Машина для упаковки в готовые пакеты с многоголовочным весовым дозатором, такие продукты как, жевательные конфеты, карамель, корм для домашних животных, сухофрукты, печенье, кофе, кофе в зернах, чайного листа, орехи, бобовые культуры, чипсы с азотом, мягких сладостей, шоколад, твердые продукты в гранулах, попкорн, замороженных продуктов, шафран и т. д.

Автоматическое обнаружение. Управление серводвигателем (Panasonic / Япония), прочный материал.

1. Полностью автоматическая ротационная 8-станционная прерывистая ротационная выдача, открытие и закрытие предварительно сформированных пакетов.
2. Универсальная конструкция, простота соединения с другим упаковочным оборудованием, таким как разливочная машина, многоголовочный весовой дозатор, металлодетектор, контрольные весы, запайщик коробок и т. д.
3. Строгие стандарты механической безопасности для обеспечения стабильной работы оборудования и повышения скорости упаковки.
4. Тяжелые детали используются для повышения долговечности машин.
5. Простая конструкция сенсорной системы управления облегчает работу операторов, она проста и удобна в использовании.
6. Улучшит решение, снизить затраты.
7. Производственная линия соответствует требованиям пищевой гигиены и удобна в очистке.
8. Автоматическое управление процессов от загрузки, наполнения, герметизации до готовой продукции.
9. Автоматическая система смазки.

Основные технические параметры:
Диапазон размеров сумки: Ш80-220хД80-350 мм.
Диапазон наполнения упаковки: от 5-2000 г.
Диапазон скоростей упаковки: 30-60пак/мин.
Точность упаковки: ошибка<±1%
Тип мешочка: Стоячий пакет с застежкой-молнией, плоский пакет, бумажный пакет, пакеты из композитного материала и т. д.
Мощность: 4 кВт/ч.
Расход воздуха: 0,6м3/мин.
Размеры машины: Д4400хШ1800хВ3700 мм.
Вес машины: 2900 кг.
Примечание:

Большая производительность и упаковка под заказ покупателя.
По желанию заказчика, предоставляется специальный дизайн.

1. Данная ротационная упаковочная машина автоматический упаковывает в готовые пакеты Дой-Пак жидкости, густых жидкостей, пасты и гидродинамического продукта, такие как: фруктовый сок, томатный соус, соус чили, арахисовое масло, жидкость для мытья рук, растительное масло, моющее средство, вино, сливки, молоко, воды, джемы, варенье, мёд, дезинфицирующие средства и т.д.,

Производительность и технические характеристики под заказ покупателя.

2. Машина имеет поршневой насос, измеряющий, автоматический прием пакета, кодирование пакета, автоматическое открытие пакета, заполнение пакета жидкостью, станции запечатывания пакета .
3. Она может работать полностью автоматически, достигать работы сборочной линии упаковки продукта, а также повышать эффективность производства и значительно снижать себестоимость продукции.
4. Она соответствует санитарным стандартам оборудования для обработки пищевых продуктов. На машине запасная часть, которая контактирует с материалом и пакетом, соответствует стандарту запроса пищевой санитарии на обработку материала, гарантию здоровья и безопасности пищевых продуктов.
5. Простота эксплуатации данной машины с управлением ПЛК от Japan Mitsubishi , человеко-машинный интерфейс с системой управления сенсорным экраном, легко управлять.
6. Частотный контроль машины с частотным контролем, требуемая скорость может регулироваться в диапазоне в соответствии с любыми реальными потребностями производства.
7. Автоматическое обнаружение, ни один пакет или пакет не открыт полностью, нет подачи, нет запечатывания, пакет можно использовать повторно, избегает отходы продукта и упаковки, это может снизить производственные затраты для пользователя.
8. Устройства безопасности, когда ненормальное давление работы или отказ нагревательной трубы, он подает сигнал тревоги.
9. Размер пакетов может регулироваться электродвигателем . Нажмите кнопку управления, чтобы отрегулировать размер зажимов, легко управлять и экономить время.
10. Часть пластиковых подшипников импортируется, без масла, что снижает загрязнение материалов станка.
11. Используется безмасляный вакуумный насос , избегает загрязнения окружающей среды при производстве.
12. Низкие потери упаковочных материалов, эта машина использует предварительно сформированный пакет, шаблон пакета идеален и имеет высокое качество запечатываемой части, это улучшило технические характеристики продукта.
Основные технические параметры:
Диапазон размеров сумки: Д100-300хШ100-200 мм.
Макс. заполнение упаковки: 20-1500 мл.
Диапазон скоростей упаковки: 20-50 пак/мин.
Точность упаковки: ошибка <±1%
Тип мешочка: стоячий пакет с застежкой-молнией, плоский пакет, бумажный пакет, пакеты из композитного материала и т. д.
Мощность: 4,5 кВт.
Расход воздуха: 0,6м3/мин.
Размеры машины: Д3000хШ1450хВ1850 мм.
Вес машины: 1200 кг.
Примечание: Большая производительность и упаковка под заказ покупателя.
По желанию заказчика, предоставляется специальный дизайн.

Вертикальная упаковочная машина для гранул может использоваться для упаковки в пакетики различных мелких и зернистых материалов, таких как сахар, соль, рис, арахис, чай, гари, кофейные зерна, крупы, банановые чипсы, картофельные чипсы, чипсы из плантана, сухофрукты, твердый сыр, семена, чин-чин, орехи, небольшие закуски, маленькое печенье, коричневый сахар, мелкие сухие продукты, стиральный порошок и т. д.
Основные характеристики:
1. Машина оснащена высокоточной сервосистемой транспортировки пленки, программным управлением PLC, разработан сенсорный человеко-машинный интерфейс с усовершенствованным автоматическим позиционированием, фотоэлектрическим слежением, цифровым контролем температуры и т. д.
2. Управление более простое, совершенное. Это первый выбор в пищевой упаковочной промышленности для повышения эффективности производства, снижения трудоемкости, улучшения класса упаковочного оборудования.
3. Поперечная и продольная герметизация с независимым контролем температуры, подходит для ПЭ/полиэтилена, ПЭ/алюминиевого покрытия, ПЭТ/ПЭ, ПП и других термосвариваемых упаковочных материалов и т. д.
4. Машина автоматически завершает всю процедуру наполнения, измерения, упаковки в мешки, печати даты, зарядки (выпуска), вывода продукта.
5. Высокая точность, высокая эффективность без повреждения продукта и упаковки.
6. Разнообразный стиль упаковки, задняя герметизация, пакет с ластовицей, непрерывные пакеты, перфорация и т. д.
7. Рабочая среда тихая, низкий уровень шума, экономия энергии.
8. Полный комплект оборудования экономичен.
Основные технические параметры:

Диапазон размеров сумки: Ширина 80-250мм, Длина 80-400мм

Вес упаковки: 500 г. - 2000 г. в зависимости от плотности продукта и размера пакета

Скорость упаковки: 20-50 пакетов/мин.

Тип сумки: мешки-подушки, мешки-подушки с круглым отверстием, мешки-вставки, стоячие мешки с четырехслойным швом и т. д.

Технические характеристики:

Общая мощность: 4.2 кВт.

Расход сжатого воздуха: 0,6 м2/ч.

Давление воздуха: 0,65 м2.

Сенсорный экран: Да
ПЛК: Да
Дата Robbon Принтер: Да
Габариты машины: Д4100хШ1880хВ3550 мм.
Вес машины: 1680 кг.

Автоматическая ротационная упаковочная машина упаковывает различные мелкие порошки и муки, такие как: сухое молоко, мука, кофейный порошок, какао порошок, соевый порошок, специи, лекарственный порошок, косметический порошок, порошок для масок для лица, тальк, крахмал, сахар, соль и т. д.

Упаковка в готовые пакеты.

1. Эта автоматическая машина для упаковки жидкостей подходит для упаковки жидкости, гидродинамического материала, такого как молоко, вода, мед, кетчуп, томатная паста, моющее средство, желтое вино, соевый соус, уксус, фруктовый сок, арахисовая густая жидкость, джем, острый перечный соус, густой бобовый соус, упакованные в пакеты.
2. Машина имеет поршневой насос, измеряющий, автоматический прием пакета, кодирование пакета, автоматическое открытие пакета, заполнение пакета жидкостью, станции запечатывания пакета .
3. Она может работать полностью автоматически, достигать работы сборочной линии упаковки продукта, а также повышать эффективность производства и значительно снижать себестоимость продукции.
4. Она соответствует санитарным стандартам оборудования для обработки пищевых продуктов. На машине запасная часть, которая контактирует с материалом и пакетом, соответствует стандарту запроса пищевой санитарии на обработку материала, гарантию здоровья и безопасности пищевых продуктов.
5. Простота эксплуатации данной машины с управлением ПЛК от Japan Mitsubishi , человеко-машинный интерфейс с системой управления сенсорным экраном, легко управлять.
6. Частотный контроль машины с частотным контролем, требуемая скорость может регулироваться в диапазоне в соответствии с любыми реальными потребностями производства.
7. Автоматическое обнаружение, ни один пакет или пакет не открыт полностью, нет подачи, нет запечатывания, пакет можно использовать повторно, избегает отходы продукта и упаковки, это может снизить производственные затраты для пользователя.
8. Устройства безопасности, когда ненормальное давление работы или отказ нагревательной трубы, он подает сигнал тревоги.
9. Размер пакетов может регулироваться электродвигателем . Нажмите кнопку управления, чтобы отрегулировать размер зажимов, легко управлять и экономить время.
7. Часть пластиковых подшипников импортируется, без масла, что снижает загрязнение материалов станка.
10. Используется безмасляный вакуумный насос , избегает загрязнения окружающей среды при производстве.
11. Низкие потери упаковочных материалов, эта машина использует предварительно сформированный пакет, шаблон пакета идеален и имеет высокое качество запечатываемой части, это улучшило технические характеристики продукта.
Основные технические параметры:
Диапазон размеров сумки: Д100-300хШ100-200 мм.
Макс. заполнение упаковки: 20-1500 мл.
Диапазон скоростей упаковки: 20-50 пак/мин.
Точность упаковки: ошибка<±1%
Тип мешочка: Стоячий пакет с застежкой-молнией, плоский пакет, бумажный пакет, пакеты из композитного материала и т. д.
Мощность: 4,5 кВт.
Расход воздуха: 0,6 м3/мин.
Размеры машины: Д3000хШ1450хВ1850 мм.
Вес машины: 1200 кг.
Примечание: Большой ассортимент моделей машин в соответствии с требованиями клиента к упаковке на выбор.
По желанию заказчика, предоставляем специальный дизайн.

Машина для упаковки в небольшие пакеты-саше подходит для упаковки различных видов порошкообразных продуктов, такие как: специй, сухого молока, муки, перца чили, имбирного порошка, какао-порошка, кофе, сахар, стирального порошка, сушенной зелени, чай листовой и других химических и медицинских порошков, весом от 1 г до 200 г.
1. С функцией автоматического заполнения, измерения, формирования мешков, печати кода, запечатывания и резки. Система изготовления мешков использует шаговый двигатель с высокой точностью.
2. Сенсорный экран.
3. Контроллер использует 6 видов языков отображения, может напрямую видеть рабочие условия.
4. С интеллектуальной фотоэлектрической системой контроллера.
5. Корпус машины полностью выполнен из нержавеющей стали марки 304.
6. Шнековый наполнитель, высокая точность.
7. Хорошая видимость с боковыми защитными пластинами, безопасная работа.
8. Используются новейшие наборы бункеров, легко настраиваются и очищаются, нет необходимости настраивать снова после очистки, что может повысить эффективность работы.
9. Эта машина подходит для упаковки порошкообразных продуктов, мешок может быть запечатан с 3 или 4 сторонами или сзади в соответствии с потребностями клиента.
10. Ленточный принтер можно добавить в соответствии с потребностями клиента, который может печатать от одной до трех строк письма, дату производства и номер партии.
Основные технические параметры:
Диапазон размеров для изготовления сумок: Д30-200хШ30-150 мм.
Диапазон ширины пленки: 80-320 мм.
Диапазон наполнения упаковки: 1-200 г.
Диапазон скоростей упаковки: 30-70.пак/мин.
Диапазон толщины пленки: 0,04-0,08 мм.
Упаковочный материал: Бумага. OPP/CPP. Pet/PE. Композитный материал Pet-Al/PE
Диаметр рулона пленки: макс. 320 мм.
Напряжение: 220 В. 50 Hz

Мощность: 2.5 кВт.
Тип упаковки: Все виды порошка
Размеры машины: Д1100хШ820хВ2150 мм.
Вес машины: 300 кг.

Машина для упаковки чая в пакетики подходит для внутреннего чайного пакетика с биркой и внешнего чайного пакетика. Типы пакетов: пакетики-подушечки, пакетики с 3-сторонним швом, пакетики с 4-сторонним швом, пакетики-стики и т. д. Интерфейс с дисплеем, прост в эксплуатации.
Например, для чая на развес, травяного чая, черного чая, зеленого чая, лечебного чая, цветочного чая и других внутренних и внешних пакетов, которые являются одноразовой упаковкой.
Функции и характеристики машины:
1. Внутренняя и внешняя пленка для протягивания мешка управляется шаговым двигателем, что обеспечивает стабильную длину мешка и точное позиционирование.
2. Для более точного регулирования температуры используется ПИД-регулятор температуры.
3. Для управления работой всей машины используется ПЛК, а интерфейс «человек-машина» отображается на дисплее для обеспечения гигиены и надежности продукта.
4. Внутренний пакетик чая и внешний пакетик чая с ниткой и биркой. Процесс изготовления пакетика, измерения, наполнения, запечатывания, резки и подсчета может быть выполнен автоматически.

Технические характеристики:
Подходящий размерный ряд:

Размер бирки: Д20-24хШ40-55 мм.
Длина резьбы: 155 мм.
Размер внутреннего мешка: Д50~80хШ45~80 мм.
Размер внешнего мешка: Д80~120хШ75~95 мм.
Вес упаковки: 3-10 г.
Скорость упаковки: 30-40 пак/мин.
Тип материала: бумага, пластик/бумага, пластик/алюминий/пластик, бумага/алюминий/пластик, чайная фильтровальная бумага, нитки, бирковая бумага.
Общая мощность: 1,9 кВт.
Расход сжатого воздуха: 0,36 мПа.
Давление воздуха: 0,6 м3.
Сенсорный экран: Да
Фотоэлектрический датчик: Да
Дата Robbon Принтер: Да
Габариты машины: Д1250хШ700хВ1800 мм.
Вес машины: 500 кг.

Данная машинадля упаковки порошков и гранул в баночки и в бутылочки, такие продукты как гранулированное кофе, сахар, сель, специи и тому подобные продукты. Машина состоит из бункера для продукта, упаковочных весов и закрутки.

Область применения:
Автоматическая упаковочная машина для взвешивания и упаковки, в основном подходит для средних и малых пищевых предприятий.
Особенности оборудования:
Это оборудование имеет компактную конструкцию, занимает небольшой размер, скорость взвешивания и точность взвешивания высокая.

Изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304.
Хорошая стабильность и простота в эксплуатации.
Технические характеристики:
Производительность: 900-1800 шт/ч.

Объём: 50-500 гр.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 1,4 кВт.
Вес: 330 кг.
Гарантия: 1 год.

Данная машинадля упаковки порошков, гранул и ядер разных цветов или разных ингредиентов в банки и в бутылки, такие продукты как конфеты драже, глазируемые орехи и сухофрукты, специи и тому подобные продукты.

Машина состоит из 4 бункеров для продукта и четыре головы для дозированного насыпа продукта, упаковочных весов и закрутки.

Область применения:
Автоматическая упаковочная машина для взвешивания и упаковки, в основном подходит для средних и крупных пищевых предприятий, супермаркетов и гипермаркетов.
Особенности оборудования:
Это оборудование имеет компактную конструкцию, занимает небольшой размер, скорость взвешивания и точность взвешивания высокая.

Изготовлена полностью из пищевой нержавеющей стали 304.
Хорошая стабильность и простота в эксплуатации.
Технические характеристики:
Производительность: 1200-1800 шт/ч.

Объём: 100-1000 гр.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 1,6 кВт.
Вес: 380 кг.
Гарантия: 1 год.

Заливная головка:
Импортные комбинированные весы (количество головок на выбор), высокоточный цифровой датчик взвешивания, точное измерение.

Части, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, степень водонепроницаемости и пылезащиты достигает IP55.

Сотовая текстура, хорошая антипригарная поверхность.
Сенсорный экран
Цветной сенсорный экран Siemens позволяет легко управлять скоростью регулировки, объемом наполнения и другими параметрами. Можно предварительно сохранять различные параметры, что упрощает изменение спецификаций наполнения.

Простая и удобная настройка и регулировка параметров.

Возможность переключения между языками.

формовщик мешков
Упаковочная машина имеет одну трубку для формования пакетов.

Если ширина пакета фиксирована, дополнительная трубка не требуется. Если ширина пакетов различается,
необходимо приобрести дополнительные трубки.

Например, если у вас 3 варианта ширины пакетов, вам потребуется приобрести две дополнительные трубки.
Если изменяется только длина пакета, дополнительная трубка для формования пакетов не требуется. Параметры можно изменить на сенсорном экране.

Эта машина специально разработана для упаковки замороженных продуктов, таких как креветки, фрикадельки, кусочки курицы, пельмени и тофу, в пластиковые пакеты.

Вся машина имеет функции автоматической подачи продукта, взвешивания, формирования пленочных пакетов, запайки пакетов, а также нанесения даты и подсчета пакетов. Готовые пакеты выводятся с конвейера, что исключает необходимость ручного сбора пакетов и предотвращает их загрязнение.

Эти весы подходят для взвешивания различных замороженных продуктов, таких как замороженная рыба, фрукты, замороженные пельмени, рисовые пельмени и т. д. Они оснащены перфорированной пластиной и водонепроницаемым электрическим шкафом. Могут работать в условиях высокой влажности.

Функции:

Специальный высокоточный и соответствующий высоким стандартам датчик нагрузки.

Функция восстановления программы позволяет снизить количество сбоев в работе и поддерживает многосегментную калибровку весов.

Функция автоматической паузы в работе любого продукта не может повысить стабильность и точность взвешивания.

Амплитуда линейного сигнала может регулироваться независимо, что позволяет сделать подачу более равномерной.

Доступно 15 языков для глобальных рынков.

Возможность выбора из 100 программ позволяет удовлетворить различные потребности в взвешивании, а удобное меню справки на сенсорном экране упрощает работу.

Механические характеристики:

Корпус со степенью защиты IP65, пластина с углублениями для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами.

Встроенная в корпус система подачи сжатого воздуха предотвращает повреждение электронных компонентов из-за влажности.

Единые стандарты проектирования способствуют лучшей взаимозаменяемости запасных частей.

Цельнолитой алюминиевый корпус машины для утолщения образцов повысил прочность оборудования и сократил время стабилизации образцов.

Дополнительная функция взвешивания материала, точный контроль времени подачи и толщины материала для обеспечения точности взвешивания.

Технические характеристики:

Вместимость: 100-1500 гр.

Точность взвешивания: 0,1-0,2%

Скорость взвешивания: 20-60 пак/минуту

Вместимость бункера: 2,5 л.

Система управления: МКИ

Панель управления: 7-дюймовый сенсорный экран

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 1.5 кВт.

Вес брутто: 850 кг.

