической, химической, пищевой, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, легкой промышленности, тяжелой промышленности и других отраслях. Например, сырье, лекарственное сырье, китайские травяные лекарства, экстракты, порошки, гранулы, водные пилюли, упаковочные бутылки, пигментные красители, дегидрированные овощи, сухофрукты, колбасы, пластмассовые смолы, электрические компоненты, лак для выпечки и т. д.
Особенность
• Шкаф управления оснащен кнопочным управлением, также может быть реализовано сенсорное управление в соответствии с требованиями пользователя, что более удобно и продлевает срок службы.
• Большая часть горячего воздуха циркулирует в резервуаре, что обеспечивает высокую эффективность и экономию энергии.
• Благодаря принудительной вентиляции, бокс оснащен регулируемой воздухораспределительной пластиной, и материал равномерно высушивается.
• Вся машина отличается низким уровнем шума, сбалансированной работой, контролем температуры, а также удобством установки и обслуживания.
• Широкий спектр применения, может сушить различные материалы, является универсальным сушильным оборудованием.
• Воздухозаборник может быть оснащен фильтром первичной и средней эффективности по выбору пользователя.
Технические параметры:
Габариты: Д1050×Ш2700×В2430 мм.
Мощность вентилятора: 1.1 кВт.
Вес нетто: 840 кг.
Мощность электрического отопления: 15 кВт.
Объем воздуха вентилятора: 1417 м3/ч.
Разница температур внутри коробки: ±3 ℃
Расход пара: 20 кг/ч.
Площадь радиатора: 20 м2.
Количество сухого материала за раз: 120 кг/партия
Эффективный объем: 2.5 м2.
Площадь паровой зоны: 14.1 м".
Имеется оборудованный сушильный вагон: 1 шт.
Используется только лотки: 48 шт.
1. Пол печи должен быть выровнен.
2. Паропроводы, включая дренажные трубы, должны быть свободны и не иметь протечек.
3. Обратите внимание на управление вентилятором при запуске, реверс невозможен.
4. Если пользователю необходимо вывести влажный воздух наружу или сосредоточиться на обработке, воздуховод может быть выведен наружу в соответствии с размером фланца интерфейса печи.
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха использует принудительную вентиляцию, при этом большая часть горячего воздуха циркулирует внутри печи, что обеспечивает высокую тепловую эффективность. И она может регулировать объем воздуха для осушения для различных материалов, чтобы экономить энергию. Ящик оснащен регулируемыми пластинами распределения воздуха, обеспечивающими равномерную сушку материалов. Источником тепла может быть пар, электричество и т. д. Шкаф управления установлен на сушильной камере, которая может точно контролировать и устанавливать температуру сушки и скорость потока горячего воздуха. Применяется для сушки фруктов, овощей, мяса, трав и других видов продуктов.
Подробности
Пекарня с тепловым ветровым циклом может использоваться в качестве сушилки для лекарственных препаратов, химической промышленности, продуктов питания, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, в легкой и тяжелой промышленности, например, для производства сырья для лекарственных препаратов, китайских трав, таблеток из китайских трав, экстрактов, порошков, для сушки овощей, фруктов и т. д.
Используя принудительный цикл нагрева воздуха внутри пекарни, без воздухоразделительной пластины, материал может быть высушен равномерно. Пар, горячая вода, порошок, горячее тепло могут использоваться в качестве источников тепла.
Технические параметры:
Габариты: Д660хШ560хВ900 мм.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность вентилятора: 1,15 кВт.
Источник тепла:газ метан
Вес нетто: 120 кг.
Контроль температуры:Автоматическое управление
Тележка для сушки:2 шт.
Латки для загрузки продукции: 48 шт.
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха использует принудительную вентиляцию, при этом большая часть горячего воздуха циркулирует внутри печи, что обеспечивает высокую тепловую эффективность. И она может регулировать объем воздуха для осушения для различных материалов, чтобы экономить энергию. Ящик оснащен регулируемыми пластинами распределения воздуха, обеспечивающими равномерную сушку материалов. Источником тепла может быть пар, электричество и т. д. Шкаф управления установлен на сушильной камере, которая может точно контролировать и устанавливать температуру сушки и скорость потока горячего воздуха. Применяется для сушки фруктов, овощей, мяса, трав и других видов продуктов.
Подробности
Пекарня с тепловым ветровым циклом может использоваться в качестве сушилки для лекарственных препаратов, химической промышленности, продуктов питания, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, в легкой и тяжелой промышленности, например, для производства сырья для лекарственных препаратов, китайских трав, таблеток из китайских трав, экстрактов, порошков, для сушки овощей, фруктов и т. д.
Используя принудительный цикл нагрева воздуха внутри пекарни, без воздухоразделительной пластины, материал может быть высушен равномерно. Пар, горячая вода, порошок, горячее тепло могут использоваться в качестве источников тепла.
Технические параметры:
Габариты: Д660хШ560хВ900 мм.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность вентилятора: 1,15 кВт.
Источник тепла:газ метан
Вес нетто: 120 кг.
Контроль температуры:Автоматическое управление
Тележка для сушки:2 шт.
Латки для загрузки продукции: 48 шт.
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха использует принудительную вентиляцию, при этом большая часть горячего воздуха циркулирует внутри печи, что обеспечивает высокую тепловую эффективность. И она может регулировать объем воздуха для осушения для различных материалов, чтобы экономить энергию. Ящик оснащен регулируемыми пластинами распределения воздуха, обеспечивающими равномерную сушку материалов. Источником тепла может быть пар, электричество и т. д. Шкаф управления установлен на сушильной камере, которая может точно контролировать и устанавливать температуру сушки и скорость потока горячего воздуха. Применяется для сушки фруктов, овощей, мяса, трав и других видов продуктов.
Подробности
Пекарня с тепловым ветровым циклом может использоваться в качестве сушилки для лекарственных препаратов, химической промышленности, продуктов питания, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, в легкой и тяжелой промышленности, например, для производства сырья для лекарственных препаратов, китайских трав, таблеток из китайских трав, экстрактов, порошков, для сушки овощей, фруктов и т. д.
Используя принудительный цикл нагрева воздуха внутри пекарни, без воздухоразделительной пластины, материал может быть высушен равномерно. Пар, горячая вода, порошок, горячее тепло могут использоваться в качестве источников тепла.
Технические параметры:
Габариты: Д660хШ560хВ900 мм.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность вентилятора: 1,15 кВт.
Источник тепла:газ метан
Вес нетто: 120 кг.
Контроль температуры:Автоматическое управление
Тележка для сушки:2 шт.
Латки для загрузки продукции: 48 шт.
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха использует принудительную вентиляцию, при этом большая часть горячего воздуха циркулирует внутри печи, что обеспечивает высокую тепловую эффективность. И она может регулировать объем воздуха для осушения для различных материалов, чтобы экономить энергию. Ящик оснащен регулируемыми пластинами распределения воздуха, обеспечивающими равномерную сушку материалов. Источником тепла может быть пар, электричество и т. д. Шкаф управления установлен на сушильной камере, которая может точно контролировать и устанавливать температуру сушки и скорость потока горячего воздуха. Применяется для сушки фруктов, овощей, мяса, трав и других видов продуктов.
Подробности
Пекарня с тепловым ветровым циклом может использоваться в качестве сушилки для лекарственных препаратов, химической промышленности, продуктов питания, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, в легкой и тяжелой промышленности, например, для производства сырья для лекарственных препаратов, китайских трав, таблеток из китайских трав, экстрактов, порошков, для сушки овощей, фруктов и т. д.
Используя принудительный цикл нагрева воздуха внутри пекарни, без воздухоразделительной пластины, материал может быть высушен равномерно. Пар, горячая вода, порошок, горячее тепло могут использоваться в качестве источников тепла.
Технические параметры:
Габариты: Д660хШ560хВ900 мм.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность вентилятора: 1,15 кВт.
Источник тепла:газ метан
Вес нетто: 120 кг.
Контроль температуры:Автоматическое управление
Тележка для сушки:2 шт.
Латки для загрузки продукции: 48 шт.
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка для фруктов и овощей с циркуляцией горячего воздуха
Сушилка с циркуляцией горячего воздуха использует принудительную вентиляцию, при этом большая часть горячего воздуха циркулирует внутри печи, что обеспечивает высокую тепловую эффективность. И она может регулировать объем воздуха для осушения для различных материалов, чтобы экономить энергию. Ящик оснащен регулируемыми пластинами распределения воздуха, обеспечивающими равномерную сушку материалов. Источником тепла может быть пар, электричество и т. д. Шкаф управления установлен на сушильной камере, которая может точно контролировать и устанавливать температуру сушки и скорость потока горячего воздуха. Применяется для сушки фруктов, овощей, мяса, трав и других видов продуктов.
Подробности
Пекарня с тепловым ветровым циклом может использоваться в качестве сушилки для лекарственных препаратов, химической промышленности, продуктов питания, сельскохозяйственной и побочной продукции, морепродуктов, в легкой и тяжелой промышленности, например, для производства сырья для лекарственных препаратов, китайских трав, таблеток из китайских трав, экстрактов, порошков, для сушки овощей, фруктов и т. д.
Используя принудительный цикл нагрева воздуха внутри пекарни, без воздухоразделительной пластины, материал может быть высушен равномерно. Пар, горячая вода, порошок, горячее тепло могут использоваться в качестве источников тепла.
Технические параметры:
Габариты: Д660хШ560хВ900 мм.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность вентилятора: 1,15 кВт.
Источник тепла:газ метан
Вес нетто: 120 кг.
Контроль температуры:Автоматическое управление
Тележка для сушки:2 шт.
Латки для загрузки продукции: 48 шт.
Сушилки барабанные для фруктов, овощей и орехов
Барабанная сушилка Φ0,8×10м
Барабанная сушилка Φ0,8×10м
Эта вращающаяся барабанная сушилка разработана специально для сушки фруктов, овощей и орехов. Она состоит из вентилятора горения, печи для прокалки, шнекового конвейера, сушилки, пылеулавливающего вентилятора и датчика температуры. Как основная сушилка, так и печь для прокалки оснащены датчиками температуры. Шнековый конвейер оснащен регулятором скорости. Печь для прокалки оснащена воздуховодом для горения.
Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов предлагает эффективное решение для сушки, устраняя такие недостатки традиционных барабанных сушилок, как неравномерность и недостаточность сушки.
Она широко используется для сушки различных порошкообразных продуктов, включая порошок. Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов отличается простотой эксплуатации, высокой топливной экономичностью, равномерной сушкой и низким уровнем выбросов пыли.
Технические характеристики:
Мощность вентилятора: 15 кВт.
Внутренний диаметр: 800 мм.
Длина: 10 м.
Температура входящего воздуха: 180-350 ℃. Температура выходящего воздуха: 90-100 ℃.
Барабанная сушилка Ф1,2×10м
Барабанная сушилка Ф1,2×10м
Эта вращающаяся барабанная сушилка разработана специально для сушки фруктов, овощей и орехов. Она состоит из вентилятора горения, печи для прокалки, шнекового конвейера, сушилки, пылеулавливающего вентилятора и датчика температуры. Как основная сушилка, так и печь для прокалки оснащены датчиками температуры. Шнековый конвейер оснащен регулятором скорости. Печь для прокалки оснащена воздуховодом для горения.
Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов предлагает эффективное решение для сушки, устраняя такие недостатки традиционных барабанных сушилок, как неравномерность и недостаточность сушки.
Она широко используется для сушки различных порошкообразных продуктов, включая порошок. Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов отличается простотой эксплуатации, высокой топливной экономичностью, равномерной сушкой и низким уровнем выбросов пыли.
Технические характеристики:
Мощность вентилятора: 22 кВт.
Внутренний диаметр: 1200 мм.
Длина: 10 м.
Температура входящего воздуха: 180-350 ℃. Температура выходящего воздуха: 90-100 ℃.
Барабанная сушилка Ф1,5×11м
Барабанная сушилка Ф1,5×11м
Эта вращающаяся барабанная сушилка разработана специально для сушки фруктов, овощей и орехов. Она состоит из вентилятора горения, печи для прокалки, шнекового конвейера, сушилки, пылеулавливающего вентилятора и датчика температуры. Как основная сушилка, так и печь для прокалки оснащены датчиками температуры. Шнековый конвейер оснащен регулятором скорости. Печь для прокалки оснащена воздуховодом для горения.
Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов предлагает эффективное решение для сушки, устраняя такие недостатки традиционных барабанных сушилок, как неравномерность и недостаточность сушки.
Она широко используется для сушки различных порошкообразных продуктов, включая порошок. Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов отличается простотой эксплуатации, высокой топливной экономичностью, равномерной сушкой и низким уровнем выбросов пыли.
Технические характеристики:
Мощность вентилятора: 30 кВт.
Внутренний диаметр: 1500 мм.
Длина: 11 м.
Температура входящего воздуха: 180-350 ℃. Температура выходящего воздуха: 90-100 ℃.
Барабанная сушилка Φ1,8×11м
Барабанная сушилка Φ1,8×11м
Эта вращающаяся барабанная сушилка разработана специально для сушки фруктов, овощей и орехов. Она состоит из вентилятора горения, печи для прокалки, шнекового конвейера, сушилки, пылеулавливающего вентилятора и датчика температуры. Как основная сушилка, так и печь для прокалки оснащены датчиками температуры. Шнековый конвейер оснащен регулятором скорости. Печь для прокалки оснащена воздуховодом для горения.
Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов предлагает эффективное решение для сушки, устраняя такие недостатки традиционных барабанных сушилок, как неравномерность и недостаточность сушки.
Она широко используется для сушки различных порошкообразных продуктов, включая порошок. Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов отличается простотой эксплуатации, высокой топливной экономичностью, равномерной сушкой и низким уровнем выбросов пыли.
Технические характеристики:
Мощность вентилятора: 45 кВт.
Внутренний диаметр: 1800 мм.
Длина: 11 м.
Температура входящего воздуха: 180-350 ℃. Температура выходящего воздуха: 90-100 ℃.
Барабанная сушилка Φ1,8×14м
Барабанная сушилка Φ1,8×14м
Эта вращающаяся барабанная сушилка разработана специально для сушки фруктов, овощей и орехов. Она состоит из вентилятора горения, печи для прокалки, шнекового конвейера, сушилки, пылеулавливающего вентилятора и датчика температуры. Как основная сушилка, так и печь для прокалки оснащены датчиками температуры. Шнековый конвейер оснащен регулятором скорости. Печь для прокалки оснащена воздуховодом для горения.
Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов предлагает эффективное решение для сушки, устраняя такие недостатки традиционных барабанных сушилок, как неравномерность и недостаточность сушки.
Она широко используется для сушки различных порошкообразных продуктов, включая порошок. Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов отличается простотой эксплуатации, высокой топливной экономичностью, равномерной сушкой и низким уровнем выбросов пыли.
Технические характеристики:
Мощность вентилятора: 45 кВт.
Внутренний диаметр: 1800 мм.
Длина: 14 м.
Температура входящего воздуха: 180-350 ℃. Температура выходящего воздуха: 90-100 ℃.
Барабанная сушилка Φ2,0×15м
Барабанная сушилка Φ2,0×15м
Эта вращающаяся барабанная сушилка разработана специально для сушки фруктов, овощей и орехов. Она состоит из вентилятора горения, печи для прокалки, шнекового конвейера, сушилки, пылеулавливающего вентилятора и датчика температуры. Как основная сушилка, так и печь для прокалки оснащены датчиками температуры. Шнековый конвейер оснащен регулятором скорости. Печь для прокалки оснащена воздуховодом для горения.
Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов предлагает эффективное решение для сушки, устраняя такие недостатки традиционных барабанных сушилок, как неравномерность и недостаточность сушки.
Она широко используется для сушки различных порошкообразных продуктов, включая порошок. Эта сушилка для фруктов, овощей и орехов отличается простотой эксплуатации, высокой топливной экономичностью, равномерной сушкой и низким уровнем выбросов пыли.
Технические характеристики:
Мощность вентилятора: 45 кВт.
Внутренний диаметр: 2000мм.
Длина: 15 м.
Температура входящего воздуха: 180-350 ℃. Температура выходящего воздуха: 90-100 ℃.
Сушильный барабан с скребком ТГ-600
Сушильный барабан с скребком ТГ-600
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д600×Д800 мм.
Эффективная площадь обогрева: 1,12 м2.
Вместимость сушилки: 40-70
Расход пара: 100-175 кг/ч.
Мощность двигателя: 2,2 кВт.
Габариты: Д1700×Ш800×В1500 мм.
Вес: 850 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-700
Сушильный барабан с скребком ТГ-700
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д700хД1000 мм.
Эффективная площадь обогрева: 1,65 м2.
Вместимость сушилки: 60-90
Расход пара: 150-225 кг/ч.
Мощность двигателя: 3,0 кВт.
Габариты: Д2100×Ш1000×В1800 мм.
Вес: 1210 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-800
Сушильный барабан с скребком ТГ-800
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д800хД1200 мм.
Эффективная площадь обогрева: 2,26 м2.
Вместимость сушилки: 90-130
Расход пара: 225-325 кг/ч.
Мощность двигателя: 4,0 кВт.
Габариты: Д2500×Ш1100×В1980 мм.
Вес: 1700 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-1000
Сушильный барабан с скребком ТГ-1000
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д1000хД1400 мм.
Эффективная площадь обогрева: 3,30 м2.
Вместимость сушилки: 130-190
Расход пара: 325-475 кг/ч.
Мощность двигателя: 5,5 кВт.
Габариты: Д2700×Ш1300×В2250 мм.
Вес: 2100 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-1200
Сушильный барабан с скребком ТГ-1200
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д1200хД1500 мм.
Эффективная площадь обогрева: 4,24 м2.
Вместимость сушилки: 160-250
Расход пара: 400-625 кг/ч.
Мощность двигателя: 7,5 кВт.
Габариты: Д2800×Ш1500×В2450 мм.
Вес: 2650 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-1400
Сушильный барабан с скребком ТГ-1400
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д1400хД1600 мм.
Эффективная площадь обогрева: 5,28 м2.
Вместимость сушилки: 210-310
Расход пара: 525-575 кг/ч.
Мощность двигателя: 11,0 кВт.
Габариты: Д3150×Ш1700×В2800 мм.
Вес: 3220 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-1600
Сушильный барабан с скребком ТГ-1600
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д1600хД1800 мм.
Эффективная площадь обогрева: 6,79 м2.
Вместимость сушилки: 270-400
Расход пара: 675-1000 кг/ч.
Мощность двигателя: 11,0 кВт.
Габариты: Д3350×Ш1900×В3150 мм.
Вес: 4350 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-1800
Сушильный барабан с скребком ТГ-1800
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д1800хД2000
Эффективная площадь обогрева: 8,48 м2.
Вместимость сушилки: 330-500
Расход пара: 825-1250 кг/ч.
Мощность двигателя: 15,0 кВт.
Габариты: Д3600×Ш2050×В3500 мм.
Вес: 5100 кг.
Сушильный барабан с скребком ТГ-1800А
Сушильный барабан с скребком ТГ-1800А
Барабанная сушилка — это роторное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью .
Влажные материалы получают тепло за счет теплопроводности на внешней стенке барабана, удаляя влагу для достижения требуемого уровня влажности.
Тепло передается от внутренней стенки к внешней, а затем через пленку материала. Она обладает высокой тепловой эффективностью и может работать непрерывно, что делает ее широко применимой для сушки жидких или полосообразных материалов, и особенно подходящей для паст и вязких материалов.
Особенности:
Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи в барабанной сушилке основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла.
За исключением потерь тепла через крышку и теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения пленки влажного материала на стенке барабана, достигая тепловой эффективности 70–80%.
Высокая эксплуатационная гибкость и широкая область применения.
Многие параметры сушки в барабанной сушилке могут регулироваться, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки покрытия, температура теплоносителя и скорость вращения барабана. Все эти факторы могут влиять на эффективность сушки в барабанной сушилке и независимы друг от друга.
Это значительно упрощает работу барабанной сушилки, позволяя адаптировать ее к сушке различных материалов и различным объемам производства.
Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, что делает ее подходящей для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка размещена в вакуумной камере, она может работать при пониженном давлении.
Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и направление массопереноса постоянно, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг H₂O/м²·ч.
Конструктивные формы:
Можно разделить на два типа: однобарабанные и двухбарабанные сушилки. Также их можно классифицировать по рабочему давлению как атмосферное или пониженное.
Технические параметры:
Размеры роликов: Д1800хД2500 мм.
Эффективная площадь обогрева: 420-630
Расход пара: 1050-1575 кг/ч.
Мощность двигателя: 18,5 кВт.
Габариты: Д4100×Ш2050×В3500 мм.
Вес: 6150 кг.
Сушилки с тепловым насосом для фруктов, ягод, орехов, мяса и морепродуктов
Сушилка с тепловым насосом 1 вагонетка 12 лотков
Сушилка с тепловым насосом 1 вагонетка 12 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 1 шт.
Размеры вагонетки (шкафа): Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 12 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1000 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 50-60 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 1 вагонетка 24 лотка
Сушилка с тепловым насосом 1 вагонетка 24 лотка
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 1 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 24 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1350 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 100 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 1 вагонетка 48 лотков
Сушилка с тепловым насосом 1 вагонетка 48 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 1 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 48 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1600 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм
Производительность 150-300 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 2 вагонетки 96 лотков
Сушилка с тепловым насосом 2 вагонетки 96 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 2 шт.
Размеры вагонетки (шкафа): Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 96 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 1800 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 260-500 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 4 вагонетки 192 лотков
Сушилка с тепловым насосом 4 вагонетки 192 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 4 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 192 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 2200 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 1000 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 8 вагонеток 384 лотков
Сушилка с тепловым насосом 8 вагонеток 384 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 8 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 384 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 2900 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 2000 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 16 вагонеток 768 лотков
Сушилка с тепловым насосом 16 вагонеток 768 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры: 1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 16 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 768 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 4000 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 4000 кг/ч. по сырью
Сушилка с тепловым насосом 21 вагонетка 1024 лотков
Сушилка с тепловым насосом 21 вагонетка 1024 лотков
Сушилка вагонеточно-лоточная для фруктов, ягод, орехов, мяса, морепродуктов и так далее.
Могут использовать такие предприятия как: завод по производству пищевых продуктов, завод по переработке кормов для домашних животных, предприятия по переработке овощей, компании по производству сельскохозяйственной и побочной продукции, компания по производству фруктов и овощей и так далее.
Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающе, не меняет цвет продукта, экономная рабочей силы и легко перемещается.
Эта сушилка подходит для сушки орехов, таких как грецкие орехи, каштаны, миндаль, кешью, арахис, водоросли, сушеная рыба, креветки, кальмары, рыбное филе, морской огурец и другие морепродукты. Она также подходит для сушки грибов, чеснока, цветов, сухофруктов, овощей всех видов, кукурузы, гороха, фасоли, яблок, груш, слив, зелень, укроп, петрушка, кинза и других сельскохозяйственных и побочных продуктов, а также лекарственных растений, хризантемы, ревеня, шалфея, ромашка, все возможные корни и так далее. Все продукты, которые высушенные солнечной энергией, могут быть высушены в несколько раз быстрее и качественнее. Для тех, кому требуется заводское строительство, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального инженерного, технического и проектного решения процессов сушки.
Обзор: Оборудование используется для переработки различных сельскохозяйственных и побочных продуктов, имеет разумную конструкцию, стабильную работу, удобную и простую в эксплуатации, экономично и практично, и является надежным выбором для пользователей.
Особенности: Оборудование работает плавно и просто в эксплуатации. Источник тепла может быть электрическим, паровым или использоваться в сочетании с угольными или дизельными воздухонагревателями, что делает его экономичным и практичным.
Форма сушеных продуктов может быть в виде хлопьев, полосок, гранул и других нехрупких материальных продуктов.
Сушилка принимает относительно низкую температуру и усиливает циркуляцию воздуха для постоянной температуры и влажности сушки. Она имеет высокую степень интеллекта и не требует специального персонала для наблюдения. Температура и влажность регулируются в соответствии с интеллектуальным самоконтролем пользователя, гарантируя, что естественный цвет и питательное содержание не будут повреждены, и сушка материалов за короткое время.
Характеристики сушилки:
1. Горячий воздух заключен и циркулирует в сушильном шкафу, с высокой тепловой эффективностью, энергосбережением, без вторичного загрязнения и соответствует требованиям национальных стандартов гигиены пищевых продуктов.
2. Принудительная циркуляция воздуха вентилятора уменьшает разницу температур между верхней, нижней и внутри сушилки. Уникальная регулируемая пластина распределения воздуха обеспечивает равномерную сушку продукта.
3. Температура и влажность внутри сушильного шкафа автоматически контролируются для обеспечения соответствующей температуры и влажности, необходимых для сушки (включая автоматический нагрев, интеллектуальную систему удаления влаги и осушения, а также автоматическую систему циркуляции воздуха).
4. Автоматический контроль времени сушки для достижения автоматизированного управления. Оснащен сигнализацией.
5. Он быстро высыхает и быстро выделяет большое количество влаги, что делает его одной из самых быстрых моделей сушки как внутри страны, так и за рубежом.
6. Принимая низкую влажность постоянной температуры сушки, высушенный продукт имеет высокое качество, не растрескивается, хороший цвет, хорошие питательные элементы и хорошую способность к регидратации.
7. Машина имеет разумную структуру, удобную установку и обслуживание, плавную работу, простоту использования, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и может выбирать разумный источник энергии в зависимости от ситуации.
Инструкции по эксплуатации:
8. Прибор температуры нагрева: Установите температуру в диапазоне автоматического управления нагревом внутри сушилки, который обычно может быть установлен на 40-80 градусов. Нагрев при низкой температуре, остановка при высокой температуре и поддержание постоянной температуры в сушилке.
9. Прибор температуры удаления влаги: Установите влажность в диапазоне автоматического управления влаги внутри сушилки, разумно управляйте удалением влаги с погрешностью контроля влажности до 3% внутри сушилки и можете автоматически контролировать влажность внутри сушилки. Обеспечьте своевременное устранение влаги.
10. Управление шагом времени: H, M и S представляют часы, минуты и секунды соответственно. Выберите диапазон H (час) для этого устройства и установите необходимое время. Время достигло установленного времени. Поддерживайте постоянную температуру и влажность внутри камеры.
11. Ручка вентилятора: Прямое и обратное вращение может быть автоматическим или ручным. При включении вентилятор работает. Температура внутри сушилки равномерная, а эффект сушки хороший.
Сушка производится инфракрасным излучением.
Автоматическая система электрического отопления: 1 ком.
Автоматическая электронная система управления: 1 ком.
Направляющие: 1 ком.
Внутренние фитинги сушильной камеры:1 ком.
Кронштейн ветроотражателя: 1 ком.
Кронштейн дефлектора: 1 ком.
Ветроотражатель: 1 ком.
Дефлектор: 1 ком.
Высокотемпературная линия: 1 ком.
Жалюзи: 2 ком.
Вагонетка: 21 шт.
Размеры вагонетки: Д1300хШ1600хВ2200 мм.
Лотков: 1024 шт.
Размеры лотка: Д800хШ600хВ50 мм.
Термометр полностью инфракрасный цифровой дисплей: 1 ком.
Специальный вентилятор для высоких температур и высокой влажности: 1 ком.
Мощность: 17 кВт/ч.
Вес: 4800 кг.
Размеры сушилки: Д3500хШ2000хВ2300 мм.
Производительность 5000 кг/ч. по сырью
Сушилка для пищевых продуктов с тепловым насосом
Сушилка для пищевых продуктов с тепловым насосом
Технология сушки тепловым насосом является мягким, близким к естественному способу сушки, более подходящим для сушки большинства сельскохозяйственных продуктов, трав и других термочувствительных продуктов. Не изменяет никаких внешних частей, может быть перемещен в любое место в любое время, свободно перемещаться.
Влага в продукте испаряется в виде горячего воздуха, а испаренный водяной пар выпускается системой отвода влаги, тем самым достигая цели сушки высушенного продукта.
Подробности:
Различные продукты можно сушить одновременно, не беспокоясь о смешении вкусов и запахов.
Достигает стабильных и равномерных результатов сушки благодаря конструкции с параллельным потоком воздуха, которая гарантирует, что каждый лоток получает одинаковый уровень эффективности сушки.
Технические параметры:
Габариты: Д1280хШ700хВ1860 мм.
Производительность: 20~100 кг/партия
Мощность вентилятора: 2.6 кВт.
Источник тепла: электричество
Размер лотка из нержавеющей стали:
Д780хШ540хВ30 мм.
Рабочая температура: 50-80°С
Промышленная среднетемпературная двухдверная сушилка для пищевых продуктов
Промышленная среднетемпературная двухдверная сушилка для пищевых продуктов
Промышленная среднетемпературная двухдверная сушилка для пищевых продуктов может высушить влагу на поверхности продуктов и сохранить их первоначальный цвет и вкус. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, которая является антикоррозийной и красивой. Панель управления с сенсорным экраном PLC используется для легкой регулировки температуры и времени, чтобы точно определить наилучшее состояние сушки продуктов.
Сушилка подходит для сушки самых разных продуктов питания: фруктов и овощей, злаков и орехов, чая, цветов и трав, макаронных изделий и лапши, мяса, морепродуктов и колбас, специй и так далее.
Технические характеристики:
Нержавеющая сталь 304 или 430 по желанию
Количество обезвоживания: 10 кг/ч при 50℃, 80% влажности продукта
Источник питания: 220В. 50Гц.
Рабочая температура: 50~65 ℃.
Входная мощность: 3.0 кВт.
Объем ветра: 6500 м³/ч.
Текущий ток: 15.0 А.
Габариты машины: Д1180хШ980хВ2100 мм.
Быстрый нагрев: 3.0 кВт.
Количество лотков: 40 шт. по желанию
Максимальная мощность: 6.0 кВт.
Размер лотка: Д780хШ540хВ30 мм.
Производительность: 200-350 кг/партия.
Вес нетто: 250 кг.
Уровень шума: ≤60 дБ(А).
Вес брутто: 275 кг.
Сушилка ленточная с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени
Сушилка ленточная с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени
Генерация тепла посредством обратного цикла Карно:
Сушилки с тепловым насосом используют обратный принцип Карно. Благодаря работе компрессора хладагент циркулирует внутри системы. Хладагент поглощает тепло из наружного воздуха в испарителе и испаряется, переходя в газообразное состояние. Затем компрессор сжимает его, превращая в газообразный хладагент с высокой температурой и давлением, который поступает в конденсатор, отдавая тепло в сушильную камеру, повышая температуру внутри камеры и обеспечивая передачу и усиление теплообмена.
Технические параметры:
Конвейер:
Габариты: Д5400xШ2130xВ2500 мм.
Мощность устройства: 1,5 кВт.
Сушильная машина:
Габариты: Д10000xШ5380xВ3700 мм.
Сетчатая лента: 1800 мм.
Мощность привода: 2,2 кВт. + 3 кВт.
Циркуляционный вентилятор: 5,5 кВт. х 4 шт.
Мощность теплового насоса: 25 л.с. х 4 шт.
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-03
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-03
Тепловой насос сушки комната принимает с низким уровнем шума и высокой температуры и Axial Flow электровентилятора системы охлаждения двигателя и автоматической системы регулирования температуры.
Всей системы циркуляции - это полностью закрытая, в результате чего увеличивается тепловой эффективности духовку от 3,7% от традиционной печи в настоящее время 35-45%.
Наиболее эффективная система охлаждения может достигать 50%. Ее успешного дизайна делает моей страны в горячей духовке циркуляции воздуха достигает высокого уровня в стране и за рубежом.
Для того чтобы сохранить много иностранных энергии и повышения экономической эффективности предприятий.
Тепловой насос осушитель широко используется и не подвержены климата, сушки материалов в области здравоохранения и защита окружающей среды, защиты качества материалов и цвет блеск.
Она используется в основном для фруктов и овощей, цветов, уголок для приготовления чая и традиционных китайских лекарственных материалов и сельскохозяйственных и отодвинуть продукты, морепродукты, дерево, кожа химической медицины.
Технические характеристики:
Мощность: 2.8 кВт.
Максимальная мощность: 3.5 кВт.
Вес: 180 кг.
Габариты: Д1675хШ860хВ1280 мм.
Принцип работы:
Принцип работы теплового насоса, осушителя к испарителю, поглощает тепло окружающего воздуха через компрессор становится высоким высокого напряжения и температуры газа, а затем поступает в конденсатор внутри помещений, очередей и высокой температуры сушки тепла в помещении.
Обращает горячего воздуха из паров воды из материалов. С тем чтобы добиться целей сушки.
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-06
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-06
Тепловой насос сушки комната принимает с низким уровнем шума и высокой температуры и Axial Flow электровентилятора системы охлаждения двигателя и автоматической системы регулирования температуры.
Всей системы циркуляции - это полностью закрытая, в результате чего увеличивается тепловой эффективности духовку от 3,7% от традиционной печи в настоящее время 35-45%.
Наиболее эффективная система охлаждения может достигать 50%. Ее успешного дизайна делает моей страны в горячей духовке циркуляции воздуха достигает высокого уровня в стране и за рубежом.
Для того чтобы сохранить много иностранных энергии и повышения экономической эффективности предприятий.
Тепловой насос осушитель широко используется и не подвержены климата, сушки материалов в области здравоохранения и защита окружающей среды, защиты качества материалов и цвет блеск.
Она используется в основном для фруктов и овощей, цветов, уголок для приготовления чая и традиционных китайских лекарственных материалов и сельскохозяйственных и отодвинуть продукты, морепродукты, дерево, кожа химической медицины.
Технические характеристики:
Мощность: 5.2 кВт
Максимальная мощность: 6.6 кВт.
Вес: 285 кг.
Габариты: Д1760хШ1060хВ1280 мм.
Принцип работы:
Принцип работы теплового насоса, осушителя к испарителю, поглощает тепло окружающего воздуха через компрессор становится высоким высокого напряжения и температуры газа, а затем поступает в конденсатор внутри помещений, очередей и высокой температуры сушки тепла в помещении.
Обращает горячего воздуха из паров воды из материалов. С тем чтобы добиться целей сушки.
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-10
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-10
Тепловой насос сушки комната принимает с низким уровнем шума и высокой температуры и Axial Flow электровентилятора системы охлаждения двигателя и автоматической системы регулирования температуры.
Всей системы циркуляции - это полностью закрытая, в результате чего увеличивается тепловой эффективности духовку от 3,7% от традиционной печи в настоящее время 35-45%.
Наиболее эффективная система охлаждения может достигать 50%. Ее успешного дизайна делает моей страны в горячей духовке циркуляции воздуха достигает высокого уровня в стране и за рубежом.
Для того чтобы сохранить много иностранных энергии и повышения экономической эффективности предприятий.
Тепловой насос осушитель широко используется и не подвержены климата, сушки материалов в области здравоохранения и защита окружающей среды, защиты качества материалов и цвет блеск.
Она используется в основном для фруктов и овощей, цветов, уголок для приготовления чая и традиционных китайских лекарственных материалов и сельскохозяйственных и отодвинуть продукты, морепродукты, дерево, кожа химической медицины.
Технические характеристики:
Мощность: 9.3 кВт.
Максимальная мощность: 1.2 кВт.
Вес: 380 кг.
Габариты: Д2120хШ1356хВ1590 мм.
Принцип работы:
Принцип работы теплового насоса, осушителя к испарителю, поглощает тепло окружающего воздуха через компрессор становится высоким высокого напряжения и температуры газа, а затем поступает в конденсатор внутри помещений, очередей и высокой температуры сушки тепла в помещении.
Обращает горячего воздуха из паров воды из материалов. С тем чтобы добиться целей сушки.
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-12
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-12
Тепловой насос сушки комната принимает с низким уровнем шума и высокой температуры и Axial Flow электровентилятора системы охлаждения двигателя и автоматической системы регулирования температуры.
Всей системы циркуляции - это полностью закрытая, в результате чего увеличивается тепловой эффективности духовку от 3,7% от традиционной печи в настоящее время 35-45%.
Наиболее эффективная система охлаждения может достигать 50%. Ее успешного дизайна делает моей страны в горячей духовке циркуляции воздуха достигает высокого уровня в стране и за рубежом.
Для того чтобы сохранить много иностранных энергии и повышения экономической эффективности предприятий.
Тепловой насос осушитель широко используется и не подвержены климата, сушки материалов в области здравоохранения и защита окружающей среды, защиты качества материалов и цвет блеск.
Она используется в основном для фруктов и овощей, цветов, уголок для приготовления чая и традиционных китайских лекарственных материалов и сельскохозяйственных и отодвинуть продукты, морепродукты, дерево, кожа химической медицины.
Технические характеристики:
Мощность: 11,2 кВт.
Максимальная мощность: 13.1 кВт.
Вес: 500 кг.
Габариты: Д2120хШ1356хВ1590 мм.
Принцип работы:
Принцип работы теплового насоса, осушителя к испарителю, поглощает тепло окружающего воздуха через компрессор становится высоким высокого напряжения и температуры газа, а затем поступает в конденсатор внутри помещений, очередей и высокой температуры сушки тепла в помещении.
Обращает горячего воздуха из паров воды из материалов. С тем чтобы добиться целей сушки.
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD10TD
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD10TD
A. высокой эффективности сушки, быстрее и осушитель:
Вся линия сушки сочетает закрытого типа тепловой насос работающей технологии сушки с ременной передачи режим сушки; циркуляции горячего воздуха через, многослойный сушки и воздуха для быстрой сушки волос скорость для удовлетворения потребности в материальных процесса сушки. Ремень осушитель линия использует многоуровневый дизайн, автоматический валика, плавная подача материалов, равномерный нагрев и короткое замыкание цикла сушки для обеспечения высокой эффективности, высокой урожайности и качества сушки.
B. интеллектуальные технологии интернета:
С помощью PLC и сенсорный экран в режиме автоматического интеллектуальное управление централизованного управления работу технологии управления автоматически завершена к micro компьютер; интеллектуальное управление для температуры и влажности время высыхания материалов со стабильной производительности; сушка данных, облачной среды резервного копирования процесс сушки и интеллектуальное управление может быть легко достичь с помощью пульта дистанционного управления в области взаимодействия ЭБУ интерфейса.
C. автоматизированное управление:
С помощью промышленной автоматизации проектирования для обеспечения автоматической загрузки и поставкой материалов и сушки при работающем двигателе; в аспекте погрузки и сбора материалов, непрерывной сушка - это больше времени и труда экономии в сравнении со статической нагрузки сушки.
D. безопасных и экологически безопасных:
Температура воздуха находится в пределах 60 °C-80 °C, который приведет к удалению открытого пламени и потенциальные угрозы безопасности, высокой температуры, избегая попадания пыли во время сушки и загрязнения окружающей среды в результате запах вместе с отработавших газов; весь процесс является более в соответствии с защитой окружающей среды и здравоохранения.
Технические характеристики:
Производительность: 10000 кг/24 ч.
Тепловой насос: 100 HP.
Удаления влаги: 350 кг/ч.
Распространении электровентилятора системы охлаждения двигателя: 4 ПК.
Мощность: 111.6 квт/ч.
Число ярусов: 6 слоев
Давление хладагента: R22/R134a
Напряжение: 380 В, 50Гц.
Температура сушки возврата воздуха: 50~65 ºC.
Подачи воздуха: 65~80 ºC.
Система управления: сенсорный экран, PLC запрограммировать контроллер, правила преобразования частоты
Габариты: Д12000хШ3200хВ3500 мм.
Структура: Ассамблеи
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD15TD
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD15TD
A. высокой эффективности сушки, быстрее и осушитель:
Вся линия сушки сочетает закрытого типа тепловой насос работающей технологии сушки с ременной передачи режим сушки; циркуляции горячего воздуха через, многослойный сушки и воздуха для быстрой сушки волос скорость для удовлетворения потребности в материальных процесса сушки. Ремень осушитель линия использует многоуровневый дизайн, автоматический валика, плавная подача материалов, равномерный нагрев и короткое замыкание цикла сушки для обеспечения высокой эффективности, высокой урожайности и качества сушки.
B. интеллектуальные технологии интернета:
С помощью PLC и сенсорный экран в режиме автоматического интеллектуальное управление централизованного управления работу технологии управления автоматически завершена к micro компьютер; интеллектуальное управление для температуры и влажности время высыхания материалов со стабильной производительности; сушка данных, облачной среды резервного копирования процесс сушки и интеллектуальное управление может быть легко достичь с помощью пульта дистанционного управления в области взаимодействия ЭБУ интерфейса.
C. автоматизированное управление:
С помощью промышленной автоматизации проектирования для обеспечения автоматической загрузки и поставкой материалов и сушки при работающем двигателе; в аспекте погрузки и сбора материалов, непрерывной сушка - это больше времени и труда экономии в сравнении со статической нагрузки сушки.
D. безопасных и экологически безопасных:
Температура воздуха находится в пределах 60 °C-80 °C, который приведет к удалению открытого пламени и потенциальные угрозы безопасности, высокой температуры, избегая попадания пыли во время сушки и загрязнения окружающей среды в результате запах вместе с отработавших газов; весь процесс является более в соответствии с защитой окружающей среды и здравоохранения.
Технические характеристики:
Производительность: 15000кг/24 ч.
Тепловой насос: 160 HP.
Удаления влаги: 490 кг/ч.
Распространении электровентилятора системы охлаждения двигателя: 8 ПК.
Мощность: 171.6 квт/ч.
Число ярусов: 6 слоев
Давление хладагента: R22/R134a
Напряжение: 380 В, 50Гц.
Температура сушки возврата воздуха: 50~65 ºC.
Подачи воздуха: 65~80 ºC.
Система управления: сенсорный экран, PLC запрограммировать контроллер, правила преобразования частоты
Габариты: Д18000хШ3000хВ3300 мм.
Структура: Ассамблеи
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD20TD
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD20TD
A. высокой эффективности сушки, быстрее и осушитель:
Вся линия сушки сочетает закрытого типа тепловой насос работающей технологии сушки с ременной передачи режим сушки; циркуляции горячего воздуха через, многослойный сушки и воздуха для быстрой сушки волос скорость для удовлетворения потребности в материальных процесса сушки. Ремень осушитель линия использует многоуровневый дизайн, автоматический валика, плавная подача материалов, равномерный нагрев и короткое замыкание цикла сушки для обеспечения высокой эффективности, высокой урожайности и качества сушки.
B. интеллектуальные технологии интернета:
С помощью PLC и сенсорный экран в режиме автоматического интеллектуальное управление централизованного управления работу технологии управления автоматически завершена к micro компьютер; интеллектуальное управление для температуры и влажности время высыхания материалов со стабильной производительности; сушка данных, облачной среды резервного копирования процесс сушки и интеллектуальное управление может быть легко достичь с помощью пульта дистанционного управления в области взаимодействия ЭБУ интерфейса.
C. автоматизированное управление:
С помощью промышленной автоматизации проектирования для обеспечения автоматической загрузки и поставкой материалов и сушки при работающем двигателе; в аспекте погрузки и сбора материалов, непрерывной сушка - это больше времени и труда экономии в сравнении со статической нагрузки сушки.
D. безопасных и экологически безопасных:
Температура воздуха находится в пределах 60 °C-80 °C, который приведет к удалению открытого пламени и потенциальные угрозы безопасности, высокой температуры, избегая попадания пыли во время сушки и загрязнения окружающей среды в результате запах вместе с отработавших газов; весь процесс является более в соответствии с защитой окружающей среды и здравоохранения.
Технические характеристики:
Производительность: 20000 кг/24 ч.
Тепловой насос: 200 HP.
Удаления влаги: 630кг/ч.
Распространении электровентилятора системы охлаждения двигателя: 10 ПК.
Мощность: 231.6 квт/ч.
Число ярусов: 6 слоев
Давление хладагента: R22/R134a
Напряжение: 380 В, 50Гц.
Температура сушки возврата воздуха: 50~65 ºC.
Подачи воздуха: 65~80 ºC.
Система управления: сенсорный экран, PLC запрограммировать контроллер, правила преобразования частоты
Габариты: Д23000хШ3000хВ3500 мм.
Структура: Ассамблеи
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD25TD
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD25TD
A. высокой эффективности сушки, быстрее и осушитель:
Вся линия сушки сочетает закрытого типа тепловой насос работающей технологии сушки с ременной передачи режим сушки; циркуляции горячего воздуха через, многослойный сушки и воздуха для быстрой сушки волос скорость для удовлетворения потребности в материальных процесса сушки. Ремень осушитель линия использует многоуровневый дизайн, автоматический валика, плавная подача материалов, равномерный нагрев и короткое замыкание цикла сушки для обеспечения высокой эффективности, высокой урожайности и качества сушки.
B. интеллектуальные технологии интернета:
С помощью PLC и сенсорный экран в режиме автоматического интеллектуальное управление централизованного управления работу технологии управления автоматически завершена к micro компьютер; интеллектуальное управление для температуры и влажности время высыхания материалов со стабильной производительности; сушка данных, облачной среды резервного копирования процесс сушки и интеллектуальное управление может быть легко достичь с помощью пульта дистанционного управления в области взаимодействия ЭБУ интерфейса.
C. автоматизированное управление:
С помощью промышленной автоматизации проектирования для обеспечения автоматической загрузки и поставкой материалов и сушки при работающем двигателе; в аспекте погрузки и сбора материалов, непрерывной сушка - это больше времени и труда экономии в сравнении со статической нагрузки сушки.
D. безопасных и экологически безопасных:
Температура воздуха находится в пределах 60 °C-80 °C, который приведет к удалению открытого пламени и потенциальные угрозы безопасности, высокой температуры, избегая попадания пыли во время сушки и загрязнения окружающей среды в результате запах вместе с отработавших газов; весь процесс является более в соответствии с защитой окружающей среды и здравоохранения.
Технические характеристики:
Производительность: 25000 кг/24 ч.
Тепловой насос: 240 HP.
Удаления влаги: 840 кг/ч.
Распространении электровентилятора системы охлаждения двигателя: 12 ПК.
Мощность: 276.6 квт/ч.
Число ярусов: 6 слоев
Давление хладагента: R22/R134a
Напряжение: 380 В, 50Гц.
Температура сушки возврата воздуха: 50~65 ºC.
Подачи воздуха: 65~80 ºC.
Система управления: сенсорный экран, PLC запрограммировать контроллер, правила преобразования частоты
Габариты: Д27700хШ3000хВ3500 мм.
Структура: Ассамблеи
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD30TD
Сушилка с сетчатым конвейером для сушки с помощью теплового насоса DY-WD30TD
A. высокой эффективности сушки, быстрее и осушитель:
Вся линия сушки сочетает закрытого типа тепловой насос работающей технологии сушки с ременной передачи режим сушки; циркуляции горячего воздуха через, многослойный сушки и воздуха для быстрой сушки волос скорость для удовлетворения потребности в материальных процесса сушки. Ремень осушитель линия использует многоуровневый дизайн, автоматический валика, плавная подача материалов, равномерный нагрев и короткое замыкание цикла сушки для обеспечения высокой эффективности, высокой урожайности и качества сушки.
B. интеллектуальные технологии интернета:
С помощью PLC и сенсорный экран в режиме автоматического интеллектуальное управление централизованного управления работу технологии управления автоматически завершена к micro компьютер; интеллектуальное управление для температуры и влажности время высыхания материалов со стабильной производительности; сушка данных, облачной среды резервного копирования процесс сушки и интеллектуальное управление может быть легко достичь с помощью пульта дистанционного управления в области взаимодействия ЭБУ интерфейса.
C. автоматизированное управление:
С помощью промышленной автоматизации проектирования для обеспечения автоматической загрузки и поставкой материалов и сушки при работающем двигателе; в аспекте погрузки и сбора материалов, непрерывной сушка - это больше времени и труда экономии в сравнении со статической нагрузки сушки.
D. безопасных и экологически безопасных:
Температура воздуха находится в пределах 60 °C-80 °C, который приведет к удалению открытого пламени и потенциальные угрозы безопасности, высокой температуры, избегая попадания пыли во время сушки и загрязнения окружающей среды в результате запах вместе с отработавших газов; весь процесс является более в соответствии с защитой окружающей среды и здравоохранения.
Технические характеристики:
Производительность: 30000 кг/24 ч.
Тепловой насос: 280 HP.
Удаления влаги: 980 кг/ч.
Распространении электровентилятора системы охлаждения двигателя: 14 ПК.
Мощность: 321.6 квт/ч.
Число ярусов: 6 слоев
Давление хладагента: R22/R134a
Напряжение: 380 В, 50Гц.
Температура сушки возврата воздуха: 50~65 ºC.
Подачи воздуха: 65~80 ºC.
Система управления: сенсорный экран, PLC запрограммировать контроллер, правила преобразования частоты
Габариты: Д34000хШ3000хВ3500 мм.
Структура: Ассамблеи
Автоматическая сушилка ленточная, многоярусная с тепловым насосом BX2mх6mх4
Автоматическая сушилка ленточная, многоярусная с тепловым насосом BX2mх6mх4
Сушилка с тепловым насосом – это тип оборудования, используемого для сушки материалов.
Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки продуктов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро высавывает воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество продукта.
Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация продуктов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с тепловым насосом состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки продукта.
Тканевая система:
Система распределения продукта герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение сырья на сеточном конвейере.
Система распределения сырья оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения продукта повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество готовой продукции.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева сырья, сушки и других процессов.
Сушилка с тепловым насосом циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование.
Сушилка с тепловым насосом оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать.
Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Технические характеристики:
Производительность: 300 кг/ч. по сырью с 70-75% влаж.
Готовая продукция: 8-12% влаж.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 81,5 кВт.
Ширина сетки ленты: 1685 мм.
Эффективная длина сушилки: 5500 мм
Слои ленты: 4 яруса
Источник обогрева: электрический
Толщина укладки сырья: 50–130 мм.
Температура эксплуатации: 40–120 °C.
Время сушки: 30-40 мин.
Габариты: Д9700хШ1930хВ2200 мм.
Вес: 8600 кг.
Материалы контактной области:
нержавеющая сталь 304
Материал корпуса сушилки: нержавеющая сталь 304
Автоматическая сушилка ленточная, многоярусная с тепловым насосом BX2mх9mх4
Автоматическая сушилка ленточная, многоярусная с тепловым насосом BX2mх9mх4
Сушилка с тепловым насосом – это тип оборудования, используемого для сушки материалов.
Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки продуктов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро высавывает воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество продукта.
Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация продуктов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с тепловым насосом состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки продукта.
Тканевая система:
Система распределения продукта герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение сырья на сеточном конвейере.
Система распределения сырья оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения продукта повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество готовой продукции.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева сырья, сушки и других процессов.
Сушилка с тепловым насосом циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование.
Сушилка с тепловым насосом оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать.
Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Технические характеристики:
Производительность: 500 кг/ч. по сырью с 80-85% влаж.
Готовая продукция: 8-12% влаж.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 86,5 кВт.
Ширина сетки ленты: 1685 мм.
Эффективная длина сушилки: 5500 мм
Слои ленты: 4 яруса
Источник обогрева: электрический
Толщина укладки сырья: 50–130 мм.
Температура эксплуатации: 40–120 °C.
Время сушки: 30-40 мин.
Габариты: Д12700хШ1930хВ2200 мм.
Вес: 11800 кг.
Материалы контактной области:
нержавеющая сталь 304
Материал корпуса сушилки: нержавеющая сталь 304
Автоматическая сушилка ленточная, многоярусная с тепловым насосом BX2mх12mх4
Автоматическая сушилка ленточная, многоярусная с тепловым насосом BX2mх12mх4
Сушилка с тепловым насосом – это тип оборудования, используемого для сушки материалов.
Она использует специальную систему циркуляции горячего воздуха и подходит для сушки продуктов с различной влажностью и размером частиц.
Она отличается высокой эффективностью, равномерностью и энергосбережением. Она быстро высавывает воду из влажного материала, повышая скорость сушки и качество продукта.
Кроме того, данное оборудование позволяет избежать таких проблем, как агломерация и деградация продуктов в процессе сушки, и повысить эффективность производства.
Сушилка с тепловым насосом состоит из системы распределения ткани, системы циркуляции горячего воздуха, системы удаления влаги, приводной системы и системы трансмиссии.
Она использует эффективные меры по сохранению тепла и циркуляцию тепла для быстрой сушки продукта.
Тканевая система:
Система распределения продукта герметична и оснащена качающимся распределителем, который обеспечивает равномерное распределение сырья на сеточном конвейере.
Система распределения сырья оснащена вентиляционными и буферными системами, что позволяет снизить скорость движения материала и эффективно снизить вероятность его поломки.
Системы распределения продукта повышают эффективность производства, снижают трудозатраты и обеспечивают стабильно высокое качество готовой продукции.
Система циркуляции горячего воздуха:
Основная функция системы циркуляции горячего воздуха — подача горячего воздуха в оборудование или помещение посредством циркуляции для поддержания температуры и нагрева сырья, сушки и других процессов.
Сушилка с тепловым насосом циркуляцией воздуха оснащена несколькими теплообменниками и вентиляторами, а также использует метод двустороннего перекрестного потока, что позволяет быстро удалять влагу из материала.
Система осушения:
Система осушения использует технологию осушения отрицательным давлением, которая позволяет снизить влажность воздуха, предотвратить образование плесени, эффективно устранить запах, а также повысить производительность и защитить изделия и оборудование.
Сушилка с тепловым насосом оснащена преобразователем частоты и транспортирует материал через цепные пластины.
По обеим сторонам цепной пластины расположены перегородки, которые вместе с рамными перегородками образуют двухслойную перегородку, предотвращая разбрасывание материала.
Верхний слой материала поступает в нижний через приемную переходную пластину, при этом направление движения материала можно регулировать.
Пользователь может регулировать время сушки в соответствии с различными требованиями.
Технические характеристики:
Производительность: 1000 кг/ч. по сырью с 80-85% влаж.
Готовая продукция: 8-12% влаж.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 91,3 кВт.
Ширина сетки ленты: 1685 мм.
Эффективная длина сушилки: 11500 мм
Слои ленты: 4 яруса
Источник обогрева: электрический
Толщина укладки сырья: 50–130 мм.
Температура эксплуатации: 40–120 °C.
Время сушки: 30-40 мин.
Габариты: Д15700хШ1930хВ2200 мм.
Вес: 14400 кг.
Материалы контактной области:
нержавеющая сталь 304
Материал корпуса сушилки: нержавеющая сталь 304.
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-12
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-12
Тепловой насос сушки комната принимает с низким уровнем шума и высокой температуры и Axial Flow электровентилятора системы охлаждения двигателя и автоматической системы регулирования температуры.
Всей системы циркуляции - это полностью закрытая, в результате чего увеличивается тепловой эффективности духовку от 3,7% от традиционной печи в настоящее время 35-45%.
Наиболее эффективная система охлаждения может достигать 50%. Ее успешного дизайна делает моей страны в горячей духовке циркуляции воздуха достигает высокого уровня в стране и за рубежом.
Для того чтобы сохранить много иностранных энергии и повышения экономической эффективности предприятий.
Тепловой насос осушитель широко используется и не подвержены климата, сушки материалов в области здравоохранения и защита окружающей среды, защиты качества материалов и цвет блеск.
Она используется в основном для фруктов и овощей, цветов, уголок для приготовления чая и традиционных китайских лекарственных материалов и сельскохозяйственных и отодвинуть продукты, морепродукты, дерево, кожа химической медицины.
Технические характеристики:
Мощность: 11,2 кВт.
Максимальная мощность: 13.1 кВт.
Вес: 500 кг.
Габариты: Д2120хШ1356хВ1590 мм.
Принцип работы:
Принцип работы теплового насоса, осушителя к испарителю, поглощает тепло окружающего воздуха через компрессор становится высоким высокого напряжения и температуры газа, а затем поступает в конденсатор внутри помещений, очередей и высокой температуры сушки тепла в помещении.
Обращает горячего воздуха из паров воды из материалов. С тем чтобы добиться целей сушки.
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-12
Сушилка с тепловым насосом для овощей, фруктов и зелени TZ-12
Тепловой насос сушки комната принимает с низким уровнем шума и высокой температуры и Axial Flow электровентилятора системы охлаждения двигателя и автоматической системы регулирования температуры.
Всей системы циркуляции - это полностью закрытая, в результате чего увеличивается тепловой эффективности духовку от 3,7% от традиционной печи в настоящее время 35-45%.
Наиболее эффективная система охлаждения может достигать 50%. Ее успешного дизайна делает моей страны в горячей духовке циркуляции воздуха достигает высокого уровня в стране и за рубежом.
Для того чтобы сохранить много иностранных энергии и повышения экономической эффективности предприятий.
Тепловой насос осушитель широко используется и не подвержены климата, сушки материалов в области здравоохранения и защита окружающей среды, защиты качества материалов и цвет блеск.
Она используется в основном для фруктов и овощей, цветов, уголок для приготовления чая и традиционных китайских лекарственных материалов и сельскохозяйственных и отодвинуть продукты, морепродукты, дерево, кожа химической медицины.
Технические характеристики:
Мощность: 11,2 кВт.
Максимальная мощность: 13.1 кВт.
Вес: 500 кг.
Габариты: Д2120хШ1356хВ1590 мм.
Принцип работы:
Принцип работы теплового насоса, осушителя к испарителю, поглощает тепло окружающего воздуха через компрессор становится высоким высокого напряжения и температуры газа, а затем поступает в конденсатор внутри помещений, очередей и высокой температуры сушки тепла в помещении.
Обращает горячего воздуха из паров воды из материалов. С тем чтобы добиться целей сушки.
Сушилки сублимационные или вакуумные для фруктов, овощей, ягод и мяса
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая сублимационная сушилка
Автоматическая, современное, надежное производственное оборудование для сублимационной сушки.
Метод сушки:Охлаждение + Сушка + Осушение.
Название: Лиофилизатор для замораживания
Лучшие стороны: Полностью автоматическое управление, короткое время сушки, не трескается и не деформируется, эффективно, энергосберегающее, не меняет вет, экономит рабочую силу и легко перемещается.
Применимые отрасли: Пищевые фабрики, фермы, заводы по переработке фруктов, овощей и ягод, заводы по производству кормов для домашних животных и т. д.
Вакуумная сублимационная сушилка — это устройство, которое преобразует жидкие или полутвердые вещества в сухие продукты с помощью технологии замораживания и вакуумной сушки.
1. Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки заключается в испарении жидких или полутвердых веществ в замороженном состоянии с помощью процесса сушки в вакуумном состоянии и преобразовании веществ в сухие продукты. Этот процесс в основном включает три ключевых фактора: замораживание, вакуум и нагрев. Среди них цель замораживания — заморозить вещество до состояния низкой температуры; цель вакуума — извлечь воздух вокруг вещества для создания состояния вакуума; цель нагрева — нагреть вещество через нагреватель для испарения воды.
2. Структура вакуумной сублимационной сушилки в основном состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы контроля температуры, электрической системы управления и других частей. Среди них система охлаждения в основном состоит из холодильников, конденсаторов и других частей для замораживания продукта;
Вакуумная система в основном состоит из вакуумных насосов, адсорбционных баков и других частей для извлечения воздуха вокруг материала;
Система нагрева в основном состоит из нагревательных пластин и других частей, предназначенных для нагрева продукта;
Система контроля температуры отслеживает и контролирует температуру материала с помощью датчика температуры; электрическая система управления регулирует и управляет каждой частью с помощью контроллера.
3. Вакуумные сублимационные сушилки широко используются в пищевой, биологической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. В пищевой промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных сухофруктов, овощей, мяса и других сушеных продуктов, а также кофе, чая и других напитков. В биологической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных ферментов, антител, вакцин и других биологических продуктов. В фармацевтической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различных лекарств, вакцин и т. д. В химической промышленности вакуумные сублимационные сушилки используются для производства различного химического сырья, добавок и т. д.
4. С развитием науки и техники вакуумные сублимационные сушилки также постоянно развиваются и совершенствуются. В будущем вакуумные сублимационные сушилки станут более интеллектуальными и автоматизированными, а также получат большие улучшения в использовании энергии, эффективности сушки и других аспектах. В то же время будет расширяться применение вакуумных сублимационных сушилок в медицине, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других областях.
Характеристики продукта:
Вес: 1200 кг.
Мощность: 7,5 кВт.
Автоматическая вакуумная сушилка
Автоматическая вакуумная сушилка
Метод сушки:
Влага внутри материала внезапно испаряется и вспыхивает в внутри фруктов и овощей образуется сильная разница давления пара, так что клетки и ткани фруктов и овощей расширяются для достижения цели расширения. Наконец, вакуум внутри фруктов и овощей составляет менее 5% за счет вакуумной сушки, и цельные фруктовые и овощные чипсы извлекаются после охлаждения. Устройство может сохранять питательный состав фруктов и овощей, свежий вкус, полное обезвоживание, хрустящее ощущение во рту, полную форму.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В.
Мощность: 9,5 кВт.
Габариты: Д2400хШ1200хВ2300 мм.
Вес: 3200 кг.
Машина для вакуумной сублимационной сушки
Машина для вакуумной сублимационной сушки
Технология вакуумной заморозки и сушки — это новая технология, которая замораживает содержащие воду материалы до состояния твёрдых тел и использует свойство сублимации воды при низкой температуре и низком давлении для сушки материалов при низкой температуре.