Эта машина специально разработана для упаковки замороженных продуктов, таких как креветки, фрикадельки, кусочки курицы, пельмени и тофу, в пластиковые пакеты.

Вся машина имеет функции автоматической подачи продукта, взвешивания, формирования пленочных пакетов, запайки пакетов, а также нанесения даты и подсчета пакетов. Готовые пакеты выводятся с конвейера, что исключает необходимость ручного сбора пакетов и предотвращает их загрязнение.

Эти весы подходят для взвешивания различных замороженных продуктов, таких как замороженная рыба, фрукты, замороженные пельмени, рисовые пельмени и т. д. Они оснащены перфорированной пластиной и водонепроницаемым электрическим шкафом. Могут работать в условиях высокой влажности.

Функции:

Специальный высокоточный и соответствующий высоким стандартам датчик нагрузки.

Функция восстановления программы позволяет снизить количество сбоев в работе и поддерживает многосегментную калибровку весов.

Функция автоматической паузы в работе любого продукта не может повысить стабильность и точность взвешивания.

Амплитуда линейного сигнала может регулироваться независимо, что позволяет сделать подачу более равномерной.

Доступно 15 языков для глобальных рынков.

Возможность выбора из 100 программ позволяет удовлетворить различные потребности в взвешивании, а удобное меню справки на сенсорном экране упрощает работу.

Механические характеристики:

Корпус со степенью защиты IP65, пластина с углублениями для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами.

Встроенная в корпус система подачи сжатого воздуха предотвращает повреждение электронных компонентов из-за влажности.

Единые стандарты проектирования способствуют лучшей взаимозаменяемости запасных частей.

Цельнолитой алюминиевый корпус машины для утолщения образцов повысил прочность оборудования и сократил время стабилизации образцов.

Дополнительная функция взвешивания материала, точный контроль времени подачи и толщины материала для обеспечения точности взвешивания.

Технические характеристики:

Вместимость: 100-1500 гр.

Точность взвешивания: 0,1-0,2%

Скорость взвешивания: 20-60 пак/минуту

Вместимость бункера: 2,5 л.

Система управления: МКИ

Панель управления: 7-дюймовый сенсорный экран

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 1.5 кВт.

Вес брутто: 850 кг.

Данная упаковочная машина специально разработана для упаковки гранулированных продуктов, таких как рис, бобы, сахар, просо и т.д.

Весь корпус машины изготовлен из нержавеющей стали SUS304. В комплект входят весовое дозирующее устройство, машина для формирования и запечатывания пакетов VFFS, платформа для весового дозирующего устройства и выходной конвейер для транспортировки готовых пакетов.

Функции:

Новая грандиозная модульная система управления.

Использование бесступенчатой ​​регулировки подачи позволяет контролировать поток материала в режиме реального времени, обеспечивая точное взвешивание.

Амплитуда может регулироваться автоматически.

Он может количественно взвешивать два и четыре материала.

Весы также могут использоваться совместно с упаковочной машиной для полной автоматизации процесса взвешивания и упаковки.

Подходит для многих гранулированных и порошкообразных материалов.

Технические параметры:

Диапазон веса: 100-1500 гр.

Точность: 0,2-0,5%

Максимальная скорость: 5-54 пак/минуту

Объем бункера: 3 л.

Параметры пресс: № 100

Продукция смешивания : набор из 4 продук.

Панель управления: 7-дюймовый сенсорный экран

Дополнительные опции: пластина - загрузочный бункер - принтер - устройство отбраковки

Напряжение: 220 В. 50 Гц. 4 А.

Мощность: 900 Вт.

Габариты: Д1170хШ1150хВ990 мм.

Общий вес: 220 кг.

Эта машина специально разработана для упаковки различных овощей, таких как белый редис, огурцы, салат-латук, капуста, в пластиковые пакеты.

Вся машина имеет функции автоматической подачи продукта, взвешивания, формирования пленочных пакетов, запайки пакетов, а также нанесения даты и подсчета пакетов. Готовые пакеты выводятся с конвейера, что исключает необходимость ручного сбора пакетов и предотвращает их загрязнение.

Приложение:

Он подходит для количественного взвешивания материалов с большим весом или объемом, таких как овощные салаты, фруктовые салаты, картофель, лук, помидоры, помидоры черри и другие овощи и фрукты.

Функции:

1. Специальный высокоточный и соответствующий высоким стандартам датчик нагрузки.

2. Функция восстановления программы позволяет снизить количество сбоев в работе и поддерживает многосегментную калибровку весов.

3. Функция автоматической паузы в работе любого продукта не может повысить стабильность и точность взвешивания.

4. Амплитуда линейного сигнала может регулироваться независимо, что позволяет сделать подачу более равномерной.

5. Доступно 15 языков для глобальных рынков.

6. Возможность выбора из 100 программ позволяет удовлетворить различные потребности в взвешивании, а удобное меню справки на сенсорном экране упрощает работу.

Эта машина может в автоматическом режиме выполнять функции изготовления пакетов, наполнения, запечатывания, печати, резки и т.д. Она также может автоматически формировать, наполнять и запечатывать пакеты.

В этой упаковочной машине используется импортный сервомотор для подачи пленки, а человеко-машинный интерфейс оснащен современным сенсорным экраном. Управление проще и удобнее.

Все компоненты — от известных международных брендов: ПЛК — SIEMENS, сервомотор — PANASONIC, сенсорный экран — SIEMENS, цилиндр и воздушный клапан — SMC. Детали, контактирующие с материалом, шкаф управления и основная рама, изготовлены из нержавеющей стали 304.

Технические параметры:

Формование мешков: мешок для подушек, мешок с боковыми складками

Длина сумки: длина пленки, натянутой на вторичный мешок, может составлять 150-480 мм, а длина может быть больше.

Ширина сумки: 120-375 мм., ширина боковой стороны + ширина передней части.

Ширина пленки: ≤780 мм.

Скорость формирования пакетов: 5-15 пак/мин.

Потребление воздуха: 0,8 МПа 0,45 м³/мин.

Максимальный внешний диаметр катушки; 400 мм.

Внутренний диаметр сердечника: 75 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 6 кВт.

Габариты: Д1650хШ1500хВ1750 мм.

Вес: 650 кг.

Данный машинный комплекс включает в себя один комплект многоголовочных весов ZL14-2.5l, одну вертикальную машину для формования и наполнения пакетов ZL720, один наклонный ленточный конвейер, одну платформу и защитную лестницу, а также один выходной конвейер.

Вся машина автоматически изготавливает пакеты, взвешивает продукт, наполняет пакеты и запечатывает их. Широко используется для автоматической упаковки различных замороженных продуктов, таких как фрикадельки, пельмени, овощи, кусочки курицы, креветки и т. д.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Система транспортировки пленки и горизонтальное перемещение губок приводятся в движение устройствами производства Panasonic.

Безопасная и быстрая замена трубки и муфты простым выдвижением кронштейна.

Оптоэлектронные датчики определяют положение пленки на воротнике для коррекции смещения пленки.

Электрический фотодатчик с цветовой кодировкой для контроля длины мешка.

Уникальная пневматическая система фиксации катушки пленки предотвращает деформацию при вытягивании пленки.
Независимая регулировка температуры.​​​​​​​

Технические параметры:

Формование мешков: мешок для подушек, мешок с боковыми складками

Длина сумки: длина пленки, натянутой на вторичный мешок, может составлять 150-480 мм, а длина может быть больше.

Ширина сумки: 120-375 мм., ширина боковой стороны + ширина передней части.

Ширина пленки: ≤780 мм.

Скорость формирования пакетов: 5-15 пак/мин.

Потребление воздуха: 0,8 МПа 0,45 м³/мин.

Максимальный внешний диаметр катушки; 400 мм.

Внутренний диаметр сердечника: 75 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 6 кВт.

Габариты: Д1650хШ1500хВ1750 мм.

Вес: 650 кг.

Наша упаковочная машина подходит для автоматической количественной упаковки замороженных продуктов, попкорна, сухих макаронных изделий, супари, фрикаделек, макарон, гамбургеров, овсянки, воздушных продуктов, картофеля фри, картофельных чипсов, печенья, рисовой крошки, желе, конфет, фисташек, миндаля, орехов, фиников, жареного арахиса, кофейных зерен, яблочных хлопьев, пельменей, рисовых пельменей, шоколада, закусок, сухофруктов, ростков фасоли, солений, корма для домашних животных, сельскохозяйственной продукции, сушеных бобов, скобяных изделий и лекарств, таких как частицы, пластинки, полоски и продукты неправильной формы.

Применимые типы пакетов : пакеты-подушки, пакеты с боковыми складками, пакеты с застежкой.
Применимые пленочные материалы: Различные ламинированные пленки, однослойная полиэтиленовая пленка, диапазон толщины пленки 0,04 мм ~ 0,15 мм.

Упаковка готовой продукции,
у нас есть различное оборудование для упаковки в пакеты-подушки, стоячие пакеты, пакеты дойпак и пакеты с застежкой-молнией.

Основная часть системы взвешивания и упаковки

1. Ковшовый элеватор Z-образного типа — для хранения и транспортировки грузов.
2. Многоголовочные весы: 10, 14, 20 головок — для взвешивания.
3. Рабочая платформа из нержавеющей стали 304 — для поддержки этого оборудования.
4. Вертикальная упаковочная машина (V320, V420...V1050) для упаковки различных размеров.
5. Конвейер готовой продукции — для транспортировки и сбора готовой продукции.

Рабочий процесс:

Сыпучий материал подается на многоголовочный весовой дозатор с помощью ковшового элеватора Z-образной формы.
Автоматический дозатор порций управляется 10-головочным комбинированным весовым дозатором.
Мини-пакетная машина Doypack обеспечивает автоматический захват, наполнение, запечатывание пакетов и т.д.
Выход готовой продукции осуществляется на последующую упаковочную линию.

Технические характеристики:

Размер сумки:

Длина: 80-300 мм.

Ширина: 60-200 мм.

Коэффициент упаковки: 5-60 пак/мин.

Диаметр рулона пленки: 320 мм.

Толщина пленки: 0,04-0,08 мм.

Тип пленки: для вытягивания двухленточная натяжная мембрана

Расход воздуха: 2,5 м³/мин. 6 кг/см².

Мощность: 2,2 кВт.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Диапазон измерений: 150-1500 мл.

Габариты: Д1217хШ1015хВ1343 мм.

Масса: 420 кг.

Тип: Многофункциональная упаковочная машина
Состояние: Новое
Функции: Наполнение, запечатывание, разрезание, взвешивание и упаковка
Применение: Продукты питания, супари, ростки фасоли, соленья
Тип упаковки: Пакеты с донышком, пакеты, мешочки, саше
Материал упаковки: Пластик
Степень автоматизации: Автоматическая
Тип привода: Электрический
Напряжение: 220 В/380 В, по индивидуальному заказу
Мощность: 3 кВт
Габариты: Д4200хШ1800хВ3600 мм.
Сертификация: CE ISO9001
Послепродажное обслуживание: Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом
Название продукта: Машина для упаковки ростков фасоли, солений, супари в пакеты
Основные функции: Формирование, взвешивание, наполнение, запечатывание
Тип пакета: Пакет с задней запайкой
Тип машины: Автоматическая машина для формирования, наполнения и запечатывания пакетов
Диапазон взвешивания: 100-2500 гр. или по индивидуальному заказу
Скорость упаковки: 5-60 пакетов/мин.
Точность: 0,2%
Размер пакета: Длина: 200-350 мм.

Ширина: 100-450 мм.
Максимальная ширина пленки: 720 мм.
Расход воздуха: 0,8 МПа 0,4 м²/мин.

Данная машина специально разработана для упаковки смешанных твердых и жидких продуктов в пакеты-подушки.

До настоящего времени клиенты использовали эту машину для упаковки вареной фасоли с супом, маринованных огурцов в рассоле, зеленых оливок в рассоле и т. д.

Машина выполняет функции взвешивания твердых продуктов, формования пленочных пакетов, измерения и наполнения жидких продуктов, запайки пакетов, а также маркировки датой и подсчета пакетов.

Готовые пакеты выводятся с конвейера, что исключает необходимость ручного сбора пакетов и предотвращает их загрязнение.

Функции:

Высокая скорость обработки — до 90 упаковок в минуту.

Разнообразие видов упаковки, включая пакеты-подушки, пакеты с боковыми складками, пакеты с блочным дном, вакуумные пакеты и пакеты с клапанами.

В серии ZVF-Q возможно производство пакетов с блочным дном, запаянных по 4 краям для большей устойчивости пакет с четырехсторонней запайкой.

В стандартной комплектации используются элементы управления Omron.

Удобный интерфейс.

Быстрая смена режимов работы.

Системы из нержавеющей стали.

Разработано с учетом ваших производственных, упаковочных и экономических требований.

Технические параметры:

Диапазон измерений: 100-3000 гр.

Точность измерений: ±1%

Тип сумки: мешочек-подушка, мешочек с боковыми складками, мешочек с квадратным дном с отверстиями для ручек

Режим работы: прерывистый

Скорость: 50 пакет/мин.

Длина сумки: 100-380 мм.

Ширина сумки: 80-250 мм.

Ширина стороны: 35-90 мм.

Ширина рулонной пленки: 520 мм.

Толщина пленки: 0,04-0,12 мм.

Наружный диаметр упаковочного материала: 450 мм.

Упаковочные материалы: Neijin Ф75мм. Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Потребление электроэнергии: 3,0 кВт. Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа, 0,36 м³/мин.

Габариты: Д2252xШ2559xВ3474 мм.

Масса: 1900 кг.

Эта машина может в автоматическом режиме выполнять функции изготовления пакетов, наполнения, запечатывания, печати, резки и т.д.

Она также может автоматически формировать, наполнять и запечатывать пакеты.

В этой упаковочной машине используется импортный сервомотор для подачи пленки, а человеко-машинный интерфейс оснащен современным сенсорным экраном. Управление проще и удобнее.

Все компоненты — от известных международных брендов: ПЛК — SIEMENS, сервомотор — PANASONIC, сенсорный экран — SIEMENS, цилиндр и воздушный клапан — SMC.

Детали, контактирующие с материалом, шкаф управления и основная рама, изготовлены из нержавеющей стали 304.

Технические параметры:

Максимальная скорость упаковки: 20-50 пакет/мин.

Тип сумки: сумка-мешок, сумка с боковыми складками

Размеры сумки: ширина 80-350 мм, длина 120-450 мм.

Расход сжатого воздуха: 0,6 МПа, 350 л/мин.

Требования к электропитанию: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 5,5 кВт.

Функции :

1. Система транспортировки пленки и горизонтальное перемещение губок приводятся в движение устройствами производства Panasonic.

2. Безопасная и быстрая замена трубки и муфты простым выдвижением кронштейна.

3. Оптоэлектронные датчики определяют положение пленки на воротнике для коррекции смещения пленки.

4. Электрический фотодатчик с цветовой кодировкой для контроля длины мешка.

5. Уникальная пневматическая система фиксации катушки с пленкой предотвращает отклонение при вытягивании пленки.

Независимая регулировка температуры. На этом оборудовании можно использовать различные типы материалов для термосварки, такие как ламинированные пленки, а именно PE/BOPP, CPP/BOPP, CPP/PE, PE/NYLON, а также алюминиевую фольгу.

Упаковочную машину также можно использовать для запайки полиэтиленовой пленки путем замены соответствующего оборудования.

Благодаря своей гибкости и универсальности, она позволяет производить широкий ассортимент пакетов различных типов и размеров, ориентируясь как на пищевую, так и на непищевую продукцию.

Многофункциональная система взвешивания. Быстрая, точная, надежная и гигиеничная. Доступны различные модели для удовлетворения конкретных требований. Идеальное решение для взвешивания, позволяющее достичь высоких показателей производительности с максимальной точностью.

Подходит для гранулированных, кусковых и хлопьевидных продуктов, таких как закуски, сыр, макаронные изделия, конфеты, корма для животных, быстрозамороженные продукты…

Идеально подходит для количественного взвешивания гранулированных, нарезанных, хлопьевидных, рулонных или материалов неправильной формы, таких как конфеты, закуски, макаронные изделия, быстрозамороженные продукты, сыр, рис, корма для домашних животных и другие непищевые продукты.

Функции:

Удобный интерфейс ПЛК и сенсорный экран.

Языковая поддержка.

Сигнализация неисправности отключена, и на экране отображается сообщение.

Простая синхронизация с периферийным оборудованием.

Полностью взаимосвязанная система ограждения.

Прочное и долговечное оборудование, способное выдерживать суровые условия эксплуатации.

Многофункциональная система взвешивания. Быстрая, точная, надежная и гигиеничная. Доступны различные модели для удовлетворения конкретных требований. Идеальное решение для взвешивания, позволяющее достичь высоких показателей производительности с максимальной точностью.

Сенсорный интерфейс.

Языковая поддержка.

Водонепроницаемая и пылезащитная конструкция IP65.

Функция диагностики программ и механизмов.

Система автоматического выбора и бункер для сбора материала по схеме «один плюс два».

Высокоточный диагональный датчик взвешивания.

Регулируемый угол раскрытия шагового двигателя для достижения высокой точности.

Режимы высокой скорости и высокой точности являются опциональными и выбираются по желанию.

Комбинированный ковш позволяет упорядоченно опорожнять его, избегая застревания продукции.

Удобная инструкция по эксплуатации отображается на сенсорном экране.

Мощная функция статистики, записывающая данные о каждой партии продукции.

функция подсчета деталей

Закрытая конструкция из нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Стиль сумки: мешок-подушка, мешок с боковыми складками или с блочным дном (опционально.

Длина сумки: 460 мм. 18 дюймов ширина сумки: 80–350 мм. 3,1–13,8 дюйма ширина пленки≤730 мм. 28,7 дюйма

Напряжение: 220 В.50 Гц.

Мощность: 3,0 кВт.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа, 0,36 м3/мин. 87 фунтов на квадратный дюйм, 12,7 куб. футов в минуту.

Этот аппарат специально разработан для упаковки листовых овощей и других предварительно приготовленных продуктов в супе.

Для переноса продукта используется чаша-ведро, совместимая с вертикальной упаковочной машиной для формирования, наполнения и запечатывания пакетов ZL520/720. Широко используется для упаковки салата, китайской капусты, цветной капусты и т.д.

Рабочие процессы:

Подача — Транспортировка — Взвешивание — Формование (Наполнение — Запечатывание — Транспортировка готовой продукции.

Функции:

1. Экран с английским и китайским языками, простота в эксплуатации.
2. Более стабильная работа ПЛК-системы, упрощена настройка параметров.
3. Возможность хранения десяти параметров, простая их замена.
4. Точный привод для подачи пленки.
5. Независимая система контроля температуры, точность ±1°C.
6. Горизонтальный и вертикальный контроль температуры, подходит для различных сложных пленок, полиэтиленовой пленки и упаковочных материалов.
7. Разнообразие типов упаковки: подушечная запайка, стоячая запайка, перфорация и т.д. 8.
Изготовление пакетов, запайка, упаковка, печать даты за одну операцию.
9. Тихая работа, низкий уровень шума .

CE — Сертификат соответствия, Свидетельство о регистрации компании (доступно в качестве опции.

Технические данные:

Тип сумки: мешок-подушка, мешок с боковыми складками, мешок с плоским дном

Режим работы: прерывистый

Скорость: до 100 меш/мин.

Длина сумки80-380 мм.

Ширина сумки: 80-350 мм.

Ширина рулонной пленки: 730 мм.