Принцип работы вакуумной сублимационной сушилки:
Использование методов замораживания и вакуумирования для сублимационной сушки материалов, чтобы достичь эффекта сублимационной сушки. После того, как материал замораживается ниже точки замерзания, вакуумный насос начинает вакуумировать, чтобы непрерывно снижать поверхностное давление паров материала и температуру поверхности материала. Когда температура материала опускается ниже эвтектической точки, материал полностью становится твердым, и два явления газа сосуществуют без жидкофазного состава. Растворитель в газовой фазе улавливается холодной ловушкой, когда он проходит через сверхнизкотемпературную холодную ловушку.
Программируемый контроллер непрерывно обеспечивает энергию, необходимую для сублимации, нагревая полку во время процесса сублимации. Когда содержание воды в материале достигает ниже 1%, используется предельный вакуум, температура поверхности материала падает ниже -50 °C, а оставшийся растворитель испаряется под предельным вакуумом.
Преимущества вакуумной сублимационной сушилки:
1. Благодаря высокой скорости высыхания время сокращается в 3~10 раз;
2. Низкое энергопотребление, всего 20%-30% от энергопотребления обычных сушилок;
3. Диапазон температур сушки широкий можно сушить при температуре от -55℃ до +70℃, и его можно быстро сушить в диапазоне низких температур от -20℃ до 50℃;
4. Сушильная камера вакуумная и бескислородная, а качество сушки сопоставимо с качеством исходных экологически чистых свежих материалов;
5. Он может восстанавливать органические растворители, что способствует снижению производственных затрат и защите окружающей среды, и особенно подходит для материалов, содержащих органические растворители, которые невозможно высушить с помощью обычных сушилок.
6. Вертикальная конструкция с открытыми дверцами позволяет осуществлять сублимационную сушку материала на месте.
7. Система управления использует ПЛК в качестве ядра и сенсорный экран в качестве интерфейса «человек-машина», регистрируя в реальном времени многоканальные данные о температуре во время процесса сублимационной сушки, и может просматриваться в виде кривой, интерфейс «человек-машина» понятен и интуитивно понятен.
8. Кривую управления температурой полки можно задать заранее для автоматизации процесса сублимации.
9. Хост имеет USB-интерфейс, который может загружать лиофилизированные данные на компьютер в режиме реального времени и реализовывать функции сохранения, просмотра и печати.
10. Это может снизить вероятность окисления и порчи материала, устранить бактерии в материале и гарантировать качество; в то же время первоначальная форма материала может быть хорошо сохранена.
Область применения вакуумной сублимационной сушилки:
1. Его можно использовать для сушки фруктов и овощей, мяса и птицы, водных продуктов, приправ, полуфабрикатов, а также известных и специальных продуктов и т. д. Он может достичь цели сохранения первоначального цвета, аромата, вкуса, формы и свежести пищи неизменными, а также хорошей регидратации, готового продукта удобно хранить и транспортировать, стоимость снижается, а срок годности увеличивается.
2. Использование технологии вакуумной сублимационной сушки при производстве женьшеня, кордицепса и других пищевых продуктов для здоровья заставляет людей верить в чистоту и натуральность этих пищевых продуктов.
3. Используется для дегидратации и консервации китайских и западных лекарственных средств, таких как сыворотка, плазма, вакцины, ферменты, антибиотики, гормоны и т. д.; при этом сохраняет свои биофизические свойства.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG100
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG100
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 100 л.
Нагрузка: 50 л.
Нагрев: 1,16 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 0,75 кВт.
Общая мощность: 2,0 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д2160хШ800хВ1750 мм.
Вес: 800 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG350
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG350
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 350 л.
Нагрузка: 175 л.
Нагрев: 2,0 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 1,1 кВт.
Общая мощность: 2,0 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д2260хШ800хВ2100 мм.
Вес: 1100 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG500
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG500
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 500 л.
Нагрузка: 250 л.
Нагрев: 2,63 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 1,5 кВт.
Общая мощность: 3,0 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д2350хШ800хВ2250 мм.
Вес: 1200 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG750
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG750
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 750 л.
Нагрузка: 375 л.
Нагрев: 3,5 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 2,0 кВт.
Общая мощность: 3,0 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д2560хШ1000хВ2490 мм.
Вес: 1500 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG1000
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG1000
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 1000 л.
Нагрузка: 500 л.
Нагрев: 4,61 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 3,0 кВт.
Общая мощность: 5,5 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д2860хШ1300хВ2800 мм.
Вес: 2800 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG1500
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG1500
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 1500 л.
Нагрузка: 750 л.
Нагрев: 5,58 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 3,0 кВт.
Общая мощность: 7,0 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д3060хШ1300хВ2940 мм.
Вес: 3300 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG2000
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG2000
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 2000 л.
Нагрузка: 1000 л.
Нагрев: 7,5 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 4,0 кВт.
Общая мощность: 9,5 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д3260хШ1400хВ2990 мм.
Вес: 3600 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG3500
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG3500
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 3500 л.
Нагрузка: 1750 л.
Нагрев: 11,2 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 5,5 кВт.
Общая мощность: 11,0 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д3760хШ1800хВ3499 мм.
Вес: 6400 кг.
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG4500
Двухконусная роторная вакуумная сушилка SZG4500
Вакуумная сушилка с вращающимся конусом состоит из двухконусного корпуса с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри корпуса, под действием вакуума, пар или горячая вода подаются в рубашку для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, создаваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса.
Вращающаяся конусная вакуумная сушилка состоит из двухконусного кожуха с рубашкой, вращающегося со скоростью около 6 об/мин. Внутри кожуха создается вакуум, через который в рубашку подается пар или горячая вода для нагрева. Большая площадь нагреваемой поверхности, обеспечиваемая внутренними частями конуса, обеспечивает равномерную сушку продукта, поскольку продукт плавно вращается при медленном вращении конуса. Испаренный пар может откачиваться через вакуумную вытяжную трубу, когда влажное сырье поглощает тепло. Диффузионное действие, вызываемое вращающимся конусом, постоянно создает свежий слой, который контактирует с косвенно нагретыми стенками кожуха, что ускоряет сушку сырья и повышает эффективность равномерной сушки. Продуманная система герметизации позволяет поддерживать глубокий вакуум внутри кожуха, а также обеспечивает положительную циркуляцию теплоносителя в рубашке.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 4500 л.
Нагрузка: 2250 л.
Нагрев: 13,1 м2.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность вращение: 7,5 кВт.
Общая мощность: 20,5 кВт.
Давление: 2,0 мПа.
Габариты: Д3960хШ2000хВ4100 мм.
Вес: 7500 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD500
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD500
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 6 м2.
Зона отопления: 300 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 4,0 кВт.
Габариты: Д1760хШ1350хВ1800 мм.
Вес: 500 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD750
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD750
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 7,6 м2.
Зона отопления: 450 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 5,5 кВт.
Габариты: Д1860хШ1450хВ1900 мм.
Вес: 750 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD1000
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD1000
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 9,3 м2.
Зона отопления: 600 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 5,5 кВт.
Габариты: Д1960хШ1550хВ1900 мм.
Вес: 1000 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD1500
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD1500
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 12,3 м2.
Зона отопления: 900 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 7,5 кВт.
Габариты: Д2060хШ1650хВ2000 мм.
Вес: 1500 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD1500
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD1500
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 12,3 м2.
Зона отопления: 900 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 7,5 кВт.
Габариты: Д2060хШ1650хВ2000 мм.
Вес: 1500 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD2000
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD2000
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 14,6 м2.
Зона отопления: 1200 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 11,0 кВт.
Габариты: Д2160хШ1750хВ2100 мм.
Вес: 2000 кг.
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD3000
Горизонтальная вакуумная сушилка ZPD3000
Сушилка может следующее сырье для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности. Подходит для пульпы, пасты и порошка. Термочувствительное сырье, требующее сушки при низкой температуре. Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Функции:
Большая площадь нагрева и высокая эффективность нагрева за счет конструкции, нагревающей как рубашку, так и смесительный вал.
Вал смесителя может вращаться в обратном направлении. Это позволяет равномерно сушить как пульпообразные, так и пастообразные смеси или порошкообразные материалы.
Направление вращения вала смешивания является реверсивным, поэтому во время работы сырье непрерывно циркулирует в сушильной камере.
Технические характеристики:
Общий объём ёмкости: 19,3 м2.
Зона отопления: 1800 л.
Давление горячей воды: 0,3 мПа.
Давление внутри целиндра: 0,09 - 0,096 мПа.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Общая мощность: 11,0 кВт.
Габариты: Д2260хШ1850хВ2200 мм.
Вес: 3000 кг.
Сублимационная сушилка для фруктов овощей и ягод
Сублимационная сушилка для фруктов овощей и ягод
Использует технологию сублимационной сушки для обезвоживания при низких температурах, сохраняя питательные вещества и натуральный вкус.
Легкие, устойчивые к хранению продукты легко восстанавливают влагу и идеально подходят для пищевой промышленности, приготовления здоровых закусок и многого другого. Энергоэффективный и удобный для пользователя.
Сырье, которое легко окисляется, взрывается, обладает сильными раздражающими и токсичными свойствами. Сырье, требующее рекуперации растворителей.
Технические характеристики:
Производительность: от 100 до 3000 кг/ч.
Технические характеристики в зависимости от производительности и по запросу.
Сублимационная сушилка ТФ-ФЗГ-5
Сублимационная сушилка ТФ-ФЗГ-5
Сублимационная сушилка серии FZG производится по стандартизированным производственным процессам, отвечающим требованиям переработки и производства различных пищевых продуктов, традиционных китайских трав и промышленного сырья. В ней используются высококачественные материалы и импортные компоненты, широко применяемые в отрасли. Кроме того, в производстве применяются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам GMP.
Характеристики оборудования:
1. Камера и перегородка сублимационной сушки строго соответствуют требованиям GMP. Корпус цилиндра изготовлен из нержавеющей стали марки 304 с зеркально отполированной внутренней поверхностью, что превосходит производственные процессы и стандарты традиционных китайских производителей сублимационных сушилок для пищевых продуктов.
2. Интегрированная конструкция камеры сублимационной сушки и охлаждаемой ловушки с расположением передней камеры и задней ловушки. Для лучшего обзора внутреннего пространства камеры предусмотрено смотровое окно с подсветкой. Конструкция обеспечивает лёгкую очистку и исключает наличие «мертвых зон» с точки зрения гигиены.
3. Перегородки изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями заказчика, а перегородки из нержавеющей стали 304 обрабатываются с помощью квадратных стальных профилей с волочением, что обеспечивает гладкую поверхность, которую легко чистить и поддерживать в надлежащем состоянии.
4. Водосборный змеевик в охлаждаемой ловушке изготовлен из чистой нержавеющей стали. В зависимости от потребностей заказчика, он может быть выполнен как в виде цельной, так и раздельной конструкции.
5. Компоненты холодильной системы оснащены высококачественными импортными брендами, обеспечивающими высокую холодопроизводительность, высокую скорость охлаждения, а также стабильную и надежную работу.
6. Вакуумная система обеспечивает различные комбинации вакуумных насосов для удовлетворения потребностей клиентов, используя высококачественные вакуумные насосы от AiFa Technology.
7. Система управления на основе импортного ПЛК Omron обеспечивает удобное хранение данных и управление. Система управления поддерживает как автоматический, так и ручной режимы с возможностью гибкого переключения между ними. Можно настроить несколько наборов параметров процесса и изменять рецептуру в процессе сушки, что позволяет выполнять любые этапы.
8. Применяется метод погружения или размораживания паром, что обеспечивает быструю и тщательную разморозку и очистку.
9. Включает функцию предварительной заморозки, что устраняет необходимость во внешнем хранилище для предварительной заморозки и снижает риски разжижения и загрязнения материала.
10. Он оснащен возможностями регулировки процесса, включая функции регулировки температуры по кривой, а также регулировки температуры и вакуума для удовлетворения различных требований к обработке материалов.
11. Промежуточное масло перегородки проводит тепло без необходимости использования пара, обеспечивая экологичность и соответствие требованиям безопасности.
Технические условия:
Производительность: 450 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 4,2 кВт.
Квадратная вакуумная сушилка YZG-600
Квадратная вакуумная сушилка YZG-600
Квадратная вакуумная сушилка нагревает и сушит материалы в условиях вакуума. В ней используется вакуумный насос для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере. Это значительно ускоряет сушку и экономит энергию.
Вакуумные сушилки подразделяются на статические и динамические. Цилиндрические вакуумные сушилки YZG и квадратные вакуумные сушилки FZG являются статическими вакуумными сушилками. Они подходят для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; они широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Принцип действия:
Вакуумная сушка включает нагрев и сушку материала в условиях вакуума. Вакуумный насос используется для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере, что значительно ускоряет сушку и экономит энергию. Примечание: При использовании конденсатора можно рекуперировать растворитель из материала; при использовании водокольцевого вакуумного насоса серии SK или гидроструйного вакуумного насоса серии ZSWJ конденсатор можно не использовать, что экономит энергозатраты.
Особенности:
В вакууме температура кипения раствора материала понижается, что увеличивает движущую силу теплопередачи испарителя, тем самым экономя площадь теплопередачи испарителя при заданном количестве теплопередачи. Источником тепла для испарения может быть пар низкого давления или отработанный пар.
Тепловые потери испарителя низкие. Стерилизация может быть выполнена перед сушкой, и в процессе сушки не вносятся примеси, что соответствует требованиям GMP. Это статическая вакуумная сушилка, поэтому форма высушенного материала не будет повреждена.
Применение:
Подходит для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Технические параметры:
Внутренние размеры сушильной печи: Ф Д600×Ш976 мм.
Внешние размеры сушильной печи: Д1135×Ш810×В1020 мм.
Количество ярусов сушилки: 4 шт.
Межслоевое расстояние: 81 мм.
Размер противня: Д310×Ш600×В45 мм.
Количество противней: 4 шт.
Давление внутри трубы сушилки: ≤0,784 мПа.
Рабочая температура сушилки: 35~150 ℃
Уровень вакуума внутри камеры: -0,1 мПа.
Температуре нагрева 110 ℃.
Скорость испарения воды: 7.2 сек.
При использовании конденсатора необходимо указать модель и мощность вакуумного насоса: 2X-15A 2 кВт.
При неиспользовании конденсатора модель и мощность вакуумного насоса следующие: СК-0,8 1,5 кВт.
Вес сушильной печи: 250 кг.
Квадратная вакуумная сушилка YZG-800
Квадратная вакуумная сушилка YZG-800
Квадратная вакуумная сушилка нагревает и сушит материалы в условиях вакуума. В ней используется вакуумный насос для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере. Это значительно ускоряет сушку и экономит энергию.
Вакуумные сушилки подразделяются на статические и динамические. Цилиндрические вакуумные сушилки YZG и квадратные вакуумные сушилки FZG являются статическими вакуумными сушилками. Они подходят для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; они широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Принцип действия:
Вакуумная сушка включает нагрев и сушку материала в условиях вакуума. Вакуумный насос используется для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере, что значительно ускоряет сушку и экономит энергию. Примечание: При использовании конденсатора можно рекуперировать растворитель из материала; при использовании водокольцевого вакуумного насоса серии SK или гидроструйного вакуумного насоса серии ZSWJ конденсатор можно не использовать, что экономит энергозатраты.
Особенности:
В вакууме температура кипения раствора материала понижается, что увеличивает движущую силу теплопередачи испарителя, тем самым экономя площадь теплопередачи испарителя при заданном количестве теплопередачи. Источником тепла для испарения может быть пар низкого давления или отработанный пар.
Тепловые потери испарителя низкие. Стерилизация может быть выполнена перед сушкой, и в процессе сушки не вносятся примеси, что соответствует требованиям GMP. Это статическая вакуумная сушилка, поэтому форма высушенного материала не будет повреждена.
Применение:
Подходит для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Технические параметры:
Внутренние размеры сушильной печи: Ф Д800×Ш1247 мм.
Внешние размеры сушильной печи: Д1700×Ш1045×В1335 мм.
Количество ярусов сушилки: 4 шт.
Межслоевое расстояние: 82 мм.
Размер противня: Д520×Ш410×В45 мм.
Количество противней: 8 шт.
Давление внутри трубы сушилки: ≤0,784 мПа.
Рабочая температура сушилки: 35~150 ℃
Уровень вакуума внутри камеры: -0,1 мПа.
Температуре нагрева 110 ℃.
Скорость испарения воды: 7.2 сек.
При использовании конденсатора необходимо указать модель и мощность вакуумного насоса: 2X-30А 3 кВт.
При неиспользовании конденсатора модель и мощность вакуумного насоса следующие: СК-3 2,2 кВт.
Вес сушильной печи: 600 кг.
Квадратная вакуумная сушилка YZG-1000
Квадратная вакуумная сушилка YZG-1000
Квадратная вакуумная сушилка нагревает и сушит материалы в условиях вакуума. В ней используется вакуумный насос для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере. Это значительно ускоряет сушку и экономит энергию.
Вакуумные сушилки подразделяются на статические и динамические. Цилиндрические вакуумные сушилки YZG и квадратные вакуумные сушилки FZG являются статическими вакуумными сушилками. Они подходят для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; они широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Принцип действия:
Вакуумная сушка включает нагрев и сушку материала в условиях вакуума. Вакуумный насос используется для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере, что значительно ускоряет сушку и экономит энергию. Примечание: При использовании конденсатора можно рекуперировать растворитель из материала; при использовании водокольцевого вакуумного насоса серии SK или гидроструйного вакуумного насоса серии ZSWJ конденсатор можно не использовать, что экономит энергозатраты.
Особенности:
В вакууме температура кипения раствора материала понижается, что увеличивает движущую силу теплопередачи испарителя, тем самым экономя площадь теплопередачи испарителя при заданном количестве теплопередачи. Источником тепла для испарения может быть пар низкого давления или отработанный пар.
Тепловые потери испарителя низкие. Стерилизация может быть выполнена перед сушкой, и в процессе сушки не вносятся примеси, что соответствует требованиям GMP. Это статическая вакуумная сушилка, поэтому форма высушенного материала не будет повреждена.
Применение:
Подходит для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Технические параметры:
Внутренние размеры сушильной печи: Ф Д1000×Ш1527 мм.
Внешние размеры сушильной печи: Д1693×Ш1190×В1500 мм.
Количество ярусов сушилки: 6 шт.
Межслоевое расстояние: 102 мм.
Размер противня: Д520×Ш410×В45 мм.
Количество противней: 12 шт.
Давление внутри трубы сушилки: ≤0,784 мПа.
Рабочая температура сушилки: 35~150 ℃
Уровень вакуума внутри камеры: -0,1 мПа.
Температуре нагрева 110 ℃.
Скорость испарения воды: 7.2 сек.
При использовании конденсатора необходимо указать модель и мощность вакуумного насоса: 2X-30А 3 кВт.
При неиспользовании конденсатора модель и мощность вакуумного насоса следующие: СК-3 2,2 кВт.
Вес сушильной печи: 800 кг.
Квадратная вакуумная сушилка YZG-1400A
Квадратная вакуумная сушилка YZG-1400A
Квадратная вакуумная сушилка нагревает и сушит материалы в условиях вакуума. В ней используется вакуумный насос для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере. Это значительно ускоряет сушку и экономит энергию.
Вакуумные сушилки подразделяются на статические и динамические. Цилиндрические вакуумные сушилки YZG и квадратные вакуумные сушилки FZG являются статическими вакуумными сушилками. Они подходят для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; они широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Принцип действия:
Вакуумная сушка включает нагрев и сушку материала в условиях вакуума. Вакуумный насос используется для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере, что значительно ускоряет сушку и экономит энергию. Примечание: При использовании конденсатора можно рекуперировать растворитель из материала; при использовании водокольцевого вакуумного насоса серии SK или гидроструйного вакуумного насоса серии ZSWJ конденсатор можно не использовать, что экономит энергозатраты.
Особенности:
В вакууме температура кипения раствора материала понижается, что увеличивает движущую силу теплопередачи испарителя, тем самым экономя площадь теплопередачи испарителя при заданном количестве теплопередачи. Источником тепла для испарения может быть пар низкого давления или отработанный пар.
Тепловые потери испарителя низкие. Стерилизация может быть выполнена перед сушкой, и в процессе сушки не вносятся примеси, что соответствует требованиям GMP. Это статическая вакуумная сушилка, поэтому форма высушенного материала не будет повреждена.
Применение:
Подходит для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Технические параметры:
Внутренние размеры сушильной печи: Ф Д1400×Ш2054 мм.
Внешние размеры сушильной печи: Д1693×Ш1190×В1500 мм.
Количество ярусов сушилки: 8 шт.
Межслоевое расстояние: 102 мм.
Размер противня: Д460×Ш640×В45 мм.
Количество противней: 32 шт.
Давление внутри трубы сушилки: ≤0,784 мПа.
Рабочая температура сушилки: 35~150 ℃
Уровень вакуума внутри камеры: -0,1 мПа.
Температуре нагрева 110 ℃.
Скорость испарения воды: 7.2 сек.
При использовании конденсатора необходимо указать модель и мощность вакуумного насоса: 2X-70А 5,5 кВт.
При неиспользовании конденсатора модель и мощность вакуумного насоса следующие: СК-3 4кВт.
Вес сушильной печи: 1400 кг.
Квадратная вакуумная сушилка ФЗГ-15
Квадратная вакуумная сушилка ФЗГ-15
Квадратная вакуумная сушилка нагревает и сушит материалы в условиях вакуума. В ней используется вакуумный насос для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере. Это значительно ускоряет сушку и экономит энергию.
Вакуумные сушилки подразделяются на статические и динамические. Цилиндрические вакуумные сушилки YZG и квадратные вакуумные сушилки FZG являются статическими вакуумными сушилками. Они подходят для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; они широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Принцип действия:
Вакуумная сушка включает нагрев и сушку материала в условиях вакуума. Вакуумный насос используется для удаления воздуха и влаги, создавая вакуум в рабочей камере, что значительно ускоряет сушку и экономит энергию. Примечание: При использовании конденсатора можно рекуперировать растворитель из материала; при использовании водокольцевого вакуумного насоса серии SK или гидроструйного вакуумного насоса серии ZSWJ конденсатор можно не использовать, что экономит энергозатраты.
Особенности:
В вакууме температура кипения раствора материала понижается, что увеличивает движущую силу теплопередачи испарителя, тем самым экономя площадь теплопередачи испарителя при заданном количестве теплопередачи. Источником тепла для испарения может быть пар низкого давления или отработанный пар.
Тепловые потери испарителя низкие. Стерилизация может быть выполнена перед сушкой, и в процессе сушки не вносятся примеси, что соответствует требованиям GMP. Это статическая вакуумная сушилка, поэтому форма высушенного материала не будет повреждена.
Применение:
Подходит для низкотемпературной сушки термочувствительных материалов, которые легко разлагаются, полимеризуются или разрушаются при высоких температурах; широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Технические параметры:
Внутренние размеры сушильной печи: Д1500×Ш1400×В1220 мм.
Внешние размеры сушильной печи: Д1513×Ш1924×В2060 мм.
Количество ярусов сушилки: 8 шт.
Межслоевое расстояние: 122 мм.
Размер противня: Д460×Ш640×В45 мм.
Количество противней: 32 шт.
Давление внутри трубы сушилки: ≤0,784 мПа.
Рабочая температура сушилки: 35~150 ℃
Уровень вакуума внутри камеры: -0,1 мПа.
Температуре нагрева 110 ℃.
Скорость испарения воды: 7.2 сек.
При использовании конденсатора необходимо указать модель и мощность вакуумного насоса: 2X-70А 5,5 кВт.
При неиспользовании конденсатора модель и мощность вакуумного насоса следующие: СК-3 4кВт.
Вес сушильной печи: 2100 кг.
Вакуумная лопастная сушилка
Вакуумная лопастная сушилка
Вакуумная лопастная сушилка в основном состоит из передаточного механизма, корпуса, мешалки главного вала, корпуса подшипника, механизма регулировки разгрузки, вращающегося соединения и других компонентов.
1. Плотно расположенные клиновидные полые лопасти на полом валу. Горячая вода протекает через лопасти через полый вал, что обеспечивает большую площадь теплопередачи на единицу эффективного объема. Теплоноситель протекает через рубашку корпуса и полый перемешивающий вал через вращающееся соединение. Полый перемешивающий вал имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи. Пока теплоноситель нагревается через лопасти и рубашку, в верхней части выпускного отверстия одновременно осуществляется вакуумное осушение, что значительно увеличивает интенсивность сушки оборудования. Испаренная вода отводится водокольцевым вакуумным насосом из вакуумной системы.
2. Вакуумная полая лопастная сушилка в основном состоит из передаточного механизма, корпуса, главного вала перемешивания, корпуса подшипника, механизма регулировки выпуска, вращающегося соединения и т.д.
3. Секция привода: в основном состоит из двигателя, редуктора, ведущей шестерни, ведомой шестерни и межвальной шестерни. Его основная функция — передача мощности двигателя на главный вал перемешивающей секции, что позволяет ему работать в номинальном диапазоне скоростей. Для работы с переменной скоростью также могут быть выбраны конфигурации с частотно-регулируемой или электромагнитной регулировкой скорости в соответствии с требованиями пользователя.
4. Главный вал перемешивающей секции: в основном состоит из двух полых валов и нескольких клиновидных полых лопастей на их поверхностях. Внутри полых валов установлен обратный трубопровод теплоносителя (нагрева или охлаждения) (пара, воды, масла и т.д.), а вращающиеся соединения на обоих или одном конце служат интерфейсами для входа и выхода этих сред. Во время работы главный вал перемешивающей секции перемешивает, толкает, нагревает или охлаждает материал.
5. Корпус подшипника: на обоих концах главного вала расположены два или три корпуса подшипников, состоящие из подшипников, седл подшипников, крышек подшипников, уплотнительных набивок, сальников и смотровых люков. Приводная часть имеет два корпуса подшипников: основной и вспомогательный. Корпус основного подшипника является основной опорой главного вала и служит точкой позиционирования при осевом перемещении, в то время как корпус вспомогательного подшипника предназначен для предотвращения чрезмерной деформации головки вала. Корпус подшипника на неприводном конце служит точкой приложения нагрузки для главного вала, обеспечивая свободное выдвижение и втягивание. Каждый корпус подшипника оснащен системой охлаждения подшипника.
6. Механизм регулировки выгрузки: в основном состоит из регулировочной пластины, вращающегося вала и позиционирующих компонентов.
II. Применение вакуумных лопастных сушилок:
Лопастные сушилки успешно применяются в пищевой, химической, нефтехимической, красильной промышленности и в промышленности промышленных шламов. Характеристики теплопередачи, охлаждения и перемешивания оборудования позволяют ему выполнять следующие основные операции: прокаливание (низкотемпературное), охлаждение, сушку (рекуперацию растворителя), нагрев (плавление), реакцию и стерилизацию. Перемешивающие лопасти также выполняют функции теплопередающих поверхностей, увеличивая площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращая время обработки. Клиновидная лопастная теплопередающая поверхность также обладает функцией самоочистки. Функция компрессионно-расширительного перемешивания обеспечивает равномерное перемешивание материалов. Материал движется в «поршневом потоке» вдоль оси с очень малыми градиентами температуры, влажности и степени перемешивания в осевом диапазоне.
Используя масло-теплоноситель в качестве теплоносителя, лопастная сушилка может осуществлять низкотемпературную прокалку. Например, дигидрат сульфата кальция
(Ca₂SO₄₄₄₄) может быть прокален до полугидрата сульфата кальция (Ca₂SO₄ ...
Одна машина может охлаждать материалы от 1000 ℃ до температуры ниже 40 ℃.
Основная функция этого сушильного оборудования - исключить использование горячего воздуха, что делает рекуперацию растворителя, потребление энергии и контроль окружающей среды идеальными и простыми в управлении. Он особенно подходит для материалов, требующих рекуперации растворителя, а также для легковоспламеняющихся, легко окисляющихся и термочувствительных материалов. Он широко используется в тонкой химической, нефтехимической и красильной промышленности.
Равномерность температуры, влажности и перемешивания в осевом диапазоне позволяет использовать оборудование для нагрева или плавления, или для некоторых реакций твердых материалов. Он успешно используется в промышленности по производству сложных удобрений и модифицированного крахмала. Лопастные сушилки можно использовать для стерилизации пищевых продуктов и муки. Большая площадь нагрева в пределах единицы эффективного объема быстро нагревает материал до температуры стерилизации, избегая длительного нагрева, который может изменить качество материала.
III. Вакуумная лопастная сушилка Применимые материалы:
Нефтехимическая промышленность: Полиолефиновый порошок, поликарбонатная смола, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловая смола, конструкционные пластики, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полипропилен, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Защита окружающей среды:
Шлам PTA, шлам сточных вод гальванических цехов, зола дымовых газов котлов, остатки фармацевтических отходов, остатки отходов сахарного завода, остатки отходов завода по производству глутамата натрия, угольная зола. Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая цедра, соевая мука, корм для куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический ил.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: Кальцинированная сода, комплексное удобрение NPK, каолин, бентонит, белая сажа, сажа, фосфогипс, оксид фторида натрия, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, карбонат кальция, красители, молекулярные сита, сапонины.
IV. Особенности вакуумных лопастных сушилок:
Низкое энергопотребление: из-за косвенного нагрева нет большого количества воздуха, уносящего тепло, а внешняя стенка сушилки изолирована. Для шламовых материалов требуется всего 1,22 кг пара, чтобы испарить 1 кг воды.
Низкая стоимость системы: большая поверхность теплопередачи в пределах эффективного объема сокращает время обработки и уменьшает размеры оборудования, что значительно снижает требования к площади здания и пространству.
Широкий спектр обрабатываемых материалов: используя различные теплоносители, он может обрабатывать как термочувствительные материалы, так и материалы, требующие высокотемпературной обработки. Обычно используемые среды включают в себя: пар, теплопередающее масло, горячую воду, охлаждающую воду и т. д. Он может работать непрерывно или периодически и может применяться во многих областях.
Низкое загрязнение окружающей среды: для транспортировки не используется воздух, что приводит к минимальному уносу пыли. Испарение растворителя минимально, что облегчает обработку. Замкнутый контур циркуляции может использоваться для загрязненных материалов или в ситуациях, требующих рекуперации растворителя.
Низкие эксплуатационные расходы: для нормальной работы требуется всего 1-2 человека в день. Низкоскоростное перемешивание и рациональная структура обеспечивают минимальный износ и очень низкие затраты на техническое обслуживание.
Стабильная работа: благодаря уникальному перемешивающему действию сжатия-расширения клиновидных лопастей частицы материала полностью контактируют с поверхностью теплопередачи. В осевом диапазоне температура, влажность и степень перемешивания материала градиенты очень малы, что обеспечивает стабильность процесса.
Низкое энергопотребление сушилки: косвенный нагрев устраняет необходимость в большом количестве воздуха для отвода тепла, а внешняя стенка сушилки изолирована, что приводит к минимальным потерям тепла.