Толщина пленки: 0,04-0,12 мм.

Внешний диаметр катушки: 450 мм.

Внутренний диаметр катушки: 75 мм.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 5,0 кВт.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа, 0,36 м³/мин.

Габариты: Д1600xШ1217xВ1680 мм.

Масса: 800 кг.

Дополнительные функции:

Схемы герметизации:

Шахматный узор

Плоский линейный узор

Другие индивидуальные узоры

Форма отсечки пакетика:

Плоский срез: зазубренная кромка, отсек соединительного пакета

Вырез для отрыва: для создания надреза определенной формы.

Печать кода: встроенный кодировщик нажимных клавиш

Печать ленточного кода: кодовая струйная печать

Отверстие для подвешивания: для создания отверстия для подвешивания определенной формы.

Устройство для сбора пыли: для сбора пыли во время дозирования

Надувание и сдувание: накачивание воздухом/азотом, спуск воздуха

Устройство для коррекции упаковочной пленки: для обеспечения правильного перемещения упаковочной пленки

Данный машинный блок включает в себя один вертикальный пакетоформовочный, наполнительный и запаечный станок ZL1100 и один шнековый дозирующий станок ZL2000. Весь машинный блок обеспечивает автоматическое изготовление пакетов, взвешивание продукции, наполнение, запайку и маркировку датой.

Широко используется для упаковки пшеничной муки, кофе в порошке, сухого молока и других порошкообразных продуктов.

Функции:

Вся машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304. Она оснащена механизмами изготовления пакетов, резки, нанесения кода и т.д., ПЛК OMRON и сенсорным экраном, сервомотором Panasonic, японским фотодатчиком, корейским воздушным клапаном и т.д.

Система протяжки пленки использует сервомотор, что обеспечивает более высокую скорость.

Технические параметры:

Диапазон веса: 400-2,5 кг.

Скорость упаковки: 15-25 пак/мин.

Размеры мешка: Д390-580х240-460 мм.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа, 0,65 м³/мин.

Внешний диаметр катушки: 400 мм.

Внутренний диаметр сердечника: 75 мм.

Вес машины: 800 кг.

Мощность: 7,5 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Тип сумки:

Основные характеристики и особенности:

Широкий ассортимент мешочков: мешочек-подушки

Высокая скорость: более 12-25 пакетов/мин

Простота в эксплуатации: ПЛК-контроллер и цветной сенсорный экран, индикация неисправностей на сенсорном экране.

Легко настраивается: замена различных подсумков занимает всего около 10 минут.

Регулировка частоты: скорость можно регулировать с помощью преобразования частоты в заданном диапазоне.

Высокая степень автоматизации:

Беспилотное управление в процессах взвешивания и упаковки, автоматическая подача сигнала тревоги при возникновении неисправностей.

Безопасность и гигиена:

Нет пленки, аппарат подаст сигнал тревоги.

При недостаточном давлении воздуха машина подает сигнал тревоги и останавливается.

Защитные ограждения с предохранительными выключателями, звуковой сигнализацией и остановкой при открытии защитных ограждений.

Гигиеничная конструкция, детали, контактирующие с изделием, изготовлены из нержавеющей стали SUS304.

Мукомольная машина подходит для упаковки порошкообразных продуктов различной текучести, таких как мука, сухое молоко, бобовая мука, порошки специй, кофейный порошок и т. д.

Функции:

1. Электронная система взвешивания делает процесс упаковки более точным и быстрым.

2. Многоязычный цветной сенсорный экран значительно упрощает и повышает эффективность работы, удовлетворяя потребности различных клиентов.

3. Импортированный ПЛК работает стабильно, а его параметры легко настраиваются.

4. Импортная сервосистема подачи пленки и импортный датчик цветовой маркировки обеспечивают стабильность положения и производительности.

5. Виды автоматических защитных функций с оповещением позволяют максимально сократить ненужные потери.

Технические характеристики:

Длина сумки50-300 мм.

Ширина сумки: 50-220 мм.

Максимальная ширина рулонной пленки: 520 мм.

Скорость упаковки: 5-30 пак/мин.

Диапазон измерений: 150-1200 м.

Расход воздуха: 0,65 МПа.

Расход газа0,3 м³ /мин.

Напряжение: 220 50 Гц.

Мощность: 2,2 кВт.

Габариты: Д1080xШ1300xВ1400 мм.

Масса: 600 кг.

Приложение:

Шнековый дозатор с сервоприводом, предназначенный для дозирования порошкообразных продуктов, подходит для широкого спектра сыпучих порошкообразных продуктов, таких как мука, сухое молоко, какао, сахарная пудра, детское питание, молотые специи, мелкомолотый кофе, химические продукты и т. д.
Благодаря возможности синхронизации с большинством автоматических упаковочных машин, он выполняет функции дозирования, наполнения и запечатывания. (Подробнее о вертикальной системе формования, наполнения и запечатывания с шнековым дозатором).
Эта серия шнековых дозаторов оснащена боковым открытым бункером для удобства очистки и обслуживания.

Функции:

Рама из нержавеющей стали SS 304 с гидравлическим подъемником соответствует требованиям GMP, в том числе для работы с некоторыми коррозионно-активными порошками.
Компактная система, стабильная и долговечная.
Низкий уровень шума, не требует технического обслуживания. Привод от серводвигателя, высокоточный, быстрый, с высоким крутящим моментом, длительным сроком службы, регулируемая скорость.
Воздухонепроницаемый бункер, пылезащитный, с возможностью легкой промывки азотной кислотой. Разгрузочная заслонка с пылесборником.

Это многополосная упаковочная машина для пакетиков стиков, предназначенная для упаковки порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, сухой сок, кофейный порошок, шоколадный порошок, зерновой порошок, порошок зеленого чая, лекарственные порошки, порошки для здорового питания и т. д., в фармацевтической, пищевой и сельскохозяйственной химической промышленности.

Функции:

1. Машина может автоматически выполнять многополосную дозировку, подачу, наполнение и формирование пакетов, печать даты, запайку и резку пакетов. Также опционально возможно пробивание отверстий.
2. Система протяжки термосварной пленки с электроприводом.
3. Высокочувствительный волоконно-оптический фотодатчик автоматически точно отслеживает цветовую маркировку.
4. Система управления ПЛК в сочетании с сенсорным экраном позволяет легко устанавливать и изменять параметры упаковки.

Ежедневный объем производства и ошибки самодиагностики машины отображаются непосредственно на экране.
5. ПИД-регулятор температуры контролирует температуру термосварки с точностью до +/- 1 °C.

Технические характеристики:

Продукт: порошок, соус, гранулы

Переулок: 4 полос.

Максимальная ширина упаковочной пленки: 280 мм.

Ширина сумки: 15-70 мм.

Диапазон длины сумки: 35-200 мм.

Диаметр сердцевины упаковочного материала: 70—76 мм.

Мощность: 8,0 кВт.

Точность наполнения: ±5%

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Потребление сжатого воздуха: 0,25 м³/мин - 0,6 м³/мин Применимая пленка: CPP, PE, OPP,CPP, PT,PE, KOP,CPP,PET, AL, PE,PET, PE,NY, AL, PE,NY, PE

Максимальный внешний диаметр упаковочного материала рулонной пленки: 300 мм.

Максимальная частота резки:

Макс. 35 сумок/мин.

Максимальная вместимость: 20-30 меш/мин.

Использование:

Эта машина в основном используется для упаковки порошкообразных продуктов, таких как сухое молоко, порошок для молочного чая, порошок для кофе, специи, порошок для карри, протеиновый порошок, приправы, травяные порошки, химические и медицинские порошкообразные продукты.

1. Данная машина может автоматически выполнять следующие операции: дозирование с помощью шнека, кодирование (опционально), изготовление пакетов, наполнение, запечатывание, подсчет.
2. Система управления: компьютер/ПЛК, фотоэлектрическое слежение, высокая надежность и интеллектуальность.
3. Оснащена системой индикации неисправностей, проста в эксплуатации и обслуживании.
4. По запросу заказчика изготавливаются перфоратор с круглым евроотверстием и устройство для соединения пакетов.
5. Корпус машины и все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали.

Это многополосная упаковочная машина для пакетиков стиков, предназначенная для упаковки порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, сухой сок, кофейный порошок, шоколадный порошок, зерновой порошок, порошок зеленого чая, лекарственные порошки, порошки для здорового питания и т. д., в фармацевтической, пищевой и сельскохозяйственной химической промышленности.

Функции:

1. Машина может автоматически выполнять многополосную дозировку, подачу, наполнение и формирование пакетов, печать даты, запайку и резку пакетов. Также опционально возможно пробивание отверстий.
2. Система протяжки термосварной пленки с электроприводом.
3. Высокочувствительный волоконно-оптический фотодатчик автоматически точно отслеживает цветовую маркировку.
4. Система управления ПЛК в сочетании с сенсорным экраном позволяет легко устанавливать и изменять параметры упаковки.

Ежедневный объем производства и ошибки самодиагностики машины отображаются непосредственно на экране.
5. ПИД-регулятор температуры контролирует температуру термосварки с точностью до +/- 1 °C.

Технические характеристики:

Продукт: порошок, соус, гранулы

Переулок: 6 полос.

Максимальная ширина упаковочной пленки: 480 мм.

Ширина сумки: 15-70 мм.

Диапазон длины сумки: 35-200 мм.

Диаметр сердцевины упаковочного материала: 70—76 мм.

Мощность: 10,0 кВт.

Точность наполнения: ±5%

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Потребление сжатого воздуха: 0,25 м³/мин - 0,6 м³/мин Применимая пленка: CPP, PE, OPP,CPP, PT,PE, KOP,CPP,PET, AL, PE,PET, PE,NY, AL, PE,NY, PE

Максимальный внешний диаметр упаковочного материала рулонной пленки: 300 мм.

Максимальная частота резки:

Макс. 35 сумок/мин.

Максимальная вместимость: 20-30 меш/мин.

Использование:

Эта машина в основном используется для упаковки порошкообразных продуктов, таких как сухое молоко, порошок для молочного чая, порошок для кофе, специи, порошок для карри, протеиновый порошок, приправы, травяные порошки, химические и медицинские порошкообразные продукты.

1. Данная машина может автоматически выполнять следующие операции: дозирование с помощью шнека, кодирование (опционально), изготовление пакетов, наполнение, запечатывание, подсчет.
2. Система управления: компьютер/ПЛК, фотоэлектрическое слежение, высокая надежность и интеллектуальность.
3. Оснащена системой индикации неисправностей, проста в эксплуатации и обслуживании.
4. По запросу заказчика изготавливаются перфоратор с круглым евроотверстием и устройство для соединения пакетов.
5. Корпус машины и все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали.

Это многополосная упаковочная машина для пакетиков стиков, предназначенная для упаковки порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, сухой сок, кофейный порошок, шоколадный порошок, зерновой порошок, порошок зеленого чая, лекарственные порошки, порошки для здорового питания и т. д., в фармацевтической, пищевой и сельскохозяйственной химической промышленности.

Функции:

1. Машина может автоматически выполнять многополосную дозировку, подачу, наполнение и формирование пакетов, печать даты, запайку и резку пакетов. Также опционально возможно пробивание отверстий.
2. Система протяжки термосварной пленки с электроприводом.
3. Высокочувствительный волоконно-оптический фотодатчик автоматически точно отслеживает цветовую маркировку.
4. Система управления ПЛК в сочетании с сенсорным экраном позволяет легко устанавливать и изменять параметры упаковки.

Ежедневный объем производства и ошибки самодиагностики машины отображаются непосредственно на экране.
5. ПИД-регулятор температуры контролирует температуру термосварки с точностью до +/- 1 °C.

Технические характеристики:

Продукт: порошок, соус, гранулы

Переулок: 8 полос.

Максимальная ширина упаковочной пленки: 560 мм.

Ширина сумки: 15-70 мм.

Диапазон длины сумки: 35-200 мм.

Диаметр сердцевины упаковочного материала: 70—76 мм.

Мощность: 12,0 кВт.

Точность наполнения: ±5%

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Потребление сжатого воздуха: 0,25 м³/мин - 0,6 м³/мин Применимая пленка: CPP, PE, OPP,CPP, PT,PE, KOP,CPP,PET, AL, PE,PET, PE,NY, AL, PE,NY, PE

Максимальный внешний диаметр упаковочного материала рулонной пленки: 300 мм.

Максимальная частота резки:

Макс. 35 сумок/мин.

Максимальная вместимость: 20-30 меш/мин.

Использование:

Эта машина в основном используется для упаковки порошкообразных продуктов, таких как сухое молоко, порошок для молочного чая, порошок для кофе, специи, порошок для карри, протеиновый порошок, приправы, травяные порошки, химические и медицинские порошкообразные продукты.

1. Данная машина может автоматически выполнять следующие операции: дозирование с помощью шнека, кодирование (опционально), изготовление пакетов, наполнение, запечатывание, подсчет.
2. Система управления: компьютер/ПЛК, фотоэлектрическое слежение, высокая надежность и интеллектуальность.
3. Оснащена системой индикации неисправностей, проста в эксплуатации и обслуживании.
4. По запросу заказчика изготавливаются перфоратор с круглым евроотверстием и устройство для соединения пакетов.
5. Корпус машины и все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали.

Это многополосная упаковочная машина для пакетиков стиков, предназначенная для упаковки порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, сухой сок, кофейный порошок, шоколадный порошок, зерновой порошок, порошок зеленого чая, лекарственные порошки, порошки для здорового питания и т. д., в фармацевтической, пищевой и сельскохозяйственной химической промышленности.

Функции:

1. Машина может автоматически выполнять многополосную дозировку, подачу, наполнение и формирование пакетов, печать даты, запайку и резку пакетов. Также опционально возможно пробивание отверстий.
2. Система протяжки термосварной пленки с электроприводом.
3. Высокочувствительный волоконно-оптический фотодатчик автоматически точно отслеживает цветовую маркировку.
4. Система управления ПЛК в сочетании с сенсорным экраном позволяет легко устанавливать и изменять параметры упаковки.

Ежедневный объем производства и ошибки самодиагностики машины отображаются непосредственно на экране.
5. ПИД-регулятор температуры контролирует температуру термосварки с точностью до +/- 1 °C.

Технические характеристики:

Продукт: порошок, соус, гранулы

Переулок: 10 полос.

Максимальная ширина упаковочной пленки: 840 мм.

Ширина сумки: 15-70 мм.

Диапазон длины сумки: 35-200 мм.

Диаметр сердцевины упаковочного материала: 70—76 мм.

Мощность: 15,0 кВт

Точность наполнения: ±5%

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Потребление сжатого воздуха: 0,25 м³/мин - 0,6 м³/мин Применимая пленка: CPP, PE, OPP,CPP, PT,PE, KOP,CPP,PET, AL, PE,PET, PE,NY, AL, PE,NY, PE

Максимальный внешний диаметр упаковочного материала рулонной пленки: 300 мм.

Максимальная частота резки:

Макс. 35 сумок/мин.

Максимальная вместимость: 20-30 меш/мин.

Использование:

Эта машина в основном используется для упаковки порошкообразных продуктов, таких как сухое молоко, порошок для молочного чая, порошок для кофе, специи, порошок для карри, протеиновый порошок, приправы, травяные порошки, химические и медицинские порошкообразные продукты.

1. Данная машина может автоматически выполнять следующие операции: дозирование с помощью шнека, кодирование (опционально), изготовление пакетов, наполнение, запечатывание, подсчет.
2. Система управления: компьютер/ПЛК, фотоэлектрическое слежение, высокая надежность и интеллектуальность.
3. Оснащена системой индикации неисправностей, проста в эксплуатации и обслуживании.
4. По запросу заказчика изготавливаются перфоратор с круглым евроотверстием и устройство для соединения пакетов.
5. Корпус машины и все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали.

Машина для упаковки сахара относится к новому поколению количественного упаковочного оборудования, отличающемуся такими отличительными особенностями, как простая конструкция, низкий уровень отказов, точные количественные измерения, широкое применение, гибкая сборка.

Внедрение машины для упаковки сахара:

Эта машина для упаковки сахара в основном состоит из фасовочной машины, шнекового питателя и запечатывающей машины.

Заглушка контролируется оптоэлектронным переключателем, не подверженным влиянию окружающей среды, контактные материалы деталей изготовлены из нержавеющей стали. И поэтому он имеет сильную коррозионную стойкость и не загрязняет материал.

Технические параметры:

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 900 Вт.

Ассортимент упаковки:

5-50 гр., 50-100 гр., 100-500 гр., 500-1000 гр., 1000-5000 гр.

Скорость упаковки: 1500 - 2500 мешков/ч.

Класс точности: 1,0 гравиметрический 0,5

Масса: 180 кг.

Габариты: Д900хШ850хВ1850 мм.

Характеристики:

1. Простая конструкция, низкая интенсивность отказов, точные количественные измерения, широкое применение, гибкая сборка.

2. Машина оснащена сервоприводом управления, винтовым измерением, точность 1 %.

3. Фотоэлектрическое индукционное заполнение, а также опциональное заполнение ножным переключателем

4. Подходит для наполнения различных видов бутылок, пакетов, банок.

5. Полностью из нержавеющей стали, в комплекте с питателем, обеспечивается автоматический контроль уровня материалов.

6. Функция: Автоматическое исправление ошибок; Сигнализация выхода веса за пределы допуска; Подсчет продукта.

Эта серия электронных весов предназначена для измерения чистого веса, разработана с применением новейших технологий. Они подходят для взвешивания, измерения и упаковки нестандартных материалов, таких как семена дыни, арахис, семена лотоса и грецкие орехи.

В этой серии электронных весов используются различные режимы подачи, такие как выгрузка через двойную вибродверцу, подача крупными и мелкими партиями, а также мгновенная остановка, что обеспечивает точность и скорость упаковки.

Автоматические весы для измерения и упаковки – это устройство, объединяющее функции измерения и упаковки. Они сочетают в себе характеристики электронных весов и автоматической упаковочной машины и способны выполнять функции точного измерения и автоматической упаковки. Обычно они состоят из корпуса весов, измерительного датчика, системы управления и упаковочного устройства.

Принцип работы автоматических весов для взвешивания и упаковки следующий:

Корпус весов:

Автоматические весы для взвешивания и упаковки обычно имеют платформу или поддон для взвешивания и упаковки предметов. Предмет помещается на весы, и его вес измеряется с помощью весов.

Измерительный датчик:

Корпус весов оснащен высокоточным измерительным датчиком для получения точного значения веса предмета путем измерения его веса.

Система управления:

Автоматические измерительно-упаковочные весы оснащены системой управления, которая отвечает за прием и обработку сигналов с измерительного датчика, а также выполнение измерительно-упаковочных операций по заданным параметрам.

Упаковочное устройство:

В зависимости от требуемого способа упаковки автоматические весы для взвешивания и упаковки могут быть оснащены различными упаковочными устройствами, такими как автоматическое устройство упаковки в пакеты, автоматическое устройство наполнения и т. д.

Устройство может автоматически открывать пакет или контейнер в соответствии с инструкциями системы управления, помещать в него измеряемые предметы и автоматически запечатывать его.

Автоматические измерительные и упаковочные весы широко используются в пищевой, химической, фармацевтической, товарной промышленности и других отраслях промышленности и могут обеспечить высокоточные, высокоэффективные и высококачественные автоматизированные решения для измерения и упаковки.