Низкая стоимость системы: большая поверхность теплопередачи на единицу эффективного объема сокращает время обработки. Меньшие габариты оборудования уменьшают требования к площади пола.
Широкий спектр обрабатываемых материалов: используя различные теплоносители, он может обрабатывать как термочувствительные, так и высокотемпературные материалы.
Низкое загрязнение окружающей среды: он переносит очень мало воздуха и переносит очень мало пыли.
Низкое энергопотребление в процессе эксплуатации.
Стабильная работа: благодаря особому смешивающему действию сжатия-расширения клиновидных лопастей частицы материала полностью контактируют с областью теплопередачи. В осевом диапазоне температура материала, влажность, температура смешивания и градиент очень малы, что обеспечивает стабильность процесса.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-20
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-20
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность.
При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 400 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,2 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-30
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-30
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам cGMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 400 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,8 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-40
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-40
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам cGMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 600 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 5,7 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-50
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-50
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам cGMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 600 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 5,7 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-15
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-15
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 350 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,0 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-10
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-10
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность.
При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 300 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 2,8 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-5
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-5
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность.
При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 250 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 2,4 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-3
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-3
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 200 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-2
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-2
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 150 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 1,8 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-1
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-1
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 100 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 1,6 кВт.
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-0,5
Биофармацевтическая сублимационная сушилка TF-LYO-0,5
Биофармацевтическая сублимационная сушилка LYO производится по стандартизированным производственным процессам, что снижает производственные затраты и сокращает производственные циклы, обеспечивая при этом высокую производительность и надежность. При проектировании сублимационной сушилки приоритет отдан безопасности, универсальности, надежности и длительному сроку службы, а также безопасности пользователей и окружающей среды. Конструкция основана на проверенных технологиях и использует высококачественные материалы и компоненты, широко применяемые в биофармацевтической промышленности. Кроме того, в производстве используются передовые технологии, гарантирующие полное соответствие оборудования стандартам c GMP.
Характеристики оборудования:
1. Корпус изготовлен из материала AISI 304 или AISI 316L, а внутренняя часть корпуса имеет закругленные углы для облегчения доступа и минимизации мертвых углов.
2. Все внутренние сварные швы шкафа обработаны и зачищены прилегающими материалами. При изготовлении перегородок материалы равномерно прогреваются, чтобы избежать напряжений между отдельными сварными швами и обеспечить гладкость полок.
3. В качестве теплоносителя используется маловязкое силиконовое масло, обеспечивающее хорошую равномерность температуры при экстремально низких температурах на полках.
4. Основные компоненты устройства закупаются у импортных марок, что гарантирует качество оборудования.
5. Производство осуществляется по системе менеджмента качества ISO9001, а производственный процесс обеспечивает полное соответствие стандартам cGMP.
6. Система ПЛК управляет всеми функциями сублимационной сушилки. На основе параметров процесса и программ, хранящихся в памяти, ПЛК может управлять работой всей производственной системы. Система стабильна и безопасна.
7. Могут быть предоставлены документы о сертификации 4Q, а также комплексное обучение и услуги.
Технические условия:
Производительность: 50 кг/ч.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 1,4 кВт.
Вакуумная ленточная сушилка
Вакуумная ленточная сушилка
Вакуумная ленточная сушилка - это высокоэффективное, многофункциональное, полностью закрытое вертикальное вакуумное сушильное оборудование, объединяющее функции сушки, измельчения и смешивания порошков.
I. Обзор продукта и области применения:
Спиральная вакуумная сушилка серии DZLG - это высокоэффективное, многофункциональное, полностью закрытое вертикальное вакуумное сушильное оборудование, объединяющее сушку, измельчение и смешивание порошков.
Ее эффективность сушки в 3-5 раз выше, чем у сопоставимой «двухконусной роторной вакуумной сушилки». Она в основном используется для сушки порошков в фармацевтической, химической, пестицидной и пищевой промышленности, обеспечивая непрерывную работу в закрытом режиме на протяжении всего процесса, что делает ее предпочтительным сушильным оборудованием для этих отраслей.
II. Характеристики оборудования и процесса:
Сушка и смешивание порошков являются важнейшими этапами производства активных фармацевтических ингредиентов (АФИ). Поэтому выбор сушильного и смесительного оборудования имеет решающее значение для обеспечения качества конечного продукта, а также существенно влияет на производственные и эксплуатационные затраты. Наша недавно разработанная одноконусная спиральная вакуумная сушилка серии DZLG, обладающая уникальной конструкцией и неоспоримыми преимуществами, занимает лидирующие позиции в отрасли сушильных технологий в химической и фармацевтической промышленности Китая.
Выбор сушилки должен соответствовать специфическим требованиям и характеристикам различных продуктов и процессов. Это в основном включает следующие аспекты:
1. Большинство обрабатываемых в производстве сырьевых материалов чувствительны к высоким температурам, поэтому в процессе сушки часто происходит агломерация материала. Следовательно, необходимо максимально сократить время сушки и повысить ее эффективность.
2. В производстве материалов чистота циркулирующего газа, используемого в процессе сушки, оказывает существенное влияние на качество материала. В данном оборудовании используется уникальная технология подачи газа, позволяющая минимизировать его воздействие на процесс сушки.
С точки зрения экономической эффективности эксплуатации желательно, чтобы все технологические трубопроводы были установлены стационарно, что позволит сэкономить пространство для вращения, необходимое для таких сушилок, как двухконусные сушилки.
3. Для обеспечения непрерывности процесса и минимизации утечек материала, скорость потока твердых частиц на выходе из сушилки регулируется.
Это снижает трудозатраты на ручную загрузку и выгрузку в чистой зоне и предотвращает перелив материала.
(II) Структура и характеристики одноконусной вакуумной ленточной сушилки серии DZLG:
1. Одноконусная вакуумная ленточная сушилка серии DZLG работает в прерывистом периодическом режиме.
После поступления влажного материала в бункер он нагревается через рубашку цилиндра и внутреннюю часть пропеллера, обеспечивая площадь нагрева до 140% от общей площади контейнера, тем самым нагревая и высушивая материал. Выбор соответствующей модели конусного сушильного смесителя (рабочего объема) позволяет достичь желаемого эффекта сушки. Конструкция с верхним приводом этой смесительной сушилки обеспечивает высокую эффективность сушки и смешивания, а также достаточно места для удобного технического обслуживания и ремонта.
2. Стабильная работа, защита кристаллической формы:
В вакуумной сушилке со спиральным ротором серии DZLG не используются вспомогательные инструменты в процессе сушки и смешивания. Она основана исключительно на вращении конической мешалки.
Это обеспечивает непрерывное измельчение и диспергирование материала за счет подъемного действия спирали, гарантируя достаточное перемещение всех материалов внутри бункера.
Кроме того, материал не подвергается воздействию каких-либо внешних сил, кроме подъемного действия спирального ротора, что исключает неэффективное трение между порошком и оборудованием, а также между частицами порошка.
Неэффективное трение часто является основным фактором, приводящим к разрушению кристаллической структуры материала. Именно поэтому вакуумная сушилка со спиральным ротором серии DZLG способна сохранять целостность кристаллической структуры материала во время работы.
3. Верхний привод исключает возможность загрязнения уплотнения вала:
Благодаря использованию конструкции с верхним приводом, в отличие от конструкции с нижним приводом, данное устройство позволяет избежать следующих недостатков:
Для очистки и технического обслуживания мешалку необходимо разобрать с использованием специального оборудования.
Достичь действительно чистого и свободного от загрязнений уплотнения вала мешалки сложно, а контроль качества отсутствует.
4. Низкое энергопотребление в процессе эксплуатации и высокая эффективность гибридной системы:
Одноконусная вакуумная ленточная сушилка серии DZLG имеет электропривод и уникальную конструкцию.
Для подъема материала используется спираль с электроприводом, что исключает потребление энергии на подачу. Особенно важно отметить, что традиционное смесительно-сушильное оборудование использует ленточную мешалку.
Принцип ее работы заключается в том, что во время смешивания движущийся материал действует как единое целое, при этом большое количество энергии расходуется на круговое движение всего материала, что приводит к низкой эффективности сушки.
В отличие от этого, спиральная вакуумная сушилка серии DZLG использует коническую спиральную мешалку. Вся мешалка вращается вокруг оси конического бункера, обеспечивая перемешивание материала в разных частях контейнера.
По мере вращения спирали материал постепенно поднимается со дна бункера вверх, где он естественным образом опускается, повторяя цикл.
Такой режим перемешивания обеспечивает тщательное и равномерное перемешивание материала внутри контейнера, исключая возможность образования комков во время сушки и значительно повышая эффективность смешивания и сушки.
Он также обладает такими преимуществами, как широкая обрабатываемая мощность и низкое энергопотребление на единицу массы.
5. Простота в эксплуатации и удобство в обслуживании:
Одноконусная вакуумная ленточная сушилка серии DZLG отличается простой и эффективной конструкцией, что облегчает ее понимание операторами. Простые кнопочные элементы управления упрощают эксплуатацию. Некоторые задачи по техническому обслуживанию могут быть выполнены быстро и легко даже без привлечения квалифицированного персонала. Люк позволяет легко регулировать и обслуживать подвижный шнек без сложной разборки.
Оборудование имеет очень мало уязвимых частей; приводной блок, включая корпус подшипника, расположен в верхней части бункера, что облегчает его разборку во время технического обслуживания. Также предусмотрено достаточно места для верхнего приводного блока.
III. Конструктивные особенности и функции оборудования:
1. В оборудовании используется внутренний нагрев с помощью рубашки и ленты, что увеличивает общую площадь нагрева оборудования примерно на 40%.
2. Используемая в оборудовании одноленточная мешалка является запатентованным продуктом нашей компании, позволяющим достичь эффекта циркуляционного перемешивания снизу вверх и получить высокоэффективную принудительную теплопередачу. При степени заполнения материалом от 40% до 100% достигается 100% использование тепла. Подходит для смешивания и сушки мелкодисперсных материалов.
3. Полностью герметичная система, защищенная от загрязнения посторонними частицами, обеспечивающая высокую чистоту, особенно подходит для смешивания и сушки фармацевтических полуфабрикатов и сырья, а также может использоваться для смешивания и сушки стерильного сырья.
4. Небольшой зазор между одноленточным перемешивающим устройством и стенкой контейнера эффективно предотвращает прилипание материалов к поверхности стенки контейнера.
5. Использование конической цилиндрической конструкции с малым углом наклона обеспечивает быструю, чистую и ненакопительную разгрузку.
6. Оснащен устройством отдачи:
В процессе сушки материала пыль, образующаяся в процессе сушки, оседает на вакуумном коллекторе, засоряя вакуумный канал. Эта закупорка напрямую увеличивает время сушки. Чем ниже температура и короче время сушки, тем меньше страдает качество материала.
Для решения этих проблем наша компания разработала одноконусную сушилку, оснащенную устройством обратной промывки на вакуумном коллекторе. Это устройство поддерживает беспрепятственный вакуумный канал в процессе сушки, обеспечивая тем самым как время, так и качество сушки.
7. Нижний разгрузочный клапан представляет собой выдвижной клапан, обеспечивающий надежное уплотнение и полезный при вакуумной сушке.
8. Оборудование имеет компактную конструкцию, работает плавно, хорошо герметизировано, не имеет утечек смазки, просто в эксплуатации и обладает длительным сроком службы.
IV. Принцип работы:
Данная машина оснащена нагревательным конусом с нагревательной рубашкой. Источником тепла является горячая вода, термомасло или пар низкого давления, поддерживающие постоянную температуру на внутренней стенке конуса.
Двигатель с регулируемой частотой вращения приводит в движение одноленточную мешалку, вращающуюся через параллельный винтовой редуктор.
Это вращает материал вдоль конического цилиндра и поднимает его вверх. Достигнув верхней точки, материал автоматически возвращается на дно конического цилиндра под действием силы тяжести и инерции.
Весь процесс заставляет материал нагреваться внутри конического цилиндра, способствуя относительной конвекции и перемешиванию. Тепло распространяется внутри материала, заставляя его совершать нерегулярные, всенаправленные возвратно-поступательные движения.
Это обеспечивает высокочастотный теплообмен между материалом, одноленточной мешалкой и поверхностью стенки цилиндра, обеспечивая нагрев и сушку за короткое время. Этот процесс непрерывно испаряет влагу из материала. Водяной пар откачивается вакуумным насосом.
При необходимости рекуперации жидкости можно добавить конденсатор и резервуар для хранения рекуперированной жидкости. После сушки материал выгружается путем открытия выпускного клапана внизу.
Сушилки с микроволновым излучением для фруктов, овощей, орехов, мяса и морепродуктов
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-12KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-12KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 12 кВт.
Производительность: 12 кг/ч.
Стерилизация: 120-150 кг/ч.
Габариты: Д6700хШ760хВ1750 мм.
Д9000хШ760хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-20KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-20KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 20 кВт.
Производительность: 20 кг/ч.
Стерилизация: 190-240 кг/ч.
Габариты: Д9000хШ760хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-30KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-30KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 12 20 30 40 50 60 70 80 100 150 200 кВт.
Производительность: 12 20 30 30 50 60 70 80 100 150 200 кг/ч.
Стерилизация: 120-150 190-240 300-380 390-500 500-630 600-750 800-1000 1000-1250 1500-1850 2000-2500 кг/ч.
Габариты: Д6700хШ760хВ1750 мм.
Д9000хШ760хВ1750 мм.
Д11000хШ760хВ1750 мм.
Д9000хШ1150хВ1750 мм.
Д10050хШ1150хВ1750 мм.
Д11300хШ1150хВ1750 мм.
Д13600хШ1150хВ1750 мм.
Д14750хШ1350хВ1750 мм.
Д19350хШ1350хВ1750 мм.
Д25100хШ1350хВ1750 мм.
Д 34300хШ1350В1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-40KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-40KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 40 кВт.
Производительность: 40 кг/ч.
Стерилизация: 390-500 кг/ч.
Габариты: Д9000хШ1150хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-50KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-50KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 50 60 70 80 100 150 200 кВт.
Производительность: 50 кг/ч.
Стерилизация: 500-630 кг/ч.
Габариты: Д10050хШ1150хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-60KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-60KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 60 кВт.
Производительность: 60 кг/ч.
Стерилизация: 600-750 кг/ч.
Габариты: Д11300хШ1150хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-70KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-70KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 70 кВт.
Производительность: 70 кг/ч.
Стерилизация: 800-1000 кг/ч.
Габариты: Д13600хШ1150хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-80KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-80KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 80 кВт.
Производительность: 80 кг/ч.
Стерилизация: 800-1000 кг/ч.
Габариты: Д14750хШ1350хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-100KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-100KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 100 кВт.
Производительность: 100 кг/ч.
Стерилизация: 1000-1250 кг/ч.
Габариты: Д19350хШ1350хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-150KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-150KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 150 кВт.
Производительность: 150 кг/ч.
Стерилизация: 1500-1850 кг/ч.
Габариты: Д25100хШ1350хВ1750 мм.
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-200KW
Сушилки с микроволновым излучением для орехов и бобовых культур JN-200KW
Может использоваться для сушки зерна, рыхления, выпечки, стерилизации и других видов обработки, таких как: Черные бобы, соевые бобы, ячмень, овес, гречневая, Муна, красный фасоль, красный фасоль. Микроволновая печь используется в качестве нагревателя, микроволновая печь может мгновенно запекать материал и не нуждается в нагреве одновременно, процесс теплопроводности, поэтому температура Сушилка быстро, значительно сокращает время нагрева, необходимое для общего традиционного метода около 1/4.
Стерилизация:
1. Традиционное тепло от внешнего в, полагаясь на проводность центра нагреваемого материала.
Сама микроволновая печь не горячая, но микроволновая энергия может проникать в материал, что приводит к трению между полярными молекулами внутри материала и генерации внутреннего тепла.
2. Для нагрева центра продукта традиционным нагревательным устройством требуется более высокая температура окружающей среды, поверхность перегревается, что приведет к снижению качества материала.
При использовании микроволновой энергии на поверхность изделия не подается излишняя внешняя энергия.
Он равномерно нагревается и обеспечивает превосходное качество продукции.
3. Многофункциональный, помимо сушки, он также может завершить стерилизацию и созревание. Кроме того, если вы предпочитаете, то он может быть оборудован системой охлаждения.
4. Эффективность преобразования энергии высокая, скорость нагрева высокая: Микроволновая печь сама не нагревается, а микроволновая энергия через материал, чтобы материал внутри полярных молекул взаимного трения и тепла. Таким образом, потери энергии не происходит.
5. Эффект расширения очевиден: Эффект микроволнового нагрева, так что материал внутри молекул воды быстро испарения, для достижения цели расширения.
6. Низкотемпературные стерилизация, снижение потерь питательных веществ: Микроволновая стерилизация проводилась под двойным действием теплового эффекта и нетеплового воздействия СВЧ. По сравнению с обычным методом, эффект стерилизации можно было бы удовлетворить.
7. Простота использования: Мощность микроволновой печи и скорость ремня трансмиссии можно регулировать непрерывно, отсутствует тепловая инерция, которую можно открыть или остановить.
8. Микроволновая обработка, также имеет функцию стерилизации противогрибковых, пока сушка, также может стерилизовать.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 150 200 кВт.
Производительность: 200 кг/ч.
Стерилизация: 2000-2500 кг/ч.
Габариты: Д 34300хШ1350В1750 мм.
Микроволновый сушильный шкаф JN-1KW
Микроволновый сушильный шкаф JN-1KW
Микроволновая машина подходит для сушки и стерилизации порошка, гранулированного, листового или гелеподобного питания, и добавки, ароматизатор, лекарства, сырья травяной медицины, продуктов питания здоровья, сельского хозяйства и побочных продуктов, нежареных (или экономящие масла) растворных лапши, лапши, лапши, лапши из порошка риса, соевые продукты, говяжий дерький, консервированный мясо, сушеная рыба, чай, табак и так далее; и для сушки, пилинга и выпечки миндаля, персикового ядра, ядра арахиса, каштана и так далее; и для приготовления чая и кофе, пахирхиных чипсов, картофельных чипсов, сушеных креветок, рыбной мавы и т.д.; для стерилизации и перорального щелока, мариновок, разнообразных небольших упаковочных продуктов и для сушки бобов; для размораживания замороженных рыб, птицы; для сушки и десульфурации и деокислительных металлургических химических продуктов; для сушки и окрашивания продуктов, керамики, стекла, химического волокна, хлопковой пряжи, дерево, кожа, бамбуковые изделия, изоляционные материалы, строительные материалы, пробки, алвеолетный картон, гофрированный и т.д.
Технические характеристики:
1. Быстрая сушка, экономия времени
2. Равномерный нагрев, равномерная сушка
3. Непрерывная работа, ленточный конвейер для туннелей
4. Может одновременно стерилизовать изделие
5. Сохранить оригинальный цвет, питание, ингредиент
6. Температуру сушки можно регулировать, легко контролировать, безопасность
Теория сушки и стерилизации
Высокая эффективность, энергосбережение, равномерное отопление. Микроволновая печь обладает превосходной проникающей способностью, она может проникать внутрь сушеной говядины, нагревать ее внутри и снаружи одновременно, кроме того, только разогретая говядина может поглощать микроволновую энергию.
Поэтому он обладает высокой термоэффективностью и однородно распределяется, что снижает потери тепловой энергии.
По сравнению с общим методом электротермической сушки можно сэкономить от 1/3 до 1/2 электроэнергии.
Преимущества оборудования для микроволнового отопления
Высокая производительность, непрерывный и быстрый, может закончить нагрев за 2 минут, не разрушает питательный состав пищи, не меняет цвет, не меняет вкуса.в то же время, потому что в процессе микроволнового нагрева, СВЧ термальный и нетермальный эффект вместе, играет бактерицидную роль для быстрого питания, соответствует требованиям к показателям здоровья пищи.
Технические характеристики:
Частота микроволн: 2450 МГЦ.
Уменьшите влажность: 1 кг/ч.
Вес: 50 кг.
Габариты: Д500хШ300хВ400 мм.
Охлаждение: система воздушного охлаждения
Микроволновый сушильный шкаф JN-2KW
Микроволновый сушильный шкаф JN-2KW
Микроволновая машина подходит для сушки и стерилизации порошка, гранулированного, листового или гелеподобного питания, и добавки, ароматизатор, лекарства, сырья травяной медицины, продуктов питания здоровья, сельского хозяйства и побочных продуктов, нежареных (или экономящие масла) растворных лапши, лапши, лапши, лапши из порошка риса, соевые продукты, говяжий дерький, консервированный мясо, сушеная рыба, чай, табак и так далее; и для сушки, пилинга и выпечки миндаля, персикового ядра, ядра арахиса, каштана и так далее; и для приготовления чая и кофе, пахирхиных чипсов, картофельных чипсов, сушеных креветок, рыбной мавы и т.д.; для стерилизации и перорального щелока, мариновок, разнообразных небольших упаковочных продуктов и для сушки бобов; для размораживания замороженных рыб, птицы; для сушки и десульфурации и деокислительных металлургических химических продуктов; для сушки и окрашивания продуктов, керамики, стекла, химического волокна, хлопковой пряжи, дерево, кожа, бамбуковые изделия, изоляционные материалы, строительные материалы, пробки, алвеолетный картон, гофрированный и т.д.
Технические характеристики:
1. Быстрая сушка, экономия времени
2. Равномерный нагрев, равномерная сушка
3. Непрерывная работа, ленточный конвейер для туннелей
4. Может одновременно стерилизовать изделие
5. Сохранить оригинальный цвет, питание, ингредиент
6. Температуру сушки можно регулировать, легко контролировать, безопасность
Теория сушки и стерилизации
Высокая эффективность, энергосбережение, равномерное отопление. Микроволновая печь обладает превосходной проникающей способностью, она может проникать внутрь сушеной говядины, нагревать ее внутри и снаружи одновременно, кроме того, только разогретая говядина может поглощать микроволновую энергию.
Поэтому он обладает высокой термоэффективностью и однородно распределяется, что снижает потери тепловой энергии.
По сравнению с общим методом электротермической сушки можно сэкономить от 1/3 до 1/2 электроэнергии.
Преимущества оборудования для микроволнового отопления
Высокая производительность, непрерывный и быстрый, может закончить нагрев за 2 минут, не разрушает питательный состав пищи, не меняет цвет, не меняет вкуса.в то же время, потому что в процессе микроволнового нагрева, СВЧ термальный и нетермальный эффект вместе, играет бактерицидную роль для быстрого питания, соответствует требованиям к показателям здоровья пищи.
Технические характеристики:
Частота микроволн: 2450 МГЦ.
Уменьшите влажность: 2 кг/ч.
Вес: 50 кг.
Габариты: Д600хШ500хВ600 мм.
Охлаждение: система воздушного охлаждения
Микроволновый сушильный шкаф JN-8KW
Микроволновый сушильный шкаф JN-8KW
Микроволновая машина подходит для сушки и стерилизации порошка, гранулированного, листового или гелеподобного питания, и добавки, ароматизатор, лекарства, сырья травяной медицины, продуктов питания здоровья, сельского хозяйства и побочных продуктов, нежареных (или экономящие масла) растворных лапши, лапши, лапши, лапши из порошка риса, соевые продукты, говяжий дерький, консервированный мясо, сушеная рыба, чай, табак и так далее; и для сушки, пилинга и выпечки миндаля, персикового ядра, ядра арахиса, каштана и так далее; и для приготовления чая и кофе, пахирхиных чипсов, картофельных чипсов, сушеных креветок, рыбной мавы и т.д.; для стерилизации и перорального щелока, мариновок, разнообразных небольших упаковочных продуктов и для сушки бобов; для размораживания замороженных рыб, птицы; для сушки и десульфурации и деокислительных металлургических химических продуктов; для сушки и окрашивания продуктов, керамики, стекла, химического волокна, хлопковой пряжи, дерево, кожа, бамбуковые изделия, изоляционные материалы, строительные материалы, пробки, алвеолетный картон, гофрированный и т.д.
Технические характеристики:
1. Быстрая сушка, экономия времени
2. Равномерный нагрев, равномерная сушка
3. Непрерывная работа, ленточный конвейер для туннелей
4. Может одновременно стерилизовать изделие
5. Сохранить оригинальный цвет, питание, ингредиент
6. Температуру сушки можно регулировать, легко контролировать, безопасность
Теория сушки и стерилизации
Высокая эффективность, энергосбережение, равномерное отопление. Микроволновая печь обладает превосходной проникающей способностью, она может проникать внутрь сушеной говядины, нагревать ее внутри и снаружи одновременно, кроме того, только разогретая говядина может поглощать микроволновую энергию.
Поэтому он обладает высокой термоэффективностью и однородно распределяется, что снижает потери тепловой энергии.
По сравнению с общим методом электротермической сушки можно сэкономить от 1/3 до 1/2 электроэнергии.
Преимущества оборудования для микроволнового отопления
Высокая производительность, непрерывный и быстрый, может закончить нагрев за 2 минут, не разрушает питательный состав пищи, не меняет цвет, не меняет вкуса.в то же время, потому что в процессе микроволнового нагрева, СВЧ термальный и нетермальный эффект вместе, играет бактерицидную роль для быстрого питания, соответствует требованиям к показателям здоровья пищи.
Технические характеристики:
Частота микроволн: 2450 МГЦ.
Уменьшите влажность: 8 кг/ч.
Вес: 350 кг.
Габариты: Д1400хШ1200хВ2000 мм.
Охлаждение: система воздушного охлаждения
Сушилки с микроволновым излучением вакуумные для фруктов, ягод, овощей, орехов, мяса и морепродуктов
Лабораторная вакуумная микроволновая сушильная JN-1KW
Лабораторная вакуумная микроволновая сушильная JN-1KW
Микроволновая машина подходит для сушки и стерилизации порошка, гранулированного, листового или гелеподобного питания, и добавки, ароматизатор, лекарства, сырья травяной медицины, продуктов питания здоровья, сельского хозяйства и побочных продуктов, нежареных (или экономящие масла) растворных лапши, лапши, лапши, лапши из порошка риса, соевые продукты, говяжий дерький, консервированный мясо, сушеная рыба, чай, табак и так далее; и для сушки, пилинга и выпечки миндаля, персикового ядра, ядра арахиса, каштана и так далее; и для приготовления чая и кофе, пахирхиных чипсов, картофельных чипсов, сушеных креветок, рыбной мавы и т.д.; для стерилизации и перорального щелока, мариновок, разнообразных небольших упаковочных продуктов и для сушки бобов; для размораживания замороженных рыб, птицы; для сушки и десульфурации и деокислительных металлургических химических продуктов; для сушки и окрашивания продуктов, керамики, стекла, химического волокна, хлопковой пряжи, дерево, кожа, бамбуковые изделия, изоляционные материалы, строительные материалы, пробки, алвеолетный картон, гофрированный и т.д.
Технические характеристики:
1. Быстрая сушка, экономия времени
2. Равномерный нагрев, равномерная сушка
3. Непрерывная работа, ленточный конвейер для туннелей
4. Может одновременно стерилизовать изделие
5. Сохранить оригинальный цвет, питание, ингредиент
6. Температуру сушки можно регулировать, легко контролировать, безопасность
Теория сушки и стерилизации
Высокая эффективность, энергосбережение, равномерное отопление. Микроволновая печь обладает превосходной проникающей способностью, она может проникать внутрь сушеной говядины, нагревать ее внутри и снаружи одновременно, кроме того, только разогретая говядина может поглощать микроволновую энергию.
Поэтому он обладает высокой термоэффективностью и однородно распределяется, что снижает потери тепловой энергии.
По сравнению с общим методом электротермической сушки можно сэкономить от 1/3 до 1/2 электроэнергии.
Преимущества оборудования для микроволнового отопления
Высокая производительность, непрерывный и быстрый, может закончить нагрев за 2 минут, не разрушает питательный состав пищи, не меняет цвет, не меняет вкуса.в то же время, потому что в процессе микроволнового нагрева, СВЧ термальный и нетермальный эффект вместе, играет бактерицидную роль для быстрого питания, соответствует требованиям к показателям здоровья пищи.
Технические характеристики:
Частота микроволн: 2450 МГЦ.
Уменьшите влажность: 1 кг/ч.
Вес: 50 кг.
Габариты: Д500хШ300хВ400 мм.
Охлаждение: система воздушного охлаждения
Лабораторная вакуумная микроволновая сушильная машина JN-2KW
Лабораторная вакуумная микроволновая сушильная машина JN-2KW
Микроволновая машина подходит для сушки и стерилизации порошка, гранулированного, листового или гелеподобного питания, и добавки, ароматизатор, лекарства, сырья травяной медицины, продуктов питания здоровья, сельского хозяйства и побочных продуктов, нежареных (или экономящие масла) растворных лапши, лапши, лапши, лапши из порошка риса, соевые продукты, говяжий дерький, консервированный мясо, сушеная рыба, чай, табак и так далее; и для сушки, пилинга и выпечки миндаля, персикового ядра, ядра арахиса, каштана и так далее; и для приготовления чая и кофе, пахирхиных чипсов, картофельных чипсов, сушеных креветок, рыбной мавы и т.д.; для стерилизации и перорального щелока, мариновок, разнообразных небольших упаковочных продуктов и для сушки бобов; для размораживания замороженных рыб, птицы; для сушки и десульфурации и деокислительных металлургических химических продуктов; для сушки и окрашивания продуктов, керамики, стекла, химического волокна, хлопковой пряжи, дерево, кожа, бамбуковые изделия, изоляционные материалы, строительные материалы, пробки, алвеолетный картон, гофрированный и т.д.
Технические характеристики:
1. Быстрая сушка, экономия времени
2. Равномерный нагрев, равномерная сушка
3. Непрерывная работа, ленточный конвейер для туннелей
4. Может одновременно стерилизовать изделие
5. Сохранить оригинальный цвет, питание, ингредиент
6. Температуру сушки можно регулировать, легко контролировать, безопасность
Теория сушки и стерилизации
Высокая эффективность, энергосбережение, равномерное отопление. Микроволновая печь обладает превосходной проникающей способностью, она может проникать внутрь сушеной говядины, нагревать ее внутри и снаружи одновременно, кроме того, только разогретая говядина может поглощать микроволновую энергию.
Поэтому он обладает высокой термоэффективностью и однородно распределяется, что снижает потери тепловой энергии.
По сравнению с общим методом электротермической сушки можно сэкономить от 1/3 до 1/2 электроэнергии.
Преимущества оборудования для микроволнового отопления
Высокая производительность, непрерывный и быстрый, может закончить нагрев за 2 минут, не разрушает питательный состав пищи, не меняет цвет, не меняет вкуса.в то же время, потому что в процессе микроволнового нагрева, СВЧ термальный и нетермальный эффект вместе, играет бактерицидную роль для быстрого питания, соответствует требованиям к показателям здоровья пищи.
Технические характеристики:
Частота микроволн: 2450 МГЦ.
Уменьшите влажность: 2 кг/ч.
Вес: 50 кг.