Автоматические весы для взвешивания и упаковки подходят для различных типов и форм продукции. Вот несколько примеров продукции, подходящей для автоматических весов для взвешивания и упаковки:

Продукты питания и напитки: зерновые, рис, мука, сахар, соль, кофейные зерна, чай, овощи, фрукты, мясо, рыба, сухое молоко, приправы, соки, масла и т. д.

Химикаты:

Удобрения, пестициды, пигменты, красители, покрытия, косметическое сырье, моющие средства, смазочные материалы, химикаты и т. д.

Фармацевтические препараты: лекарства, капсулы, таблетки, растительные лекарственные средства, товары для здоровья и т. д.

Товары повседневного спроса: стиральный порошок, средство для стирки, средство для мытья посуды, гель для душа, шампунь, мыло и т. д.

Порошковые и гранулированные изделия: мука, сахарная пудра, сухая порошкообразная смесь, семена сельскохозяйственных продуктов, корма, косметическая пудра, гранулированные удобрения и т. д.

Мелкие товары: винты, гайки, болты, комплектующие, электронные компоненты и другие мелкие товары, используемые для подсчета и упаковки.

Следует отметить, что для автоматических весов для взвешивания и упаковки различных продуктов может потребоваться соответствующая настройка параметров и регулировка для обеспечения точности взвешивания и упаковки. Конкретные настройки и регулировка зависят от характеристик продукта, его формы и требований к упаковке.

Поэтому при выборе автоматических весов для взвешивания и упаковки лучше всего выбрать модель, настроенную в соответствии с потребностями вашего продукта, или устройство с поддержкой настройки параметров.

Преимущества продукта:

Высокоточные измерения: автоматические весы для измерения и упаковки используют высокоточный измерительный датчик для точного измерения веса предметов и обеспечения точности и единообразия каждой упаковки.

Автоматизированная работа:

Оборудование оснащено автоматизированной системой управления, которая может осуществлять непрерывные операции автоматической подачи, дозирования и упаковки, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства.

Различные методы упаковки: автоматические измерительные и упаковочные весы могут адаптироваться к различным методам упаковки, таким как пакеты, банки, бутылки и т. д.

Методы упаковки и типы контейнеров можно корректировать по мере необходимости, обеспечивая гибкие и разнообразные решения по упаковке.

Регулируемые параметры и пользовательский интерфейс: Оборудование обычно оснащено регулируемыми параметрами и удобным интерфейсом, например, сенсорным экраном. Операторы могут гибко настраивать параметры дозирования, скорость упаковки и другие параметры в соответствии с конкретными требованиями к продукту и особенностями упаковки, обеспечивая персонализированные операции.

Эффективность и экономия: Автоматические весы для измерения и упаковки могут повысить эффективность производства, сократить трудозатраты и время упаковки. Автоматизированная работа и высокоточные функции дозирования позволяют сократить количество отходов и упаковочных материалов, экономя ресурсы и затраты.

Технические характеристики:

Диапазон заполнения: 2,5-5 кг.

Точность упаковки: +- 0,2%

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 1,5 кВт.

Расход воздуха: 0,6 м3/ч.

Давление воздуха: 0,4-0,7 мПа.

Габариты: Д700хШ1000хВ1800 мм.

Продукты питания: конфеты, бобы, чипсы, попкорн, макароны, кукуруза, рисовые лепешки, желе, печенье, сыр, арахис, сливки для кофе, миндаль и т. д.
Товары повседневного спроса: нафталин, одноразовые маски, пуговицы и т. д.
Крепежные изделия: уплотнительные кольца, винты, дюбели и т. д.
Медицинские товары: таблетки, лекарства и т. д.

Функции:

Низкое входное напряжение, высокое усиление, высокая скорость и эффективность.

Система управления на базе ПЛК международного бренда, большой сенсорный экран, удобна в эксплуатации.

Система протяжки пленки с сервомотором и горизонтальным уплотнением, управляемым цилиндром. Минимизация потерь благодаря полностью автоматической функции защиты от перегрева.

Высокая степень автоматизации: может выполнять подачу, дозирование, наполнение, запечатывание, печать даты, заправку азотом, подсчет и транспортировку готовой продукции.

Тип сумки: сумка-подушка и сумка с боковыми складками

Дополнительное устройство:

Устройство для наполнения азотом, устройство для создания складок, перфорационные губки, устройство для наполнения мешков цепочкой, устройство для наполнения полиэтиленовой пленкой, вентиляционное устройство.

Технические характеристики:

Скорость: 45-50 пак/мин.

Размер сумки:

Д50-300 мм.

Ш50-220 мм.

Тип сумки: Мяч-подушка вариант: мешок с боковыми складками, боксерская груша

Ширина пленки: 460 мм.

Толщина пленки: 0,04-0,9 мм.

Расход воздуха: 0,5 смб/мин. 0,8 МПа.

Напряжение: 220 В. Гц.

Власть: 2,2 кВт.

Габариты: Д1830хШ1369хВ2671,5 мм.

Масса: 877 кг.

Весы с линейными весами:

Гибкость и универсальность для взвешивания мелкодисперсных гранулированных и крупнозернистых порошкообразных продуктов, диапазон от 100 г до 5 кг; модель для сыпучих материалов до 50 кг.

Линейные весы серии CJS2000 постоянно совершенствовались на протяжении многих лет, выпускались модели от одноголовочных до шестиголовочных. Сейчас это самые универсальные и точные линейные весы для различных применений.

Линейные весы серии CJS-2000 просты в эксплуатации и могут применяться как в полуавтоматических упаковочных линиях, так и в полностью автоматических упаковочных машин.

Двухканальная подача для каждого лотка обеспечивает высокую скорость и точность.

Для удовлетворения конкретных требований предлагаются различные опции. Цифровые датчики повышают скорость, точность и помехоустойчивость.

Идеально подходит для продуктов, нарезанных ломтиками, в виде рулетов или обычной формы: сахар, соль, семена, рис, кунжут, глутамат, сухое молоко, кофе и приправы и т. д.

Упаковочная машина может быть оснащена системами различного веса и наполнения для различных видов мелких гранул.

А также порошкообразные вещества, такие как пшеничная мука, дрожжи, пищевой желатин, корма и химические удобрения и т. д.

Рабочий процесс:
Взвешивание → наполнение → вибрация → складывание верха пакета → склеивание горловины пакета →

запечатывание → подсчет → печать/маркировка кода → штабелирование

Функции:
1. Машина выполнила весь процесс подачи, дозирования, изготовления пакетов, нанесения даты, подачи (удаления) воздуха и вывода готовой продукции.

2. Простая конструкция, надежная работа, простота в обслуживании.

3. Винтовое измерение контролируется сервомотором, точность достигает ±2%, независимая система смешивания.

4. Вся машина обладает хорошей стабильностью, удобством в эксплуатации, низким уровнем шума, высокой скоростью измерения, высокой точностью и отображением времени счета.

Технические характеристики:

Вес упаковки: 1 кг-2 кг.

Размер сумки:

Ширина: 80-110 мм.

Длина: 250-350 мм.

Скорость упаковки: 20-40 шт./мин.

Тип сумкибумажный пакет с донышком, крафт-бумажный пакетполная

Мощность: 12 кВт.

Данная линия состоит из одного комплекта шнековых измерительных машин и одного комплекта упаковочных машин для бумажных пакетов.

В комплект входят: машина для наполнения и склеивания, один комплект электрощита управления, один комплект конвейерной машины.

По требованию заказчика мы можем подобрать струйный принтер и термоусадочную упаковочную машину для готовой продукции. Готовые пакеты имеют красивую форму. Готовые бумажные пакеты экологичны.

Вся линия широко используется для упаковки пшеничной муки, кукурузы, сахара и т. д.

Рабочий процесс :​​​

Измерение продукции — Очистка мешков от содержимого — Вскрытие/наполнение мешков — Зажим мешков — Обрезка верха мешка---Складывание верхней стороны пакета---Склеивание---Полная загрузка пакета----Дата печати на струйном принтере (мнение) ---Сбор и сортировка пакетов---Термоупаковка (мнение)---Палетирование (мнение)

Технические параметры :​​​​​​​​​​​

Диапазон наполнения: 1–2 кг/пакет.

Скорость упаковки: 8–18 пак/мин.

Мощность: 8,0 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Сжатый воздух: ≥ 0,6 МПа.

Размер сумки:

ширина передней части: 80-110 мм.

Ширина стороны: 60-80 мм.

Высота: 250-350 мм.

Габариты: Д5500×Ш4200×В2750 мм.

Вес: 950 кг.

Машина для упаковки порошков и гранул состоит из бункера для продукта, упаковочных весов, швейной машины и конвейерной ленты. Машина используется для взвешивания фасованных кормов, зерна, удобрений, порошка и различных гранул в крупную упаковку от 5 до 50 кг.
Область применения:
Автоматическая упаковочная машина для взвешивания и упаковки, в основном подходит для крупных и средних пищевых заводов, химических заводов, комбикормовых заводов, своего рода для количественной упаковки, такие продукты как: мука, крахмал, кукурузная мука, дрожжевой порошок, соль для пищевой промышленности, зерно пшеницы, кукурузы, проса, сои и других круп пищевой промышленности, а также порошок для покрытия, металлический порошок, железный порошок, порошок кальция, сульфат цинка, сульфат бария химической промышленности.
Особенности оборудования:
1. Это оборудование имеет компактную конструкцию, занимает небольшой размер, скорость взвешивания и точность взвешивания высокая.
2. Хорошая стабильность и простота в эксплуатации. В дополнение к искусственному мешку, автоматически перетаскиваются, взвешиваются, разгружаются, освобождаются мешки.
3. Оборудование оснащено двумя мерными контейнерами для упаковки, поэтому производство упаковки в 2 раза превышает производство обычной упаковки.
Технические характеристики:
Производительность: 8-10 т/час.
Напряжение: 380 В.
Мощность: 2,2 кВт.
Вес: 300 кг.
Гарантия: 1 год.

Эта модель разработана в основном для мелкодисперсных порошков, которые легко пылят и требуют высокоточной упаковки. На основе показаний датчика веса, расположенного снизу, машина выполняет измерение, два режима наполнения (быстрое и точное), а также операции подъема и опускания и т.д.

Она особенно подходит для наполнения добавок, угольного порошка, сухого порошка для огнетушителей и других мелкодисперсных порошков, требующих высокой точности упаковки.

Основные характеристики:

1. Пневматический зажим для пакетов и платформа, оснащенные тензодатчиком, позволяют осуществлять наполнение пакетов на двух скоростях в соответствии с заданным весом. Система взвешивания отличается высокой скоростью и точностью, что гарантирует высокую аккуратность упаковки.

2. Сервомотор управляет подъемом и опусканием лотка, скорость подъема и опускания можно устанавливать произвольно, при заполнении лотка не образуется пылевыбросы.

3. Благодаря сервомотору и сервоприводу, управляющему шнеком, обеспечивается стабильная и высокоточная работа.

4. Управление с помощью ПЛК, сенсорный дисплей, простота в эксплуатации.

5. Изготовлен из нержавеющей стали, имеет комбинированный или раздельный бункер, легко чистится.

6. Благодаря ручному колесику для регулировки высоты, легко загружать различные виды грузов.

7. При установке с помощью крепежных винтов качество материала не пострадает.

Рабочий процесс:

Поместите пакет/контейнер на автомат → поднимите контейнер → быстрое наполнение, контейнер опустится → вес достигнет заданного значения → медленное наполнение → вес достигнет целевого значения → снимите контейнер вручную

Примечание:

1. Пневматическое оборудование для зажима пакетов и комплект для удержания банок являются опциональными и подходят для наполнения банок или пакетов по отдельности.

2. Можно переключаться между двумя режимами наполнения: наполнение по объему или наполнение по весу. Наполнение по объему отличается высокой скоростью, но низкой точностью.

Наполнение по весу отличается высокой точностью, но низкой скоростью.

Технические характеристики:

Вес упаковки: 15 кг-25 кг.

Точность упаковки: ≤±0,2%, >20 кг, ≤±0,05–0,1% Скорость упаковки: 1-2 раз/мин.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Подача воздуха6 кг/см² 0,1 м³/мин.

Мощность: 5,0 кВт.

Общий вес800 кг.

Габариты: Д1125×Ш975×В3230 мм.

Объем бункера: 100 л.

Автоматическое взвешивание, автоматическая загрузка и пошив пакетов, ручное управление не требуется; сенсорный интерфейс, простое и интуитивно понятное управление; устройство состоит из склада подготовки пакетов, устройства для захвата и обработки пакетов, манипулятора для загрузки пакетов, устройства для зажима и разгрузки пакетов, устройства для удержания и проталкивания пакетов, устройства для направления открытия пакетов, вакуумной системы и системы управления; обладает широкой применимостью к упаковочным пакетам. Упаковочная машина использует метод захвата пакетов, то есть: извлечение пакета из хранилища, центрирование пакета, подача пакета вперед, позиционирование горловины пакета, предварительное открытие пакета, введение ножа манипулятора для загрузки пакетов в отверстие пакета, зажим двух сторон горловины пакета пневматическим захватом с обеих сторон и, наконец, загрузка пакета.

Этот метод загрузки пакетов не предъявляет высоких требований к погрешности размеров при изготовлении пакетов и качеству самих пакетов.

Низкая себестоимость изготовления пакетов; по сравнению с пневматическим манипулятором, серводвигатель обладает преимуществами высокой скорости, плавной загрузки пакетов, отсутствия ударов и длительного срока службы.

В месте открытия зажимного устройства для пакетов установлены два микропереключателя, которые используются для определения того, полностью ли зажат горловина пакета и полностью ли открыто отверстие пакета.

Это позволяет избежать ошибок в работе упаковочной машины, предотвратить рассыпание материала на пол, повысить эффективность использования упаковочной машины и улучшить условия труда на рабочем месте.

Электромагнитный клапан и другие пневматические компоненты имеют герметичную конструкцию, не предназначены для открытой установки и могут использоваться в пыльной среде, что обеспечивает длительный срок службы оборудования.

Технические параметры:

Двухшнековая горизонтальная подача с весовым бункером

Вес упаковки: 25 кг.

Точность упаковки: ≤±0,5-1%

Скорость упаковки: 2-4 пакета/мин.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 5 кВт.

Сжатый воздух: 6 кг/см² 0,3 см³/мин.

Автоматическая упаковочная машина обеспечивает автоматическое дозирование, автоматическую загрузку пакетов, автоматическое наполнение, автоматическую термосварку, зашивание и упаковку без ручного управления.

Это позволяет экономить трудовые ресурсы и снижать долгосрочные затраты. Также она может дополнять всю производственную линию другим вспомогательным оборудованием. В основном используется в сельскохозяйственной, пищевой, кормовой и химической промышленности для упаковки таких материалов, как кукуруза, семена, мука, сахар и другие материалы с хорошей текучестью.

Принцип работы:

Весы оснащены системой подачи с одним вертикальным шнеком.

Винт приводится в движение непосредственно сервомотором, что обеспечивает скорость и точность измерения.

В процессе работы винт вращается и перемещается в соответствии с управляющим сигналом; датчик веса и контроллер веса обрабатывают сигнал взвешивания и выводят на экран данные о весе и управляющий сигнал.

Основные характеристики:

Автоматическое взвешивание, автоматическая загрузка мешков, автоматическое сшивание мешков, ручное управление не требуется;

Сенсорный экран, простое и интуитивно понятное управление;

Данный комплекс состоит из склада подготовки мешков, устройства для приема и обработки мешков, манипулятора для загрузки мешков, устройства для зажима и разгрузки мешков, устройства для удержания и проталкивания мешков, устройства для направления вскрытия мешков, вакуумной системы и системы управления;

Эта упаковочная машина обладает широкой адаптацией к упаковочным пакетам.

Она использует метод захвата пакетов, то есть: извлекает пакет из хранилища, центрирует его, подает вперед, позиционирует горловину пакета, предварительно открывает пакет, вставляет нож манипулятора загрузки пакетов в отверстие пакета, зажимает обе стороны горловины пакета пневматическим захватом, и, наконец, загружает пакет.

Этот метод загрузки пакетов не предъявляет высоких требований к погрешности размеров и качеству самого пакета.

Низкая себестоимость изготовления пакетов.

По сравнению с пневматическим манипулятором, сервомотор обладает преимуществами высокой скорости, плавной загрузки мешков, отсутствия ударов и длительного срока службы;

В месте открытия зажимного устройства для пакетов установлены два микропереключателя, которые используются для определения полного зажима горловины пакета и полного открытия его отверстия. Это позволяет избежать ошибок в работе упаковочной машины, предотвратить рассыпание материала на пол, повысить эффективность использования упаковочной машины и улучшить условия труда на рабочем месте.

Электромагнитный клапан и другие пневматические компоненты имеют герметичную конструкцию, не предназначены для открытой установки и могут использоваться в пыльной среде, что обеспечивает длительный срок службы оборудования.

Технические параметры:

Подача с помощью одношнекового механизма может определяться в зависимости от материала.

Вес упаковки: 15-25 кг.

Точность упаковки: ≤±0,1-0,2%

Оставшийся кислород: ≤5%

Скорость упаковки: 1,5-2 пакета/мин.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 15,0 кВт.

Размер сумки:

Длина: 500-1000 мм.

Ширина: 350-605 мм.

Материал сумки:

Пакеты из крафт-бумаги с ламинированием, пластиковые тканые мешки с пленочным покрытием), пластиковые пакеты толщина пленки 0,2 мм., пластиковые тканые мешки (включая полиэтиленовые пакеты) и т. д.форма сумкимешок с открытым верхом в форме подушки

Сжатый воздух: 6 кг/см² 0,3 см³/мин.

Азот: >99,9%,,0,4 МПа;3 м³ / час.

Автоматическая упаковочная машина порошковых продутов специально разработана для упаковки порошкообразных материалов, таких как бумажные, полиэтиленовые и тканые мешки.

мДиапазон упаковки составляет 10-25 кг, максимальная скорость — 3-8 мешков/мин. Высокая эффективность и усовершенствованная конструкция позволяют удовлетворить различные потребности.

1. Благодаря использованию ПЛК Siemens и 10-дюймового цветного сенсорного экрана в системе управления, станок прост в эксплуатации и стабилен.

2. В пневматической части используются электромагнитный клапан Festo, маслоотделитель и цилиндр.

Вакуумная система 3 оснащена электромагнитным клапаном Festo, фильтром и цифровым вакуумным реле давления.

4. В каждом механизме движения предусмотрены магнитный и фотоэлектрический выключатели, что обеспечивает безопасность и надежность.

5. Вакуумный генератор Becker, захватный мешок и клапан SMC, а также цилиндр SMC, которые значительно облегчают клиенту использование и эксплуатацию оборудования;

6. Основной станок оснащен закаленным стеклом для обеспечения безопасной рабочей среды и предотвращения пылеобразования;

7. Весь корпус станка изготовлен из нержавеющей стали SS304, которая имеет привлекательный внешний вид и легко чистится;

8. Большой складской объем для более чем 400 мешков; компактные размеры машины, занимающие меньше места для установки.

Компонент механизма

1. Автоматическая система сбора пакетов: автоматический сбор подготовленных пакетов.

2. Механизм открытия, зажима и удержания пакета: автоматическое открытие, удержание и фиксация пакета.

3. Сумка-трансформер и механизм транспортировки: Сумка-трансформер и сумка для транспортировки.

4. Швейные сумки: Автоматическая транспортировка сумок и автоматическое шитье (швейные сумки)

5. Часть, отвечающая за электроуправление: Обеспечивает полный контроль над всем упаковочным блоком.