Габариты: Д600хШ500хВ600 мм.
Охлаждение: система воздушного охлаждения
Лабораторная вакуумная микроволновая сушильная машина JN-8KW
Лабораторная вакуумная микроволновая сушильная машина JN-8KW
Микроволновая машина подходит для сушки и стерилизации порошка, гранулированного, листового или гелеподобного питания, и добавки, ароматизатор, лекарства, сырья травяной медицины, продуктов питания здоровья, сельского хозяйства и побочных продуктов, нежареных (или экономящие масла) растворных лапши, лапши, лапши, лапши из порошка риса, соевые продукты, говяжий дерький, консервированный мясо, сушеная рыба, чай, табак и так далее; и для сушки, пилинга и выпечки миндаля, персикового ядра, ядра арахиса, каштана и так далее; и для приготовления чая и кофе, пахирхиных чипсов, картофельных чипсов, сушеных креветок, рыбной мавы и т.д.; для стерилизации и перорального щелока, мариновок, разнообразных небольших упаковочных продуктов и для сушки бобов; для размораживания замороженных рыб, птицы; для сушки и десульфурации и деокислительных металлургических химических продуктов; для сушки и окрашивания продуктов, керамики, стекла, химического волокна, хлопковой пряжи, дерево, кожа, бамбуковые изделия, изоляционные материалы, строительные материалы, пробки, алвеолетный картон, гофрированный и т.д.
Технические характеристики:
1. Быстрая сушка, экономия времени
2. Равномерный нагрев, равномерная сушка
3. Непрерывная работа, ленточный конвейер для туннелей
4. Может одновременно стерилизовать изделие
5. Сохранить оригинальный цвет, питание, ингредиент
6. Температуру сушки можно регулировать, легко контролировать, безопасность
Теория сушки и стерилизации
Высокая эффективность, энергосбережение, равномерное отопление. Микроволновая печь обладает превосходной проникающей способностью, она может проникать внутрь сушеной говядины, нагревать ее внутри и снаружи одновременно, кроме того, только разогретая говядина может поглощать микроволновую энергию.
Поэтому он обладает высокой термоэффективностью и однородно распределяется, что снижает потери тепловой энергии.
По сравнению с общим методом электротермической сушки можно сэкономить от 1/3 до 1/2 электроэнергии.
Преимущества оборудования для микроволнового отопления
Высокая производительность, непрерывный и быстрый, может закончить нагрев за 2 минут, не разрушает питательный состав пищи, не меняет цвет, не меняет вкуса.в то же время, потому что в процессе микроволнового нагрева, СВЧ термальный и нетермальный эффект вместе, играет бактерицидную роль для быстрого питания, соответствует требованиям к показателям здоровья пищи.
Технические характеристики:
Частота микроволн: 2450 МГЦ.
Уменьшите влажность: 8 кг/ч.
Вес: 350 кг.
Габариты: Д1400хШ1200хВ2000 мм.
Охлаждение: система воздушного охлаждения
Микроволновая сушильная машина вакуумный
Микроволновая сушильная машина вакуумный
Микроволновая печь - это своего рода электромагнитной волны, частота 300 Мгц. до 300 ГГЦ. молекулы воды в средних материалов полярной молекулы, под воздействием быстрого изменения электромагнитного поля, его полярность ориентации будет изменить с учетом изменений внешнего электрического поля с высокой скоростью, в результате чего движение и трения в молекуле., с тем чтобы микроволновой энергии поля могут быть преобразованы в тепловой энергии в средних и повышение температуры материалов. реализации системы отопления , "Пыхтящий и ряда физических и химических процессов, и так далее, микроволновые системы отопления.
Взависимости от различных клиентов , мы поставляем различные типы микроволновых печей по вашему выбору.
Машина находится в нескольких функциональных. Она может быть сухой, не стерилизуйте и тепло.
Управляющий сигнал: ЭБУ системы управления ЧПУ с ЗУ уровень влажности и температуры и времени сушки по точно, прост в обращении.
Он обладает функциями в Ницце уплотнение, высокую эффективность в полностью автоматическом режиме, низкое потребление энергии на это .
Ремень является чистым материалы , которые могут соответствовать различных продуктов питания .
Скорость ленты можно управлять с помощью инвертора.
Серия микроволновой печью широко используется в промышленности и сельского хозяйства, медицины, древесины и так далее.
Краткое введение:
1. Для быстрой сушки волос, экономия времени.
2. Равномерный нагрев, единообразных сушки.
3. Непрерывная работа, туннеля тип ленты транспортера.
4. Можно стерилизовать продукт в то же время.
5. Сохранить первоначальный цвет, питания и компонентов.
6. Температура сушки может быть регулируемой,легкость управления и безопасности.
Теория сушки и стерилизации:
Высокая эффективность, экономия энергии, равномерно отопление. Микроволновая печь имеет прекрасную penetrability, он может проникнуть во внутреннюю часть сушеного мяса, его подогрева внутри и снаружи в то же время, кроме того, только сушеного мяса которых подогревается может поглощать микроволновой энергии.
Поэтому она не высокая эффективная система охлаждения и нагрева homogeneously распространен, что уменьшает потери тепловой энергии. По сравнению с общей electrothermal метод сушки, 1/3 до 1/2 электроэнергии могут быть сохранены.
Микроволновая сушильная машина вакуумный
Микроволновая сушильная машина вакуумный
Микроволновая печь - это своего рода электромагнитной волны, частота 300 Мгц. до 300 ГГЦ. молекулы воды в средних материалов полярной молекулы, под воздействием быстрого изменения электромагнитного поля, его полярность ориентации будет изменить с учетом изменений внешнего электрического поля с высокой скоростью, в результате чего движение и трения в молекуле., с тем чтобы микроволновой энергии поля могут быть преобразованы в тепловой энергии в средних и повышение температуры материалов. реализации системы отопления , "Пыхтящий и ряда физических и химических процессов, и так далее, микроволновые системы отопления.
Взависимости от различных клиентов , мы поставляем различные типы микроволновых печей по вашему выбору.
Машина находится в нескольких функциональных. Она может быть сухой, не стерилизуйте и тепло.
Управляющий сигнал: ЭБУ системы управления ЧПУ с ЗУ уровень влажности и температуры и времени сушки по точно, прост в обращении.
Он обладает функциями в Ницце уплотнение, высокую эффективность в полностью автоматическом режиме, низкое потребление энергии на это .
Ремень является чистым материалы , которые могут соответствовать различных продуктов питания .
Скорость ленты можно управлять с помощью инвертора.
Серия микроволновой печью широко используется в промышленности и сельского хозяйства, медицины, древесины и так далее.
Краткое введение:
1. Для быстрой сушки волос, экономия времени.
2. Равномерный нагрев, единообразных сушки.
3. Непрерывная работа, туннеля тип ленты транспортера.
4. Можно стерилизовать продукт в то же время.
5. Сохранить первоначальный цвет, питания и компонентов.
6. Температура сушки может быть регулируемой,легкость управления и безопасности.
Теория сушки и стерилизации:
Высокая эффективность, экономия энергии, равномерно отопление. Микроволновая печь имеет прекрасную penetrability, он может проникнуть во внутреннюю часть сушеного мяса, его подогрева внутри и снаружи в то же время, кроме того, только сушеного мяса которых подогревается может поглощать микроволновой энергии.
Поэтому она не высокая эффективная система охлаждения и нагрева homogeneously распространен, что уменьшает потери тепловой энергии. По сравнению с общей electrothermal метод сушки, 1/3 до 1/2 электроэнергии могут быть сохранены.
Микроволновая сушильная машина вакуумный
Микроволновая сушильная машина вакуумный
Микроволновая печь - это своего рода электромагнитной волны, частота 300 Мгц. до 300 ГГЦ. молекулы воды в средних материалов полярной молекулы, под воздействием быстрого изменения электромагнитного поля, его полярность ориентации будет изменить с учетом изменений внешнего электрического поля с высокой скоростью, в результате чего движение и трения в молекуле., с тем чтобы микроволновой энергии поля могут быть преобразованы в тепловой энергии в средних и повышение температуры материалов. реализации системы отопления , "Пыхтящий и ряда физических и химических процессов, и так далее, микроволновые системы отопления.
Взависимости от различных клиентов , мы поставляем различные типы микроволновых печей по вашему выбору.
Машина находится в нескольких функциональных. Она может быть сухой, не стерилизуйте и тепло.
Управляющий сигнал: ЭБУ системы управления ЧПУ с ЗУ уровень влажности и температуры и времени сушки по точно, прост в обращении.
Он обладает функциями в Ницце уплотнение, высокую эффективность в полностью автоматическом режиме, низкое потребление энергии на это .
Ремень является чистым материалы , которые могут соответствовать различных продуктов питания .
Скорость ленты можно управлять с помощью инвертора.
Серия микроволновой печью широко используется в промышленности и сельского хозяйства, медицины, древесины и так далее.
Краткое введение:
1. Для быстрой сушки волос, экономия времени.
2. Равномерный нагрев, единообразных сушки.
3. Непрерывная работа, туннеля тип ленты транспортера.
4. Можно стерилизовать продукт в то же время.
5. Сохранить первоначальный цвет, питания и компонентов.
6. Температура сушки может быть регулируемой,легкость управления и безопасности.
Теория сушки и стерилизации:
Высокая эффективность, экономия энергии, равномерно отопление. Микроволновая печь имеет прекрасную penetrability, он может проникнуть во внутреннюю часть сушеного мяса, его подогрева внутри и снаружи в то же время, кроме того, только сушеного мяса которых подогревается может поглощать микроволновой энергии.
Поэтому она не высокая эффективная система охлаждения и нагрева homogeneously распространен, что уменьшает потери тепловой энергии. По сравнению с общей electrothermal метод сушки, 1/3 до 1/2 электроэнергии могут быть сохранены.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов
Машина для сушки фруктов и овощей с функцией УФ-сушки
Машина для сушки фруктов и овощей с функцией УФ-сушки
Машина для сушки фруктов и овощей с функцией УФ-сушки, 6 лотков, из нержавеющей стали, с горячим воздухом.
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ:
1. Сохранение питательных веществ: машина для сухофруктов применяет мягкий метод сушки, который позволяет в максимальной степени сохранить питательные вещества во фруктах и продуктах, таких как витамины, минералы и антиоксиданты.
2. Самостоятельное приготовление здоровых закусок: вы можете легко приготовить без добавок, чистые натуральные закуски из сухофруктов дома, избегая консервантов, сахара и искусственных ароматизаторов, которые могут присутствовать в сухофруктах на рынке, и добавляя очки к своему здоровью и здоровью вашей семьи.
3. Использование разнообразных ингредиентов: вы можете не только сушить фрукты, но и обрабатывать различные ингредиенты, такие как овощи, мясо и лекарственные материалы, чтобы удовлетворить ваши разнообразные потребности в сушке.
4. Точный контроль температуры: благодаря функции точного контроля температуры вы можете установить наиболее подходящую температуру сушки в соответствии с характеристиками различных ингредиентов, чтобы обеспечить идеальный эффект сушки.
5. Конструкция с большой емкостью: она может обрабатывать большое количество ингредиентов одновременно, экономя время и энергию и удовлетворяя потребности больших семей или массового производства.
6. Удобство эксплуатации: простой и понятный интерфейс управления и удобные кнопки управления позволяют новичкам легко начать работу.
7. Экономия места: компактный дизайн, простота хранения, не занимает много места на кухне.
8. Энергосбережение и высокая эффективность: передовая энергосберегающая технология снижает потребление энергии и экономит электроэнергию, обеспечивая при этом превосходную сушку.
9. Простота очистки: легко чистить и поддерживать гигиену.
10. Долговечность: изготовлен из высококачественных материалов, отличается долговечностью и обеспечивает долгосрочную эксплуатацию.
Технические характеристики:
Габариты: Д370XШ275XВ320 мм.
Масса: 7,3 кг.
Напряжение: 220 В.
Упаковка: картон
Размеры коробки: Д430хШ330хВ375 мм.
КБМ: 0,0532 м3.
Всего лотков: 6 шт.
Размер лотка: Д250XШ250хВ27 мм.
Материал: нержавеющая сталь 304
Производительность: 5 кг/партия
Компактный лабораторный сушильный аппарат для фруктов, овощей и мяса HLB-ST-03
Компактный лабораторный сушильный аппарат для фруктов, овощей и мяса HLB-ST-03
Компактный лабораторный сушильный аппарат для фруктов, овощей, печь для сушки мяса, мини-сушилка.
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ:
1. Сохранение питательных веществ: машина для сухофруктов применяет мягкий метод сушки, который позволяет в максимальной степени сохранить питательные вещества во фруктах и продуктах, таких как витамины, минералы и антиоксиданты.
2. Самостоятельное приготовление здоровых закусок: вы можете легко приготовить без добавок, чистые натуральные закуски из сухофруктов дома, избегая консервантов, сахара и искусственных ароматизаторов, которые могут присутствовать в сухофруктах на рынке, и добавляя очки к своему здоровью и здоровью вашей семьи.
3. Использование разнообразных ингредиентов: вы можете не только сушить фрукты, но и обрабатывать различные ингредиенты, такие как овощи, мясо и лекарственные материалы, чтобы удовлетворить ваши разнообразные потребности в сушке.
4. Точный контроль температуры: благодаря функции точного контроля температуры вы можете установить наиболее подходящую температуру сушки в соответствии с характеристиками различных ингредиентов, чтобы обеспечить идеальный эффект сушки.
5. Конструкция с большой емкостью: она может обрабатывать большое количество ингредиентов одновременно, экономя время и энергию и удовлетворяя потребности больших семей или массового производства.
6. Удобство эксплуатации: простой и понятный интерфейс управления и удобные кнопки управления позволяют новичкам легко начать работу.
7. Экономия места: компактный дизайн, простота хранения, не занимает много места на кухне.
8. Энергосбережение и высокая эффективность: передовая энергосберегающая технология снижает потребление энергии и экономит электроэнергию, обеспечивая при этом превосходную сушку.
9. Простота очистки: легко чистить и поддерживать гигиену.
10. Долговечность: изготовлен из высококачественных материалов, отличается долговечностью и обеспечивает долгосрочную эксплуатацию.
11. Вы можете выбрать цифровую модель и модель с ручкой.
12. Горизонтальная система конвекции горячего воздуха, лучший эффект и более высокая эффективность
13. Прозрачное закаленное стекло, через которое можно наблюдать за состоянием сушки внутри
14. Вместимость для домашнего использования: 6 лотков, можно загружать 3-4 кг за раз
15. Утолщенный корпус из матовой нержавеющей стали толщиной 0,8 мм. 304 лотка для пищевых продуктов.
16. Диапазон времени: 0 ~ 24 ч (/0 ~ 30 ч(), диапазон установки температуры: 20 ~ 90 ℃/33 ~ 80 ℃
17. Размер лотков составляет 290X290 мм, а расстояние между лотками составляет 30 мм
18. Он может сушить фрукты, овощи, мясо, зерновые, корм для домашних животных, травы, бобы, закуски и т. д.
Технические характеристики:
Габариты: Д370XШ275XВ320 мм.
Масса: 7,3 кг.
Напряжение: 220 В.
Упаковка: картон
Размеры коробки: Д430хШ330хВ375 мм.
КБМ: 0,0532 м3.
Всего лотков: 6 шт.
Размер лотка: Д250XШ250хВ27 мм.
Материал: нержавеющая сталь 304
Производительность: 5 кг/партия
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-06А
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-06А
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 600 Ват.
Уровней: 6
Размер противня: 280х300 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-06С
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-06С
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 700 Ват.
Уровней: 6
Размер противня: 280х300 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-06Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-06Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 400 Ват.
Уровней: 6
Размер противня: 280х300 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-08Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-08Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 800 Ват.
Уровней: 8
Размер противня: 280х300 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-10Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-10Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 800 Ват.
Уровней: 10
Размер противня: 280х300 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-10НБ
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-10НБ
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 1000 Ват.
Уровней: 10
Размер противня: 380х400 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-12Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-12Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 1000 Ват.
Уровней: 12
Размер противня: 880х400 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-16Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-16Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 1500 Ват.
Уровней: 16
Размер противня: 380х400 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-20Н/24Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-20Н/24Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 2000 Ват.
Уровней: 20-24
Размер противня: 380х400 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-32Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-32Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 3000 Ват.
Уровней: 32
Размер противня: 380х400 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-40Н/48Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-40Н/48Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 4000 Ват.
Уровней: 40-48
Размер противня: 380х400 мм.
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-80Н/96Н
Дегидраторы для фруктов, овощей, ягод, мяса и морепродуктов СС-80Н/96Н
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали и его легко использовать и чистить. Применение 1. В основном используется на заводах, в магазинах по сушке продуктов, аптеках и так далее.
Многофункциональная сушилка для пищевых продуктов может использоваться для сушки и сушки фруктов, овощей, рыбы, водных продуктов, мяса и т. д. Изделие изготовлено полностью из нержавеющей стали, его легко использовать и чистить.
Приложение:
1. В основном он используется на заводах, в магазинах по продаже сухих продуктов, в аптеках и на рынках для обеспечения этих отраслей промышленности продуктами для сушки.
2. Он может сушить все виды овощей, фруктов, морепродуктов, зерновых, трав, мяса, орехов и т. д.
Функции:
1. Система циркуляции горячего воздуха, большая вместимость, быстрое обезвоживание продуктов.
2. Подходит для всех видов фруктов, овощей, мяса, зелени, орехов и других видов продуктов.
3. Легко эксплуатируются и очищаются, имеют высокую энергоэффективность и сохраняют питательные вещества продуктов.
4. Корпус из нержавеющей стали, прочный и не подвержен коррозии.
5. Быстрый нагрев, равномерное распределение тепла, меньшие потери тепла, экономия электроэнергии и защита окружающей среды.
Технические характеристики:
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 6400 Ват.
Уровней: 80-96
Размер противня: 380х400 мм.
Сушилки воздухом, центробежные и подсушки для овощей, фруктов и зелени
Машина для сушки овощей DY-T70
Машина для сушки овощей DY-T70
Машина для сушки овощей в основном используется для удаления влаги из овощей. Она сушит овощи путем нагревания, сушки воздухом или другими способами, чтобы продлить срок их хранения.
Машина для сушки овощей в основном используется для удаления влаги из овощей. Она обезвоживает овощи путем нагревания, сушки на воздухе или другими способами, чтобы продлить срок их хранения. Машина для сушки овощей используется в пищевой промышленности, особенно для обработки овощей перед хранением, транспортировкой или использованием в качестве готовой продукции. Сохраняя исходные питательные вещества, цвет, вкус и форму овощей, она эффективно снижает влажность и снижает вероятность появления плесени и гниения.
Эффективное обезвоживание:
Машина для сушки овощей может быстро и эффективно удалять влагу из овощей с помощью высокой температуры, сильного ветра и других технологий сушки, значительно повышая эффективность производства. Ее внутренняя конструкция разумна, с равномерным распределением горячего воздуха и многослойной структурой лотка, чтобы гарантировать равномерное удаление влаги из всех частей овощей и избежать неравномерной локальной сушки. Оборудование оснащено точной системой контроля температуры и влажности, которая может автоматически регулировать параметры сушки в соответствии с характеристиками различных овощей, при этом поддерживая эффективную сушку и сохраняя питательные вещества овощей в максимальной степени. Кроме того, машина для сушки овощей фокусируется на оптимизации энергопотребления, использует циркуляцию тепла и разумное распределение для сокращения потерь энергии, а некоторое промышленное оборудование также поддерживает непрерывную работу, что подходит для массового производства.
Несколько методов нагрева:
Машина для сушки овощей имеет несколько методов нагрева, которые могут выбрать лучший метод сушки в соответствии с потребностями различных овощей, повысить эффективность обработки и качество продукта. Распространенные методы нагрева включают сушку горячим воздухом, микроволновую сушку, инфракрасную сушку, вакуумную сушку и технологию сублимационной сушки. Сушка горячим воздухом подходит для большинства овощей, обладая характеристиками однородности и низкого потребления энергии; микроволновая сушка быстрая и подходит для овощей с высокой добавленной стоимостью или скоропортящихся овощей; инфракрасная сушка может быстро нагревать поверхность овощей и сокращать потери энергии; вакуумная сушка испаряет воду при низкой температуре и подходит для чувствительных к температуре овощей; технология сублимационной сушки сохраняет форму, цвет и питательные вещества овощей посредством сублимационной сушки и подходит для высококачественных сушеных овощных продуктов. Разнообразие этих методов нагрева позволяет оборудованию гибко реагировать на различные потребности в обработке и обеспечивать эффективные и высококачественные эффекты дегидратации.
Отличное сохранение питательных веществ
Машина для сушки овощей хорошо справляется с сохранением питательных веществ. Технология низкотемпературной сушки может снизить потерю витаминов и минералов, а быстрая сушка снижает риск окисления. Кроме того, система циркуляции равномерно нагретого горячего воздуха обеспечивает равномерный нагрев овощей, тем самым сохраняя цвет и питательные вещества, а работа без добавок дополнительно сохраняет натуральные питательные вещества и вкус.
Машина для сушки овощей в основном используется в пищевой промышленности, общественном питании, домашней кухне, на рынке здорового питания, в походах и кемпингах, а также в экспортной торговле. В пищевой промышленности обезвоженные овощи используются в консервированных и готовых к употреблению продуктах, а компании общественного питания используют их удобство для сокращения пищевых отходов. Семьи все чаще выбирают дегидраторы для удобства хранения и приготовления пищи, в то время как на рынке здорового питания существует большой спрос на обезвоженные овощи без добавок. Кроме того, портативные обезвоженные овощи очень подходят для активного отдыха, и спрос на них продолжает расти на международном рынке. Эти области подчеркивают важность технологии дегидратации в современной пищевой промышленности.
Характеристики продукта:
Напряжение: 220 В.
Мощность: 0,25 кВт.
Габариты: Д820хШ580ХВ670 мм.
Вес: 65 кг.
Машина для сушки овощей и фруктов DY-Z350-5
Машина для сушки овощей и фруктов DY-Z350-5
Это оборудование широко используется в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, при обработке лекарственных материалов и других областях, обеспечивая возможность длительного хранения или дальнейшей переработки сушеных овощей.
Машина для сушки овощей и фруктов может эффективно удалять влагу из овощей, контролируя такие параметры, как температура, влажность и объем воздуха, тем самым продлевая срок их хранения и сохраняя пищевую ценность и вкус. Машина для сушки овощей используется в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, обработке лекарственных материалов и других областях, чтобы гарантировать, что сушеные овощи могут храниться в течение длительного времени или подвергаться дальнейшей обработке. обработаны.
Функции:
Высокая эффективность и энергосбережение: используется система сушки циркулирующим горячим воздухом с высокой тепловой эффективностью, низким потреблением энергии и значительно сокращающая время сушки.
Точный контроль температуры: температуру можно точно регулировать, чтобы обеспечить соответствие требованиям сушки различных овощей и улучшить качество сушки.
Равномерная сушка: конструкция с циркуляцией горячего воздуха обеспечивает равномерный прогрев каждого слоя овощей без локального пересушивания или переувлажнения.
Универсальность: подходит для различных видов овощей (таких как листья, корнеплоды и фрукты), а также может сушить другие сельскохозяйственные продукты, такие как фрукты и травы.
Высокая степень автоматизации: опционально может быть установлена интеллектуальная система управления для обеспечения автоматизированной работы, сокращения ручного вмешательства и повышения эффективности производства.
Высокие стандарты гигиены: оборудование обычно изготавливается из нержавеющей стали, которая легко чистится и соответствует требованиям пищевой гигиены.
Приложения:
Обезвоживание и консервирование: удаляет влагу из овощей, предотвращает появление плесени и гниения, продлевает срок хранения.
Сохранение питательных свойств: сушка при низких температурах для максимального сохранения питательных свойств и естественного цвета овощей.
Уменьшение объема: Объем овощей после сушки уменьшается, что удобно для хранения и транспортировки.
Дальнейшая переработка: сушеные овощи можно использовать для изготовления овощного порошка, сушеной овощной приправы, овощных гранул и других продуктов.
Роль машины для сушки овощей на предприятиях по переработке пищевых продуктов заключается в продлении срока годности овощей, сохранении питательных веществ и повышении эффективности производства за счет удаления из них влаги. Оборудование гарантирует, что цвет, вкус и питательные вещества овощей не будут повреждены при низкотемпературной сушке, что снижает расходы на транспортировку и хранение. Кроме того, объем овощей уменьшается после сушки, что удобно для длительного хранения и транспортировки. Оно также может поддерживать производство разнообразной продукции, такой как овощные ломтики и овощной порошок, для удовлетворения рыночного спроса и соответствия стандартам безопасности пищевых продуктов, повышения качества продукции и конкурентоспособности.
В сфере общественного питания сушильная машина для овощей в основном продлевает срок годности овощей, сокращает отходы и повышает эффективность за счет их сушки. Сушеные овощи легко хранить и транспортировать, и они могут снизить давление на предложение сезонных овощей. Кроме того, сфера общественного питания может использовать сушеные овощи в качестве приправ или ингредиентов для упрощения кухонных операций и сокращения потерь продуктов питания, сохраняя при этом исходные питательные вещества и вкус. Используя сушилки для овощей, сфера общественного питания может улучшить разнообразие и вкус блюд, одновременно повышая производительность труда и рентабельность.
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В.
Мощность 1,25 кВт.
Габариты Д4200хШ1250хВ 11450 мм.
Вес: 1250 кг.
Непрерывный дигидратор для овощей и фруктов
Непрерывный дигидратор для овощей и фруктов
Используется для обезвоживания и сушки овощей, фруктов и других материалов, нарезанных ломтиками, дольками и соломкой.
Применение: Подходит для обезвоживания и сушки всех видов овощей, фруктов и т. д., нарезанных ломтиками, дольками и соломкой.
Функции:
1. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали марки 304.
2. Загрузка машины осуществляется сверху, а выгрузка снизу, и ее можно подключить к конвейеру для завершения производства.
3. Машина управляется микрокомпьютером PLC, скорость сушки и время цикла регулируются.
4. Удобная и быстрая эксплуатация, экономящая трудозатраты
Примечание: Оборудование необходимо подключить к внешнему воздушному компрессору, а пользователь может обеспечить наличие воздушного компрессора самостоятельно.
Овощной дегидратор играет важную роль во многих областях. Он в основном используется в пищевой промышленности для удаления влаги из овощей, чтобы продлить их срок годности и облегчить хранение и транспортировку, при этом производя продукты с высокой добавленной стоимостью, такие как сушеные овощи и овощной порошок. В сфере общественного питания обезвоженные овощи обеспечивают удобное приготовление пищи и производство приправ, а также повышают эффективность кухни. В переработке сельскохозяйственной продукции он уравновешивает предложение на рынке и увеличивает добавленную стоимость сельскохозяйственной продукции. Кроме того, обезвоженные овощи также являются идеальным выбором для приготовления здоровой пищи и семейных продовольственных запасов. Они обладают преимуществами сохранения питательных веществ, повышения эффективности производства, энергосбережения и защиты окружающей среды, а также отвечают разнообразным потребностям современного производства и семейной жизни.
Преимущества:
Продлите срок хранения: удалите влагу из овощей, эффективно продлите срок их хранения и сократите количество пищевых отходов.
Сохранение питательных веществ: при правильном процессе сушки питательные вещества овощей сохраняются в максимальной степени.
Удобство хранения и транспортировки: объем и вес сушеных овощей уменьшаются, что удобно для хранения и транспортировки на дальние расстояния.
Различные варианты использования: его можно использовать для производства различных продуктов с высокой добавленной стоимостью, таких как сушеные овощи, овощной порошок и овощные ломтики, для удовлетворения различных потребностей рынка.
Повышение коэффициента использования ингредиентов: в сфере общественного питания это помогает кухне подготавливать ингредиенты, повышать эффективность приготовления блюд и экономить средства.
Защита окружающей среды и энергосбережение: использование передовой технологии дегидратации обеспечивает низкое потребление энергии и снижает
Технические параметры:
Габариты: Д8430×Ш2000×В2400 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 7,5 кВт.
Производительность : 600-1000 кг/ч.
Подъем: Д3925×Ш764×В2543 мм.
Дегидратор: Д1330×Ш1647×В2150 мм.
Подъем: Д3981×Ш893×В1705 мм.
Вибрационная дренажная машина DY-Z200
Вибрационная дренажная машина DY-Z200
Эта машина используется для вибрации и слива воды с поверхности овощей после мытья, перемещая материал вперед с частотой вибрации. Характеристики: в первую очередь изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304, с внешней поверхностью, которую легко чистить; оборудование может быть настроено для производства в соответствии с индивидуальными
потребностями, отвечая материальным требованиям разных пользователей.
Технические параметры:
Габариты: Д2000×Ш800×В1000 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 0,5 кВт.
Производительность: 600-1000 кг/ч.
По индивидуальному заказу можно отрегулировать
Непрерывная машина для обезвоживания DY-T7OB
Непрерывная машина для обезвоживания DY-T7OB
Подходит для обезвоживания и сушки различных нарезанных ломтиками, кубиками и измельченных
овощей, фруктов и других материалов. Характеристики:
Машина имеет конструкцию с верхней подачей и нижней выгрузкой, что позволяет
бесшовно подключаться к конвейерам для непрерывного производства; она управляется
микрокомпьютерной системой PIC, что позволяет регулировать скорость обезвоживания и время цикла
работы; ее циклическая работа обеспечивает автоматическое обезвоживание, значительно
повышая эффективность производства
Технические параметры:
Габариты: Д7500×Ш1600×В2500 мм.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 7,5 кВт.
Производительность: 600-1200 кг/ч.
Вес нетто: 520 кг.
По индивидуальному заказу можно отрегулировать.
Воздушная сушильная машина
Воздушная сушильная машина
Это оборудование широко используется в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, при обработке лекарственных трав и других областях, обеспечивая возможность длительного хранения или дальнейшей переработки сушеных овощей, фруктов и зелени.
Машина для сушки овощей, фруктов и зелени может эффективно удалять влагу, контролируя такие параметры, как температура, влажность и объем воздуха, тем самым продлевая срок их хранения и сохраняя пищевую ценность и вкус. Машина для сушки овощей, фруктов и зелени используется в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, обработке лекарственных продуктов и других областях, чтобы гарантировать, что сушеные свежие и сушенные продукты могут храниться в течение длительного времени или подвергаться дальнейшей обработке. обработаны.
Функции:
Высокая эффективность и энергосбережение: используется система сушки циркулирующим горячим воздухом с высокой тепловой эффективностью, низким потреблением энергии и значительно сокращающая время сушки.
Точный контроль температуры: температуру можно точно регулировать, чтобы обеспечить соответствие требованиям сушки различных овощей и улучшить качество сушки.
Равномерная сушка: конструкция с циркуляцией горячего воздуха обеспечивает равномерный прогрев каждого слоя овощей без локального пересушивания или переувлажнения.