6. Автоматические весы: винтовые весы ZTCFX-25

7. Конвейер: Автоматическая транспортировка материала.

Технические параметры:

Упаковочный материал сборный тканый мешок с внутренней подкладкой из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки.

Размер изготовления пакетов: Д1150-1350xШ570-670 мм.

Скорость упаковки: 1-3 пак/мин. (незначительные колебания в зависимости от упаковочного материала, размера пакета и т. д.)

Температура окружающей среды: -10~+45 °C.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 15,0 кВт.

Расход воздуха: 0,5~0,7 МПа.

Габариты: Д5860xШ2500xВ4140 мм.

Масса: 1600 кг.

Автоматическая упаковочная машина порошковых продутов специально разработана для упаковки порошкообразных материалов, таких как бумажные, полиэтиленовые и тканые мешки.

мДиапазон упаковки составляет 10-25 кг, максимальная скорость — 3-8 мешков/мин. Высокая эффективность и усовершенствованная конструкция позволяют удовлетворить различные потребности.

1. Благодаря использованию ПЛК Siemens и 10-дюймового цветного сенсорного экрана в системе управления, станок прост в эксплуатации и стабилен.

2. В пневматической части используются электромагнитный клапан Festo, маслоотделитель и цилиндр.

Вакуумная система 3 оснащена электромагнитным клапаном Festo, фильтром и цифровым вакуумным реле давления.

4. В каждом механизме движения предусмотрены магнитный и фотоэлектрический выключатели, что обеспечивает безопасность и надежность.

5. Вакуумный генератор Becker, захватный мешок и клапан SMC, а также цилиндр SMC, которые значительно облегчают клиенту использование и эксплуатацию оборудования;

6. Основной станок оснащен закаленным стеклом для обеспечения безопасной рабочей среды и предотвращения пылеобразования;

7. Весь корпус станка изготовлен из нержавеющей стали SS304, которая имеет привлекательный внешний вид и легко чистится;

8. Большой складской объем для более чем 400 мешков; компактные размеры машины, занимающие меньше места для установки.

Компонент механизма

1. Автоматическая система сбора пакетов: автоматический сбор подготовленных пакетов.

2. Механизм открытия, зажима и удержания пакета: автоматическое открытие, удержание и фиксация пакета.

3. Сумка-трансформер и механизм транспортировки: Сумка-трансформер и сумка для транспортировки.

4. Швейные сумки: Автоматическая транспортировка сумок и автоматическое шитье (швейные сумки)

5. Часть, отвечающая за электроуправление: Обеспечивает полный контроль над всем упаковочным блоком.

6. Автоматические весы: винтовые весы ZTCFX-25

7. Конвейер: Автоматическая транспортировка материала.

Технические параметры:

Упаковочный материал сборный тканый мешок с внутренней подкладкой из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки.

Размер изготовления пакетов: Д1150-1350xШ570-670 мм.

Скорость упаковки: 1-3 пак/мин. (незначительные колебания в зависимости от упаковочного материала, размера пакета и т. д.)

Температура окружающей среды: -10~+45 °C.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 15,0 кВт.

Расход воздуха: 0,5~0,7 МПа.

Габариты: Д5860xШ2500xВ4140 мм.

Масса: 1600 кг.

Автоматическая упаковочная машина для порошковых материалов специально разработана для упаковки порошкообразных материалов, таких как бумажные, полиэтиленовые и тканые мешки.

Диапазон упаковки составляет 10-50 кг, максимальная скорость — 3-8 мешков/мин.

Высокая эффективность и усовершенствованная конструкция позволяют удовлетворить различные требования.

Упаковочная машина для тяжелых мешков специально разработана для упаковки материалов весом от 10 до 50 кг в готовые мешки.

Она автоматически выполняет следующие функции: подача мешков, взвешивание материала, наполнение, застегивание мешков, сшивание, складывание, термосварка, подшивка, маркировка и выдача готовой продукции.

Широко используется в области упаковки кормов для животных, зерна, пшеничной муки, удобрений и т. д.

1. Благодаря использованию ПЛК Siemens и 10-дюймового цветного сенсорного экрана в системе управления, станок прост в эксплуатации и стабилен.

2. В пневматической части используются электромагнитный клапан Festo, маслоотделитель и цилиндр.

Вакуумная система 3 оснащена электромагнитным клапаном Festo, фильтром и цифровым вакуумным реле давления.

4. В каждом механизме движения предусмотрены магнитный и фотоэлектрический выключатели, что обеспечивает безопасность и надежность.

Компонент механизма:

1. Автоматическая система сбора пакетов: автоматический сбор подготовленных пакетов.

2. Механизм открытия, зажима и удержания пакета: автоматическое открытие, удержание и фиксация пакета.

3. Сумка-трансформер и механизм транспортировки: Сумка-трансформер и сумка для транспортировки.

4. Швейные сумки: Автоматическая транспортировка сумок и автоматическое шитье (швейные сумки)

5. Часть, отвечающая за электроуправление: Обеспечивает полный контроль над всем упаковочным блоком.

6. Автоматические весы: винтовые весы ZTCP-50P

7. Конвейер: Автоматическая транспортировка материала.

Технические характеристики:

Упаковочный материал: сборный тканый мешок с внутренней подкладкой из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки.

Размер изготовления пакетов: Д700-1100x Ш480-650 мм.

Диапазон измерений: 25-50 кг.

Точность измерений: ±50 гр.

Скорость упаковки: 3-8 пакмин. возможны небольшие колебания в зависимости от упаковочного материала, размера пакета и т. д.

Температура окружающей среды: -10~+45 °C.

Напряжение: 220 В 50 Гц.

Мощность: 3,0 кВт.

Расход воздуха: 0,5~0,7 МПа.

Габариты: Д5860xШ2500xВ4140 мм.

Масса: 1600 кг.

Автоматическая упаковочная машина для

порошковых продуктов специально разработана для упаковки порошкообразных материалов, таких как бумажные, полиэтиленовые и тканые мешки.

Диапазон упаковки составляет 10-25 кг, максимальная скорость — 3-8 мешков/мин. Высокая эффективность и усовершенствованная конструкция позволяют удовлетворить различные потребности.

Полностью автоматическая упаковочная машина для кормов для животных/риса/кормов для домашних животных (10-25 кг).
Краткое описание оборудования:
Данная установка выполняет функции автоматической подачи пакетов, подачи пакетов, наполнения, выгрузки пакетов, запечатывания и т. д.

Она может работать в связке с оборудованием для различных видов порошкообразных материалов, обеспечивая беспилотное производство крупногабаритной упаковки.

1. Благодаря использованию ПЛК Siemens и 10-дюймового цветного сенсорного экрана в системе управления, станок прост в эксплуатации и стабилен.

2. В пневматической части используются электромагнитный клапан Festo, маслоотделитель и цилиндр.

Вакуумная система 3 оснащена электромагнитным клапаном Festo, фильтром и цифровым вакуумным реле давления.

4. В каждом механизме движения предусмотрены магнитный и фотоэлектрический выключатели, что обеспечивает безопасность и надежность.

Компонент механизма:

1. Автоматическая система сбора пакетов: автоматический сбор подготовленных пакетов.

2. Механизм открытия, зажима и удержания пакета: автоматическое открытие, удержание и фиксация пакета.

3. Сумка-трансформер и механизм транспортировки: Сумка-трансформер и сумка для транспортировки.

4. Швейные сумки: Автоматическая транспортировка сумок и автоматическое шитье (швейные сумки)

5. Часть, отвечающая за электроуправление: Обеспечивает полный контроль над всем упаковочным блоком.

6. Автоматические весы: винтовые весы ZTCK-G

7. Конвейер: Автоматическая транспортировка материала.

Технические параметры:

Упаковочный материал: сборный тканый мешок с внутренней подкладкой из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки Размер изготовления пакетов: Д630-1100x350-650 мм.

Диапазон измерений: 10-50 кг.

Точность измерений: 50 гр.

Температура окружающей среды: -10~+45 °C.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 3,0 кВт.

Расход воздуха: 0,5~0,7 МПа.

Габариты: Д5860xШ2500xВ4140 мм.

Масса: 1600 кг.

Автоматическая упаковочная машина для

порошковых продуктов специально разработана для упаковки порошкообразных материалов, таких как бумажные, полиэтиленовые и тканые мешки.

Диапазон упаковки составляет 10-25 кг, максимальная скорость — 3-8 мешков/мин. Высокая эффективность и усовершенствованная конструкция позволяют удовлетворить различные потребности.

Полностью автоматическая упаковочная машина для кормов для животных/риса/кормов для домашних животных (10-25 кг).
Краткое описание оборудования:
Данная установка выполняет функции автоматической подачи пакетов, подачи пакетов, наполнения, выгрузки пакетов, запечатывания и т. д.

Она может работать в связке с оборудованием для различных видов порошкообразных материалов, обеспечивая беспилотное производство крупногабаритной упаковки.

1. Благодаря использованию ПЛК Siemens и 10-дюймового цветного сенсорного экрана в системе управления, станок прост в эксплуатации и стабилен.

2. В пневматической части используются электромагнитный клапан Festo, маслоотделитель и цилиндр.

Вакуумная система 3 оснащена электромагнитным клапаном Festo, фильтром и цифровым вакуумным реле давления.

4. В каждом механизме движения предусмотрены магнитный и фотоэлектрический выключатели, что обеспечивает безопасность и надежность.

Компонент механизма:

1. Автоматическая система сбора пакетов: автоматический сбор подготовленных пакетов.

2. Механизм открытия, зажима и удержания пакета: автоматическое открытие, удержание и фиксация пакета.

3. Сумка-трансформер и механизм транспортировки: Сумка-трансформер и сумка для транспортировки.

4. Швейные сумки: Автоматическая транспортировка сумок и автоматическое шитье (швейные сумки)

5. Часть, отвечающая за электроуправление: Обеспечивает полный контроль над всем упаковочным блоком.

6. Автоматические весы: винтовые весы ZTCK-G

7. Конвейер: Автоматическая транспортировка материала.

Технические параметры:

Упаковочный материал: сборный тканый мешок с внутренней подкладкой из полипропиленовой/полиэтиленовой пленки Размер изготовления пакетов: Д630-1100x350-650 мм.

Диапазон измерений: 10-50 кг.

Точность измерений: 50 гр.

Температура окружающей среды: -10~+45 °C.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 3,0 кВт.

Расход воздуха: 0,5~0,7 МПа.

Габариты: Д5860xШ2500xВ4140 мм.

Масса: 1600 кг.

В основном используется в сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности, например, для производства семян кукурузы, гранулированных удобрений и других материалов с улучшенной консистенцией, для автоматического дозирования, автоматического наполнения и т.д.
Особенности:

Двухсторонняя автономная система взвешивания, использование комбинации подачи с помощью цилиндрического саморазгрузочного механизма и линейной вибрационной подачи, обеспечивает высокую точность взвешивания.

Высокоразрешающий одноточечный консольный датчик, высокая чувствительность, более стабильный вес.

Китайский сенсорный интерфейс, настройка параметров с первого взгляда, более удобное управление. Позволяет устанавливать различные параметры продукта, обеспечивая выбор подходящих продуктов и значений измерений.

Гуманное устройство для складывания пакетов, безопасное и удобное в эксплуатации, управление осуществляется с помощью тумблерного или ножного переключателя, возможно подключение к другому упаковочному оборудованию.

Технические параметры:
Диапазон измерения: 5–20 кг.
Скорость измерения: 10–15 раз/мин.
Точность измерения: ± 5–8‰
Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 0,5 кВт.
Рабочее давление: 0,5–0,8 МПа.
Габариты: Д760хШ860хВ3144 мм.
Объем весового контейнера: 50 л.
Объем силоса: 280 л.
Конфигурация устройства:
Датчик: Ningbo Ke force
Цилиндр: AIR TAC
Электромагнитный клапан: AIR TAC
Пластиковые подшипники: Igus

В основном используется в сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности, например, для производства семян кукурузы, гранулированных удобрений и других материалов с улучшенной консистенцией, для автоматического дозирования, автоматического наполнения и т.д.
Особенности:

Двухсторонняя автономная система взвешивания, использование комбинации подачи с помощью цилиндрического саморазгрузочного механизма и линейной вибрационной подачи, обеспечивает высокую точность взвешивания.

Высокоразрешающий одноточечный консольный датчик, высокая чувствительность, более стабильный вес.

Китайский сенсорный интерфейс, настройка параметров с первого взгляда, более удобное управление. Позволяет устанавливать различные параметры продукта, обеспечивая выбор подходящих продуктов и значений измерений.

Гуманное устройство для складывания пакетов, безопасное и удобное в эксплуатации, управление осуществляется с помощью тумблерного или ножного переключателя, возможно подключение к другому упаковочному оборудованию.

Технические параметры:
Диапазон измерения: 5–20 кг.
Скорость измерения: 10–15 раз/мин.
Точность измерения: ± 5–8‰
Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 0,5 кВт.
Рабочее давление: 0,5–0,8 МПа.
Габариты: Д760хШ860хВ3144 мм.
Объем весового контейнера: 50 л.
Объем силоса: 280 л.
Конфигурация устройства:
Датчик: Ningbo Ke force
Цилиндр: AIR TAC
Электромагнитный клапан: AIR TAC
Пластиковые подшипники: Igus

Ручная подача мешка и автоматическая запайка упаковочных блоков для пластиковых частиц, риса и других продуктов.

Рабочий процесс:

1 Процесс взвешивания, вскрытия мешков, раскроя, пошива и другие процессы полностью автоматизированы;

2 Адаптируется к различным спецификациям и формулам упаковки, а также позволяет осуществлять интеллектуальное переключение одним нажатием кнопки, что быстро и удобно;

3. Подходят обычные тканые мешки, тканые вручную мешки с пластиковой застежкой, плоские и M-образные (для тканых мешков требуется двухстороннее покрытие методом холодной резки), одна машина многофункциональна;

4. Возможность складывания и нескладывания при запайке может быть изменена для удовлетворения различных требований к запайке;

5. Использование сенсорного экрана и ПЛК-управления, простое и удобное управление;

6 Сервоприводы и двигатели с частотным преобразователем широко используются во многих областях, они просты в отладке, стабильны и надежны;

7 Высоту конвейера можно регулировать одной кнопкой, чтобы адаптировать его к различной длине мешков;

8 Ручная упаковка проста и понятна, а различные способы активации (педаль, ручной регулятор) являются опциональными, что облегчает упаковку;

9. Имеет функцию автоматической сигнализации о неисправности, которая позволяет быстро устранить проблему в соответствии с подсказкой о неисправности;

10. Дополнительная функция удаленной диагностики, упрощающая обслуживание;

Технические параметры:

Целевой вес: 15-25 кг.

Скорость упаковки: 500-900 пак/ч.

Точность взвешивания: ±0,1%~±0,2%

Размеры пакета: Д480-780XШ240-370 мм. Рабочая температура: -10~40 ℃.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 3.7 кВт.

Расход воздуха: 0,5~0,7 МПа, 9 Нм³/ч.

Габариты: Д4353xШ1450xВ2991

Материалы для машин: деталь, контактирующая с материалом, изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304.
Рама станка изготовлена ​​из углеродистой стали.

Эти весы специально разработаны для липких или крупногабаритных продуктов, таких как угольная стружка, опилки, мыло и т. д.

Для подачи продукта и взвешивания используется конвейерная лента с тензодатчиком. Вся машина изготовлена ​​из окрашенной стали, а все детали, контактирующие с материалом, — из нержавеющей стали SUS304.

Оснащена независимым шкафом управления. Высокая производительность и стабильная мощность.

Технические параметры:

Скорость: 4-8 пак/мин.

Вес: 25-50 кг

Точность: ±0,5-1%

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Мощность: 2,2 кВт.

Область применения: (плохая текучесть, высокая влажность, порошок, хлопья, блоки и другие материалы неправильной формы)

брикеты, органические удобрения, концентраты, смеси, премиксы, рыбная мука, экструдированные материалы, вторичные порошки, хлопья и т. д. в кормовой промышленности.

Описание продукта и его характеристики:

1. Машина требует ручного вмешательства при упаковке в мешки, автоматическом взвешивании, зажимании мешков, наполнении, автоматической подаче и сшивании.

2. Используется ленточная подача, а большие и малые затворы управляются пневматически для обеспечения необходимого потока для резки.

3. Решение проблем упаковки некоторых специальных химических сырьевых материалов, обладающее широким спектром применения и простотой в эксплуатации.

4. Использование высокоточного датчика, высокоинтеллектуального контроллера взвешивания, высокой точности измерений и стабильной работы.

5. Вся машина изготовлена ​​из нержавеющей стали (за исключением электрических и пневматических компонентов) и обладает высокой коррозионной стойкостью.

6. Электрические и пневматические компоненты являются импортными, отличаются длительным сроком службы и высокой стабильностью.

7. В ленточном подающем устройстве используется антикоррозийная лента.

8. Функция автоматического обрыва нити при пошиве мешков: фотоэлектрическая индукция автоматически обрезает нить после шитья, экономя трудозатраты.

9. Конвейер регулируется по высоте: в зависимости от веса упаковочных пакетов высота различна, и высота конвейера регулируется.

1. Эта весоупаковочная машина может быть интегрирована с системами дозирования, транспортировки, смешивания и соответствующими системами управления для формирования автоматизированной линии взвешивания.

2. Область применения:

Подходит для количественной упаковки порошкообразных материалов в цехах сырья таких отраслей, как пищевая, химическая, резиновая, строительная, огнеупорная, цементная и горнодобывающая промышленность.

3. Преимущества оборудования:

① Использует передовые приборы управления на основе микрокомпьютера, обладающие высокой степенью автоматизации, высокой надежностью, простотой в эксплуатации и автоматической сигнализацией при превышении допусков.

② Высокая точность дозирования, двухскоростная подача (быстрая и медленная), обеспечивающая быструю и точную упаковку. ③ Автоматическая подача пакетов: оператор кладет пустой пакет, упаковочная машина автоматически подает его, и после выгрузки пакета он автоматически сбрасывается.

④ Упаковочная машина полностью герметична и оснащена пылезащитным интерфейсом, обеспечивающим превосходное удаление пыли.

⑤ Шкаф управления герметичен, что делает его подходящим для работы в условиях сильной запыленности.

Способ подачи: Гравитационная подача

Способ зажима мешков: Двухцилиндровый ленточный зажим

Способ загрузки: Предоставляется заказчиком

Источник воздуха: Предоставляется заказчиком

Диапазон взвешивания: 500-2000 кг.

Точность взвешивания: ±0,2%

Скорость взвешивания: 15-20 мешков/час.

Габариты: Д2200хШ2200хВ4750 мм.

Потребление электроэнергии и воздуха: 0,4-0,6 МПа. сжатого воздуха; 0,5 м³/ч

Область применения: Твердые материалы с хорошей сыпучестью

Система:

1. Весы

Весы, механизм взвешивания с зажимом мешка, контроллер, рама

2. Конвейерная лента 4 м.

3. Силос: Высота: 1 м.

Периметр: 0,8 м.

1. Данная ротационная упаковочная машина автоматический упаковывает в готовые пакеты Дой-Пак жидкости, густых жидкостей, пасты и гидродинамического продукта, такие как: фруктовый сок, томатный соус, соус чили, арахисовое масло, жидкость для мытья рук, растительное масло, моющее средство, вино, сливки, молоко, воды, джемы, варенье, мёд, дезинфицирующие средства и т.д.,

Производительность и технические характеристики под заказ покупателя.