Универсальность: подходит для различных видов овощей (таких как листья, корнеплоды и фрукты), а также может сушить другие сельскохозяйственные продукты, такие как фрукты и травы.
Высокая степень автоматизации: опционально может быть установлена интеллектуальная система управления для обеспечения автоматизированной работы, сокращения ручного вмешательства и повышения эффективности производства.
Высокие стандарты гигиены: оборудование обычно изготавливается из нержавеющей стали, которая легко чистится и соответствует требованиям пищевой гигиены.
Приложения:
Обезвоживание и консервирование: удаляет влагу из овощей, предотвращает появление плесени и гниения, продлевает срок хранения.
Сохранение питательных свойств: сушка при низких температурах для максимального сохранения питательных свойств и естественного цвета овощей.
Уменьшение объема: Объем овощей после сушки уменьшается, что удобно для хранения и транспортировки.
Дальнейшая переработка: сушеные овощи можно использовать для изготовления овощного порошка, сушеной овощной приправы, овощных гранул и других продуктов.
Роль машины для сушки овощей на предприятиях по переработке пищевых продуктов заключается в продлении срока годности овощей, сохранении питательных веществ и повышении эффективности производства за счет удаления из них влаги. Оборудование гарантирует, что цвет, вкус и питательные вещества овощей не будут повреждены при низкотемпературной сушке, что снижает расходы на транспортировку и хранение. Кроме того, объем овощей уменьшается после сушки, что удобно для длительного хранения и транспортировки. Оно также может поддерживать производство разнообразной продукции, такой как овощные ломтики и овощной порошок, для удовлетворения рыночного спроса и соответствия стандартам безопасности пищевых продуктов, повышения качества продукции и конкурентоспособности.
В сфере общественного питания сушильная машина для овощей в основном продлевает срок годности овощей, сокращает отходы и повышает эффективность за счет их сушки. Сушеные овощи легко хранить и транспортировать, и они могут снизить давление на предложение сезонных овощей. Кроме того, сфера общественного питания может использовать сушеные овощи в качестве приправ или ингредиентов для упрощения кухонных операций и сокращения потерь продуктов питания, сохраняя при этом исходные питательные вещества и вкус. Используя сушилки для овощей, сфера общественного питания может улучшить разнообразие и вкус блюд, одновременно повышая производительность труда и рентабельность:
Технические характеристики:
Напряжение: 380 В.
Мощность 2,5 кВт.
Габариты Д6200хШ1400хВ 1600 мм.
Вес: 2500 кг.
Машина для сушки и промывки фруктов и овощей с пузырьковым ротором
Машина для сушки и промывки фруктов и овощей с пузырьковым ротором
Машина для мойки и сушки овощей и фруктов с пузырьками разработана для эффективной и тщательной очистки. Она сочетает в себе функции пузырьковой мойки и может быть дополнена функцией ультразвуковой мойки и озоновой стерилизации. Подходит для очистки различных фруктов и овощей, таких как салат, шпинат, капуста, морковь, картофель, батат, яблоки, груши, клубника, виноград и т. д.
Подробная информация о продукте:
Пузырьки нежно очищают фрукты и овощи. Поток воды и действие пузырьков удаляют загрязнения, защищая поверхность продукта. Ультразвуковая очистка создает крошечные вибрации, которые стряхивают грязь. Она особенно хорошо подходит для деликатных продуктов, таких как клубника и виноград. Стерилизация озоном быстрая и экологичная.
Машина оснащена фильтром, который собирает мусор, листья и грязь во время процесса мойки. Эта система сохраняет воду чистой и снижает необходимость частой замены воды.
Центробежный дегидратор использует быстрое вращение для удаления излишков воды из фруктов и овощей. Этот метод эффективен и щадящий, помогая сохранить внешний вид и текстуру продукта.
Технические параметры:
Емкость: 800 л.
Габаритные размеры: Д2900×Ш900×В1000мм.
Внутренний размер цилиндра: Д750хШ300хВ510 мм.
Напряжение: 220 В.
Мощность: 0,55 кВт.
Производство: 400-500 кг/ч.
Настройка: настраиваемый
Вес: 420 кг.
Возможна проектирование и производство данного оборудование под технологические требования заказчика-пользователя.
Электрическая нагревательная машина для сушки пищевых продуктов
Электрическая нагревательная машина для сушки пищевых продуктов
Эта машина подходит для очистки поверхности от воды, овощей и гибких упаковочных продуктов или удаления воды после стерилизации. Переворачивая и сливая воду несколько раз, а также продувая верхнюю часть под высоким давлением и сильным электрическим нагревом, продукт может полностью достичь эффекта высушивания поверхностных от капель воды, что полезно для последующей обработки.
Функции:
1. Сокращает время работы по маркировке и упаковке;
2. Подходит для работы на сборочной линии, чтобы повысить степень автоматизации производства на предприятии;
3. Эффективно защищает цвет и качество самого материала;
4. Охрана окружающей среды, энергосбережение и снижение затрат.
Подробности:
Гуманизированная перегородка для снижения шума, съемная и легко чистится
Панель управления : интегрированное управление, регулируемое давление ветра, простота эксплуатации.
Сетчатая цепь из пищевой нержавеющей стали не подвержена ржавчине. Ступенчатая конструкция позволяет материалу легко полностью высохнуть.
Технические характеристики:
Габариты: Д5000xШ810xВ1260 мм.
Напряжение: 380 В.
Материал: нержавеющая сталь
Мощность: 56,0 кВт.
Количество вентиляторов: 6 шт.
Производительность: 200~800 кг/ч.
Максимальная температура: 80 ℃
Установка для обезвоживание свежих фруктов, овощей, зелени и жаренных продуктов QT-800
Установка для обезвоживание свежих фруктов, овощей, зелени и жаренных продуктов QT-800
Промышленная установка для сушки банановых чипсов, обезвоживание жареных продуктов, обезвоживание, обезжиривание, нижняя выгрузка.
Эта машина для обезвоживания и обезжиривания жареных продуктов использует принцип центробежной силы, барабан вращается с высокой скоростью, затем вода или масло в продуктах будут летать с высокой скоростью вращения. Эта машина для обезвоживания и обезжиривания жареных продуктов широко используется для обезжиривания жареных и воздушных продуктов, а также для обезвоживания фруктов и овощей после мытья. Машина для обезвоживания и обезжиривания изготовлена из нержавеющей стали марки 304, имеет стабильную структуру, автоматическую выгрузку, очень удобна.
Технические характеристики:
Габариты: Д2200хШ2200хВ1800 мм.
Мощность: 3.0 кВт.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Производительность: регулируемый
Система управления: ПЛК-управление
Автоматическая машина непрерывного обезвоживания
Автоматическая машина непрерывного обезвоживания
Автоматическая машина непрерывного обезвоживания использует принцип центрифугирования для обезвоживания и сушки материала, удаляя влагу с поверхности.
Это необходимое оборудование для сушки фруктов и сублимационной сушки. Подключите подающий подъемник для транспортировки материала в дегидратор, используйте микрокомпьютерное управление на основе ПЛК и запустите процесс одним нажатием кнопки. Бесконечный цикл работы: верхняя часть машины – обезвоживание – торможение – нижняя выгрузка, полностью автоматизированный, что значительно повышает эффективность производства. Машина обладает высокой производительностью и может осуществлять непрерывную дегидратацию. Её можно подключить к производственной линии, что исключает тяжёлый ручной труд и снижает себестоимость продукции.
Технические параметры:
Размер машины: Д1170хШ1380хВ2035 мм.
Мощность: 5,5 кВт.
Скорость вращения: 1440 об/мин
Производительность: 500-800 кг/ч.
Размер конвейера: Д3510XШ1226XВ2160
Центрифуга для удаления влаги с дисплеем ZD70
Центрифуга для удаления влаги с дисплеем ZD70
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки материала, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Габариты: Д1100хШ1031хВ1186 мм.
Производительность: 600-900 кг/ч.
Скорость вращения: 0-900 об/мин.
Напряжение: 380 В 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Вес: 450 кг.
Вместимость: листовые овощи 15-20 кг/время, корневище 25 кг/время. Мясо 15-30 кг/время.
Центрифуга для удаления влаги с загрузочным и разгрузочными конвейерами
Центрифуга для удаления влаги с загрузочным и разгрузочными конвейерами
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки материала, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Габариты: Д1100хШ1031хВ1186 мм.
Производительность: 600-900 кг/ч.
Скорость вращения: 0-900 об/мин.
Напряжение: 380 В 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Вес: 450 кг.
Вместимость: листовые овощи 15-20 кг/время, корневище 25 кг/время. Мясо 15-30 кг/время.
Центрифуга для удаления влаги двойная
Центрифуга для удаления влаги двойная
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки материала, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Модель: ZD70
Габариты: Д1100хШ1031хВ1186 мм.
Производительность: 600-900 кг/ч.
Скорость вращения: 0-900 об/мин.
Напряжение: 380 В 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Вес: 450 кг.
Вместимость: листовые овощи 15-20 кг/время, корневище 25 кг/время. Мясо 15-30 кг/время.
Центрифуга для удаления влаги
Центрифуга для удаления влаги
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки материала, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Модель: ZD70
Габариты: Д1100хШ1031хВ1186 мм.
Производительность: 600-900 кг/ч.
Скорость вращения: 0-900 об/мин.
Напряжение: 380 В 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Вес: 450 кг.
Вместимость: листовые овощи 15-20 кг/время, корневище 25 кг/время. Мясо 15-30KG/время)
Центрифуга для удаления влаги с поверхности продукта с конвейером
Центрифуга для удаления влаги с поверхности продукта с конвейером
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки материала, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Модель: ZD70
Габариты: Д1100хШ1031хВ1186 мм.
Производительность: 600-900 кг/ч.
Скорость вращения: 0-900 об/мин.
Напряжение: 380 В 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Вес: 450 кг.
Вместимость: листовые овощи 15-20 кг/время, корневище 25 кг/время. Мясо 15-30 кг/время.
Центрифуга для удаления влаги с поверхности продукта с конвейером
Центрифуга для удаления влаги с поверхности продукта с конвейером
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки продукта, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Производительность: 500-800 кг/ч.
Габариты: Д1050хШ1050хВ2100 мм.
Диаметр барабана: 750 мм.
Глубина ковша: 400 мм.
Высота выпускного отверстия: 800 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 2,2 кВт.
Центробежная обезвоживающая машина XJT-PB600A
Центробежная обезвоживающая машина XJT-PB600A
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки продукта, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Объем: 42 литра
Габариты: Д1300хШ900хВ1050 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 3,0 кВт.
Вес: 1000 кг.
Центробежная обезвоживающая машина XJT-PB800A
Центробежная обезвоживающая машина XJT-PB800A
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки продукта, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Объем: 100 литра
Габариты: Д1800хШ1200хВ1350 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 5,5 кВт.
Вес: 1500 кг.
Центробежная обезвоживающая машина XJT-PB1000A
Центробежная обезвоживающая машина XJT-PB1000A
Центрифуга используется для удаления влаги на поверхности после очистки продукта, что удобно для последующей сушки воздуха и внутренней упаковки, а также для улучшения стабильности качества и срока годности материала: под оборудованием есть 16 высокопрочных пуль для обеспечения бесперебойной работы и низкого уровня шума в рабочем состоянии: благодаря специальной механической структуре оборудование нарушает высокую шумовую чистоту отрасли обезвоживания
Преобразование частоты скорости: в соответствии с различными ингредиентами скорость может быть отрегулирована в любое время.
Конструкция моллюсков: уникальная конструкция крышки под давлением материала может вращаться между материалом и корзиной одновременно, гарантируя, что материал поврежден, расточителен и загрязнен. Интеллектуальная система: совершенно новая интеллектуальная концепция, автоматически поднимите корзину, откройте крышку, работайте, закройте крышку, прекратите экономию труда и обеспечьте единство влаги, формы и т. д. ингредиентов.
Интеллектуальная индукционная система безопасности: предотвращает неправильное использование зажимов и других систем безопасности для обеспечения личной безопасности и самоочищающейся конфигурации работников. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, пескоструйная обработка, которая эффективно предотвращает остатки отпечатков пальцев и сильное отражение света. Полученная в результате головокружение может вращаться по желанию в Он более удобен и удобен и может интуитивно отображать статус работы.
Технические параметры:
Объем: 140 литра
Габариты: Д2000хШ1500хВ1400 мм.
Напряжение: 380 В. 50 Гц.
Мощность: 7,5 кВт.
Вес: 2000 кг.
Промышленная сушильная машина для панировочных сухарей
Промышленная сушильная машина для панировочных сухарей
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем в основном используется для предварительной сушки риса и сушки панировочных сухарей, предотвращая их слипание. Вибрационная транспортировка предотвращает слипание, материал равномерно прогревается и легко сушится. Сушилка может работать на паре, газе, мазуте или электричестве, на выбор.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем широко используется для сушки, охлаждения и увлажнения порошков в химической, лёгкой, пищевой, пластмассовой, зерновой, нефтяной, шлаковой, соляной, сахарной и других отраслях промышленности. Материал поступает в машину через загрузочное отверстие. Под действием вибрации материал непрерывно перемещается в горизонтальном направлении. После прохождения горячего воздуха через псевдоожиженный слой и теплообмена с влажным материалом, влажный воздух проходит через циклонный сепаратор и выбрасывается через выпускное отверстие. Сухой материал выгружается через выпускное отверстие.
Приводится в действие вибрационным двигателем; стабильная работа, низкий уровень шума, длительный срок службы и удобное обслуживание. Распределение температуры слоя равномерное; нет явления локального перегрева; псевдоожижение равномерное; нет явления мертвого угла; толщина слоя материала, скорость движения и амплитуда машины могут быть отрегулированы в пределах проектного диапазона; регулируемость хорошая; область применения широкая. Он мало повреждает поверхность материала; его можно использовать для сушки хрупких материалов; его также можно использовать, когда частицы материала нерегулярны, не влияя на эффект. Принимает полностью закрытую конструкцию; эффективно предотвращает перекрестное загрязнение материалов с внешней средой; окружающая среда чистая; возможна непрерывная работа.
При использовании материалов с высокой влажностью для массового производства; несколько устройств можно соединять последовательно для удовлетворения требований.
Эта машина подходит для сушки, охлаждения и увлажнения порошкообразных и гранулированных материалов в пищевой промышленности, таких как панировочные сухари, искусственный рис и другие продукты. Сушка, охлаждение и увлажнение могут осуществляться одновременно.
Панировочные сухари широко используются в качестве пищевой панировки для поверхности жареных блюд, таких как жареная курица, котлеты для бургеров, морепродукты (креветки, рыба), луковые кольца и т. д., для придания им хрустящей, пикантной текстуры и привлекательного золотистого цвета. Панировочные сухари также являются хорошим источником пищевых волокон, белка и других питательных веществ и пользуются популярностью у потребителей благодаря своей универсальности и широкому спектру применения.
Искусственный рис – это вид риса, изготовленный особым способом. Он заменяет обычный рис. Он обладает очень высокой питательной ценностью и обогащен такими питательными веществами, как витамины и белки. Он способен полностью восполнить дефицит питательных веществ в ежедневном рационе человека, нормализовать баланс питательных веществ в организме, предотвратить заболевания и укрепить здоровье.
Преимущества продукта
Широкая область применения: он успешно применяется для всех типов порошков, агломератов и гранулятов, особенно тех, которые плохо псевдоожижаются из-за широкого распределения размеров частиц. Установка с псевдоожиженным слоем может работать как самостоятельная сушильная или охладительная установка, часто в сочетании с системой распылительной сушки.
Энергосбережение: благодаря сильной механической вибрации влажный материал идеально псевдоожижается и перемещается с низкой скоростью воздушного потока. Потребление энергии значительно ниже, чем у обычной сушилки с псевдоожиженным слоем.
Регулируемое время пребывания: различное время пребывания влажного материала в сушильной камере может быть достигнуто путем регулирования угла вибрационных двигателей для удовлетворения различных требований к сушке по влажности.
Простота эксплуатации и обслуживания: вся система сушки полностью автоматизирована. Простая, но практичная конструкция позволяет не только снизить производственные затраты, но и затраты на обслуживание и ремонт.
Технические характеристики:
Модель: ЛТЗДЛ-6x0.6
Источник отопления: Газовое/Электрическое отопление
Температура сушки: 70-120 ℃ (может достигать макс. 200 ℃)
Производительность: 300-400 кг/ч.
Габариты: Д7300хШ1200хВ3300 мм.
Материалы: нержавеющая сталь
Сушилки с распылением, дисковые и вибрационные для растворов эмульсий и соков
Высокотемпературная распылительная сушилка DJ-8000Y
Высокотемпературная распылительная сушилка DJ-8000Y
Компактная распылительная сушилка, в первую очередь разработанная для лабораторий университетов, научно-исследовательских институтов и предприятий пищевой, фармацевтической и химической промышленности для получения следовых количеств гранулированных порошков. Она широко применяется для сушки растворов, включая эмульсии и суспензии. Особенно подходит для термочувствительных материалов, таких как биологические продукты, биопестициды и ферментные препараты. Система обеспечивает мгновенную высокотемпературную обработку только при распылении материала на мелкие частицы, сохраняя тем самым функциональность активных компонентов после сушки.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Основные особенности:
1. Лабораторная компактная распылительная сушилка оснащена большим цветным сенсорным экраном, сочетающим автоматическое и ручное управление.
2. Функция защиты от отключения: при отключении достаточно нажать кнопку остановки, и машина немедленно остановится, за исключением вентилятора, что гарантирует защиту нагревающихся деталей от перегрева из-за неправильной эксплуатации (что может привести к принудительному отключению вентилятора).
3. Автоматическое управление: запуск одной кнопкой. После установки параметров процесса распыления температура достигает заданного значения, перистальтический насос запускается автоматически, анимация работы отображается на сенсорном экране, а сам процесс наглядно отображается. При выключении просто нажмите кнопку «Стоп», и машина безопасно отключится автоматически.
4. Система распыления, сушки и сбора изготовлена из прозрачного высококачественного боросиликатного термостойкого стекла, что позволяет проводить процесс сушки в экологически чистой среде.
5. Ручное управление: если параметры процесса изменяются во время эксперимента, удобно перейти в ручной режим. Весь процесс эксперимента динамически отображается (анимация) на цветном сенсорном экране.
6. Распылительная структура двухкомпонентного распыления. Вся машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, компактна и не требует дополнительного оборудования. 7. Встроенный импортный безмасляный воздушный компрессор обеспечивает равномерное распределение размера частиц порошка, отличную текучесть и низкий уровень шума (менее 60 дБ), что соответствует лабораторным стандартам шума.
8. Система контроля температуры сушки использует технологию ПИД-регулирования в реальном времени, что обеспечивает точность контроля температуры во всем диапазоне температур ±1°C.
9. Предусмотрено устройство очистки сопла (заглушка), которое автоматически удаляет сопло при его засорении. Частота срабатывания заглушки регулируется автоматически.
10. Для поддержания чистоты образца предусмотрен воздушный фильтр.
11. Размер частиц высушенного порошка более однороден, более 95% порошка находится в одном диапазоне размеров частиц.
12. Количество подаваемого материала регулируется перистальтическим насосом, а объем образца может достигать 50–2000 мл.
13. Высокая эффективность импортного сопла. Цветной сенсорный ЖК-дисплей с отображением параметров: температура воздуха на входе/температура воздуха на выходе/скорость откачки/расход воздуха/частота ударов.
14. Компактная распылительная сушилка предназначена для вязких материалов и оснащена очистителем сопла (шпилькой), который автоматически очищает сопло при его засорении. Частота работы шплинта регулируется автоматически.
15. Инновационное устройство продувки стенок башни обеспечивает более высокую степень извлечения материала.
Технические характеристики:
1. Регулирование температуры воздуха на входе: комнатная температура ~250 ℃
2. Регулирование температуры воздуха на выходе: комнатная температура ~140 ℃
3. Испаряемость воды: 1500 мл/ч ~2000 мл/ч
4. Количество подаваемого воздуха: 50-2000 мл/ч
5. Режим подачи: регулировка перистальтического насоса
6. Технология ПИД-регулирования температуры в режиме реального времени, температура воздуха на входе и выходе отображается в режиме реального времени, точность регулирования температуры ±0,5 ℃
7. Среднее время сушки: 0,8 ~ 1,0 с
8. Мощность всей установки: 4,5 кВт / 220 В
9. Внешние размеры: 1400 мм (высота) × 810 мм (длина) × 620 мм (ширина).
Диаметр сопла: 0,5 мм / 0,75 мм / 1,0 мм / 1,5 мм / 2,0 мм Опционально и может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
11. Режим автоматического и ручного управления распылительной сушилкой, динамический дисплей (анимация) для отображения всего процесса эксперимента.
12. Цветной сенсорный ЖК-дисплей с отображением параметров: температура воздуха на входе/температура воздуха на выходе/скорость насоса/расход воздуха/частота ударов.
13. Предусмотрено устройство очистки сопла (заглушка), которое автоматически удаляет сопло при его засорении. Частота засорения регулируется автоматически.
14. Распылительная сушилка изготовлена из нержавеющей стали с двухкомпонентной системой распыления. Система распыления, сушки и сбора изготовлена из прозрачного высококачественного боросиликатного термостойкого стекла [нержавеющая сталь также может быть выбрана в соответствии с требованиями эксперимента].
15. Другие требования могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
Высокотемпературная распылительная сушилка DJ-8000L
Высокотемпературная распылительная сушилка DJ-8000L
Компактная распылительная сушилка, в первую очередь разработанная для лабораторий университетов, научно-исследовательских институтов и предприятий пищевой, фармацевтической и химической промышленности для получения следовых количеств гранулированных порошков. Она широко применяется для сушки растворов, включая эмульсии и суспензии. Особенно подходит для термочувствительных материалов, таких как биологические продукты, биопестициды и ферментные препараты. Система обеспечивает мгновенную высокотемпературную обработку только при распылении материала на мелкие частицы, сохраняя тем самым функциональность активных компонентов после сушки.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Основные особенности:
1. Лабораторная компактная распылительная сушилка оснащена большим цветным сенсорным экраном, сочетающим автоматическое и ручное управление.
2. Функция защиты от отключения: при отключении достаточно нажать кнопку остановки, и машина немедленно остановится, за исключением вентилятора, что гарантирует защиту нагревающихся деталей от перегрева из-за неправильной эксплуатации (что может привести к принудительному отключению вентилятора).
3. Автоматическое управление: запуск одной кнопкой. После установки параметров процесса распыления температура достигает заданного значения, перистальтический насос запускается автоматически, анимация работы отображается на сенсорном экране, а сам процесс наглядно отображается. При выключении просто нажмите кнопку «Стоп», и машина безопасно отключится автоматически.
4. Система распыления, сушки и сбора изготовлена из прозрачного высококачественного боросиликатного термостойкого стекла, что позволяет проводить процесс сушки в экологически чистой среде.
5. Ручное управление: если параметры процесса изменяются во время эксперимента, удобно перейти в ручной режим. Весь процесс эксперимента динамически отображается (анимация) на цветном сенсорном экране.
6. Распылительная структура двухкомпонентного распыления. Вся машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, компактна и не требует дополнительного оборудования. 7. Встроенный импортный безмасляный воздушный компрессор обеспечивает равномерное распределение размера частиц порошка, отличную текучесть и низкий уровень шума (менее 60 дБ), что соответствует лабораторным стандартам шума.
8. Система контроля температуры сушки использует технологию ПИД-регулирования в реальном времени, что обеспечивает точность контроля температуры во всем диапазоне температур ±1°C.
9. Предусмотрено устройство очистки сопла (заглушка), которое автоматически удаляет сопло при его засорении. Частота срабатывания заглушки регулируется автоматически.
10. Для поддержания чистоты образца предусмотрен воздушный фильтр.
11. Размер частиц высушенного порошка более однороден, более 95% порошка находится в одном диапазоне размеров частиц.
12. Количество подаваемого материала регулируется перистальтическим насосом, а объем образца может достигать 50–2000 мл.
13. Высокая эффективность импортного сопла. Цветной сенсорный ЖК-дисплей с отображением параметров: температура воздуха на входе/температура воздуха на выходе/скорость откачки/расход воздуха/частота ударов.
14. Компактная распылительная сушилка предназначена для вязких материалов и оснащена очистителем сопла (шпилькой), который автоматически очищает сопло при его засорении. Частота работы шплинта регулируется автоматически.
15. Инновационное устройство продувки стенок башни обеспечивает более высокую степень извлечения материала.
Технические характеристики:
1. Регулирование температуры воздуха на входе: комнатная температура ~250 ℃
2. Регулирование температуры воздуха на выходе: комнатная температура ~140 ℃
3. Испаряемость воды: 1500 мл/ч ~2000 мл/ч
4. Количество подаваемого воздуха: 50-2000 мл/ч
5. Режим подачи: регулировка перистальтического насоса
6. Технология ПИД-регулирования температуры в режиме реального времени, температура воздуха на входе и выходе отображается в режиме реального времени, точность регулирования температуры ±0,5 ℃
7. Среднее время сушки: 0,8 ~ 1,0 с
8. Мощность всей установки: 4,5 кВт / 220 В
9. Внешние размеры: 1400 мм (высота) × 810 мм (длина) × 620 мм (ширина).
Диаметр сопла: 0,5 мм / 0,75 мм / 1,0 мм / 1,5 мм / 2,0 мм Опционально и может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
11. Режим автоматического и ручного управления распылительной сушилкой, динамический дисплей (анимация) для отображения всего процесса эксперимента.
12. Цветной сенсорный ЖК-дисплей с отображением параметров: температура воздуха на входе/температура воздуха на выходе/скорость насоса/расход воздуха/частота ударов.
13. Предусмотрено устройство очистки сопла (заглушка), которое автоматически удаляет сопло при его засорении. Частота засорения регулируется автоматически.
14. Распылительная сушилка изготовлена из нержавеющей стали с двухкомпонентной системой распыления. Система распыления, сушки и сбора изготовлена из прозрачного высококачественного боросиликатного термостойкого стекла [нержавеющая сталь также может быть выбрана в соответствии с требованиями эксперимента].
15. Другие требования могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-5
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-5
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкодисперсный туман, а затем сушит их горячим воздухом. В зависимости от производительности она подразделяется на модели 5, 10, 15, 20, 25 и другие.
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкий туман, а затем сушит их в горячем воздухе. Она обладает характеристиками высокой эффективности сушки, хорошего качества продукции, простоты эксплуатации и обслуживания, а также широкого спектра применения.
Центробежная распылительная сушилка широко используется при производстве порошковых, гранулированных или сферических твердых продуктов из жидких материалов. Она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, которые легко окисляются, портятся или разлагаются при высокой температуре.
По сравнению с другими методами сушки центробежная распылительная сушилка имеет преимущества быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, контролируемого размера частиц и высокого выхода. Высушенные продукты однородны по размеру частиц, плотности порошка и содержанию влаги. Кроме того, центробежная распылительная сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь и низкое потребление энергии, что может эффективно снизить производственные затраты.
С быстрым развитием современной промышленности растет спрос на высококачественное и эффективное сушильное оборудование. Центробежная распылительная сушилка стала важным оборудованием во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая и охрана окружающей среды. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям производительность и эффективность центробежных распылительных сушилок будут продолжать улучшаться, обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития различных отраслей промышленности.
Технические характеристики:
Температура на входе: 140~350 ℃
Температура на выходе: 80~90 ℃
Макс. испарение воды: 5 кг/ч.
Форма передачи центробежный распылитель:
передача сжатого воздуха
Форма передачи центробежный распылитель:
механическая трансмиссия
Максимальная скорость: 25000 об/мин.
Диаметр распылителя: 50 мм.
Источник тепла: электричество, пар, природный газ, сжиженный нефтяной газ
Макс. мощность электронагревателя: 9 кВт.
Габариты: Д1800хШ930хВ2200 мм.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95%
Примечание: количество испаряемой воды зависит от характеристик материала и температуры горячего входа и выхода.
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-10
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-10
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкодисперсный туман, а затем сушит их горячим воздухом. В зависимости от производительности она подразделяется на модели 5, 10, 15, 20, 25 и другие.
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкий туман, а затем сушит их в горячем воздухе. Она обладает характеристиками высокой эффективности сушки, хорошего качества продукции, простоты эксплуатации и обслуживания, а также широкого спектра применения.
Центробежная распылительная сушилка широко используется при производстве порошковых, гранулированных или сферических твердых продуктов из жидких материалов. Она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, которые легко окисляются, портятся или разлагаются при высокой температуре.
По сравнению с другими методами сушки центробежная распылительная сушилка имеет преимущества быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, контролируемого размера частиц и высокого выхода. Высушенные продукты однородны по размеру частиц, плотности порошка и содержанию влаги. Кроме того, центробежная распылительная сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь и низкое потребление энергии, что может эффективно снизить производственные затраты.
С быстрым развитием современной промышленности растет спрос на высококачественное и эффективное сушильное оборудование. Центробежная распылительная сушилка стала важным оборудованием во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая и охрана окружающей среды. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям производительность и эффективность центробежных распылительных сушилок будут продолжать улучшаться, обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития различных отраслей промышленности.
Технические характеристики:
Температура на входе: 140~350 ℃
Температура на выходе: 80~90 ℃
Макс. испарение воды: 50 кг/ч.
Форма передачи центробежный распылитель:
передача сжатого воздуха
Форма передачи центробежный распылитель:
механическая трансмиссия
Максимальная скорость: 18000 об/мин.
Диаметр распылителя: 120 мм.
Источник тепла: электричество, пар, природный газ, сжиженный нефтяной газ
Макс. мощность электронагревателя: 72 кВт.
Габариты: Д3500хШ3500хВ4800 мм.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95%
Примечание: количество испаряемой воды зависит от характеристик материала и температуры горячего входа и выхода.
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-25
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-25
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкодисперсный туман, а затем сушит их горячим воздухом. В зависимости от производительности она подразделяется на модели 5, 10, 15, 20, 25 и другие.
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкий туман, а затем сушит их в горячем воздухе. Она обладает характеристиками высокой эффективности сушки, хорошего качества продукции, простоты эксплуатации и обслуживания, а также широкого спектра применения.
Центробежная распылительная сушилка широко используется при производстве порошковых, гранулированных или сферических твердых продуктов из жидких материалов. Она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, которые легко окисляются, портятся или разлагаются при высокой температуре.
По сравнению с другими методами сушки центробежная распылительная сушилка имеет преимущества быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, контролируемого размера частиц и высокого выхода. Высушенные продукты однородны по размеру частиц, плотности порошка и содержанию влаги. Кроме того, центробежная распылительная сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь и низкое потребление энергии, что может эффективно снизить производственные затраты.
С быстрым развитием современной промышленности растет спрос на высококачественное и эффективное сушильное оборудование. Центробежная распылительная сушилка стала важным оборудованием во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая и охрана окружающей среды. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям производительность и эффективность центробежных распылительных сушилок будут продолжать улучшаться, обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития различных отраслей промышленности.