2. Машина имеет поршневой насос, измеряющий, автоматический прием пакета, кодирование пакета, автоматическое открытие пакета, заполнение пакета жидкостью, станции запечатывания пакета .
3. Она может работать полностью автоматически, достигать работы сборочной линии упаковки продукта, а также повышать эффективность производства и значительно снижать себестоимость продукции.
4. Она соответствует санитарным стандартам оборудования для обработки пищевых продуктов. На машине запасная часть, которая контактирует с материалом и пакетом, соответствует стандарту запроса пищевой санитарии на обработку материала, гарантию здоровья и безопасности пищевых продуктов.
5. Простота эксплуатации данной машины с управлением ПЛК от Japan Mitsubishi , человеко-машинный интерфейс с системой управления сенсорным экраном, легко управлять.
6. Частотный контроль машины с частотным контролем, требуемая скорость может регулироваться в диапазоне в соответствии с любыми реальными потребностями производства.
7. Автоматическое обнаружение, ни один пакет или пакет не открыт полностью, нет подачи, нет запечатывания, пакет можно использовать повторно, избегает отходы продукта и упаковки, это может снизить производственные затраты для пользователя.
8. Устройства безопасности, когда ненормальное давление работы или отказ нагревательной трубы, он подает сигнал тревоги.
9. Размер пакетов может регулироваться электродвигателем . Нажмите кнопку управления, чтобы отрегулировать размер зажимов, легко управлять и экономить время.
10. Часть пластиковых подшипников импортируется, без масла, что снижает загрязнение материалов станка.
11. Используется безмасляный вакуумный насос , избегает загрязнения окружающей среды при производстве.
12. Низкие потери упаковочных материалов, эта машина использует предварительно сформированный пакет, шаблон пакета идеален и имеет высокое качество запечатываемой части, это улучшило технические характеристики продукта.
Основные технические параметры:
Диапазон размеров сумки: Д100-300хШ100-200 мм.
Макс. заполнение упаковки: 20-1500 мл.
Диапазон скоростей упаковки: 20-50 пак/мин.
Точность упаковки: ошибка<±1%
Тип мешочка: стоячий пакет с застежкой-молнией, плоский пакет, бумажный пакет, пакеты из композитного материала и т. д.
Мощность: 4,5 кВт.
Расход воздуха: 0,6м3/мин.
Размеры машины: Д3000хШ1450хВ1850 мм.
Вес машины: 1200 кг.
Примечание: Большая производительность и упаковка под заказ покупателя.
По желанию заказчика, предоставляется специальный дизайн

Эта машина может автоматически выполнять изготовление пакетов, наполнение, запечатывание, резку, большие размеры и другие процессы. Она подходит для жидких и соусных продуктов, таких как шампунь, томатный соус, арахисовое масло, мед, молоко, сок, приправа для горячего котла с перемешиванием и т. д.
Технические параметры:
Тип: Упаковка.
Целевой объем измерения: 150 мл.
Способ уплотнения: заднее уплотнение.
Ширина пленки: 240 мм.
Напряжение: 220 В.
Мощность: 3 кВ/ч.
Транспортный пакет: Стандартная экспортная упаковка.
Производство: Китай.

Машина для упаковки всех жидких продуктов, таких как: молока, соевого молока, соевого соуса, кетчупа, воды, сока, мёд, томатной пасты, соуса чили, моющих средств, сливок, шампуня, растительного масла, гель для душа и т. д.
Эту машину можно использовать для упаковки в пакетики различных жидкостей и соусов, таких как алкоголь, виски, мед, мороженое на палочке, вода, растительное масло, кетчуп, томатный соус, соус чили, моющее средство, молоко, сливки, сок, майонез , оливковое масло, шампунь, гель для душа, соевый соус, вино и т. д.

Технические характеристики:
Диапазон размеров сумки: Ш30-150хД30-200 мм.
Вес упаковки: 1 мл-200 мл. в зависимости от плотности продукта и размера саше.
Скорость упаковки: 30-60 мешков/мин.
Тип материала:
Толщина материала: Все виды ламинированных материалов от 0,04-0,08 мм.
Общая мощность: 1,5 кВт.
Расход сжатого воздуха: 0,36 м3.
Давление воздуха: 0,6 Па.
Сенсорный экран: Да
Фотоэлектрический датчик: Да
Дата Robbon Принтер: Да
Габариты машины: Д1150хШ900хВх1850.мм.
Вес машины: 320 кг.

Полуавтоматическая вертикальная пневматическая разливочная машина подходит для жидкого, пастообразного и замороженного наполнения, такого как продукты питания, лекарства, косметика, жиры и другие пасты, приправы, жидкое наполнение. Конструкция шкива корпуса легко перемещается, легкая и удобная, и проста в эксплуатации. Изготовлена из импортных деталей, ремни и цилиндры из нержавеющей стали и тефлона. Механическая конструкция обеспечивает ее лидирующее положение среди машин такого же типа в стране. Новый уровень гибкости конструкции и удобный автоматический возврат позволяют избежать проблем.
Технические параметры:
Размеры: Д400xШ300xВ1680 мм.
Давление воздуха: 0,6-0,8 мПа.
Расход воздуха: ≤0,1 м³/мин.
Напряжение: 220/380 В.
Мощность: 3 кВт.
Объем наполнения: 50-200 мл.
Производительность: 10-30 шт./мин.
Транспортный пакет: Стандартная экспортная упаковка
Производство: Китай

Данная автоматическая линия по розливу жидкостных продуктов питания, таких как, растительное масло, фруктовый сок, кетчуп, воду, напитки без газа и так далее.

Комплектация линии:

1. Машина по распределению бутылок: ZS-LP800S

2. Машина завалки: ZS-YT6T-6Y

3. Машина розлива: ZS-XG16V

4. Машина по маркировке: ZS-ТВ260

5. Машина по сортировке: ZS-SP800S
Технические характеристики:

Диапазон заполнения: 5-100 мл./ 10-300 мл./ 50-500 мл./ 100-1000 мл./ 500-3000 мл./ 1000-5000 мл.

Скорость заполнения: 1800-2400 шт/ч.

Давление воздуха: 0,6-0,8 мРа.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 3,5 кВт.

Потребность воздуха: 1,1-1,3 м3/мин.
Габариты: Д8200xШ870x1480 мм.

Вес нетто: 960 кг.
Производство: Китай

Данная автоматическая линия по розливу жидкостных продуктов питания, таких как, джемов, томат-пасты, майонезов, и так далее.

Комплектация линии:

1. Машина завалки: ZS-YT4T-4РХН

2. Машина розлива: ZS-XG16Е

3. Машина по маркировке: ZS-ТВ260R

Технические характеристики:

Диапазон заполнения: 10-180 мл./ 30-500 мл./ 100-1000 мл./ 200-3000 мл./ 500-5000 мл.

Скорость заполнения: 1800-2400 шт/ч.

Давление воздуха: 0,6-0,8 мРа.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 3,1 кВт.

Потребность воздуха: 0,8-1,0 м3/мин.
Габариты: Д7100xШ870x1480 мм.

Вес нетто: 580 кг.
Производство: Китай

Данная автоматическая линия по розливу жидкостных продуктов питания, таких как, соусы и так далее.

Комплектация линии:

1. Машина завалки: ZS-DTGT4T

2. Машина розлива: ZS-XG1870

3. Машина по маркировке: ZS-ТВ300N

Технические характеристики:

Диапазон заполнения: 10-100 мл./ 30-300 мл./ 50-500 мл./ 100-1000 мл./ 500-2500 мл./ 1000-5000 мл.

Скорость заполнения: 1200-1800 шт/ч.

Давление воздуха: 0,6-0,8 мРа.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 2,0 кВт.

Потребность воздуха: 1,1-1,3 м3/мин.
Габариты: Д6900xШ870x1480 мм.

Вес нетто: 670 кг.
Производство: Китай

Данная автоматическая машина для розлива жидкостных молочных продуктов с дайвинг соплом, таких как: молоко, кефир, йогурт, катык, молочные коктейли и так далее.

Технические характеристики:

Скорость заполнения: 1200-2100 шт/ч.

Давление воздуха: 0,6-0,8 мРа.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 1,1 кВт.

Потребность воздуха: 1,1 м3/мин.
Габариты: Д1800xШ870x1480 мм.

Вес нетто: 340 кг.
Производство: Китай

Данная автоматическая машина для розлива жидкостных напитков без газа, соков и молочных продуктов с отслеживаемым соплом, таких как: фруктовые напитки и соки, фруктовые коктейли, молоко, кефир, йогурт, катык, молочные коктейли и так далее.

Технические характеристики:

Скорость заполнения: 2400-4800 шт/ч.

Давление воздуха: 0,6-0,8 мРа.

Напряжение: 380 В.

Мощность: 1,8 кВт.

Потребность воздуха: 2,1 м3/мин.
Габариты: Д2600xШ870x1520 мм.

Вес нетто: 420 кг.
Производство: Китай

Разливочная машина в основном используется для розлива жидкостей, таких как мед, сиропы, растительное масло, чай, пиво и т. д.

Спрос на напитки, чай, пиво, вино, рисовое вино, ликер и другие отрасли промышленности демонстрирует растущую тенденцию с развитием общества и экономики и улучшением уровня жизни людей. Непрерывный рост спроса стимулирует развитие этих отраслей и также требует от компаний Может быть больше производства для удовлетворения потребностей рынка. Тесно связана с ней автоматическая разливочная машина, которая имеет значительное влияние и огромную долю рынка в индустрии жидких пищевых продуктов.

Введение в продукт:

Машина имеет разумную конструкцию, небольшую модель и удобную эксплуатацию. Она подходит для процессов настойки малых доз, розлива меда, сиропа, растительного масла и укупорки на продуктовых заводах. Вся машина может выполнять распаковку бутылок, передачу бутылок и количественное наполнение. В процессе сортировки крышек, подачи крышек и прокатки крышек все части, контактирующие с лекарством, изготовлены из нержавеющей стали 316L или ПТФЭ с такими функциями, как «нет бутылки — нет наполнения», регулирование частоты и другими функциями. Объем наполнения и скорость наполнения можно регулировать произвольно, с высокой точностью; наполнительная головка оснащена устройствами для предотвращения капель, вытягивания и подъема.

Параметры продукта:

Объем наполнения каждой насосной группы можно регулировать как в целом, так и по отдельности, с высокой точностью и малой погрешностью.

Вакуумируйте контейнер для заполнения, чтобы создать отрицательное давление, а затем заполните контейнер жидкостью, стабильная и эффективная работа.

Разливочная головка изготовлена ​​из нержавеющей стали и оснащена подъемным механизмом для соответствия требованиям различных типов бутылок.

Технические параметры:

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 2 кВт.

Вес нетто: 400 кг.

Скорость наполнения: 40~50 бутылок/мин.

Заполнение в емкости: 30~200 мл.

Материал: нержавеющая сталь 304/316

Приложение:

Автоматическая разливочная машина в основном используется для розлива жидкостей в лосьоны, растворы для кормления, растворы для приема внутрь, дезинфицирующие средства, промывки глаз, питательные растворы, спирт, инъекции, пестициды, лекарства, парфюмерия, пищевые масла, смазочные материалы и специальные отрасли. Подходит для медицины, Японии. Это идеальное оборудование для розлива жидкостей в химической, пищевой, пестицидной, напитков и специальной промышленности.

Как выбрать автоматическую машину для розлива?

Во-первых, следует выбрать подходящую разливочную машину в зависимости от свойств наполняемого материала вязкость, пенообразование, летучесть, содержание газа и т. д., чтобы она отвечала требованиям производственного процесса.

Для повышения качества продукции следует выбирать разливочную машину с высокой точностью оборудования и высокой степенью автоматизации. Поэтому при выборе разливочной машины следует комплексно учитывать соответствующие факторы в сочетании с требованиями производственного процесса.

Для удовлетворения требований к производству различных сортов и спецификаций в винодельческой и безалкогольной промышленности следует выбирать разливочную машину с максимально широким диапазоном технологических процессов.

Машина для розлива бутылок имеет точное устройство регулировки объема наполнения и оснащена механическими и электрическими автоматическими устройствами защиты от перегрузки. В процессе розлива сопло клапана и уровень жидкости всегда находятся на одинаковом расстоянии, что эффективно предотвращает явление поворота пузырьков жидкости, и использует оборудование и материалы, которые соответствуют санитарным стандартам GMP.

Машина для розлива в бутылки имеет точное устройство регулировки объема наполнения и оснащена механическими и электрическими автоматическими устройствами защиты от перегрузки. В процессе розлива сопло клапана и уровень жидкости всегда находятся на одинаковом расстоянии, что эффективно предотвращает явление поворота пузырьков жидкости, а также использует оборудование и материалы, соответствующие санитарным стандартам GMP.

Характеристики машины:

1. Высокая эффективность: регулирование скорости преобразования частоты, каждый клапан может достигать 250-300 бутылок/час.

2. Высокая точность: средняя погрешность калибровочного объема 500 мл. составляет ±1,5 мл.

3. Большая емкость: любая регулировка в диапазоне 100–800 мл.

4. Полная совместимость: все виды стеклянных, керамических, пластиковых бутылок и других круглых контейнеров могут быть полностью автоматизированы, а бутылки специальной формы могут быть предварительно обработаны вручную для достижения автоматизированных или полуавтоматических операций. Эту машину можно легко соединить с различными оригинальными линиями транспортировки бутылок.

5. Низкое энергопотребление: для нормального давления наполнения не требуется вакуумный насос, усовершенствованная система, точное производство, гибкое перемещение, энергосбережение и стабильная работа.

6. Бутылка не ломается: оборудован эластичным устройством для удержания бутылки, которое не ограничено высотой бутылки. Извлеченная бутылка и бутылка с изогнутым горлышком автоматически возвращаются в исходное положение, когда они не на месте, поэтому машина не сломается.

7. Плавный пуск: вся машина запускается без ударной силы, а работа осуществляется от низкой до высокой скорости, что защищает оборудование.

8. Регулировка измерения: оснащен автоматическим устройством непрерывной регулировки объема, высокая точность, электрическое управление, удобство эксплуатации, цифровой дисплей объема заполнения, позволяющий точно и удобно регулировать объем.

Машина для розлива бутылок представляет собой автоматическую количественную машину для дозирования жидкостей, разработанную с электрической, кривошипно-поршневой структурой. Она подходит для количественного заполнения больничных подготовительных комнат, ампул, глазных капель, различных пероральных жидкостей, шампуней и различных жидкостей.

В то же время ее можно использовать для количественного и непрерывного добавления различных жидкостей в различных химических аналитических тестах. Она особенно подходит для дозирования жидкостей на крупных, средних и малых заводах по производству пестицидов. Ее можно использовать для количественного заполнения стеклянных бутылок для спиртных напитков, приправ, жидких лекарств и других жидкостей.

Параметры продукта:

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Масса: 1000 кг.

Скорость наполнения: 40~80 бутылок/мин.

Емкость заполнения: 30~200 мл.

Материал: нержавеющая сталь 304/316

Машина для розлива бутылок имеет точное устройство регулировки объема наполнения и оснащена механическими и электрическими автоматическими устройствами защиты от перегрузки. В процессе розлива сопло клапана и уровень жидкости всегда находятся на одинаковом расстоянии, что эффективно предотвращает явление поворота пузырьков жидкости, и использует оборудование и материалы, которые соответствуют санитарным стандартам GMP.

Машина для розлива в бутылки имеет точное устройство регулировки объема наполнения и оснащена механическими и электрическими автоматическими устройствами защиты от перегрузки. В процессе розлива сопло клапана и уровень жидкости всегда находятся на одинаковом расстоянии, что эффективно предотвращает явление поворота пузырьков жидкости, а также использует оборудование и материалы, соответствующие санитарным стандартам GMP.

Характеристики машины:

1. Высокая эффективность: регулирование скорости преобразования частоты, каждый клапан может достигать 250-300 бутылок/час.

2. Высокая точность: средняя погрешность калибровочного объема 500 мл. составляет ±1,5 мл.

3. Большая емкость: любая регулировка в диапазоне 100–800 мл.

4. Полная совместимость: все виды стеклянных, керамических, пластиковых бутылок и других круглых контейнеров могут быть полностью автоматизированы, а бутылки специальной формы могут быть предварительно обработаны вручную для достижения автоматизированных или полуавтоматических операций. Эту машину можно легко соединить с различными оригинальными линиями транспортировки бутылок.

5. Низкое энергопотребление: для нормального давления наполнения не требуется вакуумный насос, усовершенствованная система, точное производство, гибкое перемещение, энергосбережение и стабильная работа.

6. Бутылка не ломается: оборудован эластичным устройством для удержания бутылки, которое не ограничено высотой бутылки. Извлеченная бутылка и бутылка с изогнутым горлышком автоматически возвращаются в исходное положение, когда они не на месте, поэтому машина не сломается.

7. Плавный пуск: вся машина запускается без ударной силы, а работа осуществляется от низкой до высокой скорости, что защищает оборудование.

8. Регулировка измерения: оснащен автоматическим устройством непрерывной регулировки объема, высокая точность, электрическое управление, удобство эксплуатации, цифровой дисплей объема заполнения, позволяющий точно и удобно регулировать объем.

Машина для розлива бутылок представляет собой автоматическую количественную машину для дозирования жидкостей, разработанную с электрической, кривошипно-поршневой структурой. Она подходит для количественного заполнения больничных подготовительных комнат, ампул, глазных капель, различных пероральных жидкостей, шампуней и различных жидкостей.

В то же время ее можно использовать для количественного и непрерывного добавления различных жидкостей в различных химических аналитических тестах. Она особенно подходит для дозирования жидкостей на крупных, средних и малых заводах по производству пестицидов. Ее можно использовать для количественного заполнения стеклянных бутылок для спиртных напитков, приправ, жидких лекарств и других жидкостей.

Параметры продукта:

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Масса: 1000 кг.

Скорость наполнения: 40~80 бутылок/мин.

Емкость заполнения: 500~5000 мл.

Материал: нержавеющая сталь 304/316

Преимущества продукта:
Широкий диапазон наполнения 5 - 300 л.
Высокая скорость наполнения 100 бутылок/мин.
Высокая точность измерения (погрешность ≤1%).
Несколько режимов наполнения.
Возможность подключения к внешнему источнику питания.
Длительный срок службы.
Поршневой разливочный клапан (защита от капель).
Промывка водой одной кнопкой.
Возможность наполнения жидкостями или пастами высокой вязкости, твердыми веществами.
Пищевой материал.

В разливочной машине используется высокоточный дозирующий насос. Многофункциональная система управления ПЛК позволяет использовать три различных метода розлива (ручной, пошаговый, автоматический).
Мы можем изменять время розлива, время ожидания и скорость для достижения различной производительности при разных методах розлива.
Ротор насоса бесконтактный, имеет большую насосную камеру,
может перекачивать, например, твердые частицы вишни или оливок без повреждений.
Они также могут использоваться для перекачивания суспензий, паст и различных других жидкостей. Мягкое перекачивающее действие минимизирует деградацию продукта. Они также обеспечивают обратимый поток.
Поток относительно независим от изменения технологического давления, поэтому выходной поток постоянен и непрерывен.
Используются поршневой антикапельный разливочный клапан и сервопривод. Расход воздуха составляет не более 0,1 м³/мин.