Технические характеристики:
Температура на входе: 140~350 ℃
Температура на выходе: 80~90 ℃
Макс. испарение воды: 50 кг/ч.
Форма передачи центробежный распылитель:
передача сжатого воздуха
Форма передачи центробежный распылитель:
механическая трансмиссия
Максимальная скорость: 18000 об/мин.
Диаметр распылителя: 120 мм.
Источник тепла: электричество, пар, природный газ, сжиженный нефтяной газ
Макс. мощность электронагревателя: 72 кВт.
Габариты: Д3500хШ3500хВ4800 мм.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95%
Примечание: количество испаряемой воды зависит от характеристик материала и температуры горячего входа и выхода.
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-50
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-50
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкодисперсный туман, а затем сушит их горячим воздухом. В зависимости от производительности она подразделяется на модели 5, 10, 15, 20, 25 и другие.
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкий туман, а затем сушит их в горячем воздухе. Она обладает характеристиками высокой эффективности сушки, хорошего качества продукции, простоты эксплуатации и обслуживания, а также широкого спектра применения.
Центробежная распылительная сушилка широко используется при производстве порошковых, гранулированных или сферических твердых продуктов из жидких материалов. Она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, которые легко окисляются, портятся или разлагаются при высокой температуре.
По сравнению с другими методами сушки центробежная распылительная сушилка имеет преимущества быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, контролируемого размера частиц и высокого выхода. Высушенные продукты однородны по размеру частиц, плотности порошка и содержанию влаги. Кроме того, центробежная распылительная сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь и низкое потребление энергии, что может эффективно снизить производственные затраты.
С быстрым развитием современной промышленности растет спрос на высококачественное и эффективное сушильное оборудование. Центробежная распылительная сушилка стала важным оборудованием во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая и охрана окружающей среды. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям производительность и эффективность центробежных распылительных сушилок будут продолжать улучшаться, обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития различных отраслей промышленности.
Технические характеристики:
Температура на входе: 140~350 ℃
Температура на выходе: 80~90 ℃
Макс. испарение воды: 25 кг/ч.
Форма передачи центробежный распылитель:
передача сжатого воздуха
Форма передачи центробежный распылитель:
механическая трансмиссия
Максимальная скорость: 18000 об/мин.
Диаметр распылителя: 120 мм.
Источник тепла: электричество, пар, природный газ, сжиженный нефтяной газ
Макс. мощность электронагревателя: 36 кВт.
Габариты: Д3000хШ2700хВ4260 мм.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95%
Примечание: количество испаряемой воды зависит от характеристик материала и температуры горячего входа и выхода.
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-150
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-150
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкодисперсный туман, а затем сушит их горячим воздухом. В зависимости от производительности она подразделяется на модели 5, 10, 15, 20, 25 и другие.
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкий туман, а затем сушит их в горячем воздухе. Она обладает характеристиками высокой эффективности сушки, хорошего качества продукции, простоты эксплуатации и обслуживания, а также широкого спектра применения.
Центробежная распылительная сушилка широко используется при производстве порошковых, гранулированных или сферических твердых продуктов из жидких материалов. Она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, которые легко окисляются, портятся или разлагаются при высокой температуре.
По сравнению с другими методами сушки центробежная распылительная сушилка имеет преимущества быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, контролируемого размера частиц и высокого выхода. Высушенные продукты однородны по размеру частиц, плотности порошка и содержанию влаги. Кроме того, центробежная распылительная сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь и низкое потребление энергии, что может эффективно снизить производственные затраты.
С быстрым развитием современной промышленности растет спрос на высококачественное и эффективное сушильное оборудование. Центробежная распылительная сушилка стала важным оборудованием во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая и охрана окружающей среды. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям производительность и эффективность центробежных распылительных сушилок будут продолжать улучшаться, обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития различных отраслей промышленности.
Технические характеристики:
Температура на входе: 140~350 ℃
Температура на выходе: 80~90 ℃
Макс. испарение воды: 150 кг/ч.
Форма передачи центробежный распылитель:
передача сжатого воздуха
Форма передачи центробежный распылитель:
механическая трансмиссия
Максимальная скорость: 15000 об/мин.
Диаметр распылителя: 150 мм.
Источник тепла: электричество, пар, природный газ, сжиженный нефтяной газ
Макс. мощность электронагревателя: 99 кВт.
Габариты: Д5500хШ4700хВ4800 мм.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95%
Примечание: количество испаряемой воды зависит от характеристик материала и температуры горячего входа и выхода.
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-200~2000
Центробежная распылительная сушилка QT-LPG-200~2000
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкодисперсный туман, а затем сушит их горячим воздухом. В зависимости от производительности она подразделяется на модели 5, 10, 15, 20, 25 и другие.
Центробежная распылительная сушилка — это высокотехнологичное сушильное оборудование, которое использует центробежную силу для распыления жидких материалов в мелкий туман, а затем сушит их в горячем воздухе. Она обладает характеристиками высокой эффективности сушки, хорошего качества продукции, простоты эксплуатации и обслуживания, а также широкого спектра применения.
Центробежная распылительная сушилка широко используется при производстве порошковых, гранулированных или сферических твердых продуктов из жидких материалов. Она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов и материалов, которые легко окисляются, портятся или разлагаются при высокой температуре.
По сравнению с другими методами сушки центробежная распылительная сушилка имеет преимущества быстрой скорости сушки, короткого времени сушки, контролируемого размера частиц и высокого выхода. Высушенные продукты однородны по размеру частиц, плотности порошка и содержанию влаги. Кроме того, центробежная распылительная сушилка имеет компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь и низкое потребление энергии, что может эффективно снизить производственные затраты.
С быстрым развитием современной промышленности растет спрос на высококачественное и эффективное сушильное оборудование. Центробежная распылительная сушилка стала важным оборудованием во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая и охрана окружающей среды. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям производительность и эффективность центробежных распылительных сушилок будут продолжать улучшаться, обеспечивая надежную поддержку устойчивого развития различных отраслей промышленности.
Технические характеристики:
Температура на входе: 140~350 ℃
Температура на выходе: 80~90 ℃
Макс. испарение воды: 200-2000 кг/ч.
Форма передачи центробежный распылитель:
передача сжатого воздуха
Форма передачи центробежный распылитель:
механическая трансмиссия
Максимальная скорость: 8000-15000 об/мин.
Диаметр распылителя: 180-240 мм.
Источник тепла: электричество, пар, природный газ, сжиженный нефтяной газ
Макс. мощность электронагревателя: 99 кВт.
Габариты: Д5500хШ4700хВ4800 мм.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95%
Примечание: количество испаряемой воды зависит от характеристик материала и температуры горячего входа и выхода.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-500
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-500
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 500 кг/ч.
Скорость распылителя: 16000
Диаметр распылительного диска: 150 об/мин. Максимальная мощность электрообогрева: 31.5 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 5.2 м.
Ширина следа: 8 м.
Высота башни: 10 м.
Высота подъема дождевальной головки:3.2 м.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-700
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-700
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 500 кг/ч.
Скорость распылителя: 16000
Диаметр распылительного диска: 150 об/мин. Максимальная мощность электрообогрева: 31.5 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 5.2 м.
Ширина следа: 8 м.
Высота башни: 10 м.
Высота подъема дождевальной головки:3.2 м.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-800
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-800
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 800 кг/ч.
Скорость распылителя: 12000-13000
Диаметр распылительного диска: 180-210 об/мин.
Максимальная мощность электрообогрева: 31.5 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 7 м.
Ширина следа: 12 м.
Высота башни: 11 м.
Высота подъема дождевальной головки:3.2 м.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-2000
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-2000
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 1000 кг/ч.
Скорость распылителя: 12000-13000
Диаметр распылительного диска: 150 об/мин. 180-210 об/мин. определяется в соответствии с требованиями процесса
Максимальная мощность электрообогрева: 81 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 7.5 м.
Ширина следа: 14 м.
Высота башни: 15 м.
Высота подъема дождевальной головки: 3.2м.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-3000
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-3000
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 3000 кг/ч.
Скорость распылителя: 11000-12000
Диаметр распылительного диска: определяется в соответствии с требованиями процесса
Максимальная мощность электрообогрева: 99 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 13.5 м.
Ширина следа: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высота башни: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высота подъема дождевальной головки: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-4500
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-4500
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 4500 кг/ч.
Скорость распылителя: 11000-12000
Диаметр распылительного диска: определяется в соответствии с требованиями процесса
Максимальная мощность электрообогрева: 99 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 13.5 м.
Ширина следа: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высота башни: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высота подъема дождевальной головки: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-6000
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка LPG-6000
Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором сырье распыляется в виде капель с помощью распылителя, а затем непосредственно контактирует с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного или гранулированного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед подачей в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкое сырье распыляется высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни.
Принцип:
Распылительная сушилка представляет собой процесс сушки, при котором сырье диспергируется в капли с помощью распылителя, а затем капли непосредственно контактируют с горячим воздухом (или другим газом) для получения порошкообразного продукта. Воздух фильтруется и нагревается перед поступлением в распределитель горячего воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал распыляется в мельчайшие капли тумана высокоскоростным центробежным распылителем в верхней части башни. Капли и горячий воздух контактируют, смешиваются и текут, одновременно подвергаясь тепло- и массообмену. Продукт может быть высушен за очень короткое время. Направление потока капель и горячего воздуха может быть прямоточным, противоточным или смешанным. Различные методы контакта существенно влияют на распределение температуры внутри сушильной башни, траекторию движения капель (или частиц), время пребывания частиц в сушильной башне и свойства продукта.
Большая часть готового продукта выводится из нижней части сушильной башни, в то время как часть мелкого порошка уносится отходящим газом и выводится через циклонный сепаратор. Отходящий газ выводится вентилятором.
Особенности:
Высокая скорость сушки; площадь поверхности жидкого материала значительно увеличивается после распыления, и 95% -98% влаги может быть мгновенно испарено в потоке горячего воздуха, завершая процесс сушки всего за 5-35 секунд. Он особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Поскольку сушка завершается в горячем воздухе, продукт в основном сохраняет сферическую форму, похожую на капли жидкости, демонстрируя хорошую диспергируемость, текучесть и растворимость. Простая и стабильная работа, удобная регулировка и контроль, а также легкая автоматизация.
Производственный процесс упрощен, подходит для непрерывного производства жидкостей с содержанием влаги 40% -90%, сушка в порошок за один этап, сокращая процессы дробления и просеивания. Рабочая среда гигиенична, избегая выбросов пыли в процессе сушки.
Жидкое сырье может быть представлено в виде растворов, пульп, эмульсий, суспензий, паст или расплавов, и даже фильтрационные осадки могут быть подвергнуты обработке.
Пищевая промышленность:
Сухое молоко с высоким содержанием жира, подмышки, сухое какао-молоко, заменитель молока, яичный белок (желтый).
Пищевые и растительные соки:
Овсянка, куриный бульон, кофе, растворимый чай, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. д.
Углеводы:
Кукурузный экстракт, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.
Технические параметры:
Температура на входе: 140-350 °C Автоматическое управление
Температура на выходе: 80-90 °C.
Форма спрея: высокоскоростной центробежный распылитель доступен механический привод или бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты.
Испарение воды: 6500 кг/ч.
Скорость распылителя: 11000-12000
Диаметр распылительного диска: определяется в соответствии с требованиями процесса
Максимальная мощность электрообогрева: 99 кВт.
Коэффициент извлечения сухого порошка: ≥95 %
Длина занимаемой площади: 14.5 м.
Ширина следа: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высота башни: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Высота подъема дождевальной головки: определяется на основе технологического процесса, условий на месте и требований пользователя.
Дисковая сушилка непрерывного действия
Дисковая сушилка непрерывного действия
Дисковая сушилка непрерывного действия – это высокоэффективное конвективное сушильное устройство непрерывного действия. Уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, компактность, простоту настройки, удобство эксплуатации и управления, а также благоприятные условия эксплуатации.
Она широко применяется для сушки в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, производство пестицидов, пищевая, кормовая и сельскохозяйственная промышленность.
Дисковые сушилки – это высокоэффективное конвективное сушильное оборудование непрерывного действия. Их уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокий тепловой КПД, низкое энергопотребление, компактность, простоту настройки, удобство эксплуатации и контроля, а также благоприятные условия эксплуатации.
Они широко используются для сушки в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, производство пестицидов, пищевая, кормовая и сельскохозяйственная промышленность. Они получили высокую оценку на практике в различных отраслях. В настоящее время мы производим три основных типа сушилок: атмосферного давления, закрытые и вакуумные; четыре модификации: 1200, 1500, 2200 и 3000 мм; и три материала изготовления: A (углеродистая сталь), B (нержавеющая сталь для деталей, контактирующих с материалом) и C (на основе B, с паропроводами, главным валом и опорой из нержавеющей стали; корпус и верхняя крышка покрыты нержавеющей сталью). Площадь сушки варьируется от 4 до 180 м², всего сотни моделей. Мы также предлагаем различное вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.
Принцип работы:
Влажный материал непрерывно подается на первый сушильный лоток в верхней части сушилки через питатель. Вращающиеся граблины с гребковыми лопастями непрерывно перемешивают материал. Материал движется по экспоненциальной спирали по поверхности сушильных лотков. Материал с меньших сушильных лотков перемещается к внешнему краю и падает на внешний край большего сушильного лотка, расположенного ниже. На большем лотке материал движется внутрь и падает через центральное разгрузочное отверстие в следующий меньший сушильный лоток. Большие и малые сушильные лотки расположены поочередно, что обеспечивает непрерывную подачу материала по всей сушилке. Теплоноситель, такой как насыщенный пар, горячая вода или масляный теплоноситель, циркулирует по полым сушильным лоткам. Теплоноситель поступает с одного конца сушильного лотка и выходит с другого. Высушенный материал падает с последнего сушильного лотка на дно корпуса и, наконец, перемещается гребковыми лопастями к разгрузочному отверстию. Влага удаляется из материала и выводится через вентиляционное отверстие в верхней крышке. В лотковых сушилках вакуумного типа влага извлекается вакуумным насосом на верхней крышке. Сухой материал, выгружаемый снизу, может быть напрямую упакован. Благодаря оснащению вспомогательным оборудованием, таким как ребристые нагреватели, конденсаторы для рекуперации растворителя, рукавные фильтры, механизмы повторного смешивания сухого материала и вытяжные вентиляторы, производительность сушки может быть улучшена. Он может сушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко рекуперировать растворители и выполнять операции пиролиза и реакции.
Применение:
сушка, пиролиз, сжигание, охлаждение, реакция, сублимация
1. Органические химические продукты.
2. Неорганические химические продукты.
3. Фармацевтические препараты и продукты питания.
4. Корма и удобрения.
Особенности:
Простота управления и высокая адаптируемость.
1. Процесс сушки можно оптимизировать, регулируя толщину слоя материала, скорость главного вала, количество граблин, тип и размер лезвий граблин.
2. Каждый сушильный лоток может индивидуально циркулировать с горячей или холодной средой для нагрева или охлаждения материала, обеспечивая точный и простой контроль температуры.
3. Время пребывания материала можно точно отрегулировать.
4. Направление потока материала однонаправленное, без обратного смешивания, что приводит к равномерной сушке, стабильному качеству и отсутствию необходимости повторного смешивания.
Простая и легкая эксплуатация:
1. Операции запуска и остановки сушилки очень просты.
2. После остановки подачи скребковые лезвия могут быстро опорожнить материал в сушилке после транспортировки материала.
3. Оборудование можно тщательно очистить и осмотреть через смотровое стекло специальной большой смотровой двери.
Низкое потребление энергии:
1. Слой материала очень тонкий, скорость главного вала низкая, мощность, требуемая системой транспортировки материала, мала, а потребление энергии низкое.
2. Сушка осуществляется за счет теплопроводности, что обеспечивает высокую тепловую эффективность и низкое потребление энергии.
Хорошие условия эксплуатации, растворитель может быть восстановлен, а выбросы пыли соответствуют требованиям:
1.Тип атмосферного давления: из-за низкой скорости потока воздуха внутри оборудования и высокого распределения влажности вверху и низкой влажности внизу, пыль трудно поднимается в верхнюю часть оборудования, поэтому отработанный газ, выходящий из верхнего вентиляционного отверстия, почти не содержит пыли.
2. Закрытый тип: оснащен устройством рекуперации растворителя, которое может легко рекуперировать органические растворители в увлажняющем газе. Устройство рекуперации растворителя простое и имеет высокую скорость рекуперации. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов в качестве увлажняющего газа для циркуляции по замкнутому контуру может использоваться азот, что делает его безопасным в эксплуатации. Он особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
3. Вакуумный тип: дисковая сушилка, работающая под вакуумом, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
Простая установка и небольшая занимаемая площадь:
1. Сушилка поставляется как комплектное устройство; все, что нужно, это простой подъем и позиционирование.
2. Благодаря многоуровневому расположению сушильных дисков и вертикальной установке, даже при большой площади сушки, занимаемая площадь очень мала.
Технические характеристики:
Кол-во Внешний Высота Площадь Мощность
дисков диаметр мм. сушки м2. кВт.
мм.
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
2200/18 2900 5782 55.4 7.5
2200/20 3800 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 11
2200/24 7042 73.9
2200/26 7642 80.0
3000/8 5782 4650 60 13
3000/10 5250 72
3000/12 5850 84
3000/14 6450 96
3000/16 7050 108
3000/18 7650 120 15
3000/20 8250 132
3000/22 8850 144
3000/24 9450 156
3000/26 10050 168
3000/28 10650 180
3000/30 55.4 5.5
Дисковая сушилка непрерывного действия
Дисковая сушилка непрерывного действия
Дисковая сушилка — это высокоэффективное конвективное сушильное устройство непрерывного действия. Уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, компактность, простоту настройки, удобство эксплуатации и управления, а также благоприятные условия эксплуатации.
Дисковая сушилка – это высокоэффективное конвективное сушильное оборудование непрерывного действия. Уникальная конструкция и принцип работы обеспечивают высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, компактность, простоту настройки, удобство эксплуатации и управления, а также благоприятные условия эксплуатации. Она широко используется для сушки в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, производство пестицидов, пищевая, кормовая и сельскохозяйственная. Она получила широкое признание на практике в различных отраслях. В настоящее время мы производим три основных типа сушилок: атмосферного давления, закрытого типа и вакуумного типа; и четыре модели: 1200, 1500, 2200 и 3000 мм. Материалы включают A (углеродистая сталь), B (нержавеющая сталь, равномерно распределенная в контакте с материалом) и C (на основе B, с паропроводами, главным валом и опорой из нержавеющей стали, а также облицовкой цилиндра и верхней части из нержавеющей стали). Эти три материала доступны в сотнях моделей с площадью сушки от 4 до 180 м². Мы также предлагаем различное вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.
Принцип работы:
Влажный материал непрерывно подается на первый сушильный лоток в верхней части сушилки через питатель. Вращающиеся граблины с гребковыми лопастями непрерывно перемешивают материал. Материал движется по экспоненциальной спиральной траектории по поверхности сушильных лотков. Материал с меньших сушильных лотков перемещается к внешнему краю и падает на внешний край большего сушильного лотка, расположенного ниже. На большем лотке материал движется внутрь и падает через центральное разгрузочное отверстие в следующий меньший сушильный лоток. Большие и малые сушильные лотки расположены поочередно, что обеспечивает непрерывную подачу материала по всей сушилке. Теплоноситель, такой как насыщенный пар, горячая вода или масляный теплоноситель, циркулирует по полым сушильным лоткам. Теплоноситель поступает с одного конца сушильного лотка и выходит с другого. Высушенный материал падает с последнего сушильного лотка на дно кожуха и затем перемещается гребковыми лопастями к разгрузочному отверстию для выгрузки. Влага удаляется из материала и выводится через вентиляционное отверстие в верхней крышке. В лотковых сушилках вакуумного типа влага отводится через отверстие вакуумного насоса на верхней крышке. Выгружаемый снизу сухой материал может быть напрямую упакован. Добавив вспомогательное оборудование, такое как ребристые нагреватели, конденсаторы для рекуперации растворителя, рукавные фильтры, механизмы повторного смешивания сухого материала и вытяжные вентиляторы, можно повысить производительность сушки. Он может сушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко рекуперировать растворители, а также выполнять операции пиролиза и реакции.
Эксплуатационные характеристики
I. Простота управления и высокая применимость
Процесс сушки можно оптимизировать, регулируя толщину слоя материала, скорость главного вала, количество граблин, тип и размер лезвий граблин.
Каждый сушильный лоток можно индивидуально нагревать или охлаждать горячей или холодной средой, что обеспечивает точный и простой контроль температуры материала.
Время пребывания материала можно регулировать. ◎ Направление потока материала
однонаправленное, без обратного смешивания, что обеспечивает равномерную сушку, стабильное качество и отсутствие необходимости в дальнейшем смешивании.
II. Простота и удобство в эксплуатации
Операции запуска и выключения сушилки очень просты.
После остановки подачи лезвия граблей транспортирующего материала могут быстро опорожнить материал из сушилки.
Оборудование можно тщательно очистить и осмотреть через смотровое стекло специальной большой смотровой дверцы.
III. Низкое потребление энергии
Слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, мощность, необходимая для системы транспортировки материала, мала, а потребление энергии низкое.
Сушка осуществляется за счет теплопроводности, что обеспечивает высокую тепловую эффективность и низкое потребление энергии.
IV. Хорошие условия эксплуатации, возможность извлечения растворителя и соответствие требованиям по выбросам пыли
Тип атмосферного давления:
из-за низкой скорости воздушного потока внутри оборудования и высокого распределения влажности вверху и низкой влажности внизу, пыли трудно подниматься в верхнюю часть оборудования, поэтому отработанный газ, выходящий из верхнего вентиляционного отверстия, почти не содержит пыли.
Закрытый тип:
Оснащено устройством рекуперации растворителя, которое может легко рекуперировать органические растворители в увлажняющем газе. Устройство рекуперации растворителя простое и имеет высокую скорость рекуперации. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов азот может использоваться в качестве увлажняющего газа для циркуляции по замкнутому контуру, что делает его безопасным в эксплуатации. Он особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
Вакуумный тип:
Дисковая сушилка, работающая в условиях вакуума, что особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
(V) Простота установки и небольшая площадь основания
Сушилка поставляется и транспортируется как единое целое. Ее нужно только поднять на место, а установка и позиционирование очень просты.
Благодаря многоуровневому расположению и вертикальной установке сушильных лотков площадь сушки большая, но занимаемая площадь небольшая.
Технические характеристики
(I) Сушильные лотки
◎Расчетное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
Максимальное рабочее давление: обычно ≤0,4 МПа, до 1,6 МПа.
Теплоноситель:
пар, горячая вода, теплоноситель-масло. Горячая вода используется для нагрева, когда температура сушильного лотка составляет 100 ℃; насыщенный пар или перегретый пар с давлением ≤0,4 МПа используется для нагрева от 100 ℃ до 150 ℃; теплоноситель-масло используется для нагрева от 150 ℃ до 320 ℃; и электричество, теплоноситель-масло, расплавленная соль и т. д. могут использоваться для нагрева от >320 ℃.
II. Система транспортировки материалов
Скорость главного вала:
от 1 до 10 об/мин, электромагнитное или частотное плавное регулирование скорости.
Граблины:
На каждом сушильном лотке на главном валу закреплено от 2 до 8 граблин.
◎Граблонные лезвия: Шарнирно закрепленные на граблинах, они могут подниматься и опускаться вместе с поверхностью лотка для поддержания контакта и бывают различных форм.
Ролик:
Для материалов, склонных к слеживанию или требующих дробления, добавление роликов в соответствующих местах может улучшить теплопередачу и процесс сушки.
III. Корпуса доступны в трех типах: атмосферного давления, закрытые и вакуумные.
Тип атмосферного давления: Цилиндрический или восьмиугольный призматический тип, доступны в цельной и разъемной конструкциях. Основные впускные и выпускные трубы теплоносителя могут находиться внутри или снаружи корпуса.
Закрытый тип: Цилиндрический корпус, способный выдерживать внутреннее давление 5 кПа. Основные впускные и выпускные трубы теплоносителя могут находиться внутри или снаружи корпуса.
Вакуумный тип: Цилиндрический корпус, расчетное давление 0,1 МПа. Основные входные и выходные трубы для теплоносителя находятся внутри кожуха.
IV. Воздухонагреватель.
Обычно используется при высокой скорости испарения для повышения эффективности сушки.
Подходящие материалы:
сушка, пиролиз, горение, охлаждение, реакция, сублимация.
Органические химические продукты, неорганические химические продукты, фармацевтические препараты, продукты питания, корма, удобрения.
Технические характеристики:
Кол-во Внешний Высота Площадь Мощность
дисков диаметр мм. сушки м2. кВт.
мм.
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
2200/18 2900 5782 55.4 7.5
2200/20 3800 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 11
2200/24 7042 73.9
2200/26 7642 80.0
3000/8 5782 4650 60 13
3000/10 5250 72
3000/12 5850 84
3000/14 6450 96
3000/16 7050 108
3000/18 7650 120 15
3000/20 8250 132
3000/22 8850 144
3000/24 9450 156
3000/26 10050 168
3000/28 10650 180
3000/30 55.4 5.5
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ3.0×0.30
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ3.0×0.30
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 0,9 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 20-35 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС31-6
Мощность: 0,8×2 кВт.
Габариты: Д3000хШ300хВ1350 мм.
Полезная площадь: Д900хШ430хВ1650
Вес: 1250 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ4,5×0,30
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ4,5×0,30
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 1,35 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 35-50 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС31-6
Мощность: 0,8×2 кВт.
Габариты: Д4500хШ300хВ1350 мм.
Полезная площадь: Д900хШ430хВ1650
Вес: 1560 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ4,5×0,45
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ4,5×0,45
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 2,025 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 50-70 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС32-6
Мощность: 1,1×2 кВт.
Габариты: Д4500хШ450хВ1550 мм.
Полезная площадь: Д950хШ430хВ1700
Вес: 1670 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ4,5×0,60
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ4,5×0,60
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 2,7 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 70-90 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС32-6
Мощность: 1,1×2 кВт.
Габариты: Д4500хШ600хВ1650 мм.
Полезная площадь: Д950хШ430хВ1700
Вес: 1910 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6,0×0,45
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6,0×0,45
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 2,7 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 80-100 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС41-6
Мощность: 1,5×2 кВт.
Габариты: Д6000хШ450хВ1650 мм.
Полезная площадь: Д950хШ430хВ1700
Вес: 2100 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6,0×0,60
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6,0×0,60
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 3,6 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 100-130 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС41-6
Мощность: 1,5×2 кВт.
Габариты: Д6000хШ600хВ1700 мм.
Полезная площадь: Д1000хШ500хВ1700
Вес: 2410 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6.0×0.75
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6.0×0.75
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 4,5 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 120-140 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС42-6
Мощность: 2,2×2 кВт.
Габариты: Д6000хШ750хВ1850 мм.
Полезная площадь: Д1000хШ600хВ1850
Вес: 2340 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6.0×0.90
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ6.0×0.90
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 5,4 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 140-170 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС42-6
Мощность: 2,2×2 кВт.
Габариты: Д6000хШ900хВ2000 мм.
Полезная площадь: Д1000хШ600хВ1850
Вес: 3160 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×0,75
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×0,75
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 5,625 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 150-180 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС51-6
Мощность: 3,0×2 кВт.
Габариты: Д7500хШ750хВ2000 мм.
Полезная площадь: Д1000хШ600хВ1850
Вес: 3600 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×0,60
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×0,60
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 4,5 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 130-150 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС42-6
Мощность: 2,2×2 кВт.
Габариты: Д7500хШ600хВ1850 мм.
Полезная площадь: Д1000хШ600хВ1850
Вес: 3200 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×0,90
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×0,90
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 6,75 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 160-210 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС51-6
Мощность: 3,0×2 кВт.
Габариты: Д7500хШ900хВ2100 мм.
Полезная площадь: Д1000хШ600хВ1850
Вес: 4140 кг.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×1,20
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем ЗЛГ7,5×1,20
Материал поступает в машину через загрузочное отверстие и под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим механизмом, подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определённой температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через вентиляционное отверстие. Под действием силы вибрации и потока горячего воздуха, равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной, материал остаётся во взвешенном состоянии и контактирует с потоком горячего воздуха.
Принцип работы:
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем серии ZLG подает материал в машину через входное отверстие. Под действием силы возбуждения, создаваемой вибромотором или другим устройством, материал подпрыгивает на воздухораспределительной пластине. Одновременно отфильтрованный воздух нагревается до определенной температуры и поступает в нижнюю воздушную камеру сушилки через выходное отверстие. Под действием вибрации и равномерно распределяемого воздухораспределительной пластиной горячего воздуха материал взвешивается в контакте с горячим воздухом. Между частицами материала и горячей средой возникает интенсивная турбулентность, что усиливает процессы тепло- и массообмена. Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие. Испаренная влага и отходящие газы улавливаются циклонным сепаратором перед выбросом в атмосферу. Нижний слой материала образует стабильную воздушную камеру с определенным давлением. Регулировка вытяжного вентилятора поддерживает небольшое отрицательное давление в верхней части слоя материала в верхней камере, обеспечивая благоприятные условия сушки и предотвращая утечку пыли. Применение: Фармацевтическая и химическая промышленность: различные гранулы таблеток, борная кислота, бура, сульфат аммония, гидрохинон, яблочная кислота, малеиновая кислота и т. д. Пищевые и строительные материалы: барда, глутамат натрия, сахар, соль, шлак, бобы, семена и т. д. Также может использоваться для охлаждения и увлажнения материалов. Особенности: Равномерный нагрев, достаточный теплообмен, высокая интенсивность сушки и экономия энергии примерно на 30% по сравнению с обычными сушилками. Источник вибрации приводится в действие вибрационным двигателем, что обеспечивает сбалансированную работу, удобное обслуживание, низкий уровень шума и длительный срок службы. Стабильное псевдоожижение без мертвых зон или явлений продувания. Минимальное повреждение поверхности материала, подходит для сушки хрупких материалов; нерегулярные размеры частиц не влияют на производительность. Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалами и воздухом, обеспечивая чистую рабочую среду. Хорошая регулируемость и широкая приспособляемость; толщина слоя материала, скорость движения в машине и амплитуда могут быть плавно отрегулированы. Вибрация снижает минимальную скорость псевдоожижения, значительно снижая расход воздуха и пылеунос. Размеры источника тепла, вентилятора, циклонного сепаратора и т.д. могут быть соответственно уменьшены, что приводит к снижению общей стоимости оборудования и значительной экономии энергии. Время пребывания в установке можно легко изменить, регулируя параметры вибрации. Поршневой принцип работы снижает требования к однородности и равномерности размера частиц материала, что облегчает получение однородно высушенных продуктов.
Технические параметры:
Площадь псевдоожиженного слоя: 9,0 м2.
Температура воздуха на входе: 70-140 °C.
Температура воздуха на выходе: 40-70 °C.
Испарительная способность: 200-260 кг/ч.
Вибрационный двигатель: ЗДС51-6
Мощность: 3,0×2 кВт.
Габариты: Д7500хШ1200хВ2500 мм.
Полезная площадь: Д1150хШ800хВ2050
Вес: 5190 кг.
Двухлопастная сушилка
Двухлопастная сушилка
Двухлопастная сушилка может косвенно нагревать или охлаждать пульпу, пасту, гранулированные и порошкообразные материалы, а также может выполнять такие типовые операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературная прокалка.
Двухлопастная сушилка использует косвенный конвективный нагрев, не унося тепло с воздухом, и все тепло используется для нагрева материала. Специальные клиновидные перемешивающие лопасти теплопередачи в оборудовании обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки поверхности теплопередачи, а площадь теплопередачи на единицу эффективного объема очень велика. Теплоносителем может быть водяной пар, горячая вода, теплопередающее масло и т. д. Теплоноситель протекает через рубашку корпуса и полый перемешивающий вал через вращающееся соединение. Полый перемешивающий вал имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя, чтобы обеспечить наилучший эффект теплопередачи. Корпус лопастной сушилки имеет Ω-образную форму. Внутри корпуса обычно расположены от двух до четырех полых перемешивающих вала. Корпус имеет герметичные торцевые и верхние крышки для предотвращения утечки пыли материала и сбора паров растворителя материала. На выпускном отверстии установлена перегородка для обеспечения высоты уровня материала, так что поверхность теплопередачи покрыта материалом и может выполнять свою функцию в полной мере.
Особенности:
1. Низкое энергопотребление двухлопастной сушилки: благодаря косвенному нагреву, воздух практически не уносит большое количество тепла. Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для пульповых материалов требуется всего 1,2 кг водяного пара для испарения 1 кг воды. 2. Низкая стоимость системы: большая поверхность теплопередачи в пределах единицы эффективного объема сокращает время обработки и уменьшает габариты оборудования, значительно уменьшая площадь здания и требования к пространству. 3. Широкий спектр обрабатываемых материалов: сушилка может обрабатывать как термочувствительные, так и высокотемпературные материалы с использованием различных теплоносителей. В качестве сред обычно используются пар, термальное масло, горячая и охлаждающая вода. Сушилка может работать непрерывно или периодически и применима во многих областях.
4. Низкое загрязнение окружающей среды: сушилка не использует воздухопроводящие материалы, что обеспечивает минимальный пылеунос. Испарение растворителя минимально, что облегчает обработку. Замкнутый контур циркуляции может использоваться для загрязненных материалов или в ситуациях, требующих рекуперации растворителя.
5. Низкие эксплуатационные расходы:
При нормальной работе требуется всего 1 час в день на человека. Низкоскоростное перемешивание и продуманная конструкция обеспечивают минимальный износ и очень низкие затраты на обслуживание.
6. Стабильная работа: благодаря особому перемешивающему эффекту клиновидных лопастей, частицы материала находятся в полном контакте с поверхностью теплопередачи. В осевом диапазоне градиенты температуры, влажности и степени перемешивания материала очень малы, что обеспечивает стабильность процесса.
Области применения:
Двухлопастная сушилка успешно применяется в пищевой, химической, нефтехимической, красильной промышленности, а также в промышленности промышленных шламов. Её характеристики теплопередачи, охлаждения и перемешивания позволяют ей выполнять следующие основные операции: прокаливание (низкая температура), охлаждение, сушку (рекуперацию растворителя), нагрев (плавление), реакцию и стерилизацию. Перемешивающие лопасти также выполняют функции поверхностей теплопередачи, увеличивая площадь теплопередачи на единицу эффективного объёма и сокращая время обработки. Клиновидная поверхность теплопередачи лопастей также обладает функцией самоочистки. Функция перемешивания при сжатии и расширении обеспечивает равномерное перемешивание материалов.
Материал движется в «поршневом потоке» вдоль осевого направления с минимальными градиентами температуры, влажности и перемешивания в осевом диапазоне. Используя масло-теплоноситель в качестве теплоносителя, лопастная сушилка может осуществлять низкотемпературную прокалку. Например, дигидрат сульфата кальция (Ca₂SO₄₄₄₄) может быть прокален до полугидрата сульфата кальция (Ca₂SO₄ ... Он особенно подходит для материалов, требующих рекуперации растворителей, а также для горючих, легко окисляющихся и термочувствительных материалов. Он широко используется в тонкой химии, нефтехимии и производстве красителей. Равномерность температуры, влажности и перемешивания в осевом диапазоне позволяет использовать оборудование для нагревания, плавления или некоторых реакций с твердыми материалами. Он успешно применяется в производстве сложных удобрений и модифицированного крахмала. Лопастная сушилка может использоваться для стерилизации пищевых продуктов и муки. Большая площадь нагрева в единице эффективного объема быстро нагревает материал до температуры стерилизации, исключая длительный нагрев, который может повлиять на качество материала.
Подходящие материалы:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, инженерные пластики, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полипропилен, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Защита окружающей среды:
Шлам сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, остатки фармацевтических отходов, остатки отходов сахарного завода, остатки отходов завода по производству глутамата натрия, угольная зола. Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая цедра, соевая мука, корм для куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический ил.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтика.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, азотно-фосфорно-калийные комплексные удобрения, каолин, бентонит, белая сажа, технический углерод, фосфогипс, фторид натрия, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, карбонат кальция, красители, молекулярные сита, сапонины.
Полая лопастная сушилка КJG-5
Полая лопастная сушилка КJG-5
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 5 м2.
Прочность на сушку: 50-140 кг/сутки.
Мощность двигателя: 3,0 кВт.
Эффективный объем: 0,08 м³.
Габариты: Д3700×Ш600×В980 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-10
Полая лопастная сушилка КJG-10
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 10 м2.
Прочность на сушку: 100~280 кг/сутки.
Мощность двигателя: 4,0 кВт.
Эффективный объем: 0,40 м³.
Габариты: Д3800×Ш800×В1200 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-18
Полая лопастная сушилка КJG-18
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 18 м2.
Прочность на сушку: 180-504 кг/сутки.
Мощность двигателя: 7,8 кВт.
Эффективный объем: 1,09 м³.
Габариты: Д4000×Ш1200×В1600 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-29
Полая лопастная сушилка КJG-29
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 29 м2.
Прочность на сушку: 290~812 кг/сутки.
Мощность двигателя: 11,0 кВт.
Эффективный объем: 1,85, м³.
Габариты: Д5600×Ш1500×В1800 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-36
Полая лопастная сушилка КJG-36
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг. водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 36 м2.
Прочность на сушку: 360-1008 кг/сутки.
Мощность двигателя: 30,0 кВт.
Эффективный объем: 2,42 м³.
Габариты: Д6000×Ш1500×В1800 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-41
Полая лопастная сушилка КJG-41
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 41 м2.
Прочность на сушку: 410~1148 кг/сутки.
Мощность двигателя: 37,0 кВт.
Эффективный объем: 2,80 м³.
Габариты: Д6000×Ш1600×В1800 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-50
Полая лопастная сушилка КJG-50
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 50 м2.
Прочность на сушку: 870~2436 кг/сутки.
Мощность двигателя: 45,0 кВт.
Эффективный объем: 3,57 м³.
Габариты: Д6200×Ш1700×В2300 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-87
Полая лопастная сушилка КJG-87
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 87 м2.
Прочность на сушку: 1280-3584 кг/сутки.
Мощность двигателя: 55,0 кВт.
Эффективный объем: 7,29 м³.
Габариты: Д6700×Ш2400×В2600 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-128
Полая лопастная сушилка КJG-128
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 128 м2.
Прочность на сушку: 1280~3584 кг/сутки.
Мощность двигателя: 90,0 кВт.
Эффективный объем: 12,0 м³.
Габариты: Д7500×Ш3300×В2700 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Полая лопастная сушилка КJG-256
Полая лопастная сушилка КJG-256
Лопастные сушилки с полыми лопастями позволяют косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, выполняя такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг.
Специальные клиновидные лопасти мешалки обладают высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки.
Это непрерывное энергосберегающее сушильное устройство. Клиновидные полые лопасти плотно расположены на полом валу, через который протекает теплоноситель.
Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема велика, а температура теплоносителя колеблется от -40℃ до 320℃.
В качестве теплоносителя может использоваться пар или жидкость, такая как горячая вода или термомасло. Косвенный кондуктивный нагрев исключает риск потерь тепла из-за переноса тепла воздухом; все тепло используется для нагрева материала.
Потери тепла ограничиваются рассеиванием тепла в окружающую среду через изоляционный слой сушилки.
Поверхность теплопередачи клиновидных лопастей обладает функцией самоочистки.
Относительное движение частиц материала относительно поверхности клина создает эффект промывки, удаляя прилипший материал и поддерживая чистоту поверхности теплопередачи на протяжении всего процесса работы.
Лопастная сушилка имеет W-образный корпус, в котором обычно размещаются от двух до четырех полых перемешивающих валов. Корпус имеет герметичные торцевые крышки и верхнюю крышку для предотвращения утечки пыли от материала и сбора растворителей.
На выходном отверстии установлен дефлектор, обеспечивающий достаточный уровень материала для покрытия поверхности теплопередачи и, следовательно, оптимальную производительность. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку корпуса и полые перемешивающие валы.
Полые перемешивающие валы имеют различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат целлюлозы, полифениленсульфид, акриловые смолы, полипропилен, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.
Охранная промышленность: осадок, осадок сточных вод гальванических производств, зола дымовых газов котлов, отходы сахарных заводов, отходы фармацевтических заводов, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.
Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, барда, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновая кожура, соевый шрот, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.
Пищевая промышленность:
Крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, фармацевтические препараты.
Химическая промышленность: кальцинированная сода, комплексные удобрения NPK, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, сульфат кальция, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, оксид фторида натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, карбонат кальция, молекулярные сита, красители, сапонины.
Особенности:
Большая площадь теплопередачи, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
Высокий коэффициент использования тепловой энергии, низкое энергопотребление, загрузка может достигать 70-80% объема цилиндра. Благодаря косвенному нагреву отсутствует значительный отвод тепла воздухом.
Внешняя стенка сушилки также оснащена теплоизоляционным слоем. Для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 кг водяного пара.
Клиновидные лопасти обладают самоочищающимися свойствами, что улучшает теплопередающий эффект.
Он имеет широкое применение для обработки различных материалов, используя различные теплоносители для сушки как термочувствительных, так и высокотемпературных материалов.
В качестве теплоносителей обычно используются пар, теплоноситель, горячая вода и охлаждающая вода.
Он может работать непрерывно или с перерывами и применим во многих областях.
Работа стабильна, а сушка продукта равномерна.
Благодаря особому расширению и перемешивающему действию клиновидных лопастей, материал находится в полном контакте с поверхностью теплопередачи, что приводит к очень малым градиентам температуры, влажности и перемешивания в осевой области, обеспечивая стабильность процесса.
Эксплуатационные расходы низкие;
Для нормальной работы требуется только один человек благодаря низкой скорости перемешивания и рациональной конструкции.
Износ минимален, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
Технические параметры:
Площадь сушки: 256 м2.
Прочность на сушку: 2560-7168 кг/сутки.
Мощность двигателя: 180,0 кВт.
Эффективный объем: 28,4 м³.
Габариты: Д49100×Ш3700×В3300 мм.
Скорость вращения шпинделя: 10-30 об/мин.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-60
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-60
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 60 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 7.5 кВт.
Дутье от вентилятора: 2361 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 594 мм. H2O.
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 0,55 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 160 кг/ч.
Мощность: 54,0 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0.36 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 2700 мм.
Вес: 1000 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-100
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-100
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 100 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 11,0 кВт.
Дутье от вентилятора: 3488 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 533 мм. H2O.
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 0,75 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 170 кг/ч.
Мощность: 58 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0,45 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 2900 мм.
Вес: 1200 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-120
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-120
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 120 кг/пар. 150 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 15,0 кВт.
Дутье от вентилятора: 4000 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 533 мм. H2O.
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 1.1 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 220 кг/ч.
Мощность: 63 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0.54 м3/ч. 0.54 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 2900 мм. 2900 мм.
Вес: 1500 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-150
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-150
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 150 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 15,0 кВт.
Дутье от вентилятора: 4901 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 679 мм. H2O.
Мощность электродвигателя комбинирования операторов:1.1 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 240 кг/ч.
Мощность: 72 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0.54 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 2900 мм.
Вес: 1600 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-200
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-200
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 200 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 22,0 кВт.
Дутье от вентилятора: 6032 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 787 мм. H2O.
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 1,5 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 160 кг/ч. 170 кг/ч. 220 кг/ч. 240 кг/ч. 282 кг/ч. 350 кг/ч. 450 кг/ч. 800 кг/ч.
Мощность: 81 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 3100 мм.
Вес: 1800 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-300
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-300
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 300 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя: 30, 0 кВт.
Дутье от вентилятора: 7800 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 950 мм. H2O
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 1,5 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 350 кг/ч.
Мощность: 99 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 3600 мм.
Вес: 2300 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-500
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-500
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 500 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 45,0 кВт.
Дутье от вентилятора: 10800 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 950 мм. H2O.
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 2.2кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 450 кг/ч.
Мощность: 117 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха: 0,9 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 3850 мм.
Вес: 3000 кг.
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-1000
Вибрационный сушильный аппарат для чая и листовых овощей FD-1000
Высокая эффективность осушителя fluidizing машина используется для сушки мокрых гранулы или влажный порошкообразных материалов Размер в мм 0.1-6в аптеку, продуктов питания и в области химического оружия и т.д.
2. Принцип работы:
В соответствии с функцией включения электровентилятора системы охлаждения, воздух проходит через очищение кабинета, свечей предпускового подогрева и небольшое отверстие в кровать и затем природных воздух становится высокой скорости воздушного потока.
Поток воздуха контакты с влажным материалы и делает материал в вареные статус и принимает в влажности (или растворитель) в материалах и в конечном итоге распылят быстро.
Ковш для сушки для хранения материалов имеет блендер внутри, что делает процесс сушки быстро и без мертвого угла. Время сушки может быть отрегулирована свободно в зависимости от характеристик материалов.
3. функции:
1. Форма fluidizing кровати круглые структуру, которая позволяет избежать мертвого угла.
2. Существует блендер внутри высокоэффективные fluidizing осушителя, которые могут избежать агломерации влажных материалов и формирования канала потока во время сушки.
3. Подушки безопасности в верхней части фильтра изготовлен из специальной защиты от статического электричества, который гарантирует работу - это безопасный и очистите.
4. Вращая над поддержкой материалов ковш для разрядки сухие гранулы, который является быстрым и удобным.
5. В герметичном отрицательное давление и GMP.
6. мы также можем дизайн автоматической подачи и разгрузки системы как запрос.
7. Быстрая скорость высыхания, единообразных температуры. Обычно время сушки для каждой партии составляет около 20-30 минут.
Технические характеристики:
Производительность: 1000 кг/пар.
Мощность электродвигателя электровентилятора системы охлаждения двигателя, 75,0 кВт.
Дутье от вентилятора: 15000 м3/ч.
Давление воздуха от электровентилятора системы охлаждения двигателя: 1200 мм. H2O
Мощность электродвигателя комбинирования операторов: 2.2 кВт.
Частота вращения коленчатого вала для комбинирования операторов: 15 об/мин.
Давление пара: 0.4~0.6 Мпа.
Расход пара: 800 кг/ч.
Мощность: 135 кВт.
Температура воздуха на входе: 50~100 ºC.
Давление сжатого воздуха: 0.6 Mpa.
Потребление сжатого воздуха:1,2 м3/ч.
Время работы: 15-30 минут., в зависимости от продукта
Высота главной машины коммутатора: 5800 мм.
Вес: 4500 кг.
Сушилки для лабораторий
Сушилка вакуумная коллектор с обжимным колпачком TF-FD-27S
Сушилка вакуумная коллектор с обжимным колпачком TF-FD-27S
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов. Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 84 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,4 кВт.
Сушилка вакуумная тип коллектора TF-FD-27S
Сушилка вакуумная тип коллектора TF-FD-27S
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов. Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 80 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,38 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-FD-18S
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-FD-18S
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов.
Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 80 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,35 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-ФД-18
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-ФД-18
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов. Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 77 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,32 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-FD-1SL
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-FD-1SL
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов. Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 84 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,32 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-FD-1
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-FD-1
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов. Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 77 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,34 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаТФ-ФД-1ПФ
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаТФ-ФД-1ПФ
Серия FD включает в себя стандартные модели, модели с обжимными колпачками, коллекторные модели и модели с коллекторными колпачками, подходящие для термочувствительных материалов. Лабораторные лиофилизаторы серии FD оснащены системой конденсационного охлаждения с воздушным охлаждением. Корпус ловушки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и может быть предварительно заморожен. Прозрачная сушильная камера позволяет легко наблюдать за всем процессом лиофилизации.
Характеристики оборудования:
1. Стандартный тип: используется для большинства материалов, где материалы непосредственно размещаются на поддоне для сушки.
2. Тип обжимной крышки: Когда материалы необходимо высушить во флаконах (шприцевых флаконах) и после сушки они не должны подвергаться воздействию внешнего воздуха, после сушки материалы герметизируются обжимными крышками под вакуумом.
3. Многоколлекторный тип: Когда необходимо высушить несколько разновидностей материалов, не влияя друг на друга, используется коллекторный тип, который позволяет легко наблюдать и временно отбирать пробы.
4. Многоколлекторный сушильный агрегат с обжимной крышкой: этот тип сушилки выбирают, когда необходимо высушивать несколько материалов, некоторые из которых требуют сушки во флаконах (шприцевых флаконах), а другие нуждаются в иной обработке.
5. Сушильная машина оснащена импортным полностью закрытым холодильным агрегатом с низкими температурами и высокой водоотталкивающей способностью. Для рассеивания тепла используется воздушное охлаждение, что исключает необходимость в водяном охлаждении.
6. Вакуумные соединения используют компоненты, соответствующие международным стандартам, что делает разборку и установку простыми и удобными, а также обеспечивает надежную герметизацию.
7. Температура холодной ловушки и степень вакуума образца отображаются с помощью светодиодных цифр для четких и ясных показаний.
8.Специально разработанные сенсорные программные клавиши позволяют быстро и точно настраивать функции, делая эксплуатацию простой и удобной.
9. Прозрачная куполообразная сушильная камера использует естественный нагрев, обеспечивая безопасность и хороший обзор.
10. Специально разработанная стойка для образцов из нержавеющей стали позволяет регулировать расстояние между лотками стандартного типа и гибко настраивать слои.
11. Холодильная ловушка и столешница из нержавеющей стали обеспечивают чистоту, гигиену и устойчивость к коррозии, а также имеют эстетически приятный внешний вид.
Технические условия:
Производительность: 72 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,28 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-SFD-10
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка TF-SFD-10
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги. Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 70 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,27 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФД-10
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФД-10
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги.
Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 90 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,38 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаTF-SFD-5
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаTF-SFD-5
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги.
Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 78 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,34 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФД-5
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФД-5
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги.
Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 82 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,36 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаTF-SFD-3
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаTF-SFD-3
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги.
Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 85 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,37 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФД-3
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФД-3
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги. Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 88 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,42 кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаTF-SFD-2
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачкаTF-SFD-2
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги. Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 73 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,24кВт.
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФО-2
Сушилка вакуумная тип обжимного колпачка ТФ-СФО-2
Пилотная сублимационная сушилка SFD упрощает эксплуатацию небольших сублимационных сушилок, предотвращает загрязнение материала и ускоряет сублимацию влаги. Эта серия моделей оснащена подогревом полок и программируемыми функциями, позволяющими пользователям отслеживать кривую сублимационной сушки и удобно наблюдать за процессом сушки материала.
1. Предварительная сушка сублимацией на месте, полностью автоматическая работа.
Характеристики оборудования:
2. Специальное термическое масло для эффективной теплопроводности, высокой точности регулирования температуры, разницы температур на полках ≤1°C, достижения равномерного эффекта сушки.
3. Квадратные противни из нержавеющей стали 304, устойчивы к деформации и коррозии, легко моются.
4. Сенсорный экран, управление ПЛК, возможность установки пароля при запуске, отображение кривых сушки.
5. Оснащена клапаном нагнетания, позволяющим вводить инертный газ во время сушки. Сушильная камера оснащена высокопрозрачной дверцей из бесцветного прозрачного органического стекла, что позволяет наглядно наблюдать за изменениями материала во время работы.
6. Регулируемые функции регулирования температуры и вакуума, контролируемый производственный процесс, возможность хранения нескольких программ, каждая из которых состоит из 36 сегментов. Машина для сублимационной сушки может изменять параметры программы во время работы и записывать кривые вакуумной сушки и данные в режиме онлайн.
Технические условия:
Производительность: 84 обжимной крышкой
Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность: 0,44 кВт.
Дополнительные узлы, детали и запчасти для сушилок
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Ребристый трубчатый теплоотвод — широко используемое теплообменное оборудование в газожидкостных теплообменниках.
Это теплообменник, который увеличивает площадь рассеивания тепла за счет добавления ребер к обычной трубе основания.
Труба основания может быть изготовлена из стали, нержавеющей стали, меди и т. д. Ребра также могут быть изготовлены из стальных полос, нержавеющей стали, меди, алюминия и т. д.
В настоящее время широко используется ребристый радиатор из стально-алюминиевой оребренной трубы (обернутая стально-алюминиевая композитная оребренная труба, прокатанная стально-алюминиевая композитная оребренная труба).
В его конструкции используется прочность стальных труб под давлением и теплопроводность алюминия, используемого в композитных материалах.
При температуре 210 ℃ его контактное тепловое сопротивление практически равно нулю.
Мы располагаем профессиональными специалистами по тепловым расчетам, которые позволяют клиентам разрабатывать и проектировать нестандартные радиаторы, ребристые трубки, теплообменники, поверхностные охладители и другие устройства, помимо стандартных, в соответствии с потребностями различных заказчиков.
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Ребристый трубчатый теплоотвод — широко используемое теплообменное оборудование в газожидкостных теплообменниках.
Это теплообменник, который увеличивает площадь рассеивания тепла за счет добавления ребер к обычной трубе основания.
Труба основания может быть изготовлена из стали, нержавеющей стали, меди и т. д. Ребра также могут быть изготовлены из стальных полос, нержавеющей стали, меди, алюминия и т. д.
В настоящее время широко используется ребристый радиатор из стально-алюминиевой оребренной трубы (обернутая стально-алюминиевая композитная оребренная труба, прокатанная стально-алюминиевая композитная оребренная труба).
В его конструкции используется прочность стальных труб под давлением и теплопроводность алюминия, используемого в композитных материалах.
При температуре 210 ℃ его контактное тепловое сопротивление практически равно нулю.
Мы располагаем профессиональными специалистами по тепловым расчетам, которые позволяют клиентам разрабатывать и проектировать нестандартные радиаторы, ребристые трубки, теплообменники, поверхностные охладители и другие устройства, помимо стандартных, в соответствии с потребностями различных заказчиков.
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Ребристый трубчатый теплоотвод — широко используемое теплообменное оборудование в газожидкостных теплообменниках.
Это теплообменник, который увеличивает площадь рассеивания тепла за счет добавления ребер к обычной трубе основания.
Труба основания может быть изготовлена из стали, нержавеющей стали, меди и т. д. Ребра также могут быть изготовлены из стальных полос, нержавеющей стали, меди, алюминия и т. д.
В настоящее время широко используется ребристый радиатор из стально-алюминиевой оребренной трубы (обернутая стально-алюминиевая композитная оребренная труба, прокатанная стально-алюминиевая композитная оребренная труба).
В его конструкции используется прочность стальных труб под давлением и теплопроводность алюминия, используемого в композитных материалах.
При температуре 210 ℃ его контактное тепловое сопротивление практически равно нулю.
Мы располагаем профессиональными специалистами по тепловым расчетам, которые позволяют клиентам разрабатывать и проектировать нестандартные радиаторы, ребристые трубки, теплообменники, поверхностные охладители и другие устройства, помимо стандартных, в соответствии с потребностями различных заказчиков.
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Ребристый трубчатый теплоотвод — широко используемое теплообменное оборудование в газожидкостных теплообменниках.
Это теплообменник, который увеличивает площадь рассеивания тепла за счет добавления ребер к обычной трубе основания.
Труба основания может быть изготовлена из стали, нержавеющей стали, меди и т. д. Ребра также могут быть изготовлены из стальных полос, нержавеющей стали, меди, алюминия и т. д.
В настоящее время широко используется ребристый радиатор из стально-алюминиевой оребренной трубы (обернутая стально-алюминиевая композитная оребренная труба, прокатанная стально-алюминиевая композитная оребренная труба).
В его конструкции используется прочность стальных труб под давлением и теплопроводность алюминия, используемого в композитных материалах.
При температуре 210 ℃ его контактное тепловое сопротивление практически равно нулю.
Мы располагаем профессиональными специалистами по тепловым расчетам, которые позволяют клиентам разрабатывать и проектировать нестандартные радиаторы, ребристые трубки, теплообменники, поверхностные охладители и другие устройства, помимо стандартных, в соответствии с потребностями различных заказчиков.
Промышленная центробежная воздуходувка с принудительной тягой
Промышленная центробежная воздуходувка с принудительной тягой
Осевой вентилятор для сушильных камер — это вентилятор, специально разработанный для сушильных камер, обеспечивающий как положительный, так и отрицательный поток воздуха.
Он обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и стабильными параметрами положительной и отрицательной вентиляции.
Лопасти имеют шести- или восьмигранную форму, а вся конструкция выполнена из алюминиевого сплава или нержавеющей стали.
Вентилятор и двигатель соединены напрямую, и вся машина отличается высокой эффективностью, малым весом, компактной конструкцией и простотой монтажа.
Вентиляторы в основном используются в системах обдува сушилок и другого сушильного оборудования; они также могут применяться в качестве вентиляционного оборудования в различных особых условиях, таких как высокие температуры, высокая влажность и другие.
Осевой вентилятор для сушки предназначен для сушки табака, древесины и т. д. В двигателе вентилятора используются фланцы класса F и H.
Характеристики:
Высокая термостойкость, высокая влагостойкость, высокая эффективность, большой объем воздуха, низкий уровень шума, энергосбережение и т.д.
Лопасти:
Вентилятор оснащен четырьмя дугообразными алюминиевыми лопастями, угол наклона которых можно регулировать в зависимости от потребностей пользователя в объеме воздуха.
Применение:
Места с высокой температурой и влажностью, такие как сушильные камеры для табака и древесины.
Данная серия изделий разделена на десять номеров в соответствии с различными диаметрами рабочих колес, расположенных в порядке: № 2,5, 3, 3,5, 4, 5, 5,5, 6, 7, 8 и 9.
Лезвия каждого станка могут быть установлены под углом, требуемым заказчиком.
В допустимых условиях окружная скорость вращения рабочего колеса соответствует следующим трем оборотам: 2900 об/мин, 1450 об/мин, 960 об/мин.
Рабочее колесо вращается против часовой стрелки, если смотреть в направлении воздухозаборника.
Из-за различий в количестве машин, диаметре рабочего колеса, регулируемом угле установки лопастей и скорости вращения шпинделя, объем воздуха, давление воздуха и потребляемая мощность также изменяются.
Давление ветра: 50–400 Па.
Объём воздуха: 1000–4500 м³/ч.
Профессиональный вентилятор для сушильной камеры
Профессиональный вентилятор для сушильной камеры
Осевой вентилятор для сушильных камер — это вентилятор, специально разработанный для сушильных камер, обеспечивающий как положительный, так и отрицательный поток воздуха.
Он обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и стабильными параметрами положительной и отрицательной вентиляции.
Лопасти имеют шести- или восьмигранную форму, а вся конструкция выполнена из алюминиевого сплава или нержавеющей стали.
Вентилятор и двигатель соединены напрямую, и вся машина отличается высокой эффективностью, малым весом, компактной конструкцией и простотой монтажа.
Вентиляторы в основном используются в системах обдува сушилок и другого сушильного оборудования; они также могут применяться в качестве вентиляционного оборудования в различных особых условиях, таких как высокие температуры, высокая влажность и другие.
Осевой вентилятор для сушки предназначен для сушки табака, древесины и т. д. В двигателе вентилятора используются фланцы класса F и H.
Характеристики:
Высокая термостойкость, высокая влагостойкость, высокая эффективность, большой объем воздуха, низкий уровень шума, энергосбережение и т.д.
Лопасти:
Вентилятор оснащен четырьмя дугообразными алюминиевыми лопастями, угол наклона которых можно регулировать в зависимости от потребностей пользователя в объеме воздуха.
Применение:
Места с высокой температурой и влажностью, такие как сушильные камеры для табака и древесины.
Данная серия изделий разделена на десять номеров в соответствии с различными диаметрами рабочих колес, расположенных в порядке: № 2,5, 3, 3,5, 4, 5, 5,5, 6, 7, 8 и 9.
Лезвия каждого станка могут быть установлены под углом, требуемым заказчиком.
В допустимых условиях окружная скорость вращения рабочего колеса соответствует следующим трем оборотам: 2900 об/мин, 1450 об/мин, 960 об/мин.
Рабочее колесо вращается против часовой стрелки, если смотреть в направлении воздухозаборника.
Из-за различий в количестве машин, диаметре рабочего колеса, регулируемом угле установки лопастей и скорости вращения шпинделя, объем воздуха, давление воздуха и потребляемая мощность также изменяются.
Давление ветра: 50–400 Па.
Объём воздуха: 1000–4500 м³/ч.
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Алюминиевый радиатор для теплоизоляции
Ребристый трубчатый теплоотвод — широко используемое теплообменное оборудование в газожидкостных теплообменниках.
Это теплообменник, который увеличивает площадь рассеивания тепла за счет добавления ребер к обычной трубе основания.
Труба основания может быть изготовлена из стали, нержавеющей стали, меди и т. д. Ребра также могут быть изготовлены из стальных полос, нержавеющей стали, меди, алюминия и т. д.
В настоящее время широко используется ребристый радиатор из стально-алюминиевой оребренной трубы (обернутая стально-алюминиевая композитная оребренная труба, прокатанная стально-алюминиевая композитная оребренная труба).
В его конструкции используется прочность стальных труб под давлением и теплопроводность алюминия, используемого в композитных материалах.
При температуре 210 ℃ его контактное тепловое сопротивление практически равно нулю.
Мы располагаем профессиональными специалистами по тепловым расчетам, которые позволяют клиентам разрабатывать и проектировать нестандартные радиаторы, ребристые трубки, теплообменники, поверхностные охладители и другие устройства, помимо стандартных, в соответствии с потребностями различных заказчиков.