Технические характеристики:

Объем заполнения: 9 л/5 об/мин.
Скорость: 1-30 об/мин.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность двигателя: 0,75 кВт.
Время заполнения: 0.01-99 сек.
Точность: ≤±1%
Вход/выход: 32 мм.

Преимущества продукта:
Широкий диапазон наполнения 5 - 300 л.
Высокая скорость наполнения 100 бутылок/мин.
Высокая точность измерения (погрешность ≤1%).
Несколько режимов наполнения.
Возможность подключения к внешнему источнику питания.
Длительный срок службы.
Поршневой разливочный клапан (защита от капель).
Промывка водой одной кнопкой.
Возможность наполнения жидкостями или пастами высокой вязкости, твердыми веществами.
Пищевой материал.

В разливочной машине используется высокоточный дозирующий насос. Многофункциональная система управления ПЛК позволяет использовать три различных метода розлива (ручной, пошаговый, автоматический).
Мы можем изменять время розлива, время ожидания и скорость для достижения различной производительности при разных методах розлива.
Ротор насоса бесконтактный, имеет большую насосную камеру,
может перекачивать, например, твердые частицы вишни или оливок без повреждений.
Они также могут использоваться для перекачивания суспензий, паст и различных других жидкостей. Мягкое перекачивающее действие минимизирует деградацию продукта. Они также обеспечивают обратимый поток.
Поток относительно независим от изменения технологического давления, поэтому выходной поток постоянен и непрерывен.
Используются поршневой антикапельный разливочный клапан и сервопривод. Расход воздуха составляет не более 0,1 м³/мин.

Технические характеристики:

Объем заполнения: 18 л/5 об/мин.
Скорость: 1-30 об/мин.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность двигателя: 1,0 кВт.
Время заполнения: 0.01-99 сек.
Точность: ≤±1%
Вход/выход: 38 мм.

Преимущества продукта:
Широкий диапазон наполнения 5 - 300 л.
Высокая скорость наполнения 100 бутылок/мин.
Высокая точность измерения (погрешность ≤1%).
Несколько режимов наполнения.
Возможность подключения к внешнему источнику питания.
Длительный срок службы.
Поршневой разливочный клапан (защита от капель).
Промывка водой одной кнопкой.
Возможность наполнения жидкостями или пастами высокой вязкости, твердыми веществами.
Пищевой материал.

В разливочной машине используется высокоточный дозирующий насос. Многофункциональная система управления ПЛК позволяет использовать три различных метода розлива (ручной, пошаговый, автоматический).
Мы можем изменять время розлива, время ожидания и скорость для достижения различной производительности при разных методах розлива.
Ротор насоса бесконтактный, имеет большую насосную камеру,
может перекачивать, например, твердые частицы вишни или оливок без повреждений.
Они также могут использоваться для перекачивания суспензий, паст и различных других жидкостей. Мягкое перекачивающее действие минимизирует деградацию продукта. Они также обеспечивают обратимый поток.
Поток относительно независим от изменения технологического давления, поэтому выходной поток постоянен и непрерывен.
Используются поршневой антикапельный разливочный клапан и сервопривод. Расход воздуха составляет не более 0,1 м³/мин.

Технические характеристики:

Объем заполнения: 30 л/5 об/мин.
Скорость: 1-30 об/мин.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность двигателя: 1,5 кВт.
Время заполнения: 0.01-99 сек.
Точность: ≤±1%
Вход/выход: 51 мм.

Пневматическая полуавтоматическая разливочная машина.

Принцип работы:

Пневматическая полуавтоматическая вертикальная разливочная машина с поворотным клапаном — это тип разливочной машины, разработанный нашей компанией для наполнения материалов высокой вязкости. В ней используется цилиндр для привода поршня, который забирает и выталкивает поток материала, а пневматический регулирующий клапан управляет ходом цилиндра, регулируя таким образом объем и скорость наполнения. Это оборудование отличается простой и рациональной конструкцией, понятным управлением и высокой точностью.

Данное оборудование идеально подходит для розлива в пищевой, химической, пестицидной, фармацевтической и других специализированных отраслях промышленности.

На работу оборудования влияют следующие факторы:

1. Точность розлива пневматической полуавтоматической вертикальной роторной разливочной машины зависит от стабильности давления воздуха, однородности материала и скорости розлива. 2. Скорость розлива пневматической полуавтоматической вертикальной роторной разливочной машины зависит от следующих факторов: вязкости материала, хода цилиндра, размера разливочного сопла и уровня квалификации оператора.

3. Данная машина имеет как ножной, так и автоматический режимы наполнения, которые можно переключать произвольно.

4. Поворотный клапан, используемый в этой машине, изготовлен из износостойкой, кислотостойкой и термостойкой нержавеющей стали. Во время очистки его нельзя подвергать ударам или столкновениям. II. Установка и отладка:

1. Подсоедините бункер над поворотным клапаном и затяните соединение зажимами.

2. Установите разливочную головку, подсоедините ее к одному из соединителей поворотного клапана и затяните зажимами.

3. Установите верстак под разливочной головкой и затяните его винтами с крестообразным шлицем. 4. Подключите подачу воздуха и включите выключатель подачи воздуха. 5. Переключите режим работы в ручной и управляйте операцией с помощью ножного переключателя.

6. Отрегулируйте скорость подачи и выгрузки, чтобы найти подходящую скорость перекачки и наполнения.

Для повышения эффективности скорость перекачки можно немного увеличить, а скорость наполнения — уменьшить (слишком высокая скорость наполнения может привести к выходу материала или пузырьков воздуха из горлышка бутылки, что повлияет на качество наполнения).

7. Для регулировки объема наполнения поверните маховик регулировки веса, чтобы непосредственно отобразить желаемый объем наполнения.

8. Для регулировки давления: потяните вверх кнопку фильтра регулирования давления, поверните ее до тех пор, пока манометр не покажет требуемое давление, а затем нажмите кнопку. 9. Добавьте материал и начните работу.

10. После того, как оператор освоит работу, режим работы можно переключить в автоматический (для повышения эффективности).

III. Безопасное использование.

Этот продукт подходит не только для наполнения материалов с высокой вязкостью, но и для жидкостей, паст и соусов. Для обеспечения безопасности производства обратите внимание на следующее:

1. Машина использует подачу воздуха 4-8 кг.

2. Подачу воздуха необходимо отключить перед разборкой и очисткой машины.

3. При разборке и очистке машины не промывайте корпус машины водой напрямую, чтобы избежать повреждения внутренних электрических компонентов управления.

4. При осмотре проводки машины обязательно полностью отключите подачу воздуха. IV. Техническое обслуживание оборудования.

1. Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали. Не используйте острые или твердые предметы для соскабливания его поверхности во время очистки.

2. 1. Поверхностные загрязнения можно удалить спиртом.

3. Цилиндры предварительно смазаны на заводе. Не разбирайте цилиндры и не добавляйте смазочное масло.

4. Цилиндр подачи материала и поворотный клапан из нержавеющей стали легко разбираются и очищаются.

5. Износостойкие уплотнения следует своевременно заменять. 6. Незамедлительно сливайте воду из водяного фильтра.

V. Ручной и полуавтоматический режимы работы. Переключатель ручного и полуавтоматического режимов в основном предназначен для отладки или дозирования. Рекомендуется использовать ручной режим для отладки при вводе в эксплуатацию новой машины, изменении типа продукта, изменении объема наполнения или после очистки оборудования.

После завершения отладки и нормализации объема наполнения переключитесь на полуавтоматический режим работы. Машина может свободно переключаться между ручным и полуавтоматическим режимами без отключения подачи воздуха.

VI. Использование кнопки сброса:

Если внезапное отключение электроэнергии или неправильная эксплуатация приводят к тому, что цилиндр выдвигается и не втягивается, нажмите переключатель, чтобы вернуться в автоматический режим, а затем нажмите кнопку сброса, чтобы сбросить его.

VII. Названия компонентов:

1. Бункер

2. Поворотный клапан.

3. Заправочная головка.

4. Скорость всасывания 5. Скорость разгрузки.

6. Манометр.

7. Рабочий стол.

8. Переключатель подачи воздуха 9. Корпус машины.

10. Интерфейс самовсасывающей трубы.

11. Регулировка веса.

12. Переключатель сброса.

13. Переключатель автоматического режима.

14. Ножной переключатель.

Технические характеристики:

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Мощность: 1,25 кВт .

Производительность: 10-30 банок/минуту или пакетов (в зависимости от характеристик продукта)

Количество разливочных головок: 1 шт.

Диапазон наполнения: 500-5000 мл.

Погрешность дозирования: ≤1%

Габариты Д125хШ400хВ750 мм.
Подача воздуха: воздушный компрессор Номинальное давление воздуха: 4-6 кг.

Преимущества продукта:
Широкий диапазон наполнения 5 - 300 л.
Высокая скорость наполнения 100 бутылок/мин.
Высокая точность измерения (погрешность ≤1%).
Несколько режимов наполнения.
Возможность подключения к внешнему источнику питания.
Длительный срок службы.
Поршневой разливочный клапан (защита от капель).
Промывка водой одной кнопкой.
Возможность наполнения жидкостями или пастами высокой вязкости, твердыми веществами.
Пищевой материал.

В разливочной машине используется высокоточный дозирующий насос. Многофункциональная система управления ПЛК позволяет использовать три различных метода розлива (ручной, пошаговый, автоматический).
Мы можем изменять время розлива, время ожидания и скорость для достижения различной производительности при разных методах розлива.
Ротор насоса бесконтактный, имеет большую насосную камеру,
может перекачивать, например, твердые частицы вишни или оливок без повреждений.
Они также могут использоваться для перекачивания суспензий, паст и различных других жидкостей. Мягкое перекачивающее действие минимизирует деградацию продукта. Они также обеспечивают обратимый поток.
Поток относительно независим от изменения технологического давления, поэтому выходной поток постоянен и непрерывен.
Используются поршневой антикапельный разливочный клапан и сервопривод. Расход воздуха составляет не более 0,1 м³/мин.

Технические характеристики:

Объем заполнения: 60 л/5 об/мин.
Скорость: 1-30 об/мин.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.
Мощность двигателя: 2,3 кВт.
Время заполнения: 0.01-99 сек.
Точность: ≤±1%
Вход/выход: 64 мм.

Машина по розливу джема использует новейшие технологии для обеспечения высокоточной и эффективной фасовки жидких продуктов.

Эта машина для розлива жидкостей изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 034 и подходит для использования в пищевой и фармацевтической промышленности.

Машина оснащена сенсорным экраном, обеспечивающим простое и интуитивно понятное управление процессом розлива. Удобный интерфейс позволяет операторам легко устанавливать параметры и контролировать производство в режиме реального времени.

Сенсорный экран также предоставляет доступ к различным функциям, таким как изменение скорости и объема розлива, что делает машину очень универсальной и адаптируемой к различным производственным потребностям.

Области применения автоматических линий по розливу соусов в круглые бутылки и машин для розлива джема:

Густая линия для розлива соусов подходит для таких емкостей, как стеклянные бутылки, пластиковые бутылки и жестяные банки.

Она в основном используется для розлива томатного соуса, джема (может содержать частицы), сладкого соуса, соуса чили, арахисового масла, кунжутного соуса, соуса барбекю, шоколадного соуса, мавонеза и так далее.

3. Машина для розлива густых соусов
а. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 316, что обеспечивает чистоту и гигиеничность;
б. Использование датчиков Omron, ПЛК Siemens, сенсорного экрана Weilon и электрических компонентов Schneider обеспечивает стабильную и надежную работу оборудования;
в. Удобная регулировка, отсутствие розлива без бутылок, точность розлива жидкости ±0,5%, точность пастообразования ±1%, функция подсчета;
г. Разливочная головка оснащена устройством защиты от протечек, исключающим образование нитей и капель во время розлива;
д. При замене бутылок различных размеров и форм нет необходимости в замене деталей, регулировка проста и удобна.
4. Роликовый пастеризатор
а. Роликовый пастеризатор подходит для стерилизации различных круглых банок, круглых бутылок и других продуктов. Корпус изготовлен из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает гигиеничность и эстетичный внешний вид, низкий уровень шума и высокую термостойкость.
б. Конструкция роликовых стержней позволяет равномерно нагревать продукт, что лучше соответствует требованиям стерилизации.
в. В зависимости от различных технологических требований пользователей к нагреву, стерилизации, хранению и охлаждению продуктов, могут быть разработаны различные технологические решения, а также сконфигурированы соответствующие высокоточные системы автоматического управления.

Автоматическая машина для розлива и запечатывания стаканчиков в основном используется для розлива и запечатывания жидкостей, паст, гранул, смешанных материалов и других веществ.

Наполнение и герметизация стаканчиков, мисок, коробок, бочек и тары специальной формы, материал тары – пластик.

Технологический процесс автоматической машины для наполнения и запечатывания стаканчиков: падение стаканчика - давление в стаканчике - наполнение - УФ-защита - подача пленки - корректировка - запечатывание - печать кода - резка - переработка отходов пленки - снятие стаканчика. Все процессы выполняются автоматически.

Автоматическая машина для розлива и герметизации минеральной воды в стаканчики — это многофункциональная высокоскоростная машина, специально разработанная для розлива и герметизации жидкостей или полужидких напитков. Высокое качество, высокая стабильность.

длительный срок службы.

Подходит для упаковки молока, соевого молока, фруктовых соков , желе , пудингов , меда, минеральной воды. и так далее.
2. ОСНОВНАЯ ФУНКЦИЯ:
1. Автоматическое падение стаканчиков (стаканы должны быть сложены друг на друга, но не должны слипаться).
2. Автоматическое наполнение водой
4. Печать даты
5. УФ-стерилизация
6. фотоэлемент
7. двукратная герметизация
8. автоматическая резка пленки
9. Переработка отходов пленки
10. Автоматический выход чашки
3. Особенности:
1. Передовая конструкция, рациональная структура, надежная работа;
2. Полностью автоматическая работа, регулируемая скорость производства, простота в эксплуатации, безопасность, повышение производительности, снижение трудозатрат;
3. Направляющие фотоэлектрического датчика обеспечивают точную герметизацию;
4. Двойная герметизация, давление герметизации может регулироваться в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет выбирать наиболее легкий или сложный способ разрыва, отражая большую эргономичность дизайна;
5. Плотно и гладко запечатать, безупречно;
6. Оборудование должно быть адаптировано под требования заказчика и учитывать другие особенности, обеспечивающие доступность;
7. Конструкция: в этой машине используется швеллерная сталь, сваренная из нескольких листов, прошедшая трехкратную антикоррозийную обработку, изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304. Открытые части оснащены антикоррозийными рукоятками.

Технические характеристики:

Производительность: 1800-2000 чаш/час.
Напряжение: 220/380В. 50 Гц.
Мощность: 1,5 кВт.
Ширина уплотнения: 190 мм.
Двойной 360 мм.
Габариты: Д2800xШ500xВ1700 мм.
Масса: 350 кг.

Автоматическая машина для розлива и запечатывания стаканчиков в основном используется для розлива и запечатывания жидкостей, паст, гранул, смешанных материалов и других веществ.

Наполнение и герметизация стаканчиков, мисок, коробок, бочек и тары специальной формы, материал тары – пластик.

Технологический процесс автоматической машины для наполнения и запечатывания стаканчиков: падение стаканчика - давление в стаканчике - наполнение - УФ-защита - подача пленки - корректировка - запечатывание - печать кода - резка - переработка отходов пленки - снятие стаканчика. Все процессы выполняются автоматически.

Автоматическая машина для розлива и герметизации минеральной воды в стаканчики — это многофункциональная высокоскоростная машина, специально разработанная для розлива и герметизации жидкостей или полужидких напитков. Высокое качество, высокая стабильность.

длительный срок службы.

Подходит для упаковки молока, соевого молока, фруктовых соков , желе , пудингов , меда, минеральной воды. и так далее.
2. ОСНОВНАЯ ФУНКЦИЯ:
1. Автоматическое падение стаканчиков (стаканы должны быть сложены друг на друга, но не должны слипаться).
2. Автоматическое наполнение водой
4. Печать даты
5. УФ-стерилизация
6. фотоэлемент
7. двукратная герметизация
8. автоматическая резка пленки
9. Переработка отходов пленки
10. Автоматический выход чашки
3. Особенности:
1. Передовая конструкция, рациональная структура, надежная работа;
2. Полностью автоматическая работа, регулируемая скорость производства, простота в эксплуатации, безопасность, повышение производительности, снижение трудозатрат;
3. Направляющие фотоэлектрического датчика обеспечивают точную герметизацию;
4. Двойная герметизация, давление герметизации может регулироваться в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет выбирать наиболее легкий или сложный способ разрыва, отражая большую эргономичность дизайна;
5. Плотно и гладко запечатать, безупречно;
6. Оборудование должно быть адаптировано под требования заказчика и учитывать другие особенности, обеспечивающие доступность;
7. Конструкция: в этой машине используется швеллерная сталь, сваренная из нескольких листов, прошедшая трехкратную антикоррозийную обработку, изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304. Открытые части оснащены антикоррозийными рукоятками.

Технические характеристики:

Производительность: 3800-4000 чаш/час.
Напряжение: 220/380В. 50 Гц.
Мощность: 3,5 кВт.
Ширина уплотнения: 360 мм.
Двойной 360 мм.
Габариты: Д3000xШ800xВ1700 мм.
Масса: 500 кг.

Автоматическая машина для розлива и запечатывания стаканчиков в основном используется для розлива и запечатывания жидкостей, паст, гранул, смешанных материалов и других веществ.

Наполнение и герметизация стаканчиков, мисок, коробок, бочек и тары специальной формы, материал тары – пластик.

Технологический процесс автоматической машины для наполнения и запечатывания стаканчиков: падение стаканчика - давление в стаканчике - наполнение - УФ-защита - подача пленки - корректировка - запечатывание - печать кода - резка - переработка отходов пленки - снятие стаканчика. Все процессы выполняются автоматически.

Автоматическая машина для розлива и герметизации минеральной воды в стаканчики — это многофункциональная высокоскоростная машина, специально разработанная для розлива и герметизации жидкостей или полужидких напитков. Высокое качество, высокая стабильность.

длительный срок службы.

Подходит для упаковки молока, соевого молока, фруктовых соков , желе , пудингов , меда, минеральной воды. и так далее.
2. ОСНОВНАЯ ФУНКЦИЯ:
1. Автоматическое падение стаканчиков (стаканы должны быть сложены друг на друга, но не должны слипаться).
2. Автоматическое наполнение водой
4. Печать даты
5. УФ-стерилизация
6. фотоэлемент
7. двукратная герметизация
8. автоматическая резка пленки
9. Переработка отходов пленки
10. Автоматический выход чашки
3. Особенности:
1. Передовая конструкция, рациональная структура, надежная работа;
2. Полностью автоматическая работа, регулируемая скорость производства, простота в эксплуатации, безопасность, повышение производительности, снижение трудозатрат;
3. Направляющие фотоэлектрического датчика обеспечивают точную герметизацию;
4. Двойная герметизация, давление герметизации может регулироваться в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет выбирать наиболее легкий или сложный способ разрыва, отражая большую эргономичность дизайна;
5. Плотно и гладко запечатать, безупречно;
6. Оборудование должно быть адаптировано под требования заказчика и учитывать другие особенности, обеспечивающие доступность;
7. Конструкция: в этой машине используется швеллерная сталь, сваренная из нескольких листов, прошедшая трехкратную антикоррозийную обработку, изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304. Открытые части оснащены антикоррозийными рукоятками.

Технические характеристики:

Производительность: 5800-6000 чаш/час.
Напряжение: 220/380В. 50 Гц.
Мощность: 5,0 кВт.
Ширина уплотнения: 540 мм.
Двойной 360 мм.
Габариты: Д3500xШ1100xВ1700 мм.
Масса: 750 кг.

Автоматическая машина для розлива и запечатывания стаканчиков в основном используется для розлива и запечатывания жидкостей, паст, гранул, смешанных материалов и других веществ.

Наполнение и герметизация стаканчиков, мисок, коробок, бочек и тары специальной формы, материал тары – пластик.

Технологический процесс автоматической машины для наполнения и запечатывания стаканчиков: падение стаканчика - давление в стаканчике - наполнение - УФ-защита - подача пленки - корректировка - запечатывание - печать кода - резка - переработка отходов пленки - снятие стаканчика. Все процессы выполняются автоматически.

Автоматическая машина для розлива и герметизации минеральной воды в стаканчики — это многофункциональная высокоскоростная машина, специально разработанная для розлива и герметизации жидкостей или полужидких напитков. Высокое качество, высокая стабильность.

длительный срок службы.

Подходит для упаковки молока, соевого молока, фруктовых соков , желе , пудингов , меда, минеральной воды. и так далее.
2. ОСНОВНАЯ ФУНКЦИЯ:
1. Автоматическое падение стаканчиков (стаканы должны быть сложены друг на друга, но не должны слипаться).
2. Автоматическое наполнение водой
4. Печать даты
5. УФ-стерилизация
6. фотоэлемент
7. двукратная герметизация
8. автоматическая резка пленки
9. Переработка отходов пленки
10. Автоматический выход чашки
3. Особенности:
1. Передовая конструкция, рациональная структура, надежная работа;
2. Полностью автоматическая работа, регулируемая скорость производства, простота в эксплуатации, безопасность, повышение производительности, снижение трудозатрат;
3. Направляющие фотоэлектрического датчика обеспечивают точную герметизацию;
4. Двойная герметизация, давление герметизации может регулироваться в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет выбирать наиболее легкий или сложный способ разрыва, отражая большую эргономичность дизайна;
5. Плотно и гладко запечатать, безупречно;
6. Оборудование должно быть адаптировано под требования заказчика и учитывать другие особенности, обеспечивающие доступность;
7. Конструкция: в этой машине используется швеллерная сталь, сваренная из нескольких листов, прошедшая трехкратную антикоррозийную обработку, изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304. Открытые части оснащены антикоррозийными рукоятками.

Технические характеристики:

Производительность: 7800-8000 чаш/час.
Напряжение: 220/380В. 50 Гц.
Мощность: 6,0 кВт.
Ширина уплотнения: 540 мм.
Двойной 360 мм.
Габариты: Д4000xШ1500xВ1700 мм.
Масса: 1000 кг.

Данный машинный блок включает в себя вертикальную машину для формования, наполнения и запечатывания пакетов ZL320, поршневой насос и выходной элеватор.

Весь машинный блок обеспечивает автоматическое изготовление пакетов, наполнение, запечатывание продукции и нанесение даты. Широко используется для упаковки жидких продуктов.

Функции:

Привлекательный тип сумки, способный удовлетворить ваши высокие требования.

Она автоматически выполняет упаковку, запечатывание, печать даты, перфорацию и подсчет.

Система вытягивания пленки, управляемая сервомотором. Функция автоматической коррекции отклонения пленки.

Известный бренд ПЛК. Пневматическая система для вертикального и горизонтального уплотнения.

Простота в эксплуатации, низкие затраты на техническое обслуживание, совместимость с различными внутренними или внешними измерительными приборами.

Подходит для упаковки гранулированных и порошкообразных продуктов, таких как чай, сухое молоко, рисовая мука, кофе, закуски, орехи, картофельные чипсы и т. д.

Способ изготовления пакетов: машина может изготавливать пакеты подушечного типа и пакеты стоячего типа в соответствии с требованиями заказчика.

Параметры:​

Производительность: 20-50 пакет/мин. (для 300 г соуса скорость составляет около 15 пакетов/минуту)

Размер сумки: Д50-200 мм. Ш)60-150 мм.

Тип сумки: 3-стороннее уплотнение, 4-стороннее уплотнение

Ширина пленки: Макс. 360 мм.

Толщина пленки:0,04-0,09 мм.

Расход воздуха: 0,8 МПа 0,5 м³/мин.

Напряжение: 3,0 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Габариты: Д1140хШ1460хВ1470 мм.

Вес: 700 кг.

Данная машина специально разработана для упаковки жидких продуктов и соусов в пластиковые пакеты.

Машина имеет функции автоматического формирования пакетов, дозирования и наполнения жидких продуктов.

Предусмотрена дополнительная функция удаления воздуха из пакета и его последующей запайки.

Машина также оснащена цветной лентой для принтера даты, позволяющей кодировать срок годности и дату производства. Широко используется для упаковки различных жидких и пастообразных продуктов.

Основные характеристики:
Широкий ассортимент пакетов: пакеты-подушки.
Высокая скорость: 20-60 пакет/мин.
Простота в управлении: ПЛК-контроллер и цветной сенсорный экран, индикация неисправностей на сенсорном экране. Простота настройки:
Замена пакетов занимает: 10 минут.
Частотное регулирование: скорость регулируется частотным преобразователем в заданном диапазоне.
Высокая степень автоматизации: беспилотный процесс взвешивания и упаковки, автоматическая подача сигнала тревоги при неисправности.
Безопасность и гигиена:
Отсутствие пленки – сигнал тревоги.
Сигнал тревоги и остановка при недостаточном давлении воздуха.
Защитные ограждения с предохранительными выключателями, сигнал тревоги и остановка при открытии защитных ограждений.
Гигиеничная конструкция, детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304.

Технические параметры:​

Производительность: 20-50 пакет/мин. (для 300 г соуса скорость составляет около 15 пакетов/минуту)

Размер сумки: Д50-200 мм. Ш)60-150 мм.

Тип сумки: 3-стороннее уплотнение, 4-стороннее уплотнение

Ширина пленки: Макс. 360 мм.

Толщина пленки:0,04-0,09 мм.

Расход воздуха: 0,8 МПа 0,5 м³/мин.

Напряжение: 3,0 кВт.

Напряжение: 380 В. 50 Гц.

Габариты: Д1140хШ1460хВ1470 мм.

Вес: 700 кг.

Для жидких и полугустых продуктов, таких как вода, сок, молоко, пюре, соусы, воск, гели, мази.

В качестве опции предлагается интегрированная система упаковки, включающая систему розлива жидкостей, автоматическую машину для изготовления пакетов, а также роторный насос с подъемным механизмом, нагревательный и смесительный бункер.

Функции:

Системы из нержавеющей стали.

Широкий ассортимент видов упаковки включает в себя пакеты-подушки, пакеты с боковыми складками, пакеты с блочным дном или пакеты с четырехсторонней запайкой.

Благодаря различным системам дозирования можно разливать соусы, масло, пасты и сиропы.

Объем заправки до 5 литров

Насосы для непрерывной или прерывистой подачи жидкости в упаковочную машину.

Прочное и долговечное оборудование, способное выдерживать суровые условия эксплуатации.

Разработано с учетом ваших производственных, упаковочных и экономических требований.

Технические параметры:

Тип сумки: сумка-подушка; сумка с боковыми складками, сумка с плоским дном (опционально)

Режим работы Прерывистый

Скорость : до 80 меш/мин. 20–70 пак/мин.

Длина сумки: от 20 до 280 мм.одиночный ход

Ширина сумки: от 40 до 200 мм.

Вес упаковки: от 10 гр. до 1000 гр.

Ширина рулонной пленки: ≤420 мм.

Внешний диаметр катушки. 400 мм.

Внутренний диаметр катушки. 75 мм.

толщина пленки 0,04-0,12 мм (40-120 мкм)

Напряжение AC220V/50Hz, 1-фазный или по спецификации заказчика.

Потребление электроэнергии 3,0 кВт.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа. 0,36 М3/мин.

Вес машины, 600 кг.

Автоматическая упаковочная машина для жидкостей в пакеты идеально подходит для упаковки всех видов жидкостей и жидких продуктов, фруктовых соков, томатного соуса, всех видов масел, жидких моющих средств и других.

Оснащенная устройствами подачи и дозирования, машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей и соусов, продаваемая под названием «Машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей», осуществляет подачу, дозирование, наполнение, запечатывание, нанесение даты, загрузку (сброс), подсчет и выдачу готовой продукции в непрерывном потоке.

Технические характеристики:

Вместимость заполнения: 20-50 мл., 100-250 мл., до 500-1000 мл.

Скорость машины: 1000–4000 пакет/час.

Мощность: 2,5 кВт.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Воздушный компрессор: 8 CFM при давлении 6 бар.

Взвесить: 450 кг.

Габариты: Д1520xШ970xВ1600 мм.

Основные характеристики

Аппарат VFFS обеспечивает привлекательный внешний вид пакетов для покупателей.

Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания автоматически выполняет упаковку, запечатывание, печать даты, перфорацию и подсчет.

Система вытягивания пленки управляется сервомотором, обеспечивающим автоматическую коррекцию отклонения.

В грануляторе VFFS используется система ПЛК и пневматическая система известных брендов для вертикальной и горизонтальной запайки.

Вертикальная упаковочная машина отличается низкими затратами на техническое обслуживание, простотой в эксплуатации и совместимостью с различными внутренними или внешними измерительными устройствами.

Что касается способа изготовления мешков, то машина для вакуумной фасовки гранул может производить мешки подушечного типа и стоячие мешки в соответствии с потребностями заказчика.

Для жидких и полугустых продуктов, таких как вода, сок, молоко, пюре, соусы, воск, гели, мази.

В качестве опции предлагается интегрированная система упаковки, включающая систему розлива жидкостей, автоматическую машину для изготовления пакетов, а также роторный насос с подъемным механизмом, нагревательный и смесительный бункер.

Функции:

Системы из нержавеющей стали.

Широкий ассортимент видов упаковки включает в себя пакеты-подушки, пакеты с боковыми складками, пакеты с блочным дном или пакеты с четырехсторонней запайкой.

Благодаря различным системам дозирования можно разливать соусы, масло, пасты и сиропы.

Объем заправки до 5 литров

Насосы для непрерывной или прерывистой подачи жидкости в упаковочную машину.

Прочное и долговечное оборудование, способное выдерживать суровые условия эксплуатации.

Разработано с учетом ваших производственных, упаковочных и экономических требований.

Технические параметры:

Тип сумки: сумка-подушка; сумка с боковыми складками, сумка с плоским дном (опционально)

Режим работы Прерывистый

Скорость : до 80 меш/мин. 20–70 пак/мин.

Длина сумки: от 50 до 340 мм. одиночный ход

Ширина сумки: от 80 до 260 мм.

Вес упаковки: от 200 гр. до 2000 гр.

Ширина рулонной пленки: ≤520 мм.

Внешний диаметр катушки. 400 мм.

Внутренний диаметр катушки. 75 мм.

толщина пленки 0,04-0,12 мм (40-120 мкм)

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Потребление электроэнергии 3,0 кВт.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа. 0,36 М3/мин.

Вес машины: 800 кг.

Автоматическая упаковочная машина для жидкостей в пакеты идеально подходит для упаковки всех видов жидкостей и жидких продуктов, фруктовых соков, томатного соуса, всех видов масел, жидких моющих средств и других.

Оснащенная устройствами подачи и дозирования, машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей и соусов, продаваемая под названием «Машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей», осуществляет подачу, дозирование, наполнение, запечатывание, нанесение даты, загрузку (сброс), подсчет и выдачу готовой продукции в непрерывном потоке.

Технические характеристики:

Вместимость заполнения: 20-50 мл., 100-250 мл., до 500-1000 мл.

Скорость машины: 1000–4000 пакет/час.

Мощность: 2,5 кВт.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Воздушный компрессор: 8 CFM при давлении 6 бар.

Взвесить: 450 кг.

Габариты: Д1520xШ970xВ1600 мм.

Основные характеристики

Аппарат VFFS обеспечивает привлекательный внешний вид пакетов для покупателей.

Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания автоматически выполняет упаковку, запечатывание, печать даты, перфорацию и подсчет.

Система вытягивания пленки управляется сервомотором, обеспечивающим автоматическую коррекцию отклонения.

В грануляторе VFFS используется система ПЛК и пневматическая система известных брендов для вертикальной и горизонтальной запайки.

Вертикальная упаковочная машина отличается низкими затратами на техническое обслуживание, простотой в эксплуатации и совместимостью с различными внутренними или внешними измерительными устройствами.

Что касается способа изготовления мешков, то машина для вакуумной фасовки гранул может производить мешки подушечного типа и стоячие мешки в соответствии с потребностями заказчика.

Для жидких и полугустых продуктов, таких как вода, сок, молоко, пюре, соусы, воск, гели, мази.

В качестве опции предлагается интегрированная система упаковки, включающая систему розлива жидкостей, автоматическую машину для изготовления пакетов, а также роторный насос с подъемным механизмом, нагревательный и смесительный бункер.

Функции:

Системы из нержавеющей стали.

Широкий ассортимент видов упаковки включает в себя пакеты-подушки, пакеты с боковыми складками, пакеты с блочным дном или пакеты с четырехсторонней запайкой.

Благодаря различным системам дозирования можно разливать соусы, масло, пасты и сиропы.

Объем заправки до 5 литров

Насосы для непрерывной или прерывистой подачи жидкости в упаковочную машину.

Прочное и долговечное оборудование, способное выдерживать суровые условия эксплуатации.

Разработано с учетом ваших производственных, упаковочных и экономических требований.

Технические параметры:

Тип сумки: сумка-подушка; сумка с боковыми складками, сумка с плоским дном (опционально)

Режим работы Прерывистый

Скорость : до 80 меш/мин. 20–70 пак/мин.

Длина сумки: от 50 до 460 мм. одиночный ход

Ширина сумки: от 80 до 350 мм.

Вес упаковки: от 500 гр. до 3500 гр.

Ширина рулонной пленки: ≤720 мм.

Внешний диаметр катушки. 500 мм.

Внутренний диаметр катушки. 75 мм.

толщина пленки 0,04-0,12 мм (40-120 мкм)

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Потребление электроэнергии 3,0 кВт.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа. 0,36 М3/мин.

Вес машины: 1000 кг.

Автоматическая упаковочная машина для жидкостей в пакеты идеально подходит для упаковки всех видов жидкостей и жидких продуктов, фруктовых соков, томатного соуса, всех видов масел, жидких моющих средств и других.

Оснащенная устройствами подачи и дозирования, машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей и соусов, продаваемая под названием «Машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей», осуществляет подачу, дозирование, наполнение, запечатывание, нанесение даты, загрузку (сброс), подсчет и выдачу готовой продукции в непрерывном потоке.

Технические характеристики:

Вместимость заполнения: 20-50 мл., 100-250 мл., до 500-1000 мл.

Скорость машины: 1000–4000 пакет/час.

Мощность: 2,5 кВт.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Воздушный компрессор: 8 CFM при давлении 6 бар.

Взвесить: 450 кг.

Габариты: Д1520xШ970xВ1600 мм.

Основные характеристики

Аппарат VFFS обеспечивает привлекательный внешний вид пакетов для покупателей.

Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания автоматически выполняет упаковку, запечатывание, печать даты, перфорацию и подсчет.

Система вытягивания пленки управляется сервомотором, обеспечивающим автоматическую коррекцию отклонения.

В грануляторе VFFS используется система ПЛК и пневматическая система известных брендов для вертикальной и горизонтальной запайки.

Вертикальная упаковочная машина отличается низкими затратами на техническое обслуживание, простотой в эксплуатации и совместимостью с различными внутренними или внешними измерительными устройствами.

Что касается способа изготовления мешков, то машина для вакуумной фасовки гранул может производить мешки подушечного типа и стоячие мешки в соответствии с потребностями заказчика.

Для жидких и полугустых продуктов, таких как вода, сок, молоко, пюре, соусы, воск, гели, мази.

В качестве опции предлагается интегрированная система упаковки, включающая систему розлива жидкостей, автоматическую машину для изготовления пакетов, а также роторный насос с подъемным механизмом, нагревательный и смесительный бункер.

Функции:

Системы из нержавеющей стали.

Широкий ассортимент видов упаковки включает в себя пакеты-подушки, пакеты с боковыми складками, пакеты с блочным дном или пакеты с четырехсторонней запайкой.

Благодаря различным системам дозирования можно разливать соусы, масло, пасты и сиропы.

Объем заправки до 5 литров

Насосы для непрерывной или прерывистой подачи жидкости в упаковочную машину.

Прочное и долговечное оборудование, способное выдерживать суровые условия эксплуатации.

Разработано с учетом ваших производственных, упаковочных и экономических требований.

Технические параметры:

Тип сумки: сумка-подушка; сумка с боковыми складками, сумка с плоским дном (опционально)

Режим работы Прерывистый

Скорость : до 80 меш/мин. 20–70 пак/мин.

Длина сумки: от 20 до 280 мм.одиночный ход

Ширина сумки: от 40 до 200 мм.

Вес упаковки: от 10 гр. до 1000 гр.

Ширина рулонной пленки: ≤420 мм.

Внешний диаметр катушки. 400 мм.

Внутренний диаметр катушки. 75 мм.

толщина пленки 0,04-0,12 мм (40-120 мкм)

Напряжение AC220V/50Hz, 1-фазный или по спецификации заказчика.

Потребление электроэнергии 3,0 кВт.

Требования к сжатому воздуху: 0,6 МПа. 0,36 М3/мин.

Вес машины, 600 кг.

Автоматическая упаковочная машина для жидкостей в пакеты идеально подходит для упаковки всех видов жидкостей и жидких продуктов, фруктовых соков, томатного соуса, всех видов масел, жидких моющих средств и других.

Оснащенная устройствами подачи и дозирования, машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей и соусов, продаваемая под названием «Машина для формования, наполнения и запечатывания жидкостей», осуществляет подачу, дозирование, наполнение, запечатывание, нанесение даты, загрузку (сброс), подсчет и выдачу готовой продукции в непрерывном потоке.

Технические характеристики:

Вместимость заполнения: 20-50 мл., 100-250 мл., до 500-1000 мл.

Скорость машины: 1000–4000 пакет/час.

Мощность: 2,5 кВт.

Напряжение: 220 В. 50 Гц.

Воздушный компрессор: 8 CFM при давлении 6 бар.

Взвесить: 450 кг.

Габариты: Д1520xШ970xВ1600 мм.

Основные характеристики

Аппарат VFFS обеспечивает привлекательный внешний вид пакетов для покупателей.

Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания автоматически выполняет упаковку, запечатывание, печать даты, перфорацию и подсчет.

Система вытягивания пленки управляется сервомотором, обеспечивающим автоматическую коррекцию отклонения.

В грануляторе VFFS используется система ПЛК и пневматическая система известных брендов для вертикальной и горизонтальной запайки.

Вертикальная упаковочная машина отличается низкими затратами на техническое обслуживание, простотой в эксплуатации и совместимостью с различными внутренними или внешними измерительными устройствами.

Что касается способа изготовления мешков, то машина для вакуумной фасовки гранул может производить мешки подушечного типа и стоячие мешки в соответствии с потребностями заказчика